CN220469740U - 防撞套件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防碰撞技术领域,特别涉及一种防撞套件,防撞套件包括主体和安装套件,主体设有安装槽,安装槽用于与窗角卡接配合,安装套件包括第一安装件和第二安装件,第一安装件设于安装槽的内侧壁,第二安装件用于与窗角连接固定,第二安装件与第一安装件可拆卸连接,以降低主体与窗角在长期使用过程中的松脱风险。

Description

防撞套件
技术领域
本实用新型涉及防碰撞技术领域,特别涉及一种防撞套件。
背景技术
窗户是各家各户都会有的建筑结构,从窗户的开合方式分类,主要有固定窗、推拉窗以及平开窗等,平开窗具有密封性好、便于通风、结构简单的特点,在生活中具有较为广泛的应用。
平开窗包括内开式和外开式两种,内开式从里面打开窗户容易清洁,但打开时会占用空间。外开窗框防水性能好,打开不占用空间,但易受强风雨破坏,对五金强度要求较高。受气候、环境等因素的影响,有些地区使用内开式的平开窗较多,但内开式平开窗打开后,窗会转动至房内,不但会对空间造成一定的占用,更会存在撞到窗角的安全隐患。尤其是有小孩的家庭,小孩在跑跳时一不注意就会撞到窗角,对孩子的身体造成伤害。
为解决这一问题,常通过在窗角处挤压卡装一个窗角防撞装置,该窗角防撞装置能够包覆窗角部分,一般采用柔性材质,以起到降低或避免碰撞到窗角时受到的伤害;由于上述的窗角防撞装置将窗角处的外径扩大了,因此窗户在关闭时必须将窗角防撞装置拆卸下来,待再次打开时再装上去,由于窗角防撞装置和窗角之间通过是通过两者之间挤压作用来安装,在长期使用过程中,极易出现因防撞装置产生塑形形变导致卡紧不牢、松脱的情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种窗角防撞装置,以降低窗角防撞装置在长期使用过程中与窗户松脱的风险。
为实现上述目的,本实用新型提出的防撞套件包括:
主体,所述主体设有安装槽,所述安装槽用于与窗角卡接配合;和
安装套件,所述安装套件包括第一安装件和第二安装件,所述第一安装件设于所述安装槽的内侧壁,所述第二安装件用于与所述窗角连接固定,所述第二安装件与所述第一安装件可拆卸连接。
可选地,所述第一安装件与所述第二安装件磁吸配合。
可选地,所述安装槽的内侧壁设有容置腔,所述容置腔的侧壁贯通形成有避让孔,所述避让孔连通所述容置腔与所述安装槽;
所述第一安装件设于所述容置腔内,并部分自所述避让孔露出。
可选地,所述容置腔具有限位腔壁,所述限位腔壁可拆卸设置;所述避让孔设于所述限位腔壁。
可选地,所述第一安装件与所述第二安装件卡接配合。
可选地,所述第一安装件包括第一卡接凸起,所述第二安装件包括第二卡接凸起;所述第二卡接凸起包括呈夹角设置的支撑段和卡持段;
所述第一卡接凸起位于所述夹角内侧并与所述卡持段卡持,所述第一卡接凸起的下端面与所述支撑段的上端面抵接。
可选地,所述卡持段具有避位斜面,所述避位斜面自所述卡持段的上端面沿所述卡持段背向所述支撑段的侧面向下倾斜设置。
可选地,所述第一安装件设于所述安装槽在窗的厚度方向上的内侧壁;
所述第二安装件对应设于所述窗角在窗的厚度方向上的侧面。
可选地,所述安装槽在窗的厚度方向上的两内侧面均设有一所述第一安装件;
所述窗角在窗的厚度方向上的两侧面均设有一所述第二安装件,每一所述第二安装件与一所述第一安装件可拆卸连接。
可选地,所述安装槽在窗的厚度方向上的至少一个内侧壁上设有多个所述第一安装件;所述第二安装件对应所述第一安装件设置多个,每一所述第二安装件与一所述第一安装件可拆卸连接。
在本实用新型的技术方案中,将第二安装件安装在窗角处,主体通过安装槽与窗角卡接配合将窗角遮挡包覆,并通过第一安装件和第二安装件之间的连接安装于窗角上,防止窗角对人造成磕碰等伤害,在关窗时,只需将第一安装件和第二安装件拆开,即可实现主体和窗角的分离,不会对主体产生影响,即使经过长期的使用,主体与窗角之间的松脱风险也会大大降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的防撞套件的一实施例的结构示意图;
图2为图1中的实施例与窗角配合的结构示意图;
图3为本实用新型所提供的防撞套件的另一实施例的部分结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1000 防撞套件 21a 第一卡接凸起
1 主体 22 第二安装件
11 安装槽 22a 第二卡接凸起
111 避让孔 221 支撑段
112 限位腔壁 222 卡持段
