CN220469656U - 一种移动体吊装结构 - Google Patents

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江昊
张伟峰
王振
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Henan Liantongchuang Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及直线驱动连接设备技术领域,尤其涉及一种移动体吊装结构,包括动轨体,动轨体的上部设置有永磁铁片,动轨体的底部与移动体之间通过卡接组件连接,卡接组件包括与动轨体连接的挂环以及与安装在移动体顶部的底座,底座的上端安装有与挂环配合使用的连接杆,连接杆包括与底座连接的固定部,固定部的端部铰接有锁止部,底座与移动体通过螺栓可拆卸式连接,锁止部自挂环内穿过后向下翻转将连接杆与挂环进行固定,保证在动轨体移动时不会出现脱落的现象,通过锁止部翻折后与挂环进行固定,与现有通过螺栓对连接杆进行固定相比,在移动体与动轨体之间狭小的操作空间内使用翻折锁止部的方法更利于吊装组件的拆装,便于施工人员操作。

Description

一种移动体吊装结构
技术领域
本实用新型涉及直线驱动连接设备技术领域,尤其涉及一种方便安装的移动体吊装结构。
背景技术
磁悬浮技术逐渐被人们在生活各方面进行应用,例如磁悬浮门广泛地应用在各种场景,利用直线电机驱动移动体(门、窗或幕布)进行移动,相较于传统的丝杠驱动模式相比,占用的空间更小,且更便于安装;如图1所示,目前在移动体在于直线电机连接是在直线电机的下部安装挂环,在移动体的顶部安装连接螺杆,将连接螺杆穿设在挂环内后再通过螺栓进行锁紧,以此实现直线电机驱动移动体进行移动,但是移动体在安装时顶部与直线电机的底部之间的间隙较小,操作空间不足,而螺栓的锁紧需要一定的作业空间,因此使用螺栓会给移动体与直线电机的安装带来极大的不便,影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中移动体顶部与直线电机的间隙小,导致操作空间,影响工作效率的不足,提供一种结构简单且方便安装的移动体吊装结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种移动体吊装结构,包括动轨体,所述动轨体的上部设置有永磁铁片,所述动轨体的底部与移动体之间设置有卡接组件,所述卡接组件包括与动轨体连接的挂环以及与移动体连接的底座,所述底座的上端设置有与挂环配合使用的连接杆,所述连接杆包括与底座连接的固定部,所述固定部的端部铰接有锁止部。
进一步地,所述底座的上部设置有用于安装连接杆的支撑体,所述底座一侧的侧壁上设置有用于卡接锁止部端部的定位槽。
进一步地,所述锁止部的长度大于支撑体的高度,所述支撑体的宽度自下而上逐渐减小。
进一步地,所述支撑体的上端设置有用于安装连接杆的盲孔,所述盲孔的开口设置有卡接凸台,所述固定部的中部设置有与卡接凸台配合使用的限位块。
进一步地,所述挂环的顶部设置有用于与动轨体连接的安装座,所述动轨体的下表面设置有滑槽,所述安装座的上表面设置有位于滑槽内的滑块。
进一步地,所述滑槽为T型槽,所述安装座的两侧设置有滑槽的下表面连接的延板。
本实用新型的有益效果在于:该移动体吊装结构,包括动轨体,动轨体的上部设置有永磁铁片,动轨体的底部与移动体之间通过卡接组件连接,卡接组件包括与动轨体连接的挂环以及与安装在移动体顶部的底座,底座的上端安装有与挂环配合使用的连接杆,连接杆包括与底座连接的固定部,固定部的端部铰接有锁止部,底座与移动体通过螺栓可拆卸式连接,锁止部自挂环内穿过后向下翻转将连接杆与挂环进行固定,保证在动轨体移动时不会出现脱落的现象,通过锁止部翻折后与挂环进行固定,与现有通过螺栓对连接杆进行固定相比,在移动体与动轨体之间狭小的操作空间内使用翻折锁止部的方法更利于吊装组件的拆装,便于施工人员操作。
附图说明
图1为现有的移动体与直线电机的连接结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的剖面图;
图5为本实用新型中锁止部的结构示意图;
图6为本实用新型中卡接组件的结构示意图。
