CN220471791U - 一种自清洁新风处理段 - Google Patents

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梁志忠
陈翔
孟平
汪磊
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Abstract

本实用新型涉及新风设备技术领域,尤其涉及一种自清洁新风处理段;包括设置在所述机箱内的清洁箱、驱动机构以及风机,所述清洁箱顶侧可拆卸连接有集尘箱,所述机箱顶侧开合有供所述集尘箱伸出的开孔;所述清洁箱包括朝向所述过滤网的吸尘端口;清洁箱在进行往复升降运动时,风机能够将过滤网上的沉积的污染物吸入集尘箱内,由此完成对过滤网的清洁,并将清洁出的污染物送入集尘箱内进行收集;完成清洁后,通过驱动机构驱动清洁箱上升,直至清洁箱顶侧的集尘箱从机箱上的开孔伸出,由于集尘箱与清洁箱可拆卸连接,所以可以直接将伸出机箱的集尘箱从清洁箱取下,对收集好的污染物进行集中处理,能够更加高效地对过滤网清洁出的污染物进行处理。

Description

一种自清洁新风处理段
技术领域
本实用新型涉及新风设备技术领域,尤其涉及一种自清洁新风处理段。
背景技术
新风设备用于给室内密闭空间更换新鲜空气,用于家庭室内,公共场所,工厂或数据机房等;需要具备将室外空气更新到室内功能和过滤净化室外空气功能。传统新风设备都具备引入室外空气和过滤室外空气的功能,新风设备包括具备过滤功能的新风处理段,一般是在新风机箱内设置过滤网对室外的空气过滤净化,而新风在一定时间的使用后存在风道污染物沉积的情况,需要更换或对过滤网进行清洁,不然会降低新风的风量。现有技术中存在一些让新风系统进行自清洁的技术,如专利号CN202023080357.5公开的自洁节能型新风处理段,其通过在每个过滤网的一侧平行布置有一个毛刷,再通过与毛刷连接的电机驱动毛刷进行旋转,将粘附在过滤网上沉积的污染物等进行清理下来,并在毛刷工作时或工作后,打开闸门将清理下来的污染物送出箱体外。上述方案清洁出的污染物散落在箱体内,需要打开闸门进行再清洁,清洁效率不高。
基于此,申请人考虑设计一种能够更高效处理污染物的自清洁新风处理段。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更高效处理污染物的自清洁新风处理段。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种自清洁新风处理段,包括内部安装有过滤网的机箱,其还包括设置在所述机箱内的清洁箱、驱动机构以及风机,所述清洁箱顶侧可拆卸连接有集尘箱,所述机箱顶侧开合有供所述集尘箱伸出的开孔;
所述清洁箱包括朝向所述过滤网的吸尘端口,所述风机的进气端与所述吸尘端口连通、出气端与所述集尘箱内部连通,所述驱动机构驱动所述清洁箱进行往复升降运动。
本技术方案一种自清洁新风处理段的工作原理与优点为:
需要对新风处理段内的过滤网进行清洁时,启动驱动机构及风机,通过驱动机构驱动清洁箱进行往复升降运动,由于风机进气端与吸尘端口连通、出气端与集尘箱内部连通,所以清洁箱在进行往复升降运动时,风机能够将过滤网上的沉积的污染物吸入集尘箱内,由此完成对过滤网的清洁,并将清洁出的污染物送入集尘箱内进行收集;完成清洁后,通过驱动机构驱动清洁箱上升,直至清洁箱顶侧的集尘箱从机箱上的开孔伸出,由于集尘箱与清洁箱可拆卸连接,所以可以直接将伸出机箱的集尘箱从清洁箱取下,对收集好的污染物进行集中处理,能够更加高效地对过滤网清洁出的污染物进行处理。
进一步地,所述风机固定安装在所述清洁箱内部,所述风机进气端下方开设有吸尘空间,所述吸尘空间朝向所述过滤网的一端为所述吸尘端口,所述风机出气端上方开设有与所述集尘箱连通的第一通孔。
进一步地,所述吸尘空间内横向设置有固定轴,所述固定轴上旋转连接有旋转套,所述旋转套外侧壁设置若干与所述过滤网接触的刷毛。
进一步地,所述集尘箱底部开设有与其内部空间连通的第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔对应设置。
进一步地,所述集尘箱内部设置有分流块,所述分流块将所述集尘箱内部空间分隔为左右分布的两集尘空间,所述分流块内部设置有与所述第二通孔连通的连接通道,连接通道两侧开设有分别与两所述集尘空间连通的分流通道。
进一步地,所述集尘箱顶侧为对其进行开合的开合盖。
进一步地,所述驱动机构包括固定连接在机箱侧壁上的滑轨以及滑动连接在其上的电动滑块,所述电动滑块与所述清洁箱侧壁固定连接。
进一步地,所述机箱内相对的两侧壁均设置有所述驱动机构。
进一步地,所述清洁箱顶侧与所述集尘箱底侧磁性连接。
进一步地,所述集尘箱底侧四个角均开设有磁性槽,所述清洁箱顶侧固定连接有与所述磁性槽对应的四个磁性块。
附图说明
