CN219283596U - 一种面框组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案公开了一种面框组件和空调器，面框组件包括螺钉盖和面框，面框形成有安装槽，所述安装槽用于安装所述螺钉盖，所述安装槽包括靠近所述安装槽槽口的导向段，和背离所述安装槽槽口延伸的延伸段，所述导向段与所述延伸段连接，所述导向段在从所述导向段到所述延伸段的方向上呈缩口设置。本实用新型的技术方案通过在安装槽的导向段到延伸段的方向上将导向段呈缩口设置，在装配螺钉盖时，螺钉盖沿导向段装入延伸段，避免了需要先手工操作将限位支耳变形再装配，降低了螺钉盖与面框的装配难度，同时也降低了对装配熟练度的要求。

Description

一种面框组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种面框组件及空调器。

背景技术

目前空调室内机面框连接处一般都需要打螺钉固定。为了避免螺钉头部露出产品表面而影响外观及划伤人或其他零件，通常需把螺钉位置处做出沉孔结构，使螺钉头部隐藏在沉孔内，并设置螺钉盖，将螺钉隐藏。螺钉盖一般会设置有限位支耳，在拆卸螺钉盖时，限位支耳仍设于沉孔内，以防螺钉盖与面框分离而丢失。

面框装配螺钉紧固完成后装配螺钉盖，由于螺钉盖的限位支耳宽度大于螺钉盖开口尺寸，需手动操作限位支耳使其变形后进行运动干涉装配，存在装配困难问题，对员工操作熟练度要求高，影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种面框组件，旨在降低螺钉盖与面框的装配难度。

本实用新型技术方案提出一种面框组件，应用于空调器，所述面框组件包括：

螺钉盖；

面框，形成有安装槽，所述安装槽用于安装所述螺钉盖，所述安装槽包括靠近所述安装槽槽口的导向段，和背离所述安装槽槽口延伸的延伸段，所述导向段与所述延伸段连接，所述导向段在从所述导向段到所述延伸段的方向上呈缩口设置。

在一实施例中，所述导向段包括两组相对的槽壁，其中一组相对的槽壁之间的距离，在从所述导向段到所述延伸段的方向上逐渐减小，另一组相对的槽壁之间的距离，在从所述导向段到所述延伸段的方向上一致。

在一实施例中，所述导向段其中一组相对的两个槽壁之间形成的夹角不大于120°，且不小于60°。

在一实施例中，所述螺钉盖包括盖板和两个防脱件，所述两个防脱件相对设置，并连接所述盖板，所述两个防脱件设于所述安装槽内。

在一实施例中，所述防脱件包括侧板、防脱臂和止挡部，所述侧板设于所述盖板与所述防脱臂之间，并连接所述盖板与所述防脱臂；所述止挡部设于所述防脱臂远离所述侧板的一端，且设于背离另一个所述防脱臂的一侧；所述安装槽的槽壁形成有扣接槽，所述止挡部穿过所述扣接槽。

在一实施例中，所述扣接槽沿所述螺钉盖的安装方向延伸。

在一实施例中，所述防脱件还包括卡凸，所述卡凸设于所述侧板背离另一个侧板的一侧，所述卡凸与所述扣接槽卡接。

在一实施例中，所述侧板形成有曲槽，所述曲槽的两端沿所述卡凸的外周朝向所述盖板延伸，并贯通所述侧板的两个板面。

在一实施例中，所述安装槽还包括下沉段，所述导向段设于所述下沉段和所述延伸段之间，并连接所述下沉段，所述下沉段的开口面积大于所述导向段的入口面积。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括面框组件，所述面框组件包括：

螺钉盖；

面框，形成有安装槽，所述安装槽用于安装所述螺钉盖，所述安装槽包括靠近所述安装槽槽口的导向段，和背离所述安装槽槽口延伸的延伸段，所述导向段与所述延伸段连接，所述导向段在从所述导向段到所述延伸段的方向上呈缩口设置。

本实用新型的技术方案提出一种面框组件，包括螺钉盖和面框，面框形成有安装槽，用于安装螺钉盖。通过在安装槽的导向段到延伸段的方向上将导向段呈缩口设置，在装配螺钉盖时，螺钉盖沿导向段装入延伸段，避免了需要先手工操作将限位支耳变形再装配，降低了螺钉盖与面框的装配难度，同时也降低了对装配熟练度的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为面框组件的结构示意图；

