CN220469626U - 工程机械门锁 - Google Patents

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CN220469626U CN202220786122.8U CN202220786122U CN220469626U CN 220469626 U CN220469626 U CN 220469626U CN 202220786122 U CN202220786122 U CN 202220786122U CN 220469626 U CN220469626 U CN 220469626U
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梅表伦
杨攀
周成武
梅江涛
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Sanmen Dingyi Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型的工程机械门锁,包括配套使用的锁体和锁扣(2);所述锁体包括板状安装支架(3)、一次锁连杆机构(4)、二次锁连杆机构(5)、锁舌组件(6)和开启机构(7)。该工程机械门锁具有二次锁定功能,能满足工程机械的使用要求,且结构合理,可靠性好,操作方便,开启顺畅,同时,采用该工程机械门锁时,锁扣相对门框伸出较少,从而避免了现有技术中存在的因锁扣突出门框较多导致人员进出时衣物被划破或被刮伤的问题,提高了门锁的安全性。

Description

工程机械门锁
技术领域
本申请涉及工程机械的配件,具体涉及工程机械驾驶室用的门锁。
背景技术
工程机械驾驶室上的门锁是车门上的重要部件,要求安全、可靠。现有技术的工程机械门锁通过锁体内的咬扣部件与安装于门框上的锁扣配合实现锁定。现有技术中,锁体结构决定了锁扣需要相对门框伸出较多,人员进出车门时容易被突出的锁扣刮擦而导致衣物破损,甚至出现人员受伤,存在安全隐患。此外,对于工程机械门锁来说,操作是否方便、开启是否顺畅也是衡量其优劣的重要指标,直接会影响用户的使用感受。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本申请提供了一种全新的工程机械门锁,填补了市场空白。该工程机械门锁具有二次锁定功能,能满足工程机械的使用要求,且结构合理,可靠性好,操作方便,开启顺畅,同时,采用该工程机械门锁时,锁扣相对门框伸出较少,从而避免了现有技术中存在的因锁扣突出门框较多导致人员进出时衣物被划破或被刮伤的问题,提高了门锁的安全性。此外,本申请提供了一种全新原理的门锁,可以避免同类产品的同质化竞争,有利于推广。
本申请提供如下技术方案:
工程机械门锁,该门锁适用外开门设计的门,包括配套使用的锁体和锁扣;所述锁体包括板状安装支架、一次锁连杆机构、二次锁连杆机构、锁舌组件和开启机构;所述板状安装支架上具有用于将其固定到门上的安装固定组件;所述一次锁连杆机构包括一次锁连杆底座、一次锁摇杆和一次锁连杆;所述一次锁摇杆的底端与一次锁连杆底座铰接,所述一次锁摇杆上设有长圆孔,所述一次锁连杆的后端与可以在长圆孔内沿长圆孔移动的A销轴连接;所述二次锁连杆机构包括二次锁连杆底座、二次锁摇杆和二次锁连杆;所述二次锁摇杆的底端与二次锁连杆底座铰接,所述二次锁摇杆的顶端与二次锁连杆的后端铰接;所述锁舌组件包括锁舌、B销轴和C销轴;所述锁舌包括摇杆部和设于摇杆部前侧的舌体;所述摇杆部的底端通过B销轴分别与一次锁连杆底座和二次锁连杆底座铰接;所述摇杆部的顶端通过C销轴分别与一次锁连杆和二次锁连杆的前端铰接;所述一次锁连杆底座和二次锁连杆底座固定于板状安装支架上;在开启状态下,所述一次锁摇杆和一次锁连杆的夹角θ1,以及所述二次锁摇杆和二次锁连杆的夹角θ2,均小于180°;在一次锁定状态下,所述一次锁摇杆和一次锁连杆的夹角θ1不小于180°,所述A销轴位于长圆孔内的底端极限位置,所述一次锁摇杆受到阻止其向板状安装支架方向继续转动的约束,所述二次锁摇杆和二次锁连杆的夹角θ2仍小于180°;在二次锁定状态下,所述二次锁摇杆和二次锁连杆的夹角θ2不小于180°,所述二次锁摇杆受到阻止其向板状安装支架方向继续转动的约束;所述锁舌的舌体上具有U型槽,其中,靠近板状安装支架的槽边较另一条槽边长,满足:在使用状态下执行关门动作时,可以