CN220466621U - 一种采区运输用带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种采区运输用带式输送机，涉及输送机技术领域，包括支撑座和永磁直驱滚筒，所述永磁直驱滚筒转动设在支撑座的内侧，所述支撑座的一端设有支架，且支架内部的一端转动设有转辊，所述转辊和永磁直驱滚筒之间连接有输送带；所述支撑座的两侧均设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端设有侧支护板；本实用新型在驱动处采用第一气压缸推动侧支护板，支撑在硐室的两侧，通过第二气压缸推动顶支护支撑在硐室的顶部，配合支撑板旋转契合顶部弧度，下方通过撑杆组件支撑在地基上，减少和地基的接触面积，既可以从多个方向进行稳固支护，又可以减少地基底鼓对设备底部支撑的影响，保证驱动部的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种采区运输用带式输送机。
背景技术
带式运输机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械装置，应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线；
煤矿采区运输下山时，需要用到带式输送机，在采区中，承载输送机驱动部的双驱硐室受矿压原因，存在硐室变形、顶板开裂、浇筑基础底鼓严重的问题，导致该输送机的驱动部电机、CST箱机架基础倾斜，造成驱动滚筒与该装置在使用过程中频繁出现CST系统压力低、备妥输入点断开，无法正常启动，频繁影响生产，因此，本实用新型提出一种采区运输用带式输送机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种采区运输用带式输送机，该采区运输用带式输送机既可以从多个方向进行稳固支护，又可以减少地基底鼓对设备底部支撑的影响，保证驱动部的正常使用。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种采区运输用带式输送机，包括支撑座和永磁直驱滚筒，所述永磁直驱滚筒转动设在支撑座的内侧，所述支撑座的一端设有支架，且支架内部的一端转动设有转辊，所述转辊和永磁直驱滚筒之间连接有输送带；
所述支撑座的两侧均设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端设有侧支护板，所述支撑座顶部的两侧均设有第二气压缸，且第二气压缸的输出端设有顶支护，所述顶支护的外侧转动设有支撑板，且支撑板呈弧形，所述支撑座的底部撑杆组件。
进一步改进在于：所述撑杆组件包括支腿和尖头，所述支腿设有多组，且多组所述支腿分布在所述支撑座的底部，所述尖头设在所述支腿的下方。
进一步改进在于：所述顶支护底部的中间位置处设有支杆，所述支杆的外侧转动设有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端与所述支撑板的底部铰接。
进一步改进在于：所述侧支护板的外侧设有尖锥，且尖锥设有多组。
进一步改进在于：所述输送带外侧的两端均设有挡边，且挡边与所述输送带一体成型。
进一步改进在于：所述支撑座的一侧设有变频控制器，且变频控制器的一端连接有电缆，所述变频控制器的输出端与所述永磁直驱滚筒电连接，所述电缆通过变频控制器供电给永磁直驱滚筒。
进一步改进在于：所述变频控制器上设有信号接收器，且信号接收器与操作人员的遥控器无线连接，所述信号接收器用于接收调节指令至变频控制器。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在驱动处采用第一气压缸推动侧支护板，支撑在硐室的两侧，通过第二气压缸推动顶支护支撑在硐室的顶部，配合支撑板旋转契合顶部弧度，下方通过撑杆组件支撑在地基上，减少和地基的接触面积，既可以从多个方向进行稳固支护，又可以减少地基底鼓对设备底部支撑的影响，保证驱动部的正常使用。
2、本实用新型将原CST控制的驱动方式改造为永磁直驱滚筒驱动，且通过信号接收器实现远控操作，减少驱动设备占用的空间，削弱受到外界空间的影响，使用变频控制器变频运行可以实现无级变速，运行平稳且容易变速，可控性强，最终实现本质安全且工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的支撑座侧视示意图；
图3为本实用新型的A处结构示意图。
