CN220470713U - 一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，包括机架和底板，所述机架的下端设置有底板，所述底板的内部设置有排水机构，所述机架的上端设置进料管，所述机架的上端中心处设置有密封机构，所述密封机构的内部设置有水位检测机构；在进行使用时，机架的内部始终会储存一定量的水，从而进行水位密封，只有当水位较高时，在水压作用下会形成虹吸现象，所以会带动水快速流出，所以当水流出时流速较快，可以避免装置出现堵塞的现象，而当水位较低时，第一磁块会对密封板内部的第三磁块相互吸引，所以会带动密封板向下进行移动对虹吸管进行机械密封。

Description

一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽

技术领域

本实用新型涉及焦炭生产技术领域，具体为一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽。

背景技术

在焦炭生产的过程中会产生煤气，同时会产生大量的热量，为了降低焦炭生产车间的温度，需要使用冷凝水来对生产车间进行降温，而在冷凝水进行排出时，需要利用水封槽来对排出的冷凝水进行密封，避免煤气顺着排水管道流出，而一般的水封槽在进行使用时还有一些缺点，比如：

一般的水封槽在进行使用时，只采用了单独的密封结构，所以当出现长期水不循环或是机械故障时装置就不可以进行正常的密封，导致装置的稳定性较差，同时一般的水封槽不可以对机械密封进行检测，当装置出现卡住不可以正常运行的现象时，不可以及时的检测到，从而不利于装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，包括机架和底板，所述机架的下端设置有底板，所述底板的内部设置有排水机构，所述机架的上端设置进料管，所述机架的上端中心处设置有密封机构，所述密封机构的内部设置有水位检测机构。

进一步的，所述排水机构包括虹吸管，所述虹吸管设置在底板的中心处，所述虹吸管的内部呈镂空状，所述虹吸管的侧面上端内部设置有第一磁块。

进一步的，所述密封机构包括固定柱、活塞连杆和密封板，所述固定柱设置在机架的上端中心处，所述固定柱的内部设置有活塞连杆，所述活塞连杆的下端设置有密封板。

进一步的，所述密封板的内部设置有第三磁块，所述密封板的上端设置有气囊。

进一步的，所述水位检测机构包括换气口、固定架、叶片、第二磁块、固定球和感应线圈，所述换气口开设在固定柱的上端，所述换气口呈喇叭状，所述换气口的内部设置有固定架，所述固定架的侧面内部与换气口的内部滑动设置有固定球，所述固定架的内部等角度设置有叶片，所述固定架的侧面内部设置有第二磁块，所述固定柱的侧面内部设置有感应线圈，所述感应线圈和第二磁块位于同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在进行使用时，机架的内部始终会储存一定量的水，从而进行水位密封，只有当水位较高时，在水压作用下会形成虹吸现象，所以会带动水快速流出，所以当水流出时流速较快，可以避免装置出现堵塞的现象，而当水位较低时，第一磁块会对密封板内部的第三磁块相互吸引，所以会带动密封板向下进行移动对虹吸管进行机械密封，当密封板进行移动时感应线圈会产生感应电流，通过电流量可以对密封板的位置进行检测，避免装置出现不可以进行正常机械密封的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正剖视结构示意图；

图2是本实用新型的固定柱和换气口安装正剖视结构示意图；

图3是本实用新型的连接柱和密封板安装结构示意图；

图4是水位密封示意图；

图5是机械密封示意图。

图中：1、机架；2、底板；3、虹吸管；4、第一磁块；5、进料管；6、固定柱；7、活塞连杆；8、密封板；9、气囊；10、换气口；11、固定架；12、叶片；13、第二磁块；14、固定球；15、感应线圈；16、第三磁块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，包括机架1和底板2，机架1的下端设置有底板2，底板2的内部设置有排水机构，机架1的上端设置进料管5，机架1的上端中心处设置有密封机构，密封机构的内部设置有水位检测机构，当装置在进行使用时，冷凝水会从进料管5进入到机架1的内部，当机架1内的水位较高时会形成虹吸现象，从而使得机架1内水从排水机构流出，此时水位会逐渐降低，从而使得密封机构向下移动接近排水机构，此时排水机构会对密封机构进行吸引，从而使得密封机构对排水机构进行封闭，避免水进行流出，此时底板2内的水位仍然较高，从而形成机械密封和水密封，并且水位检测机构可以对机械密封的位置进行监测，避免装置内的水完全流出不可以对装置进行密封，通过将底板2与机架1分离可以将机架1打开，从而对机架1的内部进行清理。

排水机构包括虹吸管3，虹吸管3设置在底板2的中心处，虹吸管3的内部呈镂空状，虹吸管3的侧面上端内部设置有第一磁块4，底板2的外侧设置有密封环，当底板2与机架1进行连接时，密封环可以增加机架1和底板2之间的密封性，而当密封机构接近虹吸管3时，第一磁块4可以对密封机构进行吸引，从而完成对虹吸管3的密封，避免出现煤气流出到外界的现象。