通过较长的那条槽边与锁扣的锁杆相抵,由锁杆推动锁舌依序转动至一次锁定位置、二次锁定位置;锁定状态下,锁扣的锁杆被舌体上U型槽扣住;所述开启机构包括导向座、7字形开启滑块和开启杠杆;所述导向座固定设于板状安装支架上;所述7字形开启滑块与导向座形成导向配合;所述7字形开启滑块的底端从板状安装支架上的孔位伸出,并通过A压簧压紧;所述开启杠杆的阻力臂位于7字形开启滑块的顶部下方,可以推动7字形开启滑块朝顶部方向移动;与所述7字形开启滑块相对应,所述一次锁摇杆的内侧面上具有一次锁开启凸头,所述二次锁摇杆的内侧面上具有二次锁开启凸头;一次锁开启凸头和二次锁凸头的位置满足:在一次锁定状态下,可以通过推动开启杠杆的动力臂撬动7字形开启滑块向顶部方向移动,或者通过对7字形开启滑块的底端施加推力推动7字形开启滑块向顶部方向移动,顶起一次锁开启凸头,实现解锁;在二次锁定状态下,可以通过推动开启杠杆的动力臂撬动7字形开启滑块向顶部方向移动,或者通过对7字形开启滑块的底端施加推力推动7字形开启滑块向顶部方向移动,顶起二次锁开启凸头或依次顶起两个开启凸头或同时顶起两个开启凸头,实现解锁。
与现有技术相比,本申请的上述工程机械门锁取得了如下显著的进步:采用全新结构的锁体,一次锁连杆机构、二次锁连杆机构、锁舌组件配合使用,构思巧妙、结构新颖,可以实现二次锁定,能够满足工程机械的使用要求,且结构合理,可靠性好,操作方便,开启顺畅;同时,工程机械门锁采用本申请方案中的锁体,使用状态下,与锁体配套的锁扣超出门框较少,消除了现有技术的门锁因锁扣超出门框较多,给人员进出带来刮伤或刮破衣物的隐患,安全性得到了提高。此外,本申请提供了一种全新原理的门锁,可以避免同类产品的同质化竞争,有利于推广。
作为优化,前述的工程机械门锁中,所述一次锁连杆包括分别位于一次锁摇杆两侧的一次锁外连杆和一次锁内连杆;所述二次锁连杆包括分别位于二次锁摇杆两侧的二次锁外连杆和二次锁内连杆。采用这种结构设计,锁定和解锁的阻力小,且连杆机构可靠性高,故障率低。
进一步,所述长圆孔内设有尺寸相适配的A轴承,所述A销轴装配于A轴承中;所述二次锁摇杆的顶端设有B轴承,所述二次锁连杆通过装配于B轴承中的D销轴与二次锁摇杆形成铰接。从而,进一步降低锁定和解锁的阻力,并进一步提高连杆机构可靠性高。
进一步,所述A销轴从一次锁内连杆的内侧伸出形成一次锁开启凸头;所述D销轴从二次锁内连杆的内侧伸出形成二次锁开启凸头。该结构中,以销轴的伸出部分作为开启凸头,易于实施,且有利于控制成本。
进一步,所述一次锁连杆底座上设有一次锁定约束槽,在一次锁摇杆到达一次锁定位置后,通过一次锁定约束槽抵住A轴承形成阻止一次锁摇杆向板状安装支架方向继续转动的约束;所述二次锁连杆底座上设有二次锁定约束槽,在二次锁摇杆到达二次锁定位置后,通过二次锁定约束槽抵住B轴承形成阻止二次锁摇杆向板状安装支架方向继续转动的约束。采用该设计,可靠性好,易于实施,且有利于控制成本。
作为优化,前述的工程机械门锁中,所述锁体中设有锁定保持弹簧和解锁复位弹簧;所述锁定保持弹簧对一次锁摇杆和二次锁摇杆施加作用力,该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相同,锁定状态下,需要克服锁定保持弹簧的弹力解除锁定;所述解锁复位弹簧对锁舌施加作用力,该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相反,解除锁定后,解锁复位弹簧驱动锁舌朝开锁方向转动。由此,锁定后,锁定保持弹簧将摇杆压住,避免摇杆因振动发生位移导致自动解锁,使得可靠性和安全性得到提高;人为解锁后,通过解锁复位弹簧驱动锁舌朝开锁方向转动,使得7字形开启滑块的活动行程可以设计的较短,有利于产品小型化结构设计,且使得解锁更加便利、省力。
进一步,所述锁定保持弹簧和解锁复位弹簧均为扭簧。锁定保持弹簧和解锁复位弹簧采用扭簧,可靠性有保证,且易于实施。
进一步,在二次锁定状态下,执行解锁动作过程中,7字形开启滑块依序顶起二次锁开启凸头、一次锁开启凸头,实现解锁。采用该设计,解锁过程需要克服的阻力较小,具有操作省力的优势。
作为优化,前述的工程机械门锁中,还包括门内开启组件;所述门内开启组件包括锁体罩、开启按件;所述锁体罩罩在锁体外,相对板状安装支架固定设置;所述锁舌的舌体从锁体罩上的靠近顶部位置的开口伸出;所述开启按件与锁体罩的顶部形成导向配合,用于推动开启杠杆的动力臂,实现解锁,并在解锁后,通过B压簧复位。通过给锁具配置上述内开启组件,使得主机厂不需要另外在内侧门板上安装用于执行解锁的操作部件,有利于推广。