其中：1、支撑座；2、永磁直驱滚筒；3、支架；4、转辊；5、输送带；6、第一气压缸；7、侧支护板；8、第二气压缸；9、顶支护；10、支撑板；11、支腿；12、尖头；13、支杆；14、第三气压缸；15、尖锥；16、挡边；17、变频控制器；18、电缆；19、信号接收器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种采区运输用带式输送机，包括支撑座1和永磁直驱滚筒2，所述永磁直驱滚筒2转动设在支撑座1的内侧，所述支撑座1的一端设有支架3，且支架3内部的一端转动设有转辊4，所述转辊4和永磁直驱滚筒2之间连接有输送带5；
所述支撑座1的两侧均设有第一气压缸6，且第一气压缸6的输出端设有侧支护板7，所述支撑座1顶部的两侧均设有第二气压缸8，且第二气压缸8的输出端设有顶支护9，所述顶支护9的外侧转动设有支撑板10，且支撑板10呈弧形，所述支撑座的底部撑杆组件。使用时，采用第一气压缸6推动侧支护板7，支撑在硐室的两侧，通过第二气压缸8推动顶支护9支撑在硐室的顶部，配合支撑板10旋转契合顶部弧度，下方通过撑杆组件支撑在地基上，减少和地基的接触面积，既可以从多个方向进行稳固支护，又可以减少地基底鼓对设备底部支撑的影响。
所述撑杆组件包括支腿11和尖头12，所述支腿11设有多组，且多组所述支腿11分布在所述支撑座1的底部，所述尖头12设在所述支腿11的下方。使用时，通过多组支腿11支撑在地基上，通过尖头12插入地基固定，不同于整体平面的接触支撑，本产品通过撑杆组件支撑在地基上，减少和地基的接触面积，减少地基底鼓对设备底部支撑的影响。
所述顶支护9底部的中间位置处设有支杆13，所述支杆13的外侧转动设有第三气压缸14，所述第三气压缸14的输出端与所述支撑板10的底部铰接。使用时，第三气压缸14基于支杆13推动支撑板10旋转，在顶支护9支撑在硐室的顶部时，配合支撑板10旋转契合顶部弧度。
所述侧支护板7的外侧设有尖锥15，且尖锥15设有多组。使用时，采用第一气压缸6推动侧支护板7，支撑在硐室的两侧，通过尖锥15嵌入侧壁，避免支撑座1移位，更加稳固。
所述输送带5外侧的两端均设有挡边16，且挡边16与所述输送带5一体成型。使用时，永磁直驱滚筒2旋转，配合转辊4，驱动输送带5运行，通过挡边16可以放置运输石料时掉落。
实施例二
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种采区运输用带式输送机，包括支撑座1和永磁直驱滚筒2，所述永磁直驱滚筒2转动设在支撑座1的内侧，所述支撑座1的一端设有支架3，且支架3内部的一端转动设有转辊4，所述转辊4和永磁直驱滚筒2之间连接有输送带5；
所述支撑座1的两侧均设有第一气压缸6，且第一气压缸6的输出端设有侧支护板7，所述支撑座1顶部的两侧均设有第二气压缸8，且第二气压缸8的输出端设有顶支护9，所述顶支护9的外侧转动设有支撑板10，且支撑板10呈弧形，所述支撑座的底部撑杆组件。使用时，采用第一气压缸6推动侧支护板7，支撑在硐室的两侧，通过第二气压缸8推动顶支护9支撑在硐室的顶部，配合支撑板10旋转契合顶部弧度，下方通过撑杆组件支撑在地基上，减少和地基的接触面积，既可以从多个方向进行稳固支护，又可以减少地基底鼓对设备底部支撑的影响。
所述撑杆组件包括支腿11和尖头12，所述支腿11设有多组，且多组所述支腿11分布在所述支撑座1的底部，所述尖头12设在所述支腿11的下方。使用时，通过多组支腿11支撑在地基上，通过尖头12插入地基固定，不同于整体平面的接触支撑，本产品通过撑杆组件支撑在地基上，减少和地基的接触面积，减少地基底鼓对设备底部支撑的影响。
所述支撑座1的一侧设有变频控制器17，且变频控制器17的一端连接有电缆18，所述变频控制器17的输出端与所述永磁直驱滚筒2电连接，所述电缆18通过变频控制器17供电给永磁直驱滚筒2。所述变频控制器17上设有信号接收器19，且信号接收器19与操作人员的遥控器无线连接，所述信号接收器19用于接收调节指令至变频控制器17。使用时，将原CST控制的驱动方式改造为永磁直驱滚筒2驱动，且通过信号接收器实现远控操作，减少驱动设备占用的空间，削弱受到外界空间的影响，使用变频控制器17变频运行可以实现无级变速，运行平稳且容易变速，可控性强。
