CN220470478U - 一种圆弧导轨结构 - Google Patents

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李冉冉
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Abstract

本实用新型公开了一种圆弧导轨结构,包括导轨主体,导轨主体的前端设置有导轨滑槽,导轨滑槽的上方设置有预留孔,导轨主体之间安装支撑块,导轨主体的后端设置有调节滑槽,调节滑槽的上方设置有定位孔,调节滑槽的内部设置有调节滑块,调节滑块的一端设置有安装片,安装片的一端固定连接有固定杆,固定杆的内部设置有调节杆,调节杆的一端与调节滑块的一端呈固定连接。该圆弧导轨结构底部的安装片位置可调节,调节时只需要推动安装片,安装片上的调节滑块在调节滑槽内部移动,安装片移动到合适的位置后,使用定位螺栓对调节滑块进行固定锁紧即可,随后使用安装片对导轨主体固定即可,该结构实现了便于灵活安装的功能,解决了不便安装的问题。

Description

一种圆弧导轨结构
技术领域
本实用新型涉及导轨技术领域,具体为一种圆弧导轨结构。
背景技术
圆弧导轨,是滚轮在导轨面上滚动,可以通过调整偏心滚轮的偏心距,得到适合的预紧,圆弧导轨的类型较为多样,比如需要90°圆弧导轨或180°圆弧导轨,回转支承只有360度导轨一种选择。
经过检索,根据申请号CN201720176357.4公开的一种圆弧导轨副,文中提到“所述动导轨总成主要由左调节总成,上调节总成I,中间调节块,上调节总成II,右调节总成,螺母I和螺丝I构成。所述左调节总成主要由左轴承,左立轴,左体,左下轴承和左下轴构成。所述上调节总成I和所述上调节总成II结构相同。所述上调节总成I由上轴,上体,螺丝II和上轴承构成。所述右调节总成主要由右体,右立轴,右轴承,右下轴承和右下轴构成。所述左体有上T型槽I和左T型槽,横向体通过螺纹连接于所述左体,所述横向体有圆孔I。所述中间调节块有左T型,螺孔I和右T型槽。所述右体有右T型,矩形孔和上T型槽II。所述上T型槽I和所述上T型槽II结构相同”,上述申请中的圆弧导轨副在使用时存在不便安装的问题,圆弧导轨副底部未设有可灵活调节位置的安装孔,安装的灵活性较差,圆弧导轨副安装的高度无法调节。
亟待一种圆弧导轨结构解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆弧导轨结构,以解决上述背景技术中提出不便安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆弧导轨结构,包括导轨主体,导轨主体的前端设置有导轨滑槽,导轨滑槽的上方设置有预留孔,导轨主体之间安装支撑块,导轨主体的后端设置有调节滑槽,调节滑槽的上方设置有定位孔,调节滑槽的内部设置有调节滑块,调节滑块的一端设置有安装片,安装片的一端固定连接有固定杆,固定杆的内部设置有调节杆,调节杆的一端与调节滑块的一端呈固定连接,调节滑块的内部设置有定位螺栓。
优选的,调节滑块呈“工”字形,调节滑块嵌在调节滑槽的内部呈滑动连接,定位螺栓的一端贯穿调节滑块的一端并嵌在定位孔的内部。
优选的,定位螺栓的一端贯穿调节滑块的一端并嵌在定位孔的内部。
优选的,支撑块和导轨主体之间固定连接有三组支撑杆,支撑杆与导轨主体之间固定连接有加固杆。
优选的,调节杆的底端设置有预留滑槽,固定杆的底端设置有固定螺栓,固定螺栓的一端嵌在预留滑槽的内部。
优选的,导轨主体呈半圆弧形,预留孔设置有五组,预留孔在支撑块的外部呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种圆弧导轨结构不仅实现了便于灵活安装的功能,实现了便于调节高度的功能,而且实现了加强牢固性;
通过设置有安装片、调节滑块、定位螺栓、定位孔和调节滑槽,安装片可用于导轨主体的安装固定,安装片的安装位置可调节,调节时只需要推动安装片,安装片上的调节滑块在调节滑槽内部移动,安装片移动到合适的位置后,使用定位螺栓对调节滑块进行固定锁紧即可,随后使用安装片对导轨主体固定即可,该结构实现了便于灵活安装的功能;
通过设置有固定杆、调节杆、预留滑槽和固定螺栓,导轨主体安装的高度可调节,调节时需要先将固定螺栓拧下,然后移动调节杆,调节杆带动导轨主体向上移动到合适的位置后,再使用固定螺栓对调节杆固定夹紧,该结构实现了便于调节导轨放置高度的功能;
通过设置有支撑块、支撑杆和加固杆,导轨主体内部安装了三组支撑杆和支撑块,支撑杆可以对导轨主体的内壁处进行支撑,支撑杆外安装的加固杆与支撑杆和导轨主体之间形成三角,可以提高支撑的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的支撑杆仰视局部结构示意图。