进一步,所述锁体罩的侧部设有内把手,所述内把手设于靠近所述开启按件的那一侧。由此,可以在解锁后顺手开门,使用便利性好。
进一步,所述门内开启组件还包括保险机构;所述保险机构包括限位支座、保险销、保险解除执手和C压簧;所述限位支座固定设于锁体罩外侧,所述保险销与限位支座形成导向配合且前端穿过锁体罩上的通孔伸入至锁体罩内,所述保险解除执手呈L形并与限位支座或内把手铰接形成杠杆结构,所述保险解除执手的前端与保险销后部的槽形或孔形结构配合,所述保险销上套有C压簧,所述C压簧的两端分别与限位支座和保险销前部的台阶相抵;自然状态下,所述保险销的前端对开启按件的底部形成限位,使开启按件不能执行解锁操作;需要解锁时,扣动保险解除执手带动保险销向外移动解除对开启按件的限位,此时可以通过开启按件解锁;解锁后,松开保险解除执手,保险销在C压簧的作用下复位并带动保险解除执手复位。由此,在门内侧开锁时,必须通过保险解除执手解锁保险,才能顺利按下开启按件实现解锁,避免人员不小心按到开启按件出现误开门的情况,安全性得到进一步提升。
进一步,所述保险机构还包括设于锁体罩内的限位闸板,所述保险销与限位闸板形成导向配合。通过设置闸板,可以提高保险销的稳定性,从而提高了可靠性,故障率得到降低,使用寿命长。
作为优化,前述的工程机械门锁中,还包括拉线开启组件;所述拉线开启组件包括拉线支座、L型开启连杆、挡块、连杆复位弹簧;所述拉线支座固定于板状安装支架上,所述L型开启连杆的中部铰接于拉线支座上,所述L型开启连杆的一端设有与挡块配合使用的限位结构,另一端设有用于安装拉线的拉线安装结构;在自然状态下,连杆复位弹簧使L型开启连杆上的限位结构与挡块相抵;L型开启连杆受到拉力作用克服连杆复位弹簧的弹簧力转动时,L型开启连杆对7字形开启滑块的底端施加推力推动7字形开启滑块向顶部方向移动,实现解锁。由此,可以将门外侧的外把手组件安装在相对锁体较远的地方,以适应一些特定的使用场合。
附图说明:
图1是本申请的工程机械门锁的结构示意图(本体爆炸图);
图2是本申请方案中锁体的结构示意图;
图3是本申请方案中一次锁定连杆机构的结构示意图;
图4是本申请方案中二次锁定连杆机构的结构示意图;
图5是本申请方案中锁舌组件的结构示意图;
图6是本申请方案中开启机构的结构示意图;
图7是本申请的工程机械门锁在未锁定状态时一次锁定连杆机构的状态展示图;
图8是本申请的工程机械门锁在未锁定状态时二次锁定连杆机构的状态展示图;
图9是本申请的工程机械门锁在一次锁定状态时一次锁定连杆机构的状态展示图;
图10是本申请实施例的工程机械门锁在一次锁定状态时二次锁定连杆机构的状态展示图;
图11是本申请实施例的工程机械门锁在二次锁定状态时一次锁定连杆机构的状态展示图;
图12是本申请实施例的工程机械门锁在二次锁定状态时二次锁定连杆机构的状态展示图;
图13本申请实施例中锁体(拆除板状安装支架)的一个视角的结构示意图;
图14是图13中结构另一个视角的结构示意图;
图15是本申请实施例2中内开启组件的结构示意图;
图16是本申请实施例2的内开启组件的剖视图;
图17是图16中A圆圈内部分的结构放大图;
图18是实施例2的门锁在应用案例中的状态图;
图19是本申请实施例2的门锁的爆炸图;
图20是本申请实施例3的门锁爆炸图;
图21是本申请实施例3中的拉线开启组件结构示意图;
图22是本申请实施例3中的拉线开启组件的装配状态图。
附图中标记:1-门内开启组件,101-锁体罩、102-开启按件、103-B压簧、104-内把手、105-限位支座、106-保险销、107-保险解除执手、108-C压簧;2-锁扣;3-板状安装支架,301-安装固定组件;4-一次锁连杆机构,401-一次锁连杆底座、4011一次锁定约束槽、402-一次锁摇杆、4021-长圆孔、403-一次锁连杆、4031-一次锁外连杆、4032-一次锁内连杆、404-A销轴、405-A轴承;5-二次锁连杆机构,501-二次锁连杆底座、5011-二次锁定约束槽、502-二次锁摇杆、503-二次锁连杆、5031-二次锁外连杆、5032-二次锁内连杆、504-D销轴、505-B轴承;6-锁舌组件,601-锁舌、6011-摇杆部、6012-舌体、602-B销轴、603-C销轴;7-开启机构,701-导向座、702-7字形开启滑块、703-开启杠杆、704-A压簧;8-拉线开启组件,801-拉线支座、802-L型开启连杆、8021-限位结构、8022-拉线安装结构、803-挡块、804-连杆复位弹簧;9-外把手组件;10-锁定保持弹簧;11-解锁复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本申请涉及的实用新型作进一步的说明,但并不作为对实用新型限制的依据。以下没有详细说明的内容均为本领域技术常识。