密封机构包括固定柱6、活塞连杆7和密封板8，固定柱6设置在机架1的上端中心处，固定柱6的内部设置有活塞连杆7，活塞连杆7的下端设置有密封板8，活塞连杆7和密封板8之间相互连接，所以活塞连杆7和密封板8的高度会同时变化，而固定柱6可以对活塞连杆7进行限位，所以可以保证活塞连杆7和密封板8只可以在垂直方向上进行位移，并且当活塞连杆7进行移动时会使得固定柱6内的空间发生变化，从而使得气体发生流动。

密封板8的内部设置有第三磁块16，密封板8的上端设置有气囊9，当密封板8和虹吸管3距离降低后，第三磁块16和第一磁块4的距离接近，由于第三磁块16和第一磁块4的异名磁极处于相向侧，所以在磁力作用力下，密封板8和第三磁块16向下进行移动，从而使得密封板8对虹吸管3进行封闭，气囊9可以使密封板8悬浮在水中。

水位检测机构包括换气口10、固定架11、叶片12、第二磁块13、固定球14和感应线圈15，换气口10开设在固定柱6的上端，换气口10呈喇叭状，换气口10的内部设置有固定架11，固定架11的侧面内部与换气口10的内部滑动设置有固定球14，固定架11的内部等角度设置有叶片12，固定架11的侧面内部设置有第二磁块13，固定柱6的侧面内部设置有感应线圈15，感应线圈15和第二磁块13位于同一水平高度，当水从虹吸管3流出现象时，由于装置内会的水会以虹吸的现象流出，所以可以使得流出的水速度较快，避免装置出现堵塞的现象，同时当水流出时水位会降低，此时连接柱7和密封板8的高度会随着水位发生变化，而当连接柱7向下进行移动时，固定柱6的内部空间会增大，所以外界气体会通过换气口10流入到固定柱6的内部，此时气体会吃向叶片12，使得固定架11发生转动，而固定球14可以降低固定架11在运行时的阻力，当固定架11进行旋转时，第二磁块13的位置会不断地发生变化，所以磁感线也会不断地发生变化，使得感应线圈15不断的切割第二磁块13，从而根据感应线圈15产生感应电流的强度与时间可以对连接柱7和密封板8的位置进行监测，基于此可以判断装置是否发生了堵塞的现象。

本实用新型的工作原理：在装置进行使用时通过进料管5将冷凝水排入到机架1的内部，当机架1内的水位上升时气囊9会带动密封板8向上移动，从而使得密封板8升高，当水位较高时会产生虹吸现象，从而使得水从虹吸管3流出到外界，此时水的流速较快，所以可以避免装置出现堵塞的现象，而连接柱7会随着水位的降低而向下移动，从而使得气体不断地流入到固定柱6内部，而气体会带动固定架11、叶片12和第二磁块13进行转动，当第二磁块13进行转动时会使得感应线圈15不断地产生感应电流，从而对密封板8的高度进行检测；

当密封板8与虹吸管3接近时，第一磁块4与第三磁块16之间的距离减小，所以密封板8会被虹吸管3吸引，此时会带动密封板8向下进行移动，从而对虹吸管3进行机械密封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，包括机架(1)和底板(2)，其特征在于：所述机架(1)的下端设置有底板(2)，所述底板(2)的内部设置有排水机构，所述机架(1)的上端设置进料管(5)，所述机架(1)的上端中心处设置有密封机构，所述密封机构的内部设置有水位检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，其特征在于：所述排水机构包括虹吸管(3)，所述虹吸管(3)设置在底板(2)的中心处，所述虹吸管(3)的内部呈镂空状，所述虹吸管(3)的侧面上端内部设置有第一磁块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，其特征在于：所述密封机构包括固定柱(6)、活塞连杆(7)和密封板(8)，所述固定柱(6)设置在机架(1)的上端中心处，所述固定柱(6)的内部设置有活塞连杆(7)，所述活塞连杆(7)的下端设置有密封板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，其特征在于：所述密封板(8)的内部设置有第三磁块(16)，所述密封板(8)的上端设置有气囊(9)。

5.根据权利要求3所述的一种用于焦炭生产车间的煤气水封槽，其特征在于：所述水位检测机构包括换气口(10)、固定架(11)、叶片(12)、第二磁块(13)、固定球(14)和感应线圈(15)，所述换气口(10)开设在固定柱(6)的上端，所述换气口(10)呈喇叭状，所述换气口(10)的内部设置有固定架(11)，所述固定架(11)的侧面内部与换气口(10)的内部滑动设置有固定球(14)，所述固定架(11)的内部等角度设置有叶片(12)，所述固定架(11)的侧面内部设置有第二磁块(13)，所述固定柱(6)的侧面内部设置有感应线圈(15)，所述感应线圈(15)和第二磁块(13)位于同一水平高度。