CN220470628U - 一种防变形的橡胶密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形的橡胶密封件，包括：橡胶密封件，所述橡胶密封件包括密封件上套以及密封件下套，且密封件上套为软质橡胶，且密封件下套为硬质橡胶，所述密封件下套摩擦贴合于密封件上套的内壁上，所述橡胶密封件内设有弹簧，且弹簧的一端设置在密封件上套上，另一端设置在密封件下套上。本实用新型通过设置密封件上套和密封件下套滑动连接，且通过设置固定件和弹簧连接密封件上套和密封件下套，实现作用在密封件下套上的压力不同来自动调节橡胶密封件的形变难易程度，即，进一步增加橡胶密封件的抗变形能力，从而避免密封件上套一直处于较大形变状态，延长了橡胶密封件的使用寿命。

Description

一种防变形的橡胶密封件

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封件技术领域，具体涉及一种防变形的橡胶密封件。

背景技术

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。

在橡胶密封件实际使用过程中，往往存在橡胶密封件长期处于高压状态，使橡胶密封件长期处于变形状态，密封件会逐渐失去弹性，失去补偿泄露间隙的作用；现有技术常常采用植入骨架的方法，来增加橡胶密封件的抗压能力，促使橡胶密封件不轻易的产生较大的形变，从而使形变量控制在可回弹范围内。

现有技术的不足之处在在于：现有技术常常采用植入骨架的方式，这种方式是通过在橡胶密封件内设置相对橡胶密封件更硬的物质，来帮助橡胶密封件共同抗压，来使橡胶密封垫的变形难度增大，从而防止橡胶密封垫发生变形，但是这种方式在使用过程中，骨架和橡胶密封垫处于同步变形，不仅在使用时会增加密封压力来使骨架和橡胶密封垫发生变形形成密封，并且橡胶密封垫同样会长期处于变形状态，密封件在长时间的使用过程中，同样会逐渐失去弹性并硬化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防变形的橡胶密封件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防变形的橡胶密封件，包括：橡胶密封件，所述橡胶密封件包括密封件上套以及密封件下套，且密封件上套为软质橡胶，且密封件下套为硬质橡胶，所述密封件下套摩擦贴合于密封件上套的内壁上，所述橡胶密封件内设有弹簧，且弹簧的一端设置在密封件上套上，另一端设置在密封件下套上。

进一步，所述密封件上套内还固定设置有固定件，且弹簧的一端设置在固定件上，另一端固定连接在密封件下套上。

进一步，所述固定件包括固定块以及滑块，且滑块滑动设置在固定块内，所述固定块的上端面固定连接在密封件上套的内壁上，且弹簧固定连接在滑块的下端面上。

进一步，所述密封件上套内侧壁上开设有斜面内倾斜面，所述密封件下套外侧壁上开设有斜面外倾斜面，且内倾斜面与外倾斜面相抵紧。

进一步，所述密封件上套内开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽内安装有第一密封圈，且第二密封槽内安装有第二密封圈。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种防变形的橡胶密封件具备的有益效果：

本实用新型通过设置密封件上套和密封件下套滑动连接，且通过设置固定件和弹簧连接密封件上套和密封件下套，实现作用在密封件下套上的压力不同来自动调节橡胶密封件的形变难易程度，即，压力小时，降低橡胶密封件密封时所需要的压力，且压力大时，密封件下套参与密封件上套的形变，增加橡胶密封件的抗变形能力，从而避免密封件上套一直处于较大形变状态，延长了橡胶密封件的使用寿命。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密封件上套结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的密封件上套剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的图3A处放大图；

图5为本实用新型实施例提供的密封件下套结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的密封件下套剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的图6B处放大图；

图8为本实用新型实施例提供的橡胶密封件结构爆炸图；

图9为本实用新型实施例提供的伸缩杆结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的伸缩杆剖视图；

图11为本实用新型实施例提供的图10C处放大图；

图12为本实用新型实施例提供的固定件结构示意图。

附图标记说明：

1、橡胶密封件；2、密封件上套；3、密封件下套；4、细伸缩杆；5、粗伸缩杆；6、固定件；61、固定块；7、滑块；8、弹簧；9、第一密封圈；91、第一密封槽；10、第二密封圈；101、第二密封槽；11、内倾斜面；111、外倾斜面。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅1-12，一种防变形的橡胶密封件，包括：橡胶密封件1，橡胶密封件1包括密封件上套2以及密封件下套3，且密封件上套2为软质橡胶，且密封件下套3为硬质橡胶，密封件下套3摩擦贴合于密封件上套2的内壁上，橡胶密封件1内设有弹簧8，且弹簧8的一端设置在密封件上套2上，另一端设置在密封件下套3上。

具体的，本实用新型通过设置密封件上套2和密封件下套3滑动连接，且通过设置固定件6和弹簧8连接密封件上套2和密封件下套3，实现作用在密封件下套3上的压力不同来自动调节橡胶密封件1的形变难度，即，压力小时，降低橡胶密封件1密封时所需要的压力，且压力大时，密封件下套3参与密封件上套2的形变，增加橡胶密封件1的抗变形能力，从而避免密封件上套2一直处于较大形变状态，延长了橡胶密封件1的使用寿命。

