CN220471603U - 一种循环流化床高压流化风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床高压流化风系统，火电厂循环流化床锅炉机组设备领域，包括循环流化床锅炉机组，其中循环流化床锅炉炉膛上连接设置有回料阀，回料阀底部设置有排灰阀，循环流化床锅炉机组烟气排放管道上设置有除尘器，除尘器后的管道上连接设置有引风机和烟囱，设置有两台共用的高压流化风机，两台高压流化风机并联出风口处连接设置有连接通向回料阀处的回料阀流化风管道和连接通向除尘器灰斗处的除尘器灰斗气化风管道，排灰阀处设置有气灰换热器，本实用新型不仅保证了流化的正常运行，且使结构更加精简有效降低成本，有效回收了高温灰的热量，节省了能源避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂循环流化床锅炉机组设备领域，尤其是一种循环流化床高压流化风系统。
背景技术
在传统的火电厂循环流化床锅炉机组中，为了提高烟气携带炭的燃尽率，提高循环流化床锅炉的脱硫效率，锅炉炉膛出口的飞灰、燃料和脱硫剂颗粒经气固分离器分离下来以后，通过回料阀循化返回燃烧室进行重复燃烧。因此为提高回料阀处飞灰、燃料和脱硫剂颗粒的流动性，防止堵塞，需要设置一套高压流化风系统对物料进行流化。同时除尘器下灰斗排灰时为防止堵灰，除尘器也需要设置灰斗气化风机，对灰斗积灰进行流化。为保证机组的安全稳定运行，两处各设置一套流化风系统，分别设置两套独立的高压流化风系统，结构繁琐成本过高的同时操作也更麻烦。
同时循环流化床回料阀处排灰的温度达到600℃，高温灰被简单排放，其携带的大量热量并未被有效使用，造成了能源的浪费，而除尘器灰斗气化需要将气化风加热到200℃左右，更好的实现对灰斗积灰的流化。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种循环流化床高压流风系统，对流化床机组回料阀和除尘器灰斗处更好的流化，同时有效回收回料阀排出灰的高热量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种循环流化床高压流化风系统，包括循环流化床锅炉机组，其中循环流化床锅炉炉膛上连接设置有回料阀，回料阀底部设置有排灰阀，机组烟气排放管道上设置有除尘器，除尘器后的管道上连接设置有引风机和烟囱，设置有两台共用的高压流化风机，两台高压流化风机并联出风口处连接设置有连接通向回料阀处的回料阀流化风管道和连接通向除尘器灰斗处的除尘器灰斗气化风管道。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：排灰阀前设置有用于加热流化风的气灰换热器，除尘器灰斗气化风管道与气灰换热器相连。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：除尘器灰斗气化风管道上气灰换热器处至除尘器灰斗处段外部沿途敷设有保温层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：除尘器灰斗气化风管道上，除尘器灰斗处前设置有气化风电加热器。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：通过只设置两台并联的高压流化风机和通向各自流化部分的管道作为回料阀和除尘器灰斗公用的流化系统，不仅保证了流化的正常运行，且使结构更加精简有效降低成本。通过在回料阀底部的排灰阀处设置气灰换热器并且在管道上敷设保温层，不仅有效回收了高温灰的热量，节省了能源避免了浪费，同时加热并且有效保温运输对除尘器灰斗进行流化的流化风，使流化效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型结构示意图；
其中，1、循环流化床锅炉炉膛，2、高压流化风机，3、回料阀，4、气灰换热器，5、排灰阀，6、回料阀流化风管道，7、除尘器灰斗气化风管道，8、气化风电加热器，9、除尘器，10、引风机，11、烟囱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例一
如图1所示，为一种循环流化床高压流化风系统的结构示意图，包括循环流化床锅炉机组，其中循环流化床锅炉炉膛1上连接设置有回料阀3，回料阀3用于回收炉膛出口的飞灰、燃料和脱硫剂颗粒等进行重复燃烧。回料阀3底部设置有排灰阀5，排灰温度可达600℃。循环流化床锅炉机组的烟气排放管道上设置有除尘器9，除尘器9后的管道上连接设置有引风机10和烟囱11，引风机10通过产生的风将除尘后的烟气进行引导，引至烟囱11进行排放。设置两台并联的高压流化风机2作为回流阀3和除尘器9灰斗共用的高压流化风系统。两台高压流化风机2并联，出口风压按回料阀3和除尘器9灰斗两处要求的最高风压加上裕量考虑，出口流量根据两台风机并联时的风压-流量曲线再加上裕量考虑。
出风口处连接管道一分为二，其中一通路管道为回料阀流化风管道6，流化风管道6连接设置在回料阀3处，用于输送提高回料阀3处飞灰、燃料和脱硫剂颗粒的流动性的高压流化风。另一通路管道为除尘器灰斗气化风管道7，通向除尘器9灰斗处，用于输送对灰斗处积灰进行流化的风。
实施例二
回料阀3底端的排灰阀5上安装设置有气灰换热器4，气灰换热器和除尘器灰斗气化风管道7相连，用于实现气灰换热，将排灰阀5排出的高温灰的温度进行回收对管道中的流化风进行加热，得到热风更好的对灰斗处进行流化。在除尘器灰斗气化风管道7外部敷设保温层，尤其是换热器4处至除尘器9灰斗处段落的管道上，设置保温层，更好的输送换热后的热风，保证进入除尘器灰斗处的流化风温度符合运行要求，节省了加热器运行的能耗。考虑到回料阀3的排灰阀5处排灰量比较少且间断排灰，在除尘器灰斗气化风管道7上，除尘器9灰斗处前设置一个气化风电加热器8，气化风电加热器在流化风温度不符合运行要求时开启，对流化风进行加热。若高温灰的换热足够加热风，系统可以正常运行时，气化风电加热器8关闭。
本新型解决了回料阀流化风机和除尘器灰斗流化风机重复设置问题，回收了回料阀3的排灰阀5处锅炉排灰的高温热量，并用于除尘器9灰斗气化，节省了加热器运行的能耗。无论50MW、100MW、200MW、300MW、600MW级机组循环流化床锅炉都可以应用本新型，既能减少流化风设备的初投资，又能回收排灰的热量，做到节能减排。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种循环流化床高压流化风系统，包括循环流化床锅炉机组，其中循环流化床锅炉炉膛(1)上连接设置有回料阀(3)，回料阀(3)底部设置有排灰阀(5)，循环流化床锅炉机组烟气排放管道上设置有除尘器(9)，除尘器(9)后的管道上连接设置有引风机(10)和烟囱(11)其特征在于：设置有两台并联的高压流化风机(2)，两台高压流化风机(2)并联出风口处连接设置有连接通向回料阀(3)处的回料阀流化风管道(6)和连接通向除尘器(9)灰斗处的除尘器灰斗气化风管道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床高压流化风系统，其特征在于：排灰阀(5)前设置有用于加热流化风的气灰换热器(4)，除尘器灰斗气化风管道(7)与气灰换热器(4)相连。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床高压流化风系统，其特征在于：除尘器灰斗气化风管道(7)上气灰换热器(4)处至除尘器(9)灰斗处段外部沿途敷设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床高压流化风系统，其特征在于：除尘器灰斗气化风管道(7)上，除尘器(9)灰斗处前设置有气化风电加热器(8)。
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