其中:1-动轨体;2-永磁铁片;3-挂环;4-底座;5-连接杆;6-固定部;7-锁止部;8-支撑体;9-定位槽;10-盲孔;11-卡接凸台;12-限位块;13-安装座;14-滑槽;15-滑块;16-延板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图2-6所示,一种移动体吊装结构,包括动轨体1,动轨体1的上部设置有永磁铁片2,永磁铁片2采用N、S极交替放置的永磁体作为直线电机的次级与直线电机的初级进行配合使用,安装后再直线电机初级的驱动东西带这动轨体1进行直线移动,动轨体1的底部与移动体之间通过卡接组件连接,卡接组件包括与动轨体1连接的挂环3以及与安装在移动体顶部的底座4,底座4的上端安装有与挂环3配合使用的连接杆5,连接杆5包括与底座4连接的固定部6,固定部6的端部铰接有锁止部7,底座4与移动体通过螺栓可拆卸式连接,锁止部7自挂环3内穿过后向下翻转将连接杆5与挂环3进行固定,保证在动轨体1移动时不会出现脱落的现象,通过锁止部7翻折后与挂环3进行固定,与现有通过螺栓对连接杆5进行固定相比,在移动体与动轨体1之间狭小的操作空间内使用翻折锁止部7的方法更利于吊装组件的拆装,便于施工人员操作。
底座4的上表面设有用于安装连接杆5的支撑体8,支撑体8与底座4一体成型,连接杆5与支撑体8可拆卸式连接,底座4一侧的侧壁上开设有用于卡接锁止部7端部的定位槽9,定位槽9与锁止部7的过盈配合,对翻折后的锁止部7进行卡接,避免锁止部7脱落。
锁止部7的长度大于支撑体8的高度,长度过小会导致锁止部7无法与底座4连接,支撑体8的宽度自下而上逐渐减小,减少支撑体8的体积同时减少整个底座4的重量,底座4与支承体均采用铝材制作,强度高质量轻。
支撑体8的上端开设有用于安装连接杆5的盲孔10,盲孔10为螺纹盲孔10,固定部6为螺杆,便于安装的同时还能避免固定部6与支撑体8脱离,盲孔10的开口设有有卡接凸台11,固定部6的中部设有与卡接凸台11配合使用的限位块12,限位块12能够限定固定部6与螺纹盲孔10的插接长度。
挂环3的顶部通过安装座13与动轨体1连接,动轨体1的下表面开设有滑槽14,滑槽14为T型槽,安装座13的上表面设有位于滑槽14内的滑块15,在安装时将滑块15至于滑槽14的端部穿设后,可以沿着动轨体1的长度方向改变挂环3的位置,简单方便。
滑槽14为T型槽,安装座13的两侧设有滑槽14的下表面贴合的延板16,延班与滑槽14的底部通过螺栓可拆卸式连接,简单方便。
在安装时,将滑块15自滑槽14的端部放入后沿着动轨体1的长度方向滑动至安装位置,然后利用螺栓将延板16与滑槽14的底部进行连接后固定挂环3的位置,挂环3固定好后利用螺栓将底座4固定在移动体(门、窗或者幕布等)的上端,将固定部6利用螺纹固定在支撑体8的上端,保证锁止部7能够向下翻转与定位槽9卡接,将挂环3和连接杆5分别固定好后,将移动体的上端吊起后利用移动体的滑动或者动轨体1的滑动使得连接杆5拆接在挂环3内,插接好后挂环3位于铰接点与支撑体8之间,最后向下转动锁止部7与锁止部7进行卡接,完成移动体与动轨体1的吊装作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动体吊装结构,包括动轨体,所述动轨体的上部设置有永磁铁片,所述动轨体的底部与移动体之间设置有卡接组件,其特征在于:所述卡接组件包括与动轨体连接的挂环以及与移动体连接的底座,所述底座的上端设置有与挂环配合使用的连接杆,所述连接杆包括与底座连接的固定部,所述固定部的端部铰接有锁止部。
2.根据权利要求1所述的移动体吊装结构,其特征在于:所述底座的上部设置有用于安装连接杆的支撑体,所述底座一侧的侧壁上设置有用于卡接锁止部端部的定位槽。
3.根据权利要求2所述的移动体吊装结构,其特征在于:所述锁止部的长度大于支撑体的高度,所述支撑体的宽度自下而上逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的移动体吊装结构,其特征在于:所述支撑体的上端设置有用于安装连接杆的盲孔,所述盲孔的开口设置有卡接凸台,所述固定部的中部设置有与卡接凸台配合使用的限位块。
5.根据权利要求1所述的移动体吊装结构,其特征在于:所述挂环的顶部设置有用于与动轨体连接的安装座,所述动轨体的下表面设置有滑槽,所述安装座的上表面设置有位于滑槽内的滑块。
6.根据权利要求5所述的移动体吊装结构,其特征在于:所述滑槽为T型槽,所述安装座的两侧设置有滑槽的下表面连接的延板。
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