进一步，密封件上套2内还固定设置有固定件6，且弹簧8的一端设置在固定件6上，另一端固定连接在密封件下套3上。

具体的，参照图10以及图11，细伸缩杆4和粗伸缩杆5之间通过橡胶密封件1来密封，使细伸缩杆4和粗伸缩杆5内的液压油不泄露，且橡胶密封件1安装在粗伸缩杆5的内壁上；当液压油对密封件下套3的压力增大时，液压力挤压密封件下套3，使其进入密封件上套2内，充当密封件上套2的骨架，进一步增大橡胶密封件1的抗变形能力，当液压油的压力减少时，密封件下套3受到的液压力将会减小，密封件下套3就会在弹簧8的作用下在密封件上套2内腔滑动，回到初始位置，降低橡胶密封件1的变形难度，促使橡胶密封件1完成形变难易程度的切换，避免密封件上套2一直处于较大形变状态。

进一步，固定件6包括固定块61以及滑块7，且滑块7滑动设置在固定块61内，固定块61的上端面固定连接在密封件上套2的内壁上，且弹簧8固定连接在滑块7的下端面上。

具体的，参照图11和图12，通过滑块7滑动设置在固定块61内，便于滑块7的装配，由于在本实施例中密封件上套2相对于密封件下套3的形变时间较长，所以密封件上套2相对于密封件下套3更易损坏，固定块61和滑块7的滑动设置方便密封件上套2的更换，增加了橡胶密封件1的实用性，降低了维护成本。

进一步，密封件上套2内侧壁上开设有斜面内倾斜面11，密封件下套3外侧壁上皆设有斜面外倾斜面111，且内倾斜面11与外倾斜面111相抵紧。

具体的，参照图1至图7，通过在密封件上套2内侧壁上开设斜面内倾斜面11，密封件下套3外侧壁上开设斜面外倾斜面111，且内倾斜面11与外倾斜面111相抵紧在一块，在密封件下套3受到压力运动时，首先需要克服内倾斜面11与外倾斜面111之间的摩擦力，其次需要克服弹簧8的弹力，当液压杆内压力逐渐变大时，开始时由于密封件上套2和密封件下套3之间通过摩擦力以及弹簧8的弹力支撑，密封件上套2独自形变，来保证密封性能，当液压力继续增大，密封件上套2也同样形变，密封件上套2和密封件下套3之间的摩擦力降低，当液压力大于密封件上套2和密封件下套3之间的摩擦力和弹簧8的弹力之和时，密封件下套3将会滑进密封件上套2内，充当密封件上套2的骨架，增加抗变形能力。内倾斜面11和外倾斜面111的设置延后了密封件下套3充当骨架介入的时间，大大的减少了密封件下套3的形变时间，延长了密封件下套3的使用寿命。

进一步，密封件上套2内开设有第一密封槽91和第二密封槽101，第一密封槽91内安装有第一密封圈9，且第二密封槽101内安装有第二密封圈10。

具体的，请参照图4和图11，通过在密封件上套2内设置第一密封圈9和第二密封圈10，增加了密封件上套2和密封件下套3之间的密封性，同时增加密封件上套2和密封件下套3之间的摩擦力，使密封件下套3不会脱离密封件上套2，使密封件上套2和密封件下套3之间的运动得到保障。

本实用新型工作原理如下：

首先通过将橡胶密封件1安装在粗伸缩杆5和细伸缩杆4之间，当液压杆内压力小时，液压油的压力不足以克服密封件上套2和密封件下套3之间的摩擦力和弹簧8的弹力之和，此时产生形变的主要是密封件上套2，当液压杆内压力大时，液压力大于密封件上套2和密封件下套3之间的摩擦力和弹簧8的弹力之和，密封件下套3进入密封件上套2内，充当密封件上套2的骨架，使密封件上套2的抗形变能力增强，从而使橡胶密封件1的抗形变能力增强。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种防变形的橡胶密封件，包括：橡胶密封件(1)其特征在于：所述橡胶密封件(1)包括密封件上套(2)以及密封件下套(3)，且密封件上套(2)为软质橡胶，且密封件下套(3)为硬质橡胶，所述密封件下套(3)摩擦贴合于密封件上套(2)的内壁上，所述橡胶密封件(1)内设有弹簧(8)，且弹簧(8)的一端设置在密封件上套(2)上，另一端设置在密封件下套(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的橡胶密封件，其特征在于，所述密封件上套(2)内还固定设置有固定件(6)，且弹簧(8)的一端设置在固定件(6)上，另一端固定连接在密封件下套(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种防变形的橡胶密封件，其特征在于，所述固定件(6)包括固定块(61)以及滑块(7)，且滑块(7)滑动设置在固定块(61)内，所述固定块(61)的上端面固定连接在密封件上套(2)的内壁上，且弹簧(8)固定连接在滑块(7)的下端面上。

4.根据权利要求1所述的一种防变形的橡胶密封件，其特征在于，所述密封件上套(2)内侧壁上开设有斜面内倾斜面(11)，所述密封件下套(3)外侧壁上开设有斜面外倾斜面(111)，且内倾斜面(11)与外倾斜面(111)相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种防变形的橡胶密封件，其特征在于，所述密封件上套(2)内开设有第一密封槽(91)和第二密封槽(101)，所述第一密封槽(91)内安装有第一密封圈(9)，且第二密封槽(101)内安装有第二密封圈(10)。