本实用新型的工程机械门锁适用外开门设计的工程机械驾驶室门。
参见图1-14,本实用新型的工程机械门锁包括配套使用的锁体和锁扣2;使用状态下,锁体安装于门的内侧,锁扣2安装于门框上。所述锁体包括板状安装支架3、一次锁连杆机构4、二次锁连杆机构5、锁舌组件6和开启机构7;其中,一次锁连杆机构4和锁舌组件6形成一次锁定机构,二次锁连杆机构5和锁舌组件6形成二次锁定机构。
本实用新型方案中,所述板状安装支架3上具有用于将其固定到门上的安装固定组件301;用户可以通过安装固定组件301将板状安装支架3固定到门上。
本实用新型方案中,所述一次锁连杆机构4包括一次锁连杆底座401、一次锁摇杆402和一次锁连杆403;所述一次锁摇杆402的底端与一次锁连杆底座401铰接,所述一次锁摇杆402上设有长圆孔4021,所述一次锁连杆403的后端与可以在长圆孔4021内沿长圆孔4021移动的A销轴404连接。
本实用新型方案中,所述二次锁连杆机构5包括二次锁连杆底座501、二次锁摇杆502和二次锁连杆503;所述二次锁摇杆502的底端与二次锁连杆底座501铰接,所述二次锁摇杆502的顶端与二次锁连杆503的后端铰接。
本实用新型方案中,所述锁舌组件6包括锁舌601、B销轴602和C销轴603;所述锁舌601包括摇杆部6011和设于摇杆部6011前侧的舌体6012;所述摇杆部6011的底端通过B销轴602分别与一次锁连杆底座401和二次锁连杆底座501铰接;所述摇杆部6011的顶端通过C销轴603分别与一次锁连杆403和二次锁连杆503的前端铰接。
本实用新型方案中,所述一次锁连杆底座401和二次锁连杆底座501固定于板状安装支架3上。
本实用新型工程机械门锁在开启状态下,所述一次锁摇杆402和一次锁连杆403的夹角θ1,以及所述二次锁摇杆502和二次锁连杆503的夹角θ2,均小于180°;在一次锁定状态下,所述一次锁摇杆402和一次锁连杆403的夹角θ1不小于180°,所述A销轴404位于长圆孔4021内的底端极限位置,所述一次锁摇杆402受到阻止其向板状安装支架3方向继续转动的约束,所述二次锁摇杆502和二次锁连杆503的夹角θ2仍小于180°;在二次锁定状态下,所述二次锁摇杆502和二次锁连杆503的夹角θ2不小于180°,所述二次锁摇杆502受到阻止其向板状安装支架3方向继续转动的约束。
本实用新型方案中,所述锁舌601的舌体6012上具有U型槽,其中,靠近板状安装支架3的槽边较另一条槽边长,满足:在使用状态下执行关门动作时,可以通过较长的那条槽边与锁扣2的锁杆相抵,由锁杆推动锁舌601依序转动至一次锁定位置、二次锁定位置;锁定状态下,锁扣2的锁杆被舌体6012上U型槽扣住。
本实用新型方案中,所述开启机构7包括导向座701、7字形开启滑块702和开启杠杆703;所述导向座701固定设于板状安装支架3上;所述7字形开启滑块702与导向座701形成导向配合;所述7字形开启滑块702的底端从板状安装支架3上的孔位伸出,并通过A压簧704压紧;所述开启杠杆703的阻力臂位于7字形开启滑块702的顶部下方,可以推动7字形开启滑块702朝顶部方向移动。
本实用新型方案中,与所述7字形开启滑块702相对应,所述一次锁摇杆402的内侧面上具有一次锁开启凸头,所述二次锁摇杆502的内侧面上具有二次锁开启凸头;一次锁开启凸头和二次锁凸头的位置满足:在一次锁定状态下,可以通过推动开启杠杆703的动力臂撬动7字形开启滑块702向顶部方向移动,或者通过对7字形开启滑块702的底端施加推力推动7字形开启滑块702向顶部方向移动,顶起一次锁开启凸头,实现解锁;在二次锁定状态下,可以通过推动开启杠杆703的动力臂撬动7字形开启滑块702向顶部方向移动,或者通过对7字形开启滑块702的底端施加推力推动7字形开启滑块702向顶部方向移动,顶起二次锁开启凸头或依次顶起两个开启凸头或同时顶起两个开启凸头,实现解锁。
