CN220466481U - 一种曲线落煤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及落煤管技术领域，公开了一种曲线落煤管，包括缓冲料斗，所述缓冲料斗的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有耐磨板，所述缓冲料斗的内壁固定连接有支撑架。本实用新型具有以下优点和效果：煤料顺着托板的倾斜角度滑落，从而落在另一个托板上被缓冲，煤料经过两个托板的缓冲后，向下继续滑落，耐磨导板放置煤料从下方的托板上落下时冲击缓冲料斗的内壁，被缓冲后的煤料从落入下料管，从而顺着导管进入落煤管内，进入落煤管内的煤料冲击力较小，从而降低对落煤管的磨损，且避免冲击力较大损伤落煤管导致落煤管变形，提高落煤管的使用寿命。

Description

一种曲线落煤管

技术领域

本实用新型涉及落煤管技术领域，特别涉及一种曲线落煤管。

背景技术

落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称，常见的落煤管为直筒式。

在现有技术中，中国专利公开号CN213650821U公开了一种曲线落煤管，包括设置于输出管下方的弧形管体，所述管体包括对称设置的分管，所述分管为一体结构，并包括弧形管状支撑层，所述支撑层的内侧设有耐磨层；所述耐磨层呈对称分布在所述支撑层的底部，并自中间向两侧厚度逐渐缩小，所述支撑层的外侧设有弧形护板层，所述耐磨层对应的角度大于所述护板层对应的角度，所述护板层两端的卡边连接在支撑层外侧的条形卡槽内。本实用新型采用上述的一种曲线落煤管，结构简单，耐磨强度高,

但是该实用新型在实际使用时，煤料被输送装置快速进行输送，从而落入落煤管内，煤料自身的重力下同时带有较大的冲击力，煤料直接进入，从而冲击落煤管的内部，缓冲措施较弱在长时间的使用下，容易导致落煤管出现变形的现象，且散状态的煤料，可能因为湿度的影响容易出现结块的现象，从而容易导致管路堵塞，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种曲线落煤管，具有降低对落煤管的磨损，且避免冲击力较大损伤落煤管导致落煤管变形，提高落煤管的使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲线落煤管，包括缓冲料斗，所述缓冲料斗的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有耐磨板，所述缓冲料斗的内壁固定连接有支撑架，所述缓冲料斗的内壁固定连接有耐磨导板，所述缓冲料斗的底部固定连接有下料管，所述下料管的内壁固定连接有导管，所述导管的底部固定连接有落煤管。

通过采用上述技术方案，煤料被快速输送至缓冲料斗，落入缓冲料斗内，支撑板对缓冲柱进行支撑，煤料落在托板内，被缓冲一部分的冲击力，支撑架提高支撑板的稳定性，使其能够承受较高的冲击力，耐磨板提高托板的耐磨性，避免托板受到磨损，托板的数量为两个，煤料顺着托板的倾斜角度滑落，从而落在另一个托板上被缓冲，煤料经过两个托板的缓冲后，向下继续滑落，耐磨导板放置煤料从下方的托板上落下时冲击缓冲料斗的内壁，被缓冲后的煤料从落入下料管，从而顺着导管进入落煤管内，进入落煤管内的煤料冲击力较小，从而降低对落煤管的磨损，且避免冲击力较大损伤落煤管导致落煤管变形，提高落煤管的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲料斗的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至缓冲料斗的内部。

通过采用上述技术方案，缓冲料斗在下料时，工作人员启动第一电机，驱动第一转轴转动。

本实用新型的进一步设置为：所述第一转轴的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的外表面固定连接有破碎齿，所述破碎齿的外表面固定连接有刀片。

通过采用上述技术方案，第一转轴带动固定筒转动，从而和刀片在转动下对煤料进行破碎打散，避免结块的煤料下落造成堵塞。

本实用新型的进一步设置为：所述下料管的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，带动第二转轴转动。