图1为本实用新型实施例自清洁新风处理段的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例自清洁新风处理段的立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例清洁箱的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例集尘箱的右视剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例清洁箱的正视剖面结构示意图;
图6为本实用新型实施例集尘箱的正视剖面结构示意图;
图7为本实用新型实施例分流块的立体结构示意图;
图8为本实用新型实施例分流块的立体剖面结构示意图;
上述附图中:100、机箱;110、过滤网;
210、导轨;220、电动滑块;
300、清洁箱;310、吸尘空间;311、吸尘端口;320、固定轴;330、旋转套;331、刷毛;340、风机;341、第一通孔;350、磁性块;
400、集尘箱;410、第二通孔;420、磁性槽;430、开合盖;450、集尘空间;
500、分流块;510、连接通道;520、分流通道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一并参照图1~图8,本实施例提供了一种自清洁新风处理段,包括内部安装有过滤网110的机箱100,其还包括设置在机箱100内的清洁箱300、驱动机构以及风机340,清洁箱300顶侧可拆卸连接有集尘箱400,机箱100顶侧开合有供集尘箱400伸出的开孔;
清洁箱300包括朝向过滤网110的吸尘端口311,风机340进气端与吸尘端口311连通、出气端与集尘箱400内部连通,驱动机构驱动清洁箱300进行往复升降运动。
本实例中,需要对新风处理段内的过滤网110进行清洁时,启动驱动机构及风机340,通过驱动机构驱动清洁箱300进行往复升降运动,由于风机340进气端与吸尘端口311连通、出气端与集尘箱400内部连通,所以清洁箱300在进行往复升降运动时,风机340能够将过滤网110上的沉积的污染物吸入集尘箱400内,由此完成对过滤网110的清洁,并将清洁出的污染物送入集尘箱400内进行收集;完成清洁后,通过驱动机构驱动清洁箱300上升,直至清洁箱300顶侧的集尘箱400从机箱100上的开孔伸出,由于集尘箱400与清洁箱300可拆卸连接,所以可以直接将伸出机箱100的集尘箱400从清洁箱300取下,对收集好的污染物进行集中处理,能够更加高效地对过滤网110清洁出的污染物进行处理。
优选地,如图3~图6所示,风机340固定安装在清洁箱300内部,风机340进气端下方开设有吸尘空间310,吸尘空间310朝向过滤网110的一端为吸尘端口311,风机340出气端上方开设有与集尘箱400连通的第一通孔341,集尘箱400底部开设有与其内部空间连通的第二通孔410,第二通孔410与第一通孔341对应设置;风机340启动时,过滤网110上的污染物通过吸尘端口311进入吸尘空间310内,再通过对应设置的第一通孔341和第二通孔410将污染物输送到集尘箱400内。
优选地,如3所示,吸尘空间310内横向设置有固定轴320,固定轴320上旋转连接有旋转套330,旋转套330外侧壁设置若干与过滤网110接触的刷毛331,清洁箱300移动时,旋转套330通过刷毛331与过滤网110之间的摩擦进行旋转,而旋转套330旋转时能够带动刷毛331与过滤网110之间发生摩擦,由此能够更好地对过滤网110上粘附的污染进行清理,清理下的污染物由上述风机340输送入集尘箱400内,两者清理方式配合使用能够达到更好的清理效果;具体的,上述旋转套330的刷毛331伸出清洁箱300,以确保刷毛331与过滤网110接触,而清洁箱300设置吸尘端口311的一侧可以设置为与过滤网110抵触也可以设置为靠近过滤网110。
优选地,如图4、图6、图7以及图8所示,集尘箱400内部设置有分流块500,分流块500将集尘箱400内部空间分隔为左右分布的两集尘空间450,分流块500内部设置有与第二通孔410连通的连接通道510,连接通道510两侧开设有分别与两集尘空间450连通的分流通道520;风机340启动时,第二通道内的污染物进入连接通道510内,再通过分流通道520两侧的分流通道520进入集尘箱400内部两侧的集尘空间450内,分流块500能够将进入集尘箱400内的污染物进行分流,让集尘箱400内部两侧的集尘空间450对污染物进行收集,且分流块500能够尽可能阻挡集尘箱400内的污染物回流到清洁箱300。
优选地,如图4和图6所示,集尘箱400顶侧为对其进行开合的开合盖430,通过开合盖430能够方便将集尘箱400内部收集的污染物进行清理。