实施例1(参见图1-14):
在本实施例中,所述一次锁连杆403包括分别位于一次锁摇杆402两侧的一次锁外连杆4031和一次锁内连杆4032;所述二次锁连杆503包括分别位于二次锁摇杆502两侧的二次锁外连杆5031和二次锁内连杆5032。锁定机构中的连杆采用内外双杆的设计,受力合理,可以提高机构的可靠性。更具体的,在本实施例中,为了进一步提高结构可靠性,一次锁外连杆4031和一次锁内连杆4032通过A轴套4033连接,二次锁外连杆5031和二次锁内连杆5032通过B轴套5033连接。
在本实施例中,所述长圆孔4021内设有尺寸相适配的A轴承405,所述A销轴404装配于A轴承405中;所述二次锁摇杆502的顶端设有B轴承505,所述二次锁连杆503通过装配于B轴承505中的D销轴504与二次锁摇杆502形成铰接。采用该结构,机构运行阻力小,可靠性高,关门省力,开锁顺畅。
在本实施例中,所述A销轴404从一次锁内连杆4032的内侧伸出形成一次锁开启凸头;所述D销轴504从二次锁内连杆5032的内侧伸出形成二次锁开启凸头。由此,锁定后,通过顶起销轴实现解锁。
在本实施例中,所述一次锁连杆底座401上设有一次锁定约束槽4011,在一次锁摇杆402到达一次锁定位置后,通过一次锁定约束槽4011抵住A轴承405形成阻止一次锁摇杆402向板状安装支架3方向继续转动的约束;所述二次锁连杆底座501上设有二次锁定约束槽5011,在二次锁摇杆502到达二次锁定位置后,通过二次锁定约束槽5011抵住B轴承505形成阻止二次锁摇杆502向板状安装支架3方向继续转动的约束。在连杆底座上设置约束槽,易于制造,且避免了引入专门的约束零件,有利于控制成本。
在本实施例中,所述锁体中设有锁定保持弹簧10和解锁复位弹簧11;所述锁定保持弹簧10对一次锁摇杆402和二次锁摇杆502施加作用力,该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相同,锁定状态下,需要克服锁定保持弹簧10的弹力解除锁定;所述解锁复位弹簧11对锁舌601施加作用力,该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相反,解除锁定后,解锁复位弹簧11驱动锁舌601朝开锁方向转动。使用状态下,关门时,需要克服解锁复位弹簧11的弹簧力,解锁复位弹簧11蓄能,解锁后,解锁复位弹簧11释放能量,使锁机构复位。
在本实施例中,所述锁定保持弹簧10为如图13中所示的扭簧,所述解锁复位弹簧11为如附图14中所示的扭簧。采用扭簧,结构可靠性好,且易于实施。
在本实施例中,本实用新型门锁在二次锁定状态下,执行解锁动作过程中,7字形开启滑块702依序顶起二次锁开启凸头、一次锁开启凸头,实现解锁。依序抬起二次锁开启凸头、一次锁开启凸头,具有操作省力的特点。
在本实施例中,本实用新型门锁还包括门内开启组件1;所述门内开启组件1包括锁体罩101、开启按件102;所述锁体罩101罩在锁体外,相对板状安装支架3固定设置;所述锁舌601的舌体6012从锁体罩101上的靠近顶部位置的开口伸出;所述开启按件102与锁体罩101的顶部形成导向配合,用于推动开启杠杆703的动力臂,实现解锁,并在解锁后,通过B压簧103复位。使用时,通过按下开启按件102可以实现解锁。
在本实施例中,所述锁体罩101的侧部设有内把手104,所述内把手104设于靠近所述开启按件102的那一侧。由此,可以手握把手104按下开启按件102实现解锁,然后,顺手开门,使用较方便。
实施例2(参见图15-19):
与实施例1不同的是,在本实施例中,所述门内开启组件1还包括保险机构;所述保险机构包括限位支座105、保险销106、保险解除执手107和C压簧108;所述限位支座105固定设于锁体罩101外侧,所述保险销106与限位支座105形成导向配合且前端穿过锁体罩101上的通孔伸入至锁体罩101内,所述保险解除执手107呈L形并与限位支座105或内把手104铰接形成杠杆结构,所述保险解除执手107的前端与保险销106后部的槽形或孔形结构配合,所述保险销106上套有C压簧108,所述C压簧108的两端分别与限位支座105和保险销106前部的台阶相抵;自然状态下,所述保险销106的前端对开启按件102的底部形成限位,使开启按件102不能执行解锁操作;需要解锁时,扣动保险解除执手107带动保险销106向外移动解除对开启按件102的限位,此时可以通过开启按件102解锁;解锁后,松开保险解除执手107,保险销106在C压簧108的作用下复位并带动保险解除执手107复位。需要开锁时,需按下保险解除执手107,才能按下开启按件102,可以避免人员靠在门上,抵到开启按件102出现误开的情况。