本实用新型的进一步设置为：所述第二转轴的一端延伸至下料管的内部，所述第二转轴的外表面固定连接有螺旋刀片。

通过采用上述技术方案，第二转轴带动螺旋刀片转动，螺旋刀片设置在下料管的中心位置，转动下与煤料接触，促进煤料的下落。

本实用新型的进一步设置为：所述落煤管的外表面固定连接有抗压护壳，所述抗压护壳的内部固定连接有抗压材料层。

通过采用上述技术方案，抗压材料层填充在抗压护壳的内部，从而在抗压护壳的防护下，使落煤管的抗压性更强，更加不易变形。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过缓冲料斗、支撑板、缓冲柱、托板、耐磨板、支撑架、耐磨导板、下料管、导管和落煤管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，煤料被快速输送至缓冲料斗，落入缓冲料斗内，支撑板对缓冲柱进行支撑，煤料落在托板内，被缓冲一部分的冲击力，支撑架提高支撑板的稳定性，使其能够承受较高的冲击力，耐磨板提高托板的耐磨性，避免托板受到磨损，托板的数量为两个，煤料顺着托板的倾斜角度滑落，从而落在另一个托板上被缓冲，煤料经过两个托板的缓冲后，向下继续滑落，耐磨导板放置煤料从下方的托板上落下时冲击缓冲料斗的内壁，被缓冲后的煤料从落入下料管，从而顺着导管进入落煤管内，进入落煤管内的煤料冲击力较小，从而降低对落煤管的磨损，且避免冲击力较大损伤落煤管导致落煤管变形，提高落煤管的使用寿命。

2、本实用新型，通过第一电机、第一转轴、固定筒、破碎齿、刀片、第二电机、第二转轴、螺旋刀片、抗压护壳和抗压材料层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，缓冲料斗在下料时，工作人员启动第一电机，驱动第一转轴转动，第一转轴带动固定筒转动，从而和刀片在转动下对煤料进行破碎打散，避免结块的煤料下落造成堵，工作人员启动第二电机，带动第二转轴转动，第二转轴带动螺旋刀片转动，螺旋刀片设置在下料管的中心位置，转动下与煤料接触，促进煤料的下落，抗压材料层填充在抗压护壳的内部，从而在抗压护壳的防护下，使落煤管的抗压性更强，更加不易变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托板结构示意图；

图3为本实用新型固定筒结构示意图；

图4为本实用新型抗压护壳结构示意图。

图中，1、缓冲料斗；2、支撑板；3、缓冲柱；4、托板；5、耐磨板；6、支撑架；7、耐磨导板；8、下料管；9、导管；10、落煤管；11、第一电机；12、第一转轴；13、固定筒；14、破碎齿；15、刀片；16、第二电机；17、第二转轴；18、螺旋刀片；19、抗压护壳；20、抗压材料层。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种曲线落煤管，包括缓冲料斗1，所述缓冲料斗1的内壁固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶部固定连接有缓冲柱3，所述缓冲柱3的顶部固定连接有托板4，所述托板4的顶部固定连接有耐磨板5，所述缓冲料斗1的内壁固定连接有支撑架6，所述缓冲料斗1的内壁固定连接有耐磨导板7，所述缓冲料斗1的底部固定连接有下料管8，所述下料管8的内壁固定连接有导管9，所述导管9的底部固定连接有落煤管10，煤料被快速输送至缓冲料斗1，落入缓冲料斗1内，支撑板2对缓冲柱3进行支撑，煤料落在托板4内，被缓冲一部分的冲击力，支撑架6提高支撑板2的稳定性，使其能够承受较高的冲击力，耐磨板5提高托板4的耐磨性，避免托板4受到磨损，托板4的数量为两个，煤料顺着托板4的倾斜角度滑落，从而落在另一个托板4上被缓冲，煤料经过两个托板4的缓冲后，向下继续滑落，耐磨导板7放置煤料从下方的托板4上落下时冲击缓冲料斗1的内壁，被缓冲后的煤料从落入下料管8，从而顺着导管9进入落煤管10内，进入落煤管10内的煤料冲击力较小，从而降低对落煤管10的磨损，且避免冲击力较大损伤落煤管10导致落煤管10变形，提高落煤管10的使用寿命，所述缓冲料斗1的外表面固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端固定连接有第一转轴12，所述第一转轴12的一端延伸至缓冲料斗1的内部，缓冲料斗1在下料时，工作人员启动第一电机11，驱动第一转轴12转动，所述第一转轴12的一端固定连接有固定筒13，所述固定筒13的外表面固定连接有破碎齿14，所述破碎齿14的外表面固定连接有刀片15，第一转轴12带动固定筒13转动，从而和刀片15在转动下对煤料进行破碎打散，避免结块的煤料下落造成堵塞，所述下料管8的外表面固定连接有第二电机16，所述第二电机16的输出端固定连接有第二转轴17，工作人员启动第二电机16，带动第二转轴17转动，所述第二转轴17的一端延伸至下料管8的内部，所述第二转轴17的外表面固定连接有螺旋刀片18，第二转轴17带动螺旋刀片18转动，螺旋刀片18设置在下料管8的中心位置，转动下与煤料接触，促进煤料的下落，所述落煤管10的外表面固定连接有抗压护壳19，所述抗压护壳19的内部固定连接有抗压材料层20，抗压材料层20填充在抗压护壳19的内部，从而在抗压护壳19的防护下，使落煤管10的抗压性更强，更加不易变形。

