CN220464549U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注塑机，属于塑料加工技术领域。该包括机架、注射装置、合模装置、传动装置以及机箱，所述机箱具有供所述注射装置和合模装置安装的安装腔室，所述机箱设置有水平滑移的滑门，还包括用于抽离所述安装腔室气体的抽气装置和净化装置，所述抽气装置包括抽气盘、抽气泵以及用于连接所述抽气泵和所述抽气盘的抽气管，所述抽气盘位于所述安装腔室内，所述净化装置连通所述抽气泵的输出端。本申请具有处理注塑机合模产生有害气体的效果。

Description

一种注塑机

技术领域

本申请涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机通过注射装置将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品。

现有的注塑机通常包括机架、合模装置、注射装置和传动装置。机架的顶部具有一侧开口用于保护注射装置和传动装置的机箱。合模装置位于机箱开口的一侧。机箱具有沿机架的长度方向滑移布置的滑门。

在实际加工过程中，将滑门水平滑移到合模装置端部，使得滑门将注射装置和传动装置均处于机箱内。塑料颗粒在传动装置内被加热熔化并被挤入合模装置的模具内，在合模装置的开模过程中，由塑料颗粒熔化产生的有害气体从合模装置中排出，当操作工人打开滑门时，有害气体排入到车间空气中内，对人体健康造成危害。

实用新型内容

为了减少打开滑门时，排到车间的有害气体，本申请提供一种注塑机。

本申请提供的一种注塑机采用如下的技术方案：

一种注塑机，包括机架、注射装置、合模装置、传动装置以及机箱，所述机箱具有供所述注射装置和传动装置安装的安装腔室，所述机箱设置有水平滑移的滑门，还包括用于抽离所述安装腔室气体的抽气装置和净化装置，所述抽气装置包括抽气盘、抽气泵以及用于连接所述抽气泵和所述抽气盘的抽气管，所述抽气盘位于所述安装腔室内，所述净化装置连通所述抽气泵的输出端。

通过采用上述技术方案，当注射装置进行开模排出有害气体时，启动抽气泵对安装腔室内的气体进行抽离，有害气体先抽入到抽气盘，然后沿着抽气管输入到抽气泵的输入端，随后有害气体从抽气泵的输出端输送到净化装置，通过净化装置对有害气体进行净化，上述的装置能够对注塑机产生的有害气体进行吸收，保证了车间的空气清洁度，减少操作工人取出模具时吸入的有害气体的量。

可选的，所述抽气盘在竖直方向的截面呈U形，所述抽气盘内具有连通所述抽气管的抽气腔，所述抽气盘朝向所述注射装置的端面开设有连通所述抽气腔的抽气通孔。

通过采用上述技术方案，公开了抽气盘的具体结构，通过抽气盘截面U形的设置，能够对注塑机的合模工位进行三面包围的状态，相较于平板状，有助于增加对抽气盘有害气体的吸收面积，提高吸收效率。

可选的，所述滑门顶部开设有通气孔和设置于所述通气孔内壁的过滤网，所述过滤网的外沿设置有用于和所述通气孔插接配合的插接环。

通过采用上述技术方案，通气孔用于实现安装腔室内抽气时的气压平衡，同时在通气孔内过滤网的设置，能够在抽气泵启动，外界的空气被吸入到安装腔室内时，起到过滤外界空气颗粒的作用，减少附着到工件表面的概率。

可选的，所述滑门在所述通气孔内壁开设有安装槽，且在所述安装槽内布置有球头柱塞，所述插接环的侧壁具有和所述球头柱塞的滚珠配合的锁定孔。

通过采用上述技术方案，公开了插接环和滑门的安装方式，在插接插入到通气孔内后，球头柱塞的滚珠卡接于插接环的锁定孔内，实现插接环在滑门上的固定安装，安装操作较为简单，同时也方便操作工人进行拆卸更换。

可选的，所述抽气盘的底部两侧均设置导向滑块，所述机架的顶部具有供所述导向滑块水平滑移的滑轨，且所述抽气盘的一端设置有用于和所述滑门螺栓固定的安装侧板，当滑门水平滑移时，抽气盘与滑门同步滑移。

通过采用上述技术方案，抽气盘水平滑移安装于机架顶部，且抽气盘和滑门固定连接，抽气盘能够与滑门同步滑移，使得操作工人推动滑门后，方便取出工件或者对安装腔室内的设备进行维修时。