在本实施例中,所述保险机构还包括设于锁体罩101内的限位闸板109,所述保险销106与限位闸板109形成导向配合。通过设置闸板109,使得保险销106更加稳定。
作为上述实施例2中门锁的一个应用案例,工程机械驾驶室门为常规的外开门设计,锁体固定在工程机械驾驶室门门板内侧,驾驶室门板外侧安装外把手组件9(外把手组件9为现有技术),锁扣2安装于门框上相对于门框伸出一点。用户可以在驾驶室内通过操作内开门组件1解锁,也可以在驾驶室外操作外把手组件9,解锁后可以向驾驶室外开门。
实施例3(参见图20-22):
与实施例2不同的是,本实施例中,本实用新型门锁还包括拉线开启组件8;所述拉线开启组件8包括拉线支座801、L型开启连杆802、挡块803、连杆复位弹簧804;所述拉线支座801固定于板状安装支架3上,所述L型开启连杆802的中部铰接于拉线支座801上,所述L型开启连杆802的一端设有与挡块803配合使用的限位结构8021,另一端设有用于安装拉线的拉线安装结构8022;在自然状态下,连杆复位弹簧804使L型开启连杆802上的限位结构8021与挡块803相抵;L型开启连杆802受到拉力作用克服连杆复位弹簧804的弹簧力转动时,L型开启连杆802对7字形开启滑块702的底端施加推力推动7字形开启滑块702向顶部方向移动,实现解锁。
采用本申请实施例3的门锁,外把手组件可以安装在离锁体较远的位置,在门外开锁时,操作外把手组件,通过拉绳/拉杆拉动L型开启连杆802开锁。
上述实施例仅为本申请技术方案优选的实施方式。本申请的技术方案也不限于上述实施例中的应用案例。
实施本申请的方案时,在设置了解锁复位弹簧11的前提下,若将一次锁定状态下,一次锁摇杆402和一次锁连杆403的夹角θ1设计为刚好180°,理论上,二次锁定解除后,在解锁复位弹簧11作用下,锁舌向开锁方向转动,转动到一次锁定位置后,由于惯性会继续转动,自动解除一次锁定。因此,此时可以将二次锁定下的解锁设计为使7字形开启滑块702只顶起二次锁定开启凸头,但这种设计,对制造精度要求很高。此外,实施本申请的方案时也可以将二次锁定下的解锁设计为同时顶起两个开启凸头的形式,但这种设计解锁时,较上述实施例中的方式(依次抬起二次锁开启凸头、一次锁开启凸头)费力。
需要指出的是,在工程机械门锁领域,“锁扣”应作广义理解,形状不限于某种特定形式,只要能与锁体配合使用实现锁门即可,其形状、安装方式由锁体决定。例如,现有技术中,锁扣的锁杆常设计成柱形,当然,也有U型的,但形状及U型结构的分布方向均与本申请上述实施例中不同。还需要指出的是,本申请中的锁扣2的锁杆也可以设计成柱形,只要能与本申请的锁体配合使用即可。
本申请针对工程机械驾驶室门的需求开发,但不限于在工程机械领域使用,也可以用在其它领域。
上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施例的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开,可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下,对上述一般性描述或/和实施例中的公开技术特征进行增加、减少或组合,形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (13)

1.工程机械门锁,其特征在于:该门锁适用外开门设计的门,包括配套使用的锁体和锁扣(2);
所述锁体包括板状安装支架(3)、一次锁连杆机构(4)、二次锁连杆机构(5)、锁舌组件(6)和开启机构(7);
所述板状安装支架(3)上具有用于将其固定到门上的安装固定组件(301);
所述一次锁连杆机构(4)包括一次锁连杆底座(401)、一次锁摇杆(402)和一次锁连杆(403);所述一次锁摇杆(402)的底端与一次锁连杆底座(401)铰接,所述一次锁摇杆(402)上设有长圆孔(4021),所述一次锁连杆(403)的后端与可以在长圆孔(4021)内沿长圆孔(4021)移动的A销轴(404)连接;
