CN220472505U - 一种铸管厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸管厚度测量装置，属于铸管厚度测量技术领域。包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有两个安装套，安装套的内壁转动连接有两个主动轮一，安装套顶部外壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴上固定连接有安装罩，安装罩的内壁转动连接有两个驱动轮二，其中一个安装套的一侧外壁转动连接有驱动轮一，驱动轮一的传动轴的一端固定连接有皮带轮一。本实用新型通过在基座上设置安装套，通过在安装套上设置主动轮一和压紧轮以及电动伸缩杆的设置，方便直接将铸管进行压紧固定，又在安装套上设置驱动轮一，通过减速电机带动驱动轮一转动，进而可以直接带动铸管主要转动，从而方便对铸管进行全面测量。

Description

一种铸管厚度测量装置

技术领域

本实用新型属于铸管厚度测量技术领域，特别是一种铸管厚度测量装置。

背景技术

铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种,铸铁管生产完成后需要对铸管的管厚进行测量，但是现有的测量装置在测量时不便驱动管道转动，从而不方便对管道进行全面侧量。

经检索，如中国专利文献公开了一种接触式管道厚度精密测量装置【申请号：CN202020833417.7；公开号：CN211903994U】。包括被测管道、第一立柱、第二立柱、底座、第一水平直杆、立杆、第二水平直杆、辅助立柱、手压杆和百分表，所述第一立柱和第二立柱固定于第一水平直杆上，所述立杆竖直固定于底座上，所述辅助立柱和百分表固定于第二水平直杆上，手压杆的中间部分通过定位销与辅助立柱的顶端活动连接。

该专利中公开的立柱和百分表之间的配合，方便对管道的壁厚进行检测，但是在测量的过程中转动管道才能对管道进行全面的检测，而上述专利中没有驱动管道转动的装置。

基于此/因此，我们提出一种铸管厚度测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铸管厚度测量装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现铸管厚度测量时管道无法转动的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种铸管厚度测量装置，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有两个安装套，安装套的内壁转动连接有两个主动轮一，安装套顶部外壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴上固定连接有安装罩，安装罩的内壁转动连接有两个驱动轮二，其中一个安装套的一侧外壁转动连接有驱动轮一，驱动轮一的传动轴的一端固定连接有皮带轮一，基座顶部外壁固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴上固定连接有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带，基座一端固定连接有安装框。

本实用新型的工作原理：通过在基座上设置两个安装套，在安装套的内设置两个主动轮一和两个驱动轮二之间的配合，方便对铸管进行压紧，又在其中一个安装套上设置驱动轮一，减速电机启动时直接通过皮带带动驱动轮一转动，从而方便直接驱动铸管转动，从而方便对铸管进行全面测量。

所述安装框的两侧内壁转动连接有同一个双向螺栓，且双向螺栓的外壁螺接有两个滑动座，两个滑动座均滑动连接在安装框的内壁上，双向螺栓顶部外壁固定连接有调节盘。

采用以上结构，通过双向螺栓转动的设置方便驱动两个滑动座相向或相离移动，调节盘的设置方便直接带动双向螺栓转动。

其中一个所述滑动座的一侧外壁固定连接有安装杆，且安装杆的外壁固定连接有三个等距离分布的固定座。

采用以上结构，通过滑动座上设置安装杆，又在安装杆上设置三个固定座方便对铸管进行支撑。

三个所述固定座的顶部外壁均开设有弧形槽，且三个弧形槽的内壁均转动连接有滚轮一。

采用以上结构，通过在固定座上设置滚轮一方便和锥管内壁直接接触，从而减少接触部位的磨损。

另一个所述滑动座的一侧外壁固定连接有固定框，且固定框的两侧内壁均固定连接有电动滑轨。

采用以上结构，固定框的内壁固定两个电动滑轨。

两个所述电动滑轨上滑动连接有同一个连接架，且连接架的内壁固定连接有百分表。

采用以上结构，电动滑轨的设置方便直接带动百分表水平移动，从而方便对铸管进行测量。

所述百分表底部外壁固定连接有固定罩，且固定罩的内壁转动连接有滚轮二。

采用以上结构，固定罩中设置的滚轮二方便直接对铸管的外壁进行压紧。

与现有技术相比，本铸管厚度测量装置具有以下优点：

1、本铸管厚度测量装置通过在基座上设置安装套，通过在安装套上设置主动轮一和压紧轮以及电动伸缩杆的设置，方便直接将铸管进行压紧固定，又在安装套上设置驱动轮一，通过减速电机带动驱动轮一转动，进而可以直接带动铸管主要转动，从而方便对铸管进行全面测量。

2、本铸管厚度测量装置通过在百分表的测量杆上设置滚轮二，又在固定座上设置滚轮一，通过两个滚轮的设置在对铸管进行测量的过程中，有效的减少和铸管接触部分的磨损。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中安装框的结构示意图。