优选地,如图1和图2所示,驱动机构包括固定连接在机箱100侧壁上的滑轨以及滑动连接在其上的电动滑块220,电动滑块220与清洁箱300侧壁固定连接,通过电动滑块220在导轨210上的移动来驱动清洁箱300进行升降;具体的,机箱100内相对的两侧壁均设置有驱动机构,通过两个驱动机构同时驱动清洁箱300进行升降,更加稳定;更具体的,上述驱动机构还可以采用现有技术中的其他升降机构,例如丝杆升降装置。
优选地,如图3和图6所示,清洁箱300顶侧与集尘箱400底侧磁性连接,磁性连接的清洁箱300和集尘箱400安装和拆卸都更方便;具体的,集尘箱400底侧四个角均开设有磁性槽420,清洁箱300顶侧固定连接有与磁性槽420对应的四个磁性块350,凸出的磁性块350和磁性槽420的配合不但让清洁箱300和集尘箱400能够磁性连接,还能够起到定位作用;上述磁性块350可以选用磁铁,而磁性槽420内顶侧设置为与磁铁磁性相吸的磁性材料;更具体的,清洁箱300和集尘箱400也可以采用螺栓结构进行连接,在集尘箱400顶侧四个角开设上螺纹通孔,清洁箱300顶侧开设上与螺纹通孔对应的螺纹孔,再通过螺栓旋入螺纹通孔和螺纹孔将清洁箱300和集尘箱400连接在一起。
具体的,如图1和图2所示,机箱100顶侧开设的开孔与集尘箱400大小一致,清洁完成后穿过开孔的集尘箱400能够对开孔进行封堵,避免在新风运行时漏风;更具体的,清洁完成后,清洁箱300顶侧与机箱100内顶侧抵触,进一步避免在新风运行时漏风,还可以在清洁箱300顶侧和机箱100内顶侧设置上密封垫,让清洁箱300顶侧与机箱100内顶侧之间的抵触更紧密,达到更好的防漏风效果;更具体的,还可以在机箱100外顶层设置上可拆卸连接的保护盖,通过保护盖罩住开孔和伸出开孔的集尘箱400,同样能够达到防漏风的效果;上述方案可以根据实际情况进行结合使用。
具体的,图1和图2中清洁箱300、集尘箱400、滑轨以及电动滑块220安装过滤网110的入风一侧,当然,清洁箱300、集尘箱400、滑轨以及电动滑块220还可以安装在排风一侧或两侧均进行安装。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种自清洁新风处理段,包括内部安装有过滤网的机箱,其特征在于,还包括设置在所述机箱内的清洁箱、驱动机构以及风机,所述清洁箱顶侧可拆卸连接有集尘箱,所述机箱顶侧开合有供所述集尘箱伸出的开孔;
所述清洁箱包括朝向所述过滤网的吸尘端口,所述风机的进气端与所述吸尘端口连通、出气端与所述集尘箱内部连通,所述驱动机构驱动所述清洁箱进行往复升降运动。
2.如权利要求1所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述风机固定安装在所述清洁箱内部,所述风机进气端下方开设有吸尘空间,所述吸尘空间朝向所述过滤网的一端为所述吸尘端口,所述风机出气端上方开设有与所述集尘箱连通的第一通孔。
3.如权利要求2所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述吸尘空间内横向设置有固定轴,所述固定轴上旋转连接有旋转套,所述旋转套外侧壁设置若干与所述过滤网接触的刷毛。
4.如权利要求2所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述集尘箱底部开设有与其内部空间连通的第二通孔,所述第二通孔与所述第一通孔对应设置。
5.如权利要求4所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述集尘箱内部设置有分流块,所述分流块将所述集尘箱内部空间分隔为左右分布的两集尘空间,所述分流块内部设置有与所述第二通孔连通的连接通道,连接通道两侧开设有分别与两所述集尘空间连通的分流通道。
6.如权利要求5所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述集尘箱顶侧为对其进行开合的开合盖。
7.如权利要求1所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在机箱侧壁上的滑轨以及滑动连接在其上的电动滑块,所述电动滑块与所述清洁箱侧壁固定连接。
8.如权利要求7所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述机箱内相对的两侧壁均设置有所述驱动机构。
9.如权利要求1~8任一项所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述清洁箱顶侧与所述集尘箱底侧磁性连接。
10.如权利要求9所述的一种自清洁新风处理段,其特征在于,所述集尘箱底侧四个角均开设有磁性槽,所述清洁箱顶侧固定连接有与所述磁性槽对应的四个磁性块。
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