所述二次锁连杆机构(5)包括二次锁连杆底座(501)、二次锁摇杆(502)和二次锁连杆(503);所述二次锁摇杆(502)的底端与二次锁连杆底座(501)铰接,所述二次锁摇杆(502)的顶端与二次锁连杆(503)的后端铰接;
所述锁舌组件(6)包括锁舌(601)、B销轴(602)和C销轴(603);所述锁舌(601)包括摇杆部(6011)和设于摇杆部(6011)前侧的舌体(6012);所述摇杆部(6011)的底端通过B销轴(602)分别与一次锁连杆底座(401)和二次锁连杆底座(501)铰接;所述摇杆部(6011)的顶端通过C销轴(603)分别与一次锁连杆(403)和二次锁连杆(503)的前端铰接;
所述一次锁连杆底座(401)和二次锁连杆底座(501)固定于板状安装支架(3)上;
在开启状态下,所述一次锁摇杆(402)和一次锁连杆(403)的夹角θ1,以及所述二次锁摇杆(502)和二次锁连杆(503)的夹角θ2,均小于180°;在一次锁定状态下,所述一次锁摇杆(402)和一次锁连杆(403)的夹角θ1不小于180°,所述A销轴(404)位于长圆孔(4021)内的底端极限位置,所述一次锁摇杆(402)受到阻止其向板状安装支架(3)方向继续转动的约束,所述二次锁摇杆(502)和二次锁连杆(503)的夹角θ2仍小于180°;在二次锁定状态下,所述二次锁摇杆(502)和二次锁连杆(503)的夹角θ2不小于180°,所述二次锁摇杆(502)受到阻止其向板状安装支架(3)方向继续转动的约束;
所述锁舌(601)的舌体(6012)上具有U型槽,其中,靠近板状安装支架(3)的槽边较另一条槽边长,满足:在使用状态下执行关门动作时,可以通过较长的那条槽边与锁扣(2)的锁杆相抵,由锁杆推动锁舌(601)依序转动至一次锁定位置、二次锁定位置;锁定状态下,锁扣(2)的锁杆被舌体(6012)上U型槽扣住;
所述开启机构(7)包括导向座(701)、7字形开启滑块(702)和开启杠杆(703);所述导向座(701)固定设于板状安装支架(3)上;所述7字形开启滑块(702)与导向座(701)形成导向配合;所述7字形开启滑块(702)的底端从板状安装支架(3)上的孔位伸出,并通过A压簧(704)压紧;所述开启杠杆(703)的阻力臂位于7字形开启滑块(702)的顶部下方,可以推动7字形开启滑块(702)朝顶部方向移动;
与所述7字形开启滑块(702)相对应,所述一次锁摇杆(402)的内侧面上具有一次锁开启凸头,所述二次锁摇杆(502)的内侧面上具有二次锁开启凸头;一次锁开启凸头和二次锁凸头的位置满足:在一次锁定状态下,可以通过推动开启杠杆(703)的动力臂撬动7字形开启滑块(702)向顶部方向移动,或者通过对7字形开启滑块(702)的底端施加推力推动7字形开启滑块(702)向顶部方向移动,顶起一次锁开启凸头,实现解锁;在二次锁定状态下,可以通过推动开启杠杆(703)的动力臂撬动7字形开启滑块(702)向顶部方向移动,或者通过对7字形开启滑块(702)的底端施加推力推动7字形开启滑块(702)向顶部方向移动,顶起二次锁开启凸头或依次顶起两个开启凸头或同时顶起两个开启凸头,实现解锁。
2.根据权利要求1所述的工程机械门锁,其特征在于:所述一次锁连杆(403)包括分别位于一次锁摇杆(402)两侧的一次锁外连杆(4031)和一次锁内连杆(4032);所述二次锁连杆(503)包括分别位于二次锁摇杆(502)两侧的二次锁外连杆(5031)和二次锁内连杆(5032)。
3.根据权利要求2所述的工程机械门锁,其特征在于:所述长圆孔(4021)内设有尺寸相适配的A轴承(405),所述A销轴(404)装配于A轴承(405)中;所述二次锁摇杆(502)的顶端设有B轴承(505),所述二次锁连杆(503)通过装配于B轴承(505)中的D销轴(504)与二次锁摇杆(502)形成铰接。
4.根据权利要求3所述的工程机械门锁,其特征在于:所述A销轴(404)从一次锁内连杆(4032)的内侧伸出形成一次锁开启凸头;所述D销轴(504)从二次锁内连杆(5032)的内侧伸出形成二次锁开启凸头。
5.根据权利要求3所述的工程机械门锁,其特征在于:所述一次锁连杆底座(401)上设有一次锁定约束槽(4011),在一次锁摇杆(402)到达一次锁定位置后,通过一次锁定约束槽(4011)抵住A轴承(405)形成阻止一次锁摇杆(402)向板状安装支架(3)方向继续转动的约束;所述二次锁连杆底座(501)上设有二次锁定约束槽(5011),在二次锁摇杆(502)到达二次锁定位置后,通过二次锁定约束槽(5011)抵住B轴承(505)形成阻止二次锁摇杆(502)向板状安装支架(3)方向继续转动的约束。
