CN220470969U - 一种出水口末端消能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水口末端消能器，包括直管段、内壳、外壳、连接壳、对冲消能孔和安装座板组成；所述内壳设置为V形锥，其底部尖锥处设置为弧形，所述外壳设置为与内壳相适配的类锥形，并在外壳的一侧通过弧形的连接壳与内壳连结，外壳的另外一端设置直管段，直管段安装在稳压减震箱上；在内壳的壳壁上均布设有对冲消能孔，对冲消能孔设置为矩形两端开圆头的孔形结构；在外壳上设置安装座板与稳压减震箱连结；通过流体的对撞消能，将空泡溃灭区域限制在水体中，避免对稳压减震箱内表面构成空蚀破坏，另外将水流携带的能量消耗一部分，从而减小水流对稳压减震箱的冲击，减小设备的震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力式升船机输水系统技术领域，特别是一种出水口末端消能器。
背景技术
水力式升船机采用了与传统的卷扬式升船机完全不同的运行原理，它采用水力驱动升船机的升降运行，通过对升船机输水系统水流的控制来实现对升船机运行的控制。输水系统是水力式升船机的重要组成部分，位于调流阀后稳压减振箱是输水系统的关键设备，因此稳压减震箱的安全运行是水力式升船机安全运行的保障。
稳压减震箱结构包括箱体的壳体、外梁系、内梁系及进人孔和法兰等附件。减震箱内部结构复杂，进入箱内的高速水流直接冲击减震箱内梁系和壳体，致使箱内水流流态紊乱，振动噪声明显，从而影响稳压减震箱的设备安全及周边电气设备的灵敏性，而且，含气泡的水体附着在稳压减震箱内表面，气泡破灭后发生空蚀，从而影响稳压减震箱的设备安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种出水口末端消能器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种出水口末端消能器，包括直管段、内壳、外壳、连接壳、对冲消能孔和安装座板组成；所述内壳设置为V形锥，其底部尖锥处设置为弧形，所述外壳设置为与内壳相适配的类锥形，并在外壳的一侧通过弧形的连接壳与内壳连结，外壳的另外一端设置直管段，直管段安装在稳压减震箱上；在内壳的壳壁上均布设有对冲消能孔，对冲消能孔设置为矩形两端开圆头的孔形结构；在外壳上设置安装座板与稳压减震箱连结。
优选的，在内壳与外壳之间设置加强肋。
优选的，所述对冲消能孔沿周向的数量为偶数，随着圆周直径增大，数量递增。
优选的，所述对冲消能孔第一至第三层周向每圈开设个消能孔，第四至第六层周向每圈开设个消能孔，第七至第九层周向每圈开设个消能孔。
优选的，在外壳的前方设置扩散消能段，扩散消能段设置为与外壳相适配的变径管，在扩散消能段管壁上均布设有扩散消能孔，扩散消能孔为矩形两端开圆头的孔形结构
优选的，在扩散消能段的前方设置直管段，直管段设置为一段直管。
本实用新型具有以下优点：本实用新型的在壳体上开设对撞消能孔，水流经过对撞消能孔形成的水束在水中对撞消能，通过流体的对撞消能，将空泡溃灭区域限制在水体中，避免对稳压减震箱内表面构成空蚀破坏，另外将水流携带的能量消耗一部分，从而减小水流对稳压减震箱的冲击，减小设备的震动。
附图说明
图1为一种出水口末端的消能器的安装图一。
图2为一种出水口末端的消能器的剖视图一。
图3为一种出水口末端的消能器的安装图二。
图4为一种出水口末端的消能器的剖视图二。
图5为安装图二的直管段剖视图。
图6为安装图二的扩散消能段剖视图。
图中，直管段（1）、扩散消能段（2）、扩散消能孔（21）、对冲消能段（3）、内壳（31）、对冲消能孔（311）、外壳（32）、连接壳（33）、加强肋（34）、安装座板（4）。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示的一种出水口末端消能器，包括直管段1、内壳31、外壳32、连接壳33、对冲消能孔311和安装座板4组成。在本装置中，所述内壳31设置为V形锥，其底部尖锥处设置为弧形，所述外壳32设置为与内壳31相适配的类锥形，实际上是与内壳31相适配的变径管，并在外壳的一侧通过弧形的连接壳33与内壳31连结，外壳32的另外一端设置直管段1，所有的连接都采用焊接禁锢连接，然后将直管段1安装在稳压减震箱上；在内壳31的壳壁上均布设有对冲消能孔311，对冲消能孔311设置为矩形两端开圆头的孔形结构；在外壳32上设置安装座板4与稳压减震箱连结，如此，水流经过对撞消能孔形成的水束在水中对撞消能，通过流体的对撞消能，将空泡溃灭区域限制在水体中，避免对稳压减震箱内表面构成空蚀破坏，另外将水流携带的能量消耗一部分，从而减小水流对稳压减震箱的冲击，减小设备的震动。
为了使整个结构更稳定，在内壳31与外壳32之间设置加强肋34。
在另一个实施例中，为了更好的对水流进行对撞消能，对冲消能孔311沿周向的数量为偶数，随着圆周直径增大，数量递增，而且，对冲消能孔311第一至第三层周向每圈开设12个消能孔，第四至第六层周向每圈开设18个消能孔，第七至第九层周向每圈开设24个消能孔。
在另一个实施了中，为了更好的减小水流对稳压减震箱的冲击，减小设备的振动，在外壳32的前方设置扩散消能段2，扩散消能段2设置为与外壳32相适配的变径管，在扩散消能段2管壁上均布设有扩散消能孔21，扩散消能孔21为矩形两端开圆头的孔形结构，在扩散消能段2的前方设置直管段1，直管段1设置为一段直管。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种出水口末端消能器，其特征在于：包括直管段（1）、内壳（31）、外壳（32）、连接壳（33）、对冲消能孔（311）和安装座板（4）组成；所述内壳（31）设置为V形锥，其底部尖锥处设置为弧形，所述外壳（32）设置为与内壳（31）相适配的类锥形，并在外壳的一侧通过弧形的连接壳（33）与内壳（31）连结，外壳（32）的另外一端设置直管段（1），直管段（1）安装在稳压减震箱上；在内壳（31）的壳壁上均布设有对冲消能孔（311），对冲消能孔（311）设置为矩形两端开圆头的孔形结构；在外壳（32）上设置安装座板（4）与稳压减震箱连结。
2.根据权利要求1所述的一种出水口末端消能器，其特征在于：在内壳（31）与外壳（32）之间设置加强肋（34）。
3.根据权利要求1所述的一种出水口末端消能器，其特征在于：所述对冲消能孔（311）沿周向的数量为偶数，随着圆周直径增大，数量递增。
4.根据权利要求1所述的一种出水口末端消能器，其特征在于：所述对冲消能孔（311）第一至第三层周向每圈开设12个消能孔，第四至第六层周向每圈开设18个消能孔，第七至第九层周向每圈开设24个消能孔。
5.根据权利要求1所述的一种出水口末端消能器，其特征在于：在外壳（32）的前方设置扩散消能段（2），扩散消能段（2）设置为与外壳（32）相适配的变径管，在扩散消能段（2）管壁上均布设有扩散消能孔（21），扩散消能孔（21）为矩形两端开圆头的孔形结构。
6.根据权利要求4所述的一种出水口末端消能器，其特征在于：在扩散消能段（2）的前方设置直管段（1），直管段（1）设置为一段直管。
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