CN220470174U - 一种切削废液装卸一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削废液装卸一体装置，属于废液处理领域，包括用于临时储存废液的废液桶、用于收集回收废液的集液机构和用于传送废液的传送机构，传送机构包括气动隔膜泵和设置于气动隔膜泵上的转接管，气动隔膜泵的入口与出口处均设置有连接管，转接管有两根，一根转接管与气动隔膜泵的入口相连接，另一根转接管与气动隔膜泵的出口相连接，气动隔膜泵入口处的转接管插设于废液桶内，气动隔膜泵出口处的转接管与集液机构相连接，转接管上设置有卡接管，卡接管螺纹连接于连接管的内壁。本申请具有便于清洗气动隔膜泵，提高对不同种类切削废液的回收效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其是涉及一种切削废液装卸一体装置。
背景技术
切削，是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，在对坯料或工件使用此种加工方法进行加工时，通常使用切削液冷却切削工具，在对坯料或工件加工完成后，需要对切削废液进行收集，以便后期处理切削废液，在回收切削废液的过程中，通常使用气动隔膜泵，传统气动隔膜泵与输液管通常采用一体式连接设计，当回收不同种类的切削废液，需要清洗气动隔膜泵时，不便于清洗气动隔膜泵，降低对不同种类切削废液的回收效率。
针对上述相关技术，亟需设计一种切削废液装卸一体装置，便于清洗气动隔膜泵，提高对不同种类切削废液的回收效率。
实用新型内容
为了便于清洗气动隔膜泵，提高对不同种类切削废液的回收效率，本申请提供一种切削废液装卸一体装置。
本申请提供的一种切削废液装卸一体装置采用如下的技术方案：
一种切削废液装卸一体装置，包括用于临时储存废液的废液桶、用于收集回收废液的集液机构和用于传送废液的传送机构，所述传送机构包括气动隔膜泵和设置于所述气动隔膜泵上的转接管，所述气动隔膜泵的入口与出口处均设置有连接管，所述转接管有两根，一根所述转接管与所述气动隔膜泵的入口相连接，另一根所述转接管与所述气动隔膜泵的出口相连接，所述气动隔膜泵入口处的所述转接管插设于所述废液桶内，所述气动隔膜泵出口处的所述转接管与所述集液机构相连接，所述转接管上设置有卡接管，所述卡接管螺纹连接于所述连接管的内壁。
通过采用上述技术方案，转接管有两根，一根转接管与气动隔膜泵的入口相连接，另一根转接管与气动隔膜泵的出口相连接，转接管上设置有卡接管，卡接管螺纹连接于连接管的内壁，气动隔膜泵入口处的转接管插设于废液桶内，气动隔膜泵出口处的转接管与集液机构相连接，当收集不同种类的切削废液，需要清洗气动隔膜泵时，将连接管向远离转接管的方向转动，连接管带动卡接管远离转接管，当卡接管脱离连接管时，使得转接管与连接管解除卡接状态，便于解除将气动隔膜泵与连接管的卡接，从而便于将气动隔膜泵取走清洗，提高对不同种类切削废液的回收效率。
优选的，所述连接管与所述转接管之间设置有第一密封组件，所述第一密封组件包括套设于所述卡接管上的密封垫圈一和设置于所述连接管上的密封垫圈二，所述密封垫圈一与所述密封垫圈二相紧贴。
通过采用上述技术方案，密封垫圈一套设于卡接管上，密封垫圈二设置于连接管上，密封垫圈一与密封垫圈二相紧贴，提高卡接管与连接管卡接的紧密性。
优选的，所述气动隔膜泵入口处的所述转接管上设置有金属导管，所述金属导管套设于所述转接管内，所述金属导管设置于所述废液桶内。
通过采用上述技术方案，金属导管设置于气动隔膜泵入口处的转接管上，金属导管套设于转接管内，金属导管设置于废液桶内，在金属导管的重力所用下，转接管靠近废液桶的一端深入废液桶的底部，降低出现转接管脱离废液桶的可能性，提高废液运输的效率。
优选的，所述金属导管上设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于所述金属导管上的安装座，所述安装座的侧面上开设有通孔，所述通孔与所述金属导管相连通，所述安装座的侧面上开设有安装槽，所述安装槽与所述通孔相连通，所述过滤组件包括设置于所述安装槽内的过滤网。
通过采用上述技术方案，安装座设置于所述金属导管上，安装座的侧面上开设有通孔，安装座的侧面上开设有安装槽，通孔与金属导管相连通，安装槽与金属导管相连通，过滤网设置于安装槽内，过滤网阻碍杂质进入气动隔膜泵，提高废液传输的安全性。