图2为图1中沿线M1-M2的剖面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中A处安装槽的放大图；

图5为图1中沿线M3-M4的剖面图；

图6为螺钉盖的立体结构示意图；

图7为图6的侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	面框组件	11	盖板
10	螺钉盖	12	防脱件
				20	面框	121	侧板
21	安装槽	122	防脱臂
				211	导向段	123	止挡部
212	延伸段	124	卡凸
				213	下沉段	125	曲槽
22	扣接槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图4，本实用新型提出一种面框组件100，应用于空调器，面框组件100包括螺钉盖10和面框20，面框20形成有安装槽21，安装槽21用于安装螺钉盖10，安装槽21包括靠近安装槽21槽口的导向段211，和背离安装槽21槽口延伸的延伸段212，导向段211与延伸段212连接，导向段211在从导向段211到延伸段212的方向上呈缩口设置。

具体地，一种面框组件100，包括螺钉盖10和面框20，面框20形成有安装槽21，安装槽21的槽底设置有螺孔，用于供螺钉穿入以将面框20与接水盘等其他部件固定连接。安装槽21用于安装螺钉盖10，螺钉盖10与面框20装配好后可以将安装槽21的槽口遮盖，避免螺钉头部露出产品表面而影响外观及划伤人或其他零件，以及避免灰尘等杂质进入安装槽21。安装槽21包括导向段211和延伸段212，导向段211靠近槽口，延伸段212背离槽口延伸，导向段211与延伸段212连接，螺钉盖10可以由导向段211穿入延伸段212内以完成螺钉盖10与面框20的装配。

导向段211在从导向段211到延伸段212的方向上呈缩口设置。导向段211具有导向的作用，可以为螺钉盖10的安装提供导向。导向段211的入口尺寸大于螺钉盖10的限位支耳的尺寸，在装配螺钉盖10时，螺钉盖10的限位支耳可以直接从导向段211装入，并沿导向段211的缩口方向装入延伸段212。在装配螺钉盖10时，无需先手工操作将限位支耳变形就可以直接装配，降低了螺钉盖10与面框20的装配难度，同时也降低了对装配熟练度的要求。

导向段211可以是呈圆台形设置的，导向段211的入口呈圆形，在从导向段211到延伸段212的方向上，导向段211的直径逐渐减小。导向段211还可以是呈梯形设置的，导向段211的入口呈方形，导向段211包括两组相对的槽壁，其中一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上逐渐减小，另一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上一致。或者，其中一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上逐渐减小，另一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上也逐渐减小。

在一实施例中，导向段211包括两组相对的槽壁，其中一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上逐渐减小，另一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上一致。

请参照图4，导向段211的入口呈方形，可以正方形，也可以是长方形。导向段211包括两组相对的槽壁，其中一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上逐渐减小。可以是两个相对的槽壁在从导向段211到延伸段212的方向上分别都向内收缩，即，两个相对的槽壁都与垂直于安装槽21槽口所在平面的垂线形成有夹角。也可以是其中一个槽壁在从导向段211到延伸段212的方向上逐渐靠近另一个槽壁，即，其中一个槽壁垂直于安装槽21槽口所在平面，另一个槽壁与垂直于安装槽21槽口所在平面的垂线形成有夹角。

另一组相对的槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上一致。即，另一组相对的两个槽壁都大致垂直于安装槽21槽口所在平面。在实际生产过程中可以存在些许误差，如，另一组相对的两个槽壁也可以与垂直于安装槽21槽口所在平面的垂线形成有夹角，夹角的大小不超过10°。

在一实施例中，导向段211其中一组相对的两个槽壁之间形成的夹角不大于120°，且不小于60°。

请参照图4，导向段211其中一组相对的两个槽壁之间的距离，在从导向段211到延伸段212的方向上逐渐减小，相对的两个槽壁形成有夹角θ，夹角θ的大小不大于120°，且不小于60°。当相对的两个槽壁之间形成的夹角小于60°时，导向段211的收缩幅度过小，导向段211的导向效果不明显，导向段211的入口尺寸不足以使得螺钉盖10可以轻易装入，螺钉盖10与面框20的装配难度没有得到明显降低。当相对的两个槽壁之间形成的夹角大于120°时，导向段211的收缩幅度过大，导向段211的导向效果不明显，螺钉盖10难以沿导向段211装入延伸段212，同样存在螺钉盖10与面框20的装配难度没有得到明显降低的问题。当相对的两个槽壁之间形成的夹角范围为60°-120°时，导向段211的导向效果明显，螺钉盖10可以沿导向段211直接装入延伸段212，降低了螺钉盖10与面框20的装配难度，同时也降低了对装配熟练度的要求。