图3是本实用新型中百分表的结构示意图。

图4是本实用新型中安装套的结构示意图。

图中，1、基座；2、安装套；3、安装框；4、双向螺栓；5、调节盘；6、固定框；7、百分表；8、驱动轮一；9、皮带轮一；10、皮带；11、减速电机；12、电动滑轨；13、安装杆；14、固定座；15、滚轮一；16、固定罩；17、滚轮二；18、主动轮一；19、电动伸缩杆；20、安装罩；21、驱动轮二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本铸管厚度测量装置，包括基座1，基座1顶部外壁固定连接有两个安装套2，安装套2的内壁转动连接有两个主动轮一18，安装套2顶部外壁固定连接有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的输出轴上固定连接有安装罩20，安装罩20的内壁转动连接有两个驱动轮二21，其中一个安装套2的一侧外壁转动连接有驱动轮一8，驱动轮一8的传动轴的一端固定连接有皮带轮一9，基座1顶部外壁固定连接有减速电机11，且减速电机11的输出轴上固定连接有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮一9之间连接有同一个皮带10，基座1一端固定连接有安装框3。

本实用新型的工作原理：通过在基座1上设置两个安装套2，在安装套2的内设置两个主动轮一18和两个驱动轮二21之间的配合，方便对铸管进行压紧，又在其中一个安装套2上设置驱动轮一8，减速电机11启动时直接通过皮带10带动驱动轮一8转动，从而方便直接驱动铸管转动，从而方便对铸管进行全面测量。

安装框3的两侧内壁转动连接有同一个双向螺栓4，且双向螺栓4的外壁螺接有两个滑动座，两个滑动座均滑动连接在安装框3的内壁上，双向螺栓4顶部外壁固定连接有调节盘5。采用以上结构，通过双向螺栓4转动的设置方便驱动两个滑动座相向或相离移动，调节盘5的设置方便直接带动双向螺栓4转动。

其中一个滑动座的一侧外壁固定连接有安装杆13，且安装杆13的外壁固定连接有三个等距离分布的固定座14，采用以上结构，通过滑动座上设置安装杆13，又在安装杆13上设置三个固定座14方便对铸管进行支撑。

三个固定座14的顶部外壁均开设有弧形槽，且三个弧形槽的内壁均转动连接有滚轮一15，采用以上结构，通过在固定座14上设置滚轮一15方便和锥管内壁直接接触，从而减少接触部位的磨损。

另一个滑动座的一侧外壁固定连接有固定框6，且固定框6的两侧内壁均固定连接有电动滑轨12，采用以上结构，固定框6的内壁固定两个电动滑轨12。

两个电动滑轨上滑动连接有同一个连接架，且连接架的内壁固定连接有百分表7，采用以上结构，电动滑轨的设置方便直接带动百分表水平移动，从而方便对铸管进行测量。

百分表7底部外壁固定连接有固定罩16，且固定罩16的内壁转动连接有滚轮二17，采用以上结构，固定罩16中设置的滚轮二17方便直接对铸管的外壁进行压紧。

本实用新型的工作原理:使用时，先将需要测量的铸管依次穿过两个安装套2，使固定座14位于铸管的内部，然后启动两个电动伸缩杆12推动安装罩20上的驱动轮二21压紧在铸管的外壁上，再手动转动调节盘5，调节盘5带动双向螺栓4转动，进而驱动两个滑动座相向或相离移动，两个滑动座相向移动时，直接带动滚轮二17和滚轮一15将铸管的内外壁夹紧，夹紧时即可通过百分表7测量铸管的壁厚，然后在启动减速电机11，减速电机11通过皮带10带动驱动轮一8转动，驱动轮一8和铸管外壁接触，从而可以直接驱动铸管转动，从而方便对铸管进行全面的测量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种铸管厚度测量装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁固定连接有两个安装套(2)，所述安装套(2)的内壁转动连接有两个主动轮一(18)，所述安装套(2)顶部外壁固定连接有电动伸缩杆(19)，且电动伸缩杆(19)的输出轴上固定连接有安装罩(20)，所述安装罩(20)的内壁转动连接有两个驱动轮二(21)，其中一个所述安装套(2)的一侧外壁转动连接有驱动轮一(8)，所述驱动轮一(8)的传动轴的一端固定连接有皮带轮一(9)，所述基座(1)顶部外壁固定连接有减速电机(11)，且减速电机(11)的输出轴上固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一(9)之间连接有同一个皮带(10)，所述基座(1)一端固定连接有安装框(3)。

2.根据权利要求1所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，所述安装框(3)的两侧内壁转动连接有同一个双向螺栓(4)，且双向螺栓(4)的外壁螺接有两个滑动座，两个所述滑动座均滑动连接在安装框(3)的内壁上，所述双向螺栓(4)顶部外壁固定连接有调节盘(5)。

3.根据权利要求2所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，其中一个所述滑动座的一侧外壁固定连接有安装杆(13)，且安装杆(13)的外壁固定连接有三个等距离分布的固定座(14)。

4.根据权利要求3所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，三个所述固定座(14)的顶部外壁均开设有弧形槽，且三个弧形槽的内壁均转动连接有滚轮一(15)。

5.根据权利要求2所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，另一个所述滑动座的一侧外壁固定连接有固定框(6)，且固定框(6)的两侧内壁均固定连接有电动滑轨(12)。

6.根据权利要求5所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，两个所述电动滑轨(12)上滑动连接有同一个连接架，且连接架的内壁固定连接有百分表(7)。

7.根据权利要求6所述的一种铸管厚度测量装置，其特征在于，所述百分表(7)底部外壁固定连接有固定罩(16)，且固定罩(16)的内壁转动连接有滚轮二(17)。