优选的，所述过滤网与所述安装座之间设置有卡接组件，所述卡接组件包括转动设置于所述安装座上的卡接块，所述卡接块与过滤网的侧面相贴合。
通过采用上述技术方案，卡接块设置于安装座上，卡接块与过滤网的侧面相贴合，提高过滤网与安装座卡接的稳定性。
优选的，所述集液机构包括集液箱、与所述集液箱相连通的连接副管和与所述连接副管相连通的连接主管，所述连接副管上设置有阀门，所述连接主管与所述气动隔膜泵出口处的所述转接管之间设置有连接组件。
通过采用上述技术方案，连接副管与集液箱相连通，连接主管与连接副管相连通，连接副管上设置有阀门，连接组件将气动隔膜泵出口处的转接管与连接主管相连接，通过控制阀门方便控制废液的运输。
优选的，所述连接组件包括套设于所述气动隔膜泵出口处的所述转接管上的连接环一、设置于所述连接环一上的卡接环一、套设于所述连接主管上的连接环二、设置于所述连接环二上的卡接环二和套设于所述卡接环二上的定位环，所述定位环螺纹连接于所述卡接环一上，所述定位环螺纹连接于所述卡接环二上。
通过采用上述技术方案，连接环一套设于气动隔膜泵出口处的转接管上，卡接环一设置于连接环一上，连接环二套设于连接主管上，卡接环二设置于连接环二上，定位环套设于卡接环二上，当需要将转接管与连接主管相卡接时，将定位环向靠近卡接环一的方向转动，使得定位环螺纹连接于卡接环一与卡接环二上，从而使得转接管与连接主管相卡接。
优选的，所述气动隔膜泵出口处的所述转接管与所述连接主管之间设置有第二密封组件，所述第二密封组件包括套设于所述气动隔膜泵出口处的所述转接管上的密封圈一和套设于所述连接主管上的密封圈二，所述密封圈一与所述密封圈二相贴合。
通过采用上述技术方案，密封圈一套设于气动隔膜泵出口处的转接管上，密封圈二套设于连接主管上，密封圈一与密封圈二相贴合，增强转接管与连接主管连接的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.转接管有两根，一根转接管与气动隔膜泵的入口相连接，另一根转接管与气动隔膜泵的出口相连接，转接管上设置有卡接管，卡接管螺纹连接于连接管的内壁，气动隔膜泵入口处的转接管插设于废液桶内，气动隔膜泵出口处的转接管与集液机构相连接，当收集不同种类的切削废液，需要清洗气动隔膜泵时，将连接管向远离转接管的方向转动，连接管带动卡接管远离转接管，当卡接管脱离连接管时，使得转接管与连接管解除卡接状态，便于解除将气动隔膜泵与连接管的卡接，从而便于将气动隔膜泵取走清洗，提高对不同种类切削废液的回收效率；
2.安装座设置于所述金属导管上，安装座的侧面上开设有通孔，安装座的侧面上开设有安装槽，通孔与金属导管相连通，安装槽与金属导管相连通，过滤网设置于安装槽内，过滤网阻碍杂质进入气动隔膜泵，提高废液传输的安全性；
3.连接环一套设于气动隔膜泵出口处的转接管上，卡接环一设置于连接环一上，连接环二套设于连接主管上，卡接环二设置于连接环二上，定位环套设于卡接环二上，当需要将转接管与连接主管相卡接时，将定位环向靠近卡接环一的方向转动，使得定位环螺纹连接于卡接环一与卡接环二上，从而使得转接管与连接主管相卡接。
附图说明
图1是本申请实施例中切削废液装卸一体装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中连接管与转接管的剖视图。
图3是本申请实施例中转接管与连接主管的剖视图。
图4是本申请实施例中金属导管的结构示意图。
附图标记说明：
1、废液桶；2、集液机构；21、集液箱；22、连接副管；23、连接主管；3、传送机构；31、气动隔膜泵；311、连接管；32、转接管；321、卡接管；33、第一密封组件；331、密封垫圈一；332、密封垫圈二；34、连接组件；341、连接环一；342、卡接环一；343、连接环二；344、卡接环二；345、定位环；35、第二密封组件；351、密封圈一；352、密封圈二；36、金属导管；37、过滤组件；371、安装座；3711、通孔；3712、安装槽；372、过滤网；38、卡接组件；381、卡接块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种切削废液装卸一体装置，参照图1所示，切削废液装卸一体装置包括废液桶1、集液机构2和传送机构3。
参照图1所示，集液机构2包括集液箱21、连接副管22和连接主管23，集液箱21有三个，三个集液箱21沿一条直线等距离均匀分布，连接副管22有三个，三个连接副管22与三个集液箱21一一对应，连接副管22与集液箱21相连通，三个连接副管22上均设置有阀门，三个连接副管22均与连接主管23相连通。