可选的，所述抽气管包括连通所述抽气腔的第一固定管、设置于所述抽气泵输入端的第二固定管以及用于连接所述第一固定管和所述第二固定管的连接管，所述连接管滑移安装于所述第一固定管，且与所述第二固定管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，公开了抽气管的组成结构，在进行注塑机的合模时通过连接管将第一固定管和第二固定管连通，实现有害气体的正常输送，当需要拉开滑门时，将连接管进行拆卸，使得减少了抽气盘的滑移对抽气管造成拉伸损伤的概率。

可选的，所述第一固定管的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接抽气盘底部和所述连接管，当所述连接管和所述第二固定管连接时，所述复位弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，连接管的一端通过复位弹簧和抽气盘连接，使得连接管解除和第二固定管的连接后，复位弹簧带动连接管向上滑移，实现了第一固定管和第二固定管的分离，减少了对连接管进行另外存储的操作，提高模具的生产效率。

可选的，所述连接管在远离复位弹簧的一端设置有卡接于所述第二固定管的卡接块，所述第二固定管的侧壁具有供所述连接管抵接的定位环，所述定位环具有供所述卡接块插入的卡接孔。

通过采用上述技术方案，公开了连接管和第二固定管的连接方式，连接管向下套设在第二固定管，在连接管的端面抵接在定位环后，第二固定管的卡接块卡接插入到卡接孔内，实现连接管和第二固定管的固定连接，上述的安装方式较为简单。

可选的，所述连接管的内壁开设有容置槽且在所述容置槽内布置有密封环，所述第二固定管的内壁具有和所述密封环配合的密封槽。

通过采用上述技术方案，当连接管和第二固定管完成连接后，连接管内的密封环处于密封槽内，抵接在连接管的内壁和第二固定管的外壁，实现了连接管和第二固定管的密封连接，减少了有害气体的泄漏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过抽气装置和净化装置的设置，能够对注塑机合模产生的有害气体进行抽离和净化，减少了有害气体排入到车间内对操作工人造成健康危害；

2.本申请通过滑门顶部的通气孔和过滤网的设置，能够对安装腔室内的气压实现平衡，同时过滤网能够对外界气体的颗粒粉尘进行过滤；

3.本申请通过导向滑块和滑轨的设置，实现了抽气盘的水平滑移，滑门移动时能够带动抽气盘同步滑移，方便操作工人取出工件。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中抽气盘滑移到传动装置的剖视图。

图3是本申请实施例中过滤网的安装剖视图。

图4是本申请实施例的抽气装置的爆炸示意图。

图5是本申请实施例中连接管的剖视示意图。

图6是本申请实施例中净化装置的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、安装间隙；12、滑轨；2、注射装置；3、合模装置；4、传动装置；5、机箱；51、安装腔室；52、滑门；521、通气孔；5211、安装槽；5212、球头柱塞；522、过滤网；523、插接环；5231、抵接环；5232、锁定孔；6、抽气装置；61、抽气盘；611、导向滑块；612、安装侧板；613、抽气通孔；62、抽气泵；63、抽气管；631、第一固定管；632、第二固定管；6321、定位环；6322、卡接孔；6323、密封槽；633、连接管；6331、卡接块；6332、容置槽；6333、密封环；64、复位弹簧；7、净化装置；71、净化箱；711、净化腔；712、喷嘴；72、排气管；73、水泵。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注塑机。

参照图1和图2，一种注塑机，包括机架1、注射装置2、传动装置4、合模装置3、机箱5、抽气装置6以及净化装置7。注射装置2、传动装置4和合模装置3均设置于机架1顶部。其中，注射装置、传动装置、合模装置均与现有技术一致，在本申请不再叙述。

机箱5一侧呈开口状态，机箱5内部具有容纳注射装置2和传动装置4的安装腔室51。合模装置3位于机箱5开口的一侧。机箱5具有沿机架1长度方向水平滑移的滑门52。滑门52的截面呈U形，在注塑机正常工作时，拉动滑门52，使滑门52对合模装置3和注射装置2的连接处进行盖合，然后通过抽气装置6对合模产生的有害气体进行吸收，吸收后的有害气体输送到净化装置7内净化处理。