6.根据权利要求1所述的工程机械门锁,其特征在于:所述锁体中设有锁定保持弹簧(10)和解锁复位弹簧(11);所述锁定保持弹簧(10)对一次锁摇杆(402)和二次锁摇杆(502)施加作用力,该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相同,锁定状态下,需要克服锁定保持弹簧(10)的弹力解除锁定;所述解锁复位弹簧(11)对锁舌(601)施加作用力,该力产生的转矩的方向与锁定过程中的转动方向相反,解除锁定后,解锁复位弹簧(11)驱动锁舌(601)朝开锁方向转动。
7.根据权利要求6所述的工程机械门锁,其特征在于:所述锁定保持弹簧(10)和解锁复位弹簧(11)均为扭簧。
8.根据权利要求6所述的工程机械门锁,其特征在于:在二次锁定状态下,执行解锁动作过程中,7字形开启滑块(702)依序顶起二次锁开启凸头、一次锁开启凸头,实现解锁。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的工程机械门锁,其特征在于:还包括门内开启组件(1);所述门内开启组件(1)包括锁体罩(101)、开启按件(102);所述锁体罩(101)罩在锁体外,相对板状安装支架(3)固定设置;所述锁舌(601)的舌体(6012)从锁体罩(101)上的靠近顶部位置的开口伸出;所述开启按件(102)与锁体罩(101)的顶部形成导向配合,用于推动开启杠杆(703)的动力臂,实现解锁,并在解锁后,通过B压簧(103)复位。
10.根据权利要求9所述的工程机械门锁,其特征在于:所述锁体罩(101)的侧部设有内把手(104),所述内把手(104)设于靠近所述开启按件(102)的那一侧。
11.根据权利要求10所述的工程机械门锁,其特征在于:所述门内开启组件(1)还包括保险机构;所述保险机构包括限位支座(105)、保险销(106)、保险解除执手(107)和C压簧(108);所述限位支座(105)固定设于锁体罩(101)外侧,所述保险销(106)与限位支座(105)形成导向配合且前端穿过锁体罩(101)上的通孔伸入至锁体罩(101)内,所述保险解除执手(107)呈L形并与限位支座(105)或内把手(104)铰接形成杠杆结构,所述保险解除执手(107)的前端与保险销(106)后部的槽形或孔形结构配合,所述保险销(106)上套有C压簧(108),所述C压簧(108)的两端分别与限位支座(105)和保险销(106)前部的台阶相抵;自然状态下,所述保险销(106)的前端对开启按件(102)的底部形成限位,使开启按件(102)不能执行解锁操作;需要解锁时,扣动保险解除执手(107)带动保险销(106)向外移动解除对开启按件(102)的限位,此时可以通过开启按件(102)解锁;解锁后,松开保险解除执手(107),保险销(106)在C压簧(108)的作用下复位并带动保险解除执手(107)复位。
12.根据权利要求11所述的工程机械门锁,其特征在于:所述保险机构还包括设于锁体罩(101)内的限位闸板(109),所述保险销(106)与限位闸板(109)形成导向配合。
13.根据权利要求1-8、10、11、12任一权利要求所述的工程机械门锁,其特征在于:还包括拉线开启组件(8);所述拉线开启组件(8)包括拉线支座(801)、L型开启连杆(802)、挡块(803)、连杆复位弹簧(804);所述拉线支座(801)固定于板状安装支架(3)上,所述L型开启连杆(802)的中部铰接于拉线支座(801)上,所述L型开启连杆(802)的一端设有与挡块(803)配合使用的限位结构(8021),另一端设有用于安装拉线的拉线安装结构(8022);在自然状态下,连杆复位弹簧(804)使L型开启连杆(802)上的限位结构(8021)与挡块(803)相抵;L型开启连杆(802)受到拉力作用克服连杆复位弹簧(804)的弹簧力转动时,L型开启连杆(802)对7字形开启滑块(702)的底端施加推力推动7字形开启滑块(702)向顶部方向移动,实现解锁。
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