CN220470279U - 一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰乳输送泵技术领域，公开了一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，包括壳体和叶片，所述叶片设置有多个并间距安装在壳体的外侧，每个所述叶片的侧面均设置有刮除机构，所述刮除机构包括刮板，且刮板的一侧设置有挡板；所述挡板的一侧设置有导向机构，所述导向机构包括导向台，所述导向台为圆柱与椭圆柱的复合型，且导向台圆柱部分的直径与椭圆柱部分的短轴大小相适配；所述导向台的一端设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括支撑柱。本实用新型通过不输送石灰乳时反转叶轮，从而使导向块移动并抵住挡块，使得挡块跟随导向块外壁移动，并带动刮板对叶片进行刮除，无需人工额外操作，方便快捷。

Description

一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构

技术领域

本实用新型属于石灰乳输送泵技术领域，具体地说，涉及一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，石灰乳输送泵在运送完石灰乳后如果不对叶轮进行清理，残留在叶轮上的石灰乳会凝固，导致输送泵堵塞而无法运行。

经检索CN 218207189 U公开了一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，该石灰乳输送泵的新式叶轮结构，通过在叶轮转动时，当有石灰乳经过叶轮通过叶轮的转动带动转轴与叶片一同转动，当过多的石灰乳经过叶片搅拌后，呈流状未凝固的石灰乳，会进入到收集槽内部，方便定期对叶片行清理，将凝固后的石灰乳从收集槽撬动即可完成清理，避免了石灰乳粘附于叶片上不方便清理，降低叶轮的工作效率；通过在维护叶轮时，通过将限位柱折弯处插入转轴轴心处，将转轴卡死，防止在清理过程中叶轮发生转动不方便清理，通过防护套避免了在维护叶轮时插入的限位柱后端较锋利位置伤害到维护人员，提高了在维护时的安全性。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该叶轮结构在对石灰乳进行清理时需要将输送泵关停后才可以进行清理，同时叶轮安装在输送泵处，叶轮靠近输送泵的一面空间较小，人工清理较为麻烦。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决该叶轮结构在对石灰乳进行清理时需要将输送泵关停后才可以进行清理，同时叶轮安装在输送泵处，叶轮靠近输送泵的一面空间较小，人工清理较为麻烦的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构,包括壳体和叶片，所述叶片设置有多个并间距安装在壳体的外侧，每个所述叶片的侧面均设置有刮除机构，所述刮除机构包括刮板，且刮板的一侧设置有挡板；

所述挡板的一侧设置有导向机构，所述导向机构包括导向台，所述导向台为圆柱与椭圆柱的复合型，且导向台圆柱部分的直径与椭圆柱部分的短轴大小相适配；

所述导向台的一端设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括支撑柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述叶片外侧的刮板均设置有两个，且两个刮板的一侧分别与叶片的两侧相互接触，所述刮板的一端安装有滑杆，且滑杆的一端活动贯穿壳体的一侧并延伸至内部，每个叶片侧面的滑杆末端安装在同一个挡板一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑杆的外端活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别安装在挡板的一侧和壳体内壁，所述弹簧始终处于压缩状态，工作时，弹簧的弹力推动挡板使其靠近导向台的圆柱端，挡板通过滑杆拉动刮板，使其处于收拢状态，清除时，挡板跟随导向台的椭圆处移动，并通过滑杆带动刮板移动，从而使刮板对叶片上的石灰乳进行刮除。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向台的圆柱端靠近刮除机构，所述导向台的椭圆柱端安装在支撑柱的一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱的外侧开设有环形槽，所述环形槽外侧安装有多个等间距分布的隔板，且隔板的两侧与环形槽的两侧保持一段距离，所述隔板的两端转动连接有中心对称的导向块，且两个导向块的远离隔板一端为斜切型，所述导向块与隔板连接处设置有扭簧，所述壳体位于支撑柱处的内壁安装有挡柱，所述挡柱的另一端延伸至隔板与环形槽之间一侧，壳体转动带动挡柱转动，挡柱通过导向块的导向作用带动导向块移动，从而使支撑柱移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱的末端安装有伸缩台，且伸缩台的另一端安装有底座，所述壳体的末端转动连接在底座的一端，所述底座的外侧安装有安装架，所述壳体的另一端安装有安装轴，伸缩台用于支撑支撑柱的移动，安装轴用于驱动壳体转动。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型工作时壳体旋转带动叶片旋转，并对石灰乳进行输送，同时壳体转动带动挡柱转动，挡柱通过导向块的导向作用带动导向块移动，从而使支撑柱移动，并带动导向台移动，从而使导向台的圆柱端处于挡板位置处，此时弹簧的弹力推动挡板使其靠近导向台的圆柱端，挡板通过滑杆拉动刮板，使其处于收拢状态；

当使用完毕后对叶片进行清理时，反向旋转壳体，壳体带动挡柱反向转动，从而使导向块反向移动，并通过支撑柱带动导向台移动，从而使导向台的椭圆柱端处于挡板位置处，此时挡板跟随导向台的椭圆处移动，并通过滑杆带动刮板移动，从而使刮板对叶片上的石灰乳进行刮除。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型导向台与刮除机构结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱部分结构示意图；

图5为本实用新型导向块部分结构示意图。

图中：1、壳体；2、安装轴；3、叶片；4、刮板；5、滑杆；6、弹簧；7、挡板；8、导向台；9、支撑柱；10、环形槽；11、隔板；12、导向块；13、扭簧；14、挡柱；15、底座；16、安装架；17、伸缩台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，包括壳体1和叶片3，叶片3设置有多个并间距安装在壳体1的外侧，每个叶片3的侧面均设置有刮除机构，刮除机构包括刮板4，且刮板4的一侧设置有挡板7；