参照图2和图3，滑门52的顶部还开设有连通安装腔室51的通气孔521，以使得在抽气装置6抽气时，能够保证安装腔室51内外的气压平衡，同时滑门52顶部在通气孔521内设置有用于过滤外界空气的过滤网522。过滤网522的外沿一体设置有用于插接通气孔521的插接环523。插接环523在远离滑门52的一端具有用于抵接滑门52顶面的抵接环5231，抵接环5231的外径大于通气孔521的内径。

通气孔521的内壁沿水平方向对称开设有两个安装槽5211，且在安装槽5211内水平布置有球头柱塞5212，球头柱塞5212通过胶接或螺纹固定于安装槽5211内，球头柱塞5212的滚珠朝向通气孔521的轴线。插接环523的外侧壁具有和球头柱塞5212的滚珠卡接配合的锁定孔5232。当过滤网522插接到通气孔521内后，通过抵接环5231和滑门52顶面抵接实现定位，然后转动过滤网522使得球头柱塞5212的滚珠卡入到锁定孔5232内实现过滤网522在滑门52的顶部得固定安装。过滤网522的设置能够对外界气体被吸入到安装腔室51起到过滤效果，降低了外界空气中的粉尘颗粒进入到合模工件表面的概率，保证产品的质量。

参照图1、图2和图4，抽气装置6包括设置于机架1顶部的抽气盘61、设置于机架1底部的抽气泵62以及用于连通抽气泵62和抽气盘61的抽气管63。抽气盘61呈竖直截面为U形的板状，抽气盘61的底板位于注射装置2和合模装置3连接处的正下方，抽气盘61的两侧板的高度与合模位置相适配，以使抽气盘61对合模位置形成三面包围的状态，从而提高了抽气盘61吸收有害气体的面积，提高吸收效率。其中，机架1底部具有供抽气泵62布置的安装间隙11。

参照图2和图4，抽气盘61的底部两侧设置有导向滑块611，导向滑块611和抽气盘61可通过焊接、螺栓等方式连接。导向滑块611的截面呈T形。机架1的顶部沿长度方向两侧焊接有和导向滑块611滑移安装的滑轨12，使得抽气盘61能够进行水平滑移。其中，抽气盘61两侧壁均设置有和滑门52内壁螺栓固定的安装侧板612，抽气盘61通过安装侧板612和滑门52固定连接，使得操作工人滑动滑门52时，能够同时带动抽气盘61水平滑移，从而方便操作工人对合模位置的工件进行下料或对内部装置进行维修。

抽气盘61的内腔具有抽气腔（图中并未标识），抽气腔与抽气管63连通。抽气盘61朝向合模位置的内侧壁均匀开设有多个连通抽气腔的抽气通孔613，用于有害气体的输入。

连接管633包括第一固定管631、第二固定管632和连接管633。第一固定管631设置抽气盘61的底面中部且与抽气腔连通，第一固定管631穿过机架1顶面向下伸入到安装间隙11。第一固定管631和第二固定管632之间存在间隙，连接管633滑移套设于第一固定管631，用于连通第一固定管631和第二固定管632。

参照图4和图5，第一固定管631的外壁套设有复位弹簧64，复位弹簧64的两端分别连接抽气盘61的底面和连接管633的端面，均通过点焊的方式固定连接。在复位弹簧64处于正常的未拉伸状态下，连接管633远离抽气盘61的一端和第二固定管632端面存在间隙，使得当连接管633解除和第二固定管632的连接后，连接管633在复位弹簧64的作用下向上滑移，使得操作工人拉动滑门52时，减少连接管633和第二固定管632出现干涉的情况。

连接管633在远离复位弹簧64的端面一体周向设置有多个卡接块6331，在本实施例中，连接管633具有三个卡接块6331，卡接块6331的端部均具有钩部。第二固定管632的外壁具有供连接管633的端面抵接的定位环6321，定位环6321与第二固定管632一体设置，且定位环6321具有贯穿两侧端面且与卡接块6331卡接配合的卡接孔6322。将连接管633向下套设到第二固定管632过程中，通过卡接孔6322和卡接块6331的配合实现连接管633的固定连接。

连接管633的内壁靠近卡接块6331的底部周向开设有容置槽6332，容置槽6332为环形槽。连接管633在容置槽6332内布置有密封环6333，密封环6333通过胶接或卡接固定于容置槽6332。第二固定管632的外壁在定位环6321的上方具有供密封环6333嵌入的密封槽6323，当连接管633和第二固定管632完成连接后，密封环6333分别抵接第二固定管632的外壁和连接管633的内壁，降低了有害气体泄漏的概率。