2 安装套件 2221 避位斜面
21 第一安装件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种防撞套件1000,图1和图2为本实用新型的一个实施例,图3为本实用新型的另一实施例。
在本实用新型实施例中,该防撞套件1000如图1至图3所示,所述防撞套件1000包括主体1和安装套件2,所述主体1设有安装槽11,所述安装槽11用于与窗角卡接配合,所述安装套件2包括第一安装件21和第二安装件22,所述第一安装件21设于所述安装槽11的内侧壁,所述第二安装件22用于与所述窗角连接固定,所述第二安装件22与所述第一安装件21可拆卸连接。
在本实用新型的技术方案中,将第二安装件22安装在窗角处,主体1通过安装槽11与窗角卡接配合将窗角遮挡包覆,并通过第一安装件21和第二安装件22之间的连接安装于窗角上,防止窗角对人造成磕碰等伤害,在关窗时,只需将第一安装件21和第二安装件22拆开,即可实现主体1和窗角的分离,不会对主体1产生影响,即使经过长期的使用,主体1与窗角之间的松脱风险也会大大降低。
为实现所述第一安装件21和所述第二安装件22之间的可拆卸连接,在一实施例中,如图1所示,所述第一安装件21和所述第二安装件22磁吸配合,可以为所述第一安装件21和所述第二安装件22的其中之一为磁吸件,所述第一安装件21和所述第二安装件22的其中另一为可以被磁吸件吸附的金属件;或者所述第一安装件21和所述第二安装件22均为磁吸件,并且两所述磁吸件相互吸引。
在进一步的实施例中,为具体实现所述第一安装件21在所述安装槽11的内侧壁上的安装,如图1所示,所述安装槽11的内侧壁设有容置腔,所述第一安装件21设于所述容置腔内,所述容置腔的侧壁贯通形成有避让孔111,所述避让孔111连通所述容置腔与所述安装槽11,所述第一安装件21部分自所述避让孔111露出,以通过露出的部分增强与所述第二安装件22之间的磁吸力,增加所述主体1与窗角的连接强度,并且所述容置腔也对所述第一安装件21起到限位的作用,将所述第一安装件21限位在所述安装槽11的内侧壁上,防止其脱离所述安装槽11的内侧壁。
在更进一步的实施例中,为便于所述防撞套件1000的生产和所述第一安装件21在所述容置腔内的安装,参考图1,所述容置腔具有限位腔壁112,所述限位腔壁112也是所述安装槽11的部分内侧壁,所述限位腔壁112可拆卸设置,以便于加工生产,在所述第一安装件21的安装过程中,可以先将所述第一安装件21安装至所述容置腔内,再将所述限位腔壁112盖合,将所述第一安装限位于所述容置腔内,实现对所述第一安装件21的便捷安装。其中,所述限位腔壁112可以通过卡接或螺纹连接等方式实现可拆卸。
在本使用新型的另一实施例中,如图3所示,所述第一安装件21与所述第二安装件22卡接配合,在所述主体1安装在窗角上时,所述第一安装件21与所述第二安装件22卡持;当需要对所述主体1进行拆卸时,可通过外力使所述主体1与所述窗角产生相对位移或以所述第一安装件21与所述第二安装件22自身的弹性形变进行拆卸。
在进一步的实施例中,为具体实现所述第一安装件21与所述第二安装件22的卡接配合,所述第一安装件21包括第一卡接凸起21a,所述第二安装件22包括第二卡接凸起22a,所述第二卡接凸起22a包括呈夹角设置的支撑段221和卡持段222,所述第一卡接凸起21a位于所述夹角内侧并与所述卡持段222卡持,所述第一卡接凸起21a的下端面与所述支撑段221的上端面抵接,图3中所示x方向为所述主体1在安装至所述窗角时的移动方向,y方向为向下方向,在安装时,所述第一卡接凸起21a随所述主体1移动至与所述支撑段221相对,并进一步向下移动至与所述支撑段221抵持,此时所述第一卡接凸起21a与所述卡持段222向卡持,所述卡持段222限制所述第一卡接凸起21a向x的反方向脱出配合;在拆除时,只需在外力作用下向上移动所述主体1,再向x的反方向拉动所述主体1至所述第一卡接凸起21a脱出所述卡持段222的范围即可实现拆卸;由于所述主体1自身的重力和所述第一卡接凸起21a与所述卡持段222的卡持,所述主体1不会在未预先向上抬起的情况下,意外在所述窗角处脱落。
在更进一步的实施例中,为便于所述第一卡接凸起21a移动至与所述卡持段222卡持,所述卡持段222具有避位斜面2221,所述避位斜面2221自所述卡持段222的上端面沿所述卡持段222背向所述支撑段221的侧面向下倾斜设置,以在所述第一卡接凸起21a移动时,能够沿所述避位斜面2221滑动,并最终移动到目标的卡持位置与所述卡持段222卡持。