参照图1、图2和图3所示，传送机构3包括气动隔膜泵31、转接管32、第一密封组件33、连接组件34和第二密封组件35，转接管32有两根，一根转接管32与气动隔膜泵31的入口相对应，另一根转接管32与气动隔膜泵31的出口相对应，气动隔膜泵31的入口与出口处均焊接固定有连接管311，转接管32中部为金属软管，转接管32的两端为金属硬管，转接管32靠近气动隔膜泵31的一端焊接固定有卡接管321，卡接管321的轴心线与金属硬管的轴心线相重合，卡接管321螺纹连接于连接管311的内壁。
参照图2所示，第一密封组件33包括密封垫圈一331和密封垫圈二332，密封垫圈一331套设于卡接管321的外侧面上，密封垫圈二332固定于连接管311靠近转接管32的侧面上，密封垫圈二332套设于连接管311的外侧面上，当需要将连接管311与转接管32相卡接时，将转接管32向靠近连接管311的方向转动，转接管32带动卡接管321螺纹连接于连接管311的内壁，继续转动转接管32，使得密封垫圈一331与密封垫圈二332相紧贴，即使得连接管311与转接管32相卡接，密封垫圈一331与密封垫圈二332增强连接管311与转接管32卡接的紧密性。
参照图3所示，连接组件34包括连接环一341、卡接环一342、连接环二343、卡接环二344和定位环345，连接环一341焊接固定于靠近连接主管23的转接管32的金属硬管的外侧面上，连接环一341的轴心线与靠近连接主管23的转接管32的金属硬管的轴心线相重合，卡接环一342焊接固定于连接环一341远离连接管311的侧面上，卡接环一342的轴心线与连接环一341的轴心线相重合，卡接环一342与金属硬管之间存在空腔。
参照图3所示，连接环二343焊接固定于连接主管23的外侧面上，连接环二343的轴心线与连接主管23的轴心线相重合，卡接环二344焊接固定于连接环二343靠近连接环一341的侧面上，卡接环二344的轴心线与连接环二343的轴心线相重合，卡接环二344与连接主管23之间存在空腔。
参照图3所示，定位环345螺纹套设于卡接环二344的外侧面上，定位环345可螺纹套设于卡接环一342的外侧面上，当需要将转接管32与连接主管23相卡接时，将定位环345向靠近卡接环一342的方向转动，使得定位环345螺纹连接于卡接环一342与卡接环二344上，从而使得转接管32与连接主管23相卡接，连接主管23远离气动隔膜泵31的一端设置有阀门。
参照图3所示，第二密封组件35包括密封圈一351和密封圈二352，密封圈一351套设于靠近连接主管23的转接管32的金属硬管的外侧面上，密封圈二352套设于连接主管23的外侧面上，密封圈一351位于卡接环一342与金属硬管之间的空腔内，密封圈二352位于卡接环二344与连接主管23之间的空腔内，密封垫圈二332靠近密封垫圈一331的一端伸出卡接环二344，密封圈一351与密封圈二352相贴合，增强转接管32与连接主管23连接的稳定性。
参照图1和图4所示，气动隔膜泵31入口处的转接管32上设置有金属导管36，金属导管36套设于转接管32内，金属导管36远离气动隔膜泵31，转接管32外侧面上设置有扎带，扎带将转接管32与金属导管36固定连接，金属导管36设置于废液桶1内。
参照图4所示，金属导管36上设置有过滤组件37，过滤组件37包括安装座371和过滤网372，安装座371焊接固定于金属导管36远离气动隔膜泵31的侧面上，安装座371的侧面上开设有通孔3711，通孔3711与金属导管36相连通，安装座371的侧面上开设有安装槽3712，安装槽3712与通孔3711相连通，过滤网372水平插设于安装槽3712内。
参照图4所示，过滤网372与安装座371之间设置有卡接组件38，卡接组件38包括卡接块381，卡接块381有两个，两个卡接块381均转动设置于安装座371上，两个卡接块381关于过滤网372侧面长度方向上的中心线相对称，卡接块381与过滤网372的侧面相贴合。
本申请实施例一种切削废液装卸一体装置的实施原理为：