参照图2和图6，净化装置7包括设置于抽气泵62一侧的净化箱71和布置于净化箱71内的净化液，本实施例中，净化液为水。净化箱71一侧与抽气泵62的输出端连通，另一侧通过排气管72连通至工厂的废气处理管。净化箱71内部具有供净化液布置的净化腔711，且在净化腔711内壁顶部设置有喷嘴712，喷嘴712与净化箱71外侧的水泵73连通，喷嘴712形成的水幕能够吸收有害气体中的颗粒物质。

本申请实施例一种注塑机的实施原理为：在注塑机正常工作时，滑门52将合模位置进行盖合，此时连接管633通过卡接块6331和卡接孔6322实现与第二固定管632的连接，启动抽气泵62，将有害气体从抽气盘61的抽气通孔613吸入，依次沿着抽气腔、连接管633输入到抽气泵62，再从抽气泵62输入到净化箱71内进行净化，最后从排气管72排出；在需要拉动滑门52时，将连接管633和第二固定管632的锁定状态解除，抽气盘61和滑门52同步水平滑移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机，包括机架（1）、注射装置（2）、传动装置（4）、合模装置（3）以及机箱（5），所述机箱（5）具有供所述注射装置（2）和传动装置（4）安装的安装腔室（51），所述机箱（5）设置有水平滑移的滑门（52），其特征在于，还包括用于抽离所述安装腔室（51）气体的抽气装置（6）和净化装置（7），所述抽气装置（6）包括抽气盘（61）、抽气泵（62）以及用于连接所述抽气泵（62）和所述抽气盘（61）的抽气管（63），所述抽气盘（61）位于所述安装腔室（51）内，所述净化装置（7）连通所述抽气泵（62）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述抽气盘（61）在竖直方向的截面呈U形，所述抽气盘（61）内具有连通所述抽气管（63）的抽气腔，所述抽气盘（61）朝向所述注射装置（2）的端面开设有连通所述抽气腔的抽气通孔（613）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述滑门（52）顶部开设有通气孔（521）和设置于所述通气孔（521）内壁的过滤网（522），所述过滤网（522）的外沿设置有用于和所述通气孔（521）插接配合的插接环（523）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于，所述滑门（52）在所述通气孔（521）内壁开设有安装槽（5211），且在所述安装槽（5211）内布置有球头柱塞（5212），所述插接环（523）的侧壁具有和所述球头柱塞（5212）的滚珠配合的锁定孔（5232）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述抽气盘（61）的底部两侧均设置导向滑块（611），所述机架（1）的顶部具有供所述导向滑块（611）水平滑移的滑轨（12），且所述抽气盘（61）的侧壁设置有用于和所述滑门（52）螺栓固定的安装侧板（612），当滑门（52）水平滑移时，抽气盘（61）与滑门（52）同步滑移。

6.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于，所述抽气管（63）包括连通所述抽气腔的第一固定管（631）、设置于所述抽气泵（62）输入端的第二固定管（632）以及用于连接所述第一固定管（631）和所述第二固定管（632）的连接管（633），所述连接管（633）滑移套设于所述第一固定管（631），且与所述第二固定管（632）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机，其特征在于，所述第一固定管（631）的外壁套设有复位弹簧（64），所述复位弹簧（64）的两端分别连接抽气盘（61）底部和所述连接管（633），当所述连接管（633）和所述第二固定管（632）连接时，所述复位弹簧（64）处于拉伸状态。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机，其特征在于，所述连接管（633）在远离复位弹簧（64）的一端设置有卡接于所述第二固定管（632）的卡接块（6331），所述第二固定管（632）的侧壁具有供所述连接管（633）抵接的定位环（6321），所述定位环（6321）具有供所述卡接块（6331）插入的卡接孔（6322）。

9.根据权利要求6所述的一种注塑机，其特征在于，所述连接管（633）的内壁开设有容置槽（6332）且在所述容置槽（6332）内布置有密封环（6333），所述第二固定管（632）的内壁具有和所述密封环（6333）配合的密封槽（6323）。

10.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于，所述净化装置（7）包括净化箱（71）、设置于所述净化箱（71）内的净化液和水泵（73），所述净化箱（71）一侧设置有用于排气的排气管（72）。