在卡接配合的其他实施例中,所述第二卡接凸起22a可以为弹性材料,所述第一卡接凸起21a为刚性或弹性模量大于所述第二卡接凸起22a的弹性材料,两者通过所述第二卡接凸起22a的形变进行卡接配合,虽然在长期使用过程中,所述第二卡接凸起22a仍存在弹性失效的风险,但是由于所述第二卡接凸起22a贴附在所述窗角上,无需对主体1进行更换,仅需更换第二卡接凸起22a即可,可以把更换成本控制在极低的范围。
为避免对关窗造成影响,在一实施例中,由于窗的长度或宽度方向的侧壁在窗关闭时,会与窗口处的结构进行配合,因此设置在长度或宽度方向上的侧壁会对关窗造成一定的干扰,或在关窗时会有对所述第二安装件22造成损坏的可能,因此,在本实施例中,所述第一安装件21设于所述安装槽11在窗的厚度方向上的内侧壁,所述第二安装件22对应设于所述窗角在窗厚度方向上的侧面上,以避免对关窗造成影响。
为提高所述主体1与窗角间的连接强度,在一实施例中,所述安装槽11在窗的厚度方向上的两侧面均设有所述第一安装件21,所述窗角在窗的厚度方向上的两侧面均设有一所述第二安装件22,每一所述第二安装件22与一所述第一安装件21对应可拆卸连接,窗的厚度方向的两侧同时具有所述安装套件2的配合,无疑提高了主体1与窗角间的连接强度。
在另一实施例中,所述安装槽11在窗的厚度方向上的至少一个内侧壁上设有多个所述第一安装件21,所述第二安装件22对应所述第一安装件21设置多个,每一所述第二安装件22与一所述第一安装件21可拆卸连接;通常来说,为避免因所述安装套件2设置过多造成成本增加和结构上的复杂化,所述安装槽11在窗的厚度方向上的其中一内侧壁或两内侧壁均设置两个所述第一安装件21即可达到很好的提高连接强度的效果。
为便于实现所述主体1的快捷收纳,在一实施例中,所述防撞套件1000还包括收纳结构(未示出),所述收纳结构包括收纳绳和吸盘,所述收纳绳的一端连接所述主体1,所述收纳绳的另一端连接所述吸盘,所述吸盘用于吸附在窗上,在关窗时将所述主体1从窗角处拆卸下来后,可以通过所述吸盘和所述收纳绳直接悬挂在窗上,进行便捷收纳,以便于下次开窗时就近将所述主体1重新安装在窗角处,提高了所述主体1的可收纳性,给用户的使用过程带来便利。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防撞套件,其特征在于,所述防撞套件包括:
主体,所述主体设有安装槽,所述安装槽用于与窗角卡接配合;和
安装套件,所述安装套件包括第一安装件和第二安装件,所述第一安装件设于所述安装槽的内侧壁,所述第二安装件用于与所述窗角连接固定,所述第二安装件与所述第一安装件可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的防撞套件,其特征在于,所述第一安装件与所述第二安装件磁吸配合。
3.如权利要求2所述的防撞套件,其特征在于,所述安装槽的内侧壁设有容置腔,所述容置腔的侧壁贯通形成有避让孔,所述避让孔连通所述容置腔与所述安装槽;
所述第一安装件设于所述容置腔内,并部分自所述避让孔露出。
4.如权利要求3所述的防撞套件,其特征在于,所述容置腔具有限位腔壁,所述限位腔壁可拆卸设置;所述避让孔设于所述限位腔壁。
5.如权利要求1所述的防撞套件,其特征在于,所述第一安装件与所述第二安装件卡接配合。
6.如权利要求5所述的防撞套件,其特征在于,所述第一安装件包括第一卡接凸起,所述第二安装件包括第二卡接凸起;所述第二卡接凸起包括呈夹角设置的支撑段和卡持段;
所述第一卡接凸起位于所述夹角内侧并与所述卡持段卡持,所述第一卡接凸起的下端面与所述支撑段的上端面抵接。
7.如权利要求6所述的防撞套件,其特征在于,所述卡持段具有避位斜面,所述避位斜面自所述卡持段的上端面沿所述卡持段背向所述支撑段的侧面向下倾斜设置。
8.如权利要求1至7中任一项所述的防撞套件,其特征在于,所述第一安装件设于所述安装槽在窗的厚度方向上的内侧壁;
所述第二安装件对应设于所述窗角在窗的厚度方向上的侧面。
9.如权利要求8所述的防撞套件,其特征在于,所述安装槽在窗的厚度方向上的两内侧面均设有一所述第一安装件;
所述窗角在窗的厚度方向上的两侧面均设有一所述第二安装件,每一所述第二安装件与一所述第一安装件可拆卸连接。
10.如权利要求8所述的防撞套件,其特征在于,所述安装槽在窗的厚度方向上的至少一个内侧壁上设有多个所述第一安装件;所述第二安装件对应所述第一安装件设置多个,每一所述第二安装件与一所述第一安装件可拆卸连接。
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