永磁直驱滚筒2俗称外转子电动机，主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等。它以磁场为媒介进行电能和机械能的能量转换，利用永磁体建立磁场，当永磁电动机的三相定子绕组通入频率为f的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。永磁直驱滚筒永磁体由稀土永磁材料钕铁硼制成，取代电励磁，无励磁损耗。转子无绕组，无转子铜耗、铁耗，高性能的钕铁硼稀土永磁材料具有很高的磁能积，它的剩余磁感应强度、矫顽力较大，用较少的钕铁硼永磁体便能产生足够的电机磁能积。将外转子表面作为驱动滚筒表面，采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，直接与输送带接触，依靠摩擦阻力带动输送带运行。永磁直驱滚筒特点是：针对皮带机驱动系统的技术升级，取消原驱动系统的电机，减速机，液力耦合器，联轴器。滚筒即是电机，电机即是滚筒。结构简单，省去减速机、液力耦合器、联轴器等部件，极大地节省安装空间，转运站空间节约的20％-50％。外形结构简单，把永磁同步电机直接做成滚筒，永磁滚筒轴固定不动，相当于电机的定子部分；滚筒筒面相当于电机的转子部分，取消了传统的电励磁，当通入对称三相交流电后，电机工作，即滚筒工作。与原系统相比，减少75％的检修维护量和维护材料投入，驱动部结构简单，只有驱动器+滚筒的结构，改变了传统的电动机、耦合器+减速器、驱动滚筒三位一体的布置方式，减少了原系统85％的维护量、维护材料投入和检修维护中的安全隐患。减少现有结构中由于基础沉降、设备磨损对设备轴中心对中的问题，工业智能滚筒的一体式设计，解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损，造成原系统轴对接配合错位，极大地提高了系统安装的可靠性，降低故障率。极大的降低能耗，节约用电成本，平均能耗降低20％-30％，采区运输下山原有驱动电机：2x1120KW，电压等级10KV，改为：2x560KW，电压等级1140V，从电费成本节约为原来一半。
该采区运输用带式输送机在驱动处采用第一气压缸6推动侧支护板7，支撑在硐室的两侧，通过第二气压缸8推动顶支护9支撑在硐室的顶部，配合支撑板10旋转契合顶部弧度，下方通过撑杆组件支撑在地基上，减少和地基的接触面积，既可以从多个方向进行稳固支护，又可以减少地基底鼓对设备底部支撑的影响，保证驱动部的正常使用。且本产品将原CST控制的驱动方式改造为永磁直驱滚筒2驱动，且通过信号接收器实现远控操作，减少驱动设备占用的空间，削弱受到外界空间的影响，使用变频控制器17变频运行可以实现无级变速，运行平稳且容易变速，可控性强，最终实现本质安全且工作效率高的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种采区运输用带式输送机，包括支撑座(1)和永磁直驱滚筒(2)，其特征在于：所述永磁直驱滚筒(2)转动设在支撑座(1)的内侧，所述支撑座(1)的一端设有支架(3)，且支架(3)内部的一端转动设有转辊(4)，所述转辊(4)和永磁直驱滚筒(2)之间连接有输送带(5)；
所述支撑座(1)的两侧均设有第一气压缸(6)，且第一气压缸(6)的输出端设有侧支护板(7)，所述支撑座(1)顶部的两侧均设有第二气压缸(8)，且第二气压缸(8)的输出端设有顶支护(9)，所述顶支护(9)的外侧转动设有支撑板(10)，且支撑板(10)呈弧形，所述支撑座的底部撑杆组件。
2.根据权利要求1所述的一种采区运输用带式输送机，其特征在于：所述撑杆组件包括支腿(11)和尖头(12)，所述支腿(11)设有多组，且多组所述支腿(11)分布在所述支撑座(1)的底部，所述尖头(12)设在所述支腿(11)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种采区运输用带式输送机，其特征在于：所述顶支护(9)底部的中间位置处设有支杆(13)，所述支杆(13)的外侧转动设有第三气压缸(14)，所述第三气压缸(14)的输出端与所述支撑板(10)的底部铰接。
4.根据权利要求1所述的一种采区运输用带式输送机，其特征在于：所述侧支护板(7)的外侧设有尖锥(15)，且尖锥(15)设有多组。
5.根据权利要求1所述的一种采区运输用带式输送机，其特征在于：所述输送带(5)外侧的两端均设有挡边(16)，且挡边(16)与所述输送带(5)一体成型。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种采区运输用带式输送机，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧设有变频控制器(17)，且变频控制器(17)的一端连接有电缆(18)，所述变频控制器(17)的输出端与所述永磁直驱滚筒(2)电连接，所述电缆(18)通过变频控制器(17)供电给永磁直驱滚筒(2)。
7.根据权利要求6所述的一种采区运输用带式输送机，其特征在于：所述变频控制器(17)上设有信号接收器(19)，且信号接收器(19)与操作人员的遥控器无线连接，所述信号接收器(19)用于接收调节指令至变频控制器(17)。
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