在一实施例中，螺钉盖10包括盖板11和两个防脱件12，两个防脱件12相对设置，并连接盖板11，两个防脱件12设于安装槽21内。

请参照图5至图7，螺钉盖10包括盖板11和两个防脱件12，盖板11用于遮盖安装槽21的槽口，防脱件12用于伸入安装槽21内，并连接安装槽21，以防螺钉盖10与面框20分离造成螺钉盖10遗失。螺钉盖10包括两个防脱件12，防脱件12的一端与盖板11的下表面连接，两个防脱件12相对设置，且两个防脱件12之间具有间距。在装配螺钉盖10时，防脱件12从导向段211装入延伸段212，由于导向段211在从导向段211到延伸段212的方向上呈缩口设置，两个防脱件12受到导向段211的挤压而靠近彼此，最后装入延伸段212，以完成螺钉盖10与面框20的装配。

在一实施例中，防脱件12包括侧板121、防脱臂122和止挡部123，侧板121设于盖板11与防脱臂122之间，并连接盖板11与防脱臂122；止挡部123设于防脱臂122远离侧板121的一端，且设于背离另一个防脱臂122的一侧；安装槽21的槽壁形成有扣接槽22，止挡部123穿过扣接槽22。

请参照图5至图7，防脱件12包括侧板121、防脱臂122和止挡部123，侧板121设于盖板11与防脱臂122之间，并连接盖板11与防脱臂122。侧板121的一侧边与盖板11的下表面连接，相对的另一侧边与防脱臂122的一端连接。止挡部123设于防脱臂122远离侧板121的一端，且设于背离另一个防脱臂122的一侧。安装槽21的槽壁形成有扣接槽22。止挡部123即为限位支耳，在装配螺钉盖10时，两个止挡部123在导向段211受力使得两个防脱臂122靠近彼此，以减小两个止挡部123之间的距离，使得防脱件12可以顺利装入延伸段212。从而降低了螺钉盖10与面框20的装配难度。止挡部123由导向段211装入延伸段212后穿过扣接槽22，当需要拆卸螺钉盖10时，螺钉盖10部分取出，而止挡部123挂在扣接槽22的槽壁上。这样可以使螺钉盖10打开安装槽21后并不脱离空调器的面框20，从而可以防止螺钉盖10从空调器的面框20上脱落而丢失或掉入空调器的风道内。

在一实施例中，扣接槽22沿螺钉盖10的安装方向延伸。

请参照图5，扣接槽22呈长条状，扣接槽22沿螺钉盖10的安装方向延伸。止挡部123可以在扣接槽22内滑动，当安装螺钉盖10时，止挡部123穿过扣接槽22，并沿扣接槽22的延伸方向从扣接槽22的一端背离导向段211滑向另一端。此时，扣接槽22起到避让的作用。当拆卸螺钉盖10时，止挡部123沿扣接槽22的延伸方向从扣接槽22的另一端朝向导向段211滑动，最后止挡部123挂在扣接槽22的槽壁上，可以使螺钉盖10打开安装槽21后并不脱离空调器的面框20，从而可以防止螺钉盖10从空调器的面框20上脱落而丢失或掉入空调器的风道内。

在一实施例中，防脱件12还包括卡凸124，卡凸124设于侧板121背离另一个侧板121的一侧，卡凸124与扣接槽22卡接。

请参照图5至图7，防脱件12还包括卡凸124，卡凸124设于侧板121上，且设于侧板121背离另一个侧板121的一侧。当螺钉盖10装入安装槽21后，卡凸124与扣接槽22卡接。卡凸124与扣接槽22靠近导向段211一端的槽壁抵接，其槽壁对螺钉盖10起到限位的作用，避免螺钉盖10脱出安装槽21。拆卸螺钉盖10时，卡凸124需要移出扣接槽22，而止挡部123需求起到避免螺钉盖10从面框20上脱落的作用，因此卡凸124的凸出程度不大于止挡部123的凸出程度。卡凸124的凸出程度较小，可以便于将卡凸124取出扣接槽22，从而便于拆卸螺钉盖10。止挡部123的凸出程度较大，止挡部123可以改好的挂在扣接槽22的槽壁上，避免螺钉盖10打开安装槽21后脱离空调器的面框20，从而可以防止螺钉盖10从空调器的面框20上脱落而丢失或掉入空调器的风道内。