本实用新型中，通过缓冲料斗1、支撑板2、缓冲柱3、托板4、耐磨板5、支撑架6、耐磨导板7、下料管8、导管9和落煤管10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，煤料被快速输送至缓冲料斗1，落入缓冲料斗1内，支撑板2对缓冲柱3进行支撑，煤料落在托板4内，被缓冲一部分的冲击力，支撑架6提高支撑板2的稳定性，使其能够承受较高的冲击力，耐磨板5提高托板4的耐磨性，避免托板4受到磨损，托板4的数量为两个，煤料顺着托板4的倾斜角度滑落，从而落在另一个托板4上被缓冲，煤料经过两个托板4的缓冲后，向下继续滑落，耐磨导板7放置煤料从下方的托板4上落下时冲击缓冲料斗1的内壁，被缓冲后的煤料从落入下料管8，从而顺着导管9进入落煤管10内，进入落煤管10内的煤料冲击力较小，从而降低对落煤管10的磨损，且避免冲击力较大损伤落煤管10导致落煤管10变形，提高落煤管10的使用寿命，通过第一电机11、第一转轴12、固定筒13、破碎齿14、刀片15、第二电机16、第二转轴17、螺旋刀片18、抗压护壳19和抗压材料层20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，缓冲料斗1在下料时，工作人员启动第一电机11，驱动第一转轴12转动，第一转轴12带动固定筒13转动，从而和刀片15在转动下对煤料进行破碎打散，避免结块的煤料下落造成堵，工作人员启动第二电机16，带动第二转轴17转动，第二转轴17带动螺旋刀片18转动，螺旋刀片18设置在下料管8的中心位置，转动下与煤料接触，促进煤料的下落，抗压材料层20填充在抗压护壳19的内部，从而在抗压护壳19的防护下，使落煤管10的抗压性更强，更加不易变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种曲线落煤管，包括缓冲料斗(1)，其特征在于：所述缓冲料斗(1)的内壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有缓冲柱(3)，所述缓冲柱(3)的顶部固定连接有托板(4)，所述托板(4)的顶部固定连接有耐磨板(5)，所述缓冲料斗(1)的内壁固定连接有支撑架(6)，所述缓冲料斗(1)的内壁固定连接有耐磨导板(7)，所述缓冲料斗(1)的底部固定连接有下料管(8)，所述下料管(8)的内壁固定连接有导管(9)，所述导管(9)的底部固定连接有落煤管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种曲线落煤管，其特征在于：所述缓冲料斗(1)的外表面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的一端延伸至缓冲料斗(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种曲线落煤管，其特征在于：所述第一转轴(12)的一端固定连接有固定筒(13)，所述固定筒(13)的外表面固定连接有破碎齿(14)，所述破碎齿(14)的外表面固定连接有刀片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种曲线落煤管，其特征在于：所述下料管(8)的外表面固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二转轴(17)。

5.根据权利要求4所述的一种曲线落煤管，其特征在于：所述第二转轴(17)的一端延伸至下料管(8)的内部，所述第二转轴(17)的外表面固定连接有螺旋刀片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种曲线落煤管，其特征在于：所述落煤管(10)的外表面固定连接有抗压护壳(19)，所述抗压护壳(19)的内部固定连接有抗压材料层(20)。