挡板7的一侧设置有导向机构，导向机构包括导向台8，导向台8为圆柱与椭圆柱的复合型，且导向台8圆柱部分的直径与椭圆柱部分的短轴大小相适配；

导向台8的一端设置有伸缩机构，伸缩机构包括支撑柱9。

如图1至图5所示，在具体实施方式中，每个叶片3外侧的刮板4均设置有两个，且两个刮板4的一侧分别与叶片3的两侧相互接触，刮板4的一端安装有滑杆5，且滑杆5的一端活动贯穿壳体1的一侧并延伸至内部，每个叶片3侧面的滑杆5末端安装在同一个挡板7一侧，滑杆5的外端活动套接有弹簧6，且弹簧6的两端分别安装在挡板7的一侧和壳体1内壁，弹簧6始终处于压缩状态。本设置中，工作时，弹簧6的弹力推动挡板7使其靠近导向台8的圆柱端，挡板7通过滑杆5拉动刮板4，使其处于收拢状态，清除时，挡板7跟随导向台8的椭圆处移动，并通过滑杆5带动刮板4移动，从而使刮板4对叶片3上的石灰乳进行刮除。

如图1至图5所示，进一步的，导向台8的圆柱端靠近刮除机构，导向台8的椭圆柱端安装在支撑柱9的一端，支撑柱9的外侧开设有环形槽10，环形槽10外侧安装有多个等间距分布的隔板11，且隔板11的两侧与环形槽10的两侧保持一段距离，隔板11的两端转动连接有中心对称的导向块12，且两个导向块12的远离隔板11一端为斜切型，导向块12与隔板11连接处设置有扭簧13，壳体1位于支撑柱9处的内壁安装有挡柱14，挡柱14的另一端延伸至隔板11与环形槽10之间一侧。本设置中，壳体1转动带动挡柱14转动，挡柱14通过导向块12的导向作用带动导向块12移动，从而使支撑柱9移动。

如图1至图5所示，进一步的，支撑柱9的末端安装有伸缩台17，且伸缩台17的另一端安装有底座15，壳体1的末端转动连接在底座15的一端，底座15的外侧安装有安装架16，壳体1的另一端安装有安装轴2。本设置中，伸缩台17用于支撑支撑柱9的移动，安装轴2用于驱动壳体1转动。

本实施例的一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构的实施原理如下：工作时壳体1旋转带动叶片3旋转，并对石灰乳进行输送，同时壳体1转动带动挡柱14转动，挡柱14通过导向块12的导向作用带动导向块12移动，从而使支撑柱9移动，并带动导向台8移动，从而使导向台8的圆柱端处于挡板7位置处，此时弹簧6的弹力推动挡板7使其靠近导向台8的圆柱端，挡板7通过滑杆5拉动刮板4，使其处于收拢状态；

当使用完毕后对叶片3进行清理时，反向旋转壳体1，壳体1带动挡柱14反向转动，从而使导向块12反向移动，并通过支撑柱9带动导向台8移动，从而使导向台8的椭圆柱端处于挡板7位置处，此时挡板7跟随导向台8的椭圆处移动，并通过滑杆5带动刮板4移动，从而使刮板4对叶片3上的石灰乳进行刮除。

Claims (6)

1.一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，包括壳体（1）和叶片（3），其特征在于，所述叶片（3）设置有多个并间距安装在壳体（1）的外侧，每个所述叶片（3）的侧面均设置有刮除机构，所述刮除机构包括刮板（4），且刮板（4）的一侧设置有挡板（7）；

所述挡板（7）的一侧设置有导向机构，所述导向机构包括导向台（8），所述导向台（8）为圆柱与椭圆柱的复合型，且导向台（8）圆柱部分的直径与椭圆柱部分的短轴大小相适配；

所述导向台（8）的一端设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括支撑柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，其特征在于，每个所述叶片（3）外侧的刮板（4）均设置有两个，且两个刮板（4）的一侧分别与叶片（3）的两侧相互接触，所述刮板（4）的一端安装有滑杆（5），且滑杆（5）的一端活动贯穿壳体（1）的一侧并延伸至内部，每个叶片（3）侧面的滑杆（5）末端安装在同一个挡板（7）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，其特征在于，所述滑杆（5）的外端活动套接有弹簧（6），且弹簧（6）的两端分别安装在挡板（7）的一侧和壳体（1）内壁，所述弹簧（6）始终处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，其特征在于，所述导向台（8）的圆柱端靠近刮除机构，所述导向台（8）的椭圆柱端安装在支撑柱（9）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，其特征在于，所述支撑柱（9）的外侧开设有环形槽（10），所述环形槽（10）外侧安装有多个等间距分布的隔板（11），且隔板（11）的两侧与环形槽（10）的两侧保持一段距离，所述隔板（11）的两端转动连接有中心对称的导向块（12），且两个导向块（12）的远离隔板（11）一端为斜切型，所述导向块（12）与隔板（11）连接处设置有扭簧（13），所述壳体（1）位于支撑柱（9）处的内壁安装有挡柱（14），所述挡柱（14）的另一端延伸至隔板（11）与环形槽（10）之间一侧。

6.根据权利要求5所述的一种石灰乳输送泵的新式叶轮结构，其特征在于，所述支撑柱（9）的末端安装有伸缩台（17），且伸缩台（17）的另一端安装有底座（15），所述壳体（1）的末端转动连接在底座（15）的一端，所述底座（15）的外侧安装有安装架（16），所述壳体（1）的另一端安装有安装轴（2）。