当收集不同种类的切削废液，需要清洗气动隔膜泵31时，将连接管311向远离转接管32的方向转动，连接管311带动卡接管321远离转接管32，当卡接管321脱离连接管311时，使得转接管32与连接管311解除卡接状态，便于解除将气动隔膜泵31与连接管311的卡接，从而便于将气动隔膜泵31取走清洗，提高对不同种类切削废液的回收效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切削废液装卸一体装置，包括用于临时储存废液的废液桶(1)、用于收集回收废液的集液机构(2)和用于传送废液的传送机构(3)，其特征在于：所述传送机构(3)包括气动隔膜泵(31)和设置于所述气动隔膜泵(31)上的转接管(32)，所述气动隔膜泵(31)的入口与出口处均设置有连接管（311），所述转接管(32)有两根，一根所述转接管(32)与所述气动隔膜泵(31)的入口相连接，另一根所述转接管(32)与所述气动隔膜泵(31)的出口相连接，所述气动隔膜泵(31)入口处的所述转接管(32)插设于所述废液桶(1)内，所述气动隔膜泵(31)出口处的所述转接管(32)与所述集液机构(2)相连接，所述转接管(32)上设置有卡接管(321)，所述卡接管(321)螺纹连接于所述连接管（311）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种切削废液装卸一体装置，其特征在于：所述连接管（311）与所述转接管(32)之间设置有第一密封组件(33)，所述第一密封组件(33)包括套设于所述卡接管(321)上的密封垫圈一(331)和设置于所述连接管（311）上的密封垫圈二(332)，所述密封垫圈一(331)与所述密封垫圈二(332)相紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种切削废液装卸一体装置，其特征在于：所述气动隔膜泵(31)入口处的所述转接管(32)上设置有金属导管(36)，所述金属导管(36)套设于所述转接管(32)内，所述金属导管(36)设置于所述废液桶(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种切削废液装卸一体装置，其特征在于：所述金属导管(36)上设置有过滤组件(37)，所述过滤组件(37)包括设置于所述金属导管(36)上的安装座(371)，所述安装座(371)的侧面上开设有通孔(3711)，所述通孔(3711)与所述金属导管(36)相连通，所述安装座(371)的侧面上开设有安装槽(3712)，所述安装槽(3712)与所述通孔(3711)相连通，所述过滤组件(37)包括设置于所述安装槽(3712)内的过滤网(372)。
5.根据权利要求4所述的一种切削废液装卸一体装置，其特征在于：所述过滤网(372)与所述安装座(371)之间设置有卡接组件(38)，所述卡接组件(38)包括转动设置于所述安装座(371)上的卡接块(381)，所述卡接块(381)与所述过滤网(372)的侧面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种切削废液装卸一体装置，其特征在于：所述集液机构(2)包括集液箱(21)、与所述集液箱(21)相连通的连接副管(22)和与所述连接副管(22)相连通的连接主管(23)，所述连接副管(22)上设置有阀门，所述连接主管(23)与所述气动隔膜泵(31)出口处的所述转接管(32)之间设置有连接组件(34)。
7.根据权利要求6所述的一种切削废液装卸一体装置，其特征在于：所述连接组件(34)包括套设于所述气动隔膜泵(31)出口处的所述转接管(32)上的连接环一(341)、设置于所述连接环一(341)上的卡接环一(342)、套设于所述连接主管(23)上的连接环二(343)、设置于所述连接环二(343)上的卡接环二(344)和套设于所述卡接环二(344)上的定位环(345)，所述定位环(345)螺纹连接于所述卡接环一(342)上，所述定位环(345)螺纹连接于所述卡接环二(344)上。
8.根据权利要求7所述的一种切削废液装卸一体装置，其特征在于：所述气动隔膜泵(31)出口处的所述转接管(32)与所述连接主管(23)之间设置有第二密封组件(35)，所述第二密封组件(35)包括套设于所述气动隔膜泵(31)出口处的所述转接管(32)上的密封圈一(351)和套设于所述连接主管(23)上的密封圈二(352)，所述密封圈一(351)与所述密封圈二(352)相贴合。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |