CN220465545U - 一种配电柜加工用转运车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及配电柜加工的技术领域，尤其是涉及一种配电柜加工用转运车，其包括车体和行走轮，所述车体上设置有四个所述行走轮，所述车体上形成有倾斜的放置台面，所述放置台面靠近人体一侧的高度低于远离人体一侧的高度，所述车体上设置有用于支撑所述放置台面稳定的支撑机构。本申请具有降低人工成本的效果。

Description

一种配电柜加工用转运车

技术领域

本申请涉及配电柜加工的技术领域，尤其是涉及一种配电柜加工用转运车。

背景技术

目前，配电柜是电动机控制中心的统称,采用不可燃材料制作，通常会安装在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,在对配电柜加工的过程中，配电柜体积较大，在完成各个部件组装时，往往需要转运到不同的装配区域进行，由于配电柜的箱体较薄，不适合进行吊装，配电柜的转运一般需要人工搬运或者板车搬运。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，采用人工搬运时，需要浪费大量的人力，在运用板车搬运时，一般需要一个人进行推车，两个人手扶配电柜，同样浪费人力，导致人工成本较大。

实用新型内容

为了降低人工成本，本申请提供一种配电柜加工用转运车。

本申请提供的一种配电柜加工用转运车，采用如下的技术方案：

一种配电柜加工用转运车，包括车体和行走轮，所述车体上设置有四个所述行走轮，所述车体上形成有倾斜的放置台面，所述放置台面靠近人体一侧的高度低于远离人体一侧的高度，所述车体上设置有用于支撑所述放置台面稳定的支撑机构。

通过采用上述技术方案，进行配电柜加工运输时，将配电柜箱体或者箱板放置在放置台面上，支撑机构对放置台面的倾斜面进行支撑，然后推动配电柜，配电柜带动行走轮行走至待装配处，通过倾斜的放置台面的设置，使得配电柜倾斜，能够减少扶持人员的数量，进而不便于配电柜及其配件的运输，降低人工成本。

可选的，所述车体包括底框、立框、斜框和底板组件，所述底框呈方形，四个所述行走轮设置于所述底框的四个边角上，所述立框设置于所述底框上，所述斜框设置于所述底框上，所述斜框位于所述立框的一侧且远离底框的一端远离所述立框；所述底板组件设置于所述立框上且与所述斜框连接，所述底板组件与所述斜框垂直；所述支撑机构设置于所述底框上，所述支撑机构与所述斜框连接用于支撑所述斜框。

通过采用上述技术方案，将配电柜放置在底板组件上，立框和斜框对底板组件共同进行支撑，且斜框对配电柜的侧壁进行支撑，使得配电柜倾斜倚靠在斜框上，通过斜框的设置进一步减少了人员手扶配电柜，进而使得配电柜及其配件的转运更为方便，进而使得工作效率得到提高，且减少人员的浪费，降低人工成本。

可选的，所述斜框上设置有滑移组件，所述滑移组件包括滑环、第一固定座和第一铰接座，所述第一固定座通过所述滑环滑移于所述底框上，所述第一固定座靠近或远离所述立框，所述第一铰接座转动设置于所述第一固定座上，所述斜框与所述第一铰接座连接且远离所述第一铰接座的一端可靠近或远离所述立框。

通过采用上述技术方案，当配电柜重心较高时，可滑动第一固定座远离立框，然后转动斜框，再然后用底板组件连接斜框和立框，使得底板组件形成的放置台面角度更为靠近斜框这一侧，进而使得配电柜的重心下降，便于提高配电柜转运过程中的稳定性，减少配电柜的倾倒，减少人手扶持的概率，减少了人员的浪费，同时能够减少配电柜倾倒损坏。

可选的，所述底板组件包括第一连接环、第二固定座、第二铰接座、支撑横杆、第一横担和第二连接环，所述立框上设置有两个所述第一连接环，所述第一连接环上设置有所述第二固定座，所述支撑横杆设置有两个且均通过所述第二铰接座转动于所述第二固定座上；所述支撑横杆的另一端通过所述第二连接环套设在所述斜框上，所述第一横担的两端分别设置于两个所述支撑横杆上。

通过采用上述技术方案，设置的底板组件结构简单，且拼装简单，同时不是整个板体，能够减少重量，使得车体更为灵活方便，降低转运人员的负担。

可选的，所述第一横担上转动连接有多个第一滚轮，多个所述第一滚轮沿所述第一横担的长度方向设置且沿所述第一横担的长度方向转动。

通过采用上述技术方案，将配电柜及其配件运输至装配位置后，在侧面推动配电柜，使得配电柜沿车体放置台面的长度方向滑落，通过设置的第一滚轮能够减少转运人员的劳动强度，便于配电柜的装卸，进而节约体力，同时提高工作效率。

可选的，所述第一横担设置有两组，两组所述第一横担之间形成用于承托配电柜箱板或板状物件的承托槽。

通过采用上述技术方案，通过两组第一横担的设置，便于配电柜箱板的运输，承托槽能够对箱板进行限定，减少配电柜的倾倒，进而使得车体便于运输不同的配件，使得小车的适用性得到提高。

可选的，所述斜框上可拆卸连接有多个第二横担，所述第二横担上转动设置有多个第二滚轮。

通过采用上述技术方案，将配电柜放置在放置台面上后，配电柜的侧壁与第二横担上的第二滚轮抵接，第二横担和第二滚轮对配电柜进行支撑；同时装卸时，通过第二滚轮的设置，便于配电柜滚动装卸，减少人工将配电柜完全抬到放置台面上的几率，进而降低劳动强度。

可选的，所述支撑机构包括安装座、第一撑杆、第三铰接座、第三固定座和第四铰接座，所述底框上设置有两个所述安装座，所述第一撑杆设置有两个且分别通过两个所述第三铰接座转动连接于所述安装座上；所述斜框上设置有两个所述第三固定座，所述第一撑杆通过所述第四铰接座与所述第三固定座转动连接。

通过采用上述技术方案，设置的支撑机构结构简单，便于安装，同时支撑机构对斜框进行支撑，减少斜框的受力损坏，使得配电柜在放置台面上更为稳定。

可选的，所述支撑机构还包括第二撑杆，两个所述第一撑杆通过所述第二撑杆连接。

通过采用上述技术方案，第二撑杆对两个第一撑杆进行稳固，使得车体能够对较重的配电柜进行支撑，同时使得配电柜的转运更为稳定。

可选的，所述第一撑杆外侧套设有第三撑杆，所述第三撑杆通过调节组件与所述第一撑杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，当配电柜的重量较大或者重心较高时，可通过调节组件调节第三撑杆与第一撑杆发生滑移，使得斜框角度变大或者变小，进而使得小车的适用性进一步提高，也使得角度的调节更为方便，不需要进行车体的拆装，直接就能够调整，使得小车的便捷性得到提高。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过倾斜的放置台面的设置，使得配电柜倾斜，能够减少扶持人员的数量，进而不便于配电柜及其配件的运输，降低人工成本；

2.通过两组第一横担的设置，便于配电柜箱板的运输，承托槽能够对箱板进行限定，减少配电柜的倾倒，进而使得车体便于运输不同的配件，使得小车的适用性得到提高；

3.当配电柜的重量较大或者重心较高时，可通过调节组件调节第三撑杆与第一撑杆发生滑移，使得斜框角度变大或者变小，进而使得小车的适用性进一步提高，也使得角度的调节更为方便，不需要进行车体的拆装，直接就能够调整，使得小车的便捷性得到提高。

附图说明

图1为本申请实施例1中配电柜加工用转运车的结构示意图；

图2为本申请实施例1中车体的结构示意图；

图3为本申请实施例1中配电柜板状物件在转运车上的放置位置示意图；

图4为本申请实施例2中配电柜加工用转运车的结构示意图；

图5为本申请实施例2中调节组件的结构示意图；

图6为图4中A的放大图。

附图标记：100、车体；110、底框；120、立框；130、斜框；140、底板组件；141、第一连接环；142、第二固定座；143、第二铰接座；144、支撑横杆；145、第一横担；146、第二连接环；147、第一滚轮；148、第一卡接块；149、腰型槽；150、滑移组件；151、滑环；152、第一固定座；153、第一铰接座；160、第二横担；170、第二滚轮；180、承托槽；190、固定栓；200、行走轮；300、支撑机构；310、安装座；320、第一撑杆；330、第三铰接座；340、第三固定座；350、第四铰接座；360、第二撑杆；370、第三撑杆；371、摩擦槽；380、调节组件；381、双向螺杆；382、连接块；400、配电柜。

具体实施方式

以下结合附图1-图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种配电柜加工用转运车。

实施例1：

参考图1，配电柜加工用转运车，包括车体100、四个设置于车体100上的行走轮200和设置于车体100上的支撑机构300，车体100上形成有用于放置配电柜400的放置台面，放置台面倾斜设置，进行配电柜400的转运时，将配电柜400放置在放置台面上，然后推动车体100带动配电柜400运输至装配处。

参考图1和图2，车体100包括底框110，底框110呈方形框体且框体的每个杆均呈圆柱状，四个行走轮200分别固定连接在底框110的四个边角上，且行走轮200为自带刹车的万向轮；底框110其中一个长边上固定连接有立框120，立框120垂直于底框110；底框110的短边上均设置有滑移组件150，滑移组件150包括套设在底框110短边上的滑环151，滑环151的一侧开设有开口，且开口处固定连接有第一固定座152，第一固定座152由两个立板组成，第一固定座152上通过螺栓铰接有第一铰接座153，第一铰接座153的转动轴线平行于立框120的长度方向；两个第一铰接座153上共同固定连接有斜框130，斜框130远离底框110的一端向着远离立框120的方向倾斜；斜框130与立框120之间设置有底板组件140，底板组件140形成与立框120和斜框130形成放置台面。

参考图2和图3，底板组件140包括两个分别固定连接于立框120远离底框110的两个边角上的第一连接环141，第一连接环141上固定连接有第二固定座142，第二固定座142上穿设有固定栓190，第二固定座142通过固定栓190铰接有第二铰接座143，第二铰接座143的转动轴线平行于第一铰接座153的转动轴线，第二铰接座143上固定连接有支撑横杆144，支撑横杆144远离第二铰接座143的一端固定连接有第二连接环146，且通过第二连接环146套设在斜框130上；两个支撑横杆144上可拆卸连接有两个第一横担145，第一横担145的两端分别固定连接有第一卡接块148，第一卡接块148上开设有第一卡接槽，第一卡接槽卡接在支撑横杆144上；两个第一横担145相互抵接，且相互靠近的一侧形成有承托槽180，承托槽180可用于承托板状部件；两个第一横担145远离底框110的侧壁上转动连接有多个第一滚轮147，多个第一滚轮147沿第一横担145的长度方向等间隔设置。

斜框130上可拆卸连接有三个第二横担160，三个第二横担160的两端均固定连接有第二卡接块，第二卡接块上开设有第二卡接槽，第二卡接槽卡接在斜框130与支撑横杆144连接的杆上；第二横担160靠近配电柜400的侧壁上转动连接有多个第二滚轮170，多个第二滚轮170沿第二横担160的长度方向等间隔设置。

支撑机构300包括两个固定连接在底框110上的安装座310，安装座310位于底框110远离立框120的一侧且位于底框110远离行走轮200的一侧；安装座310均转动连接有第三铰接座330，第三铰接座330的转动轴线平行于第一铰接座153的转动轴线；第三铰接座330上固定连接有第一撑杆320，第一撑杆320远离第三铰接座330的一端固定连接有第四铰接座350，斜框130的两个长边上均固定连接有第三固定座340，第四铰接座350通过螺栓与第三固定座340转动连接且转动轴线平行于第三铰接座330的转动轴线；两个第一撑杆320之间共同固定连接有一个第二撑杆360，第二撑杆360平行于第二横担160。

本申请实施例1的实施原理为：进行配电柜400及其配件转运装配时，将转运车推动至装配位置处，然后将配电柜400或者配电柜400配件放置在放置台面上，配电柜400与第一滚轮147和第二滚轮170抵触，使得配电柜400的重心下降，同时使得配电柜400倚靠在斜框130上，然后推动转运车到装配位置处。

当对配电柜400箱板或其他板状物件进行运输时，将其放置在放置台面上的承托槽180内，承托槽180对板状物件进行支撑且两组第一滚轮147对板状物件进行限位，然后推动转运车至装配位置处，进行装配。

实施例2：

参考图4、图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，每根第一撑杆320从中部截断形成两个第一撑杆320，两个第一撑杆320相互靠近的一端套设有第三撑杆370，第三撑杆370可与第一撑杆320发生相对滑移，第三撑杆370内设置有调节组件380，调节组件380包括固定连接在第三撑杆370内壁上的连接块382，连接块382上固定连接有一个双向螺杆381，双向螺杆381贯穿连接块382且延伸至第一撑杆320处，双向螺杆381的两端分别与两个第一撑杆320螺纹连接；为了便于第三撑杆370的旋转，第三撑杆370外侧开设有多个便于转动增大摩擦的摩擦槽371，摩擦槽371沿第三撑杆370的长度方向开设。

为了便于第三撑杆370的调节，第二固定座142上开设有腰型槽149，腰型槽149沿支撑横杆144的长度方向开设，第二铰接座143通过固定栓190可滑移在腰型槽149内，旋紧固定栓190使得第二铰接座143与第二固定座142的位置固定，第二铰接座143可沿固定转与第二固定座142发生转动。

本申请实施例2的实施原理为：当配电柜400的体积较大或者重心较高时，旋转第三撑杆370，双向螺杆381带动两个第一撑杆320相互靠近，滑环151向着立框120轻微滑移，然后第二铰接座143带动固定栓190沿腰型槽149滑移，然后旋紧固定栓190，固定第一铰接座153与第二固定座142，使得斜框130与支撑横杆144的角度变大，将配电柜400放在第一横担145上后，配电柜400倾斜角度变大，使得配电柜400重心向下，便于工作人员推动，提高转运过程中，提高配电柜400的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配电柜加工用转运车，包括车体（100）和行走轮（200），所述车体（100）上设置有四个所述行走轮（200），其特征在于，所述车体（100）上形成有倾斜的放置台面，所述放置台面靠近人体一侧的高度低于远离人体一侧的高度，所述车体（100）上设置有用于支撑所述放置台面稳定的支撑机构（300）。

2.根据权利要求1所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述车体（100）包括底框（110）、立框（120）、斜框（130）和底板组件（140），所述底框（110）呈方形，四个所述行走轮（200）设置于所述底框（110）的四个边角上，所述立框（120）设置于所述底框（110）上，所述斜框（130）设置于所述底框（110）上，所述斜框（130）位于所述立框（120）的一侧且远离底框（110）的一端远离所述立框（120）；所述底板组件（140）设置于所述立框（120）上且与所述斜框（130）连接，所述底板组件（140）与所述斜框（130）垂直；所述支撑机构（300）设置于所述底框（110）上，所述支撑机构（300）与所述斜框（130）连接用于支撑所述斜框（130）。

3.根据权利要求2所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述斜框（130）上设置有滑移组件（150），所述滑移组件（150）包括滑环（151）、第一固定座（152）和第一铰接座（153），所述第一固定座（152）通过所述滑环（151）滑移于所述底框（110）上，所述第一固定座（152）靠近或远离所述立框（120），所述第一铰接座（153）转动设置于所述第一固定座（152）上，所述斜框（130）与所述第一铰接座（153）连接且远离所述第一铰接座（153）的一端可靠近或远离所述立框（120）。

4.根据权利要求2所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述底板组件（140）包括第一连接环（141）、第二固定座（142）、第二铰接座（143）、支撑横杆（144）、第一横担（145）和第二连接环（146），所述立框（120）上设置有两个所述第一连接环（141），所述第一连接环（141）上设置有所述第二固定座（142），所述支撑横杆（144）设置有两个且均通过所述第二铰接座（143）转动于所述第二固定座（142）上；所述支撑横杆（144）的另一端通过所述第二连接环（146）套设在所述斜框（130）上，所述第一横担（145）的两端分别设置于两个所述支撑横杆（144）上。

5.根据权利要求4所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述第一横担（145）上转动连接有多个第一滚轮（147），多个所述第一滚轮（147）沿所述第一横担（145）的长度方向设置且沿所述第一横担（145）的长度方向转动。

6.根据权利要求4所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述第一横担（145）设置有两组，两组所述第一横担（145）之间形成用于承托配电柜（400）箱板或板状物件的承托槽（180）。

7.根据权利要求2所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述斜框（130）上可拆卸连接有多个第二横担（160），所述第二横担（160）上转动设置有多个第二滚轮（170）。

8.根据权利要求2所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述支撑机构（300）包括安装座（310）、第一撑杆（320）、第三铰接座（330）、第三固定座（340）和第四铰接座（350），所述底框（110）上设置有两个所述安装座（310），所述第一撑杆（320）设置有两个且分别通过两个所述第三铰接座（330）转动连接于所述安装座（310）上；所述斜框（130）上设置有两个所述第三固定座（340），所述第一撑杆（320）通过所述第四铰接座（350）与所述第三固定座（340）转动连接。

9.根据权利要求8所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述支撑机构（300）还包括第二撑杆（360），两个所述第一撑杆（320）通过所述第二撑杆（360）连接。

10.根据权利要求8所述的配电柜加工用转运车，其特征在于，所述第一撑杆（320）外侧套设有第三撑杆（370），所述第三撑杆（370）通过调节组件（380）与所述第一撑杆（320）滑移连接。