在一实施例中，侧板121形成有曲槽125，曲槽125的两端沿卡凸124的外周朝向盖板11延伸，并贯通侧板121的两个板面。

请参照图6，侧板121形成有曲槽125，曲槽125设置在卡凸124外周，曲槽125的两端沿卡凸124的外周朝向盖板11延伸，并且曲槽125贯通侧板121的两个板面。侧板121在曲槽125围出的区域具有一定弹性，便于卡凸124伸入扣接槽22以及离开扣接槽22。曲槽125的两端沿卡凸124的外周朝向盖板11延伸，曲槽125可以是“U”字形的，可以是“C”字形的，可以是“V”字形的，还可以是“钩”形的。曲槽125的形状在此不做限制。

在一实施例中，安装槽21还包括下沉段213，导向段211设于下沉段213和延伸段212之间，并连接下沉段213，下沉段213的开口面积大于导向段211的入口面积。

请参照图4，安装槽21还包括下沉段213，导向段211设于下沉段213和延伸段212之间，导向段211连接下沉段213。安装槽21包括下沉段213、导向段211和延伸段212，在导向段211到延伸段212的方向上，依次为下沉段213、导向段211和延伸段212。下沉段213的开口面积大于导向段211的入口面积，下沉段213的槽底与导向段211的槽壁连接。当螺钉盖10安装入安装槽21后，螺钉盖10的盖板11位于下沉段213内，盖板11的下表面与下沉段213的槽底抵接，以将安装槽21的槽口遮挡，避免盖板11与安装槽21之间产生缝隙，既不美观，还容易积灰。

本实用新型的技术方案提出一种面框组件100，包括螺钉盖10和面框20，面框20形成有安装槽21，用于安装螺钉盖10。通过在安装槽21的导向段211到延伸段212的方向上将导向段211呈缩口设置，在装配螺钉盖10时，螺钉盖10沿导向段211装入延伸段212，避免了需要先手工操作将限位支耳变形再装配，降低了螺钉盖10与面框20的装配难度，同时也降低了对装配熟练度的要求。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括面框组件，该面框组件的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种面框组件，应用于空调器，其特征在于，所述面框组件包括：

螺钉盖；

面框，形成有安装槽，所述安装槽用于安装所述螺钉盖，所述安装槽包括靠近所述安装槽槽口的导向段，和背离所述安装槽槽口延伸的延伸段，所述导向段与所述延伸段连接，所述导向段在从所述导向段到所述延伸段的方向上呈缩口设置。

2.如权利要求1所述的面框组件，其特征在于，所述导向段包括两组相对的槽壁，其中一组相对的槽壁之间的距离，在从所述导向段到所述延伸段的方向上逐渐减小，另一组相对的槽壁之间的距离，在从所述导向段到所述延伸段的方向上一致。

3.如权利要求2所述的面框组件，其特征在于，所述导向段其中一组相对的两个槽壁之间形成的夹角不大于120°，且不小于60°。

4.如权利要求1所述的面框组件，其特征在于，所述螺钉盖包括盖板和两个防脱件，所述两个防脱件相对设置，并连接所述盖板，所述两个防脱件设于所述安装槽内。

5.如权利要求4所述的面框组件，其特征在于，所述防脱件包括侧板、防脱臂和止挡部，所述侧板设于所述盖板与所述防脱臂之间，并连接所述盖板与所述防脱臂；所述止挡部设于所述防脱臂远离所述侧板的一端，且设于背离另一个所述防脱臂的一侧；所述安装槽的槽壁形成有扣接槽，所述止挡部穿过所述扣接槽。

6.如权利要求5所述的面框组件，其特征在于，所述扣接槽沿所述螺钉盖的安装方向延伸。

7.如权利要求5所述的面框组件，其特征在于，所述防脱件还包括卡凸，所述卡凸设于所述侧板背离另一个侧板的一侧，所述卡凸与所述扣接槽卡接。

8.如权利要求7所述的面框组件，其特征在于，所述侧板形成有曲槽，所述曲槽的两端沿所述卡凸的外周朝向所述盖板延伸，并贯通所述侧板的两个板面。

9.如权利要求5所述的面框组件，其特征在于，所述安装槽还包括下沉段，所述导向段设于所述下沉段和所述延伸段之间，并连接所述下沉段，所述下沉段的开口面积大于所述导向段的入口面积。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的面框组件。

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