图中:1、导轨主体;2、支撑块;3、支撑杆;4、安装片;5、预留孔;6、导轨滑槽;7、加固杆;8、调节滑块;9、定位螺栓;10、定位孔;11、调节滑槽;12、固定杆;13、调节杆;14、预留滑槽;15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种圆弧导轨结构,包括导轨主体1,导轨主体1的前端设置有导轨滑槽6,导轨滑槽6的上方设置有预留孔5,导轨主体1之间安装支撑块2,导轨主体1的后端设置有调节滑槽11,调节滑槽11的上方设置有定位孔10,调节滑槽11的内部设置有调节滑块8,调节滑块8的一端设置有安装片4,安装片4的一端固定连接有固定杆12,固定杆12的内部设置有调节杆13,调节杆13的一端与调节滑块8的一端呈固定连接,调节滑块8的内部设置有定位螺栓9,导轨主体1呈半圆弧形,预留孔5设置有五组,预留孔5在支撑块2的外部呈环形分布;
调节滑块8呈“工”字形,调节滑块8嵌在调节滑槽11的内部呈滑动连接;
具体地,如图1和图2所示,安装片4的安装位置可调节,调节时只需要推动安装片4,安装片4上的调节滑块8在调节滑槽11内部移动,安装片4移动到合适的位置后,使用定位螺栓9对调节滑块8进行固定锁紧即可,随后使用安装片4对导轨主体1固定即可。
实施例2:调节杆13的底端设置有预留滑槽14,固定杆12的底端设置有固定螺栓15,固定螺栓15的一端嵌在预留滑槽14的内部;
具体地,如图1、图3和图4所示,导轨主体1的放置高度可调节,调节高度时先将固定螺栓15拧下,然后移动调节杆13,调节杆13带动导轨主体1向上移动到合适的位置后,再使用固定螺栓15对调节杆13固定夹紧,预留滑槽14方便调节杆13在固定杆12内部限位移动,从而提高调节的稳定性。
实施例3:支撑块2和导轨主体1之间固定连接有三组支撑杆3,支撑杆3与导轨主体1之间固定连接有加固杆7;
具体地,如图1和图2所示,加固杆7、支撑杆3和导轨主体1之间可下形成三角支撑,支撑杆3可以对导轨主体1的内壁处进行支撑,通过支撑块2和支撑杆3的连接,可以提高导轨主体1整体支撑的牢固性,从而提高导轨主体1的耐用性。
工作原理:本实用新型在使用时,需要先将导轨主体1的安装片4移动到合适的安装位置,调节时只需要推动安装片4,安装片4上的调节滑块8在调节滑槽11内部移动,安装片4移动到合适的位置后,使用定位螺栓9对调节滑块8进行固定锁紧即可,然后调节导轨主体1安装的高度,调节时需要先将固定螺栓15拧下,然后移动调节杆13,调节杆13带动导轨主体1向上移动到合适的位置后,再使用固定螺栓15对调节杆13固定夹紧,再将导轨主体1安装在指定区域,导轨主体1底部的安装片4可用螺栓安装固定,导轨主体1上的导轨滑槽6和预留孔5可以提高导轨主体1移动的顺畅性和稳定性,导轨主体1可灵活使用安装多个设备上,支撑杆3可以对导轨主体1的内壁处进行支撑,支撑杆3外安装的加固杆7与支撑杆3和导轨主体1之间形成三角,可以提高支撑的牢固性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种圆弧导轨结构,包括导轨主体(1),其特征在于:导轨主体(1)的前端设置有导轨滑槽(6),导轨滑槽(6)的上方设置有预留孔(5),导轨主体(1)之间安装支撑块(2),导轨主体(1)的后端设置有调节滑槽(11),调节滑槽(11)的上方设置有定位孔(10),调节滑槽(11)的内部设置有调节滑块(8),调节滑块(8)的一端设置有安装片(4),安装片(4)的一端固定连接有固定杆(12),固定杆(12)的内部设置有调节杆(13),调节杆(13)的一端与调节滑块(8)的一端呈固定连接,调节滑块(8)的内部设置有定位螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨结构,其特征在于:调节滑块(8)呈“工”字形,调节滑块(8)嵌在调节滑槽(11)的内部呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨结构,其特征在于:定位螺栓(9)的一端贯穿调节滑块(8)的一端并嵌在定位孔(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨结构,其特征在于:支撑块(2)和导轨主体(1)之间固定连接有三组支撑杆(3),支撑杆(3)与导轨主体(1)之间固定连接有加固杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨结构,其特征在于:调节杆(13)的底端设置有预留滑槽(14),固定杆(12)的底端设置有固定螺栓(15),固定螺栓(15)的一端嵌在预留滑槽(14)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨结构,其特征在于:导轨主体(1)呈半圆弧形,预留孔(5)设置有五组,预留孔(5)在支撑块(2)的外部呈环形分布。
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