CN112706056A - 高安全性防火门生产设备 - Google Patents

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CN112706056A CN202011558295.6A CN202011558295A CN112706056A CN 112706056 A CN112706056 A CN 112706056A CN 202011558295 A CN202011558295 A CN 202011558295A CN 112706056 A CN112706056 A CN 112706056A
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Abstract

本发明公开了高安全性防火门生产设备，包括外壳、底座、第二线性运动模组和第三电动推杆；外壳：前端和后侧中部为开放式结构，外壳的上表面中部开设有排风口，且外壳的下表面四角安装有地脚，外壳的内部左右两侧面分别安装有第一线性运动模组，且第一线性运动模组的活动轴的端部安装有活动板，活动板的相对面两侧端部设置有第一电动推杆，且同侧的第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有侧推板；能够对门板进行强力吸附与夹持，从而避免设备在对门板进行切割时门板晃动而影响设备对门板的切割质量，同时设备的整体密封性较好，能够防止粉尘逸散而对环境造成影响，且能够防止碎片飞溅而对工作人员造成伤害。

Description

高安全性防火门生产设备
技术领域
本发明涉及防火门生产设备技术领域，具体为高安全性防火门生产设备。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，防火门在生产时，需要对其内部填充的防火板及外部壳体进行切割，但是现有的防火门生产装置在使用时，门板移动和切割震动导致门板切割稳定性差，由此降低了门板切割的效率和质量，而且现有的防火门生产装置多为开放式结构，切割门板时产生的粉尘及有害气体容易对外界环境造成污染，同时切割门板时崩裂的碎片容易对工作人员造成伤害，导致设备在使用时的安全性较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高安全性防火门生产设备，能够对门板进行强力吸附与夹持，从而避免设备在对门板进行切割时门板晃动而影响设备对门板的切割质量，同时设备的整体密封性较好，能够防止粉尘逸散而对环境造成影响，且能够防止碎片飞溅而对工作人员造成伤害，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高安全性防火门生产设备，包括外壳、底座、第二线性运动模组和第三电动推杆；
外壳：前端和后侧中部为开放式结构，外壳的上表面中部开设有排风口，且外壳的下表面四角安装有地脚，外壳的内部左右两侧面分别安装有第一线性运动模组，且第一线性运动模组的活动轴的端部安装有活动板，活动板的相对面两侧端部设置有第一电动推杆，且同侧的第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有侧推板；
底座：设置于外壳的内部底面中部，底座的外环侧上端开设有滑槽，且底座的上表面外环侧开设有环状槽，底座的上表面所开设的环状槽的内部底面呈线性阵列开设有通孔，底座的上表面呈线性阵列开设有安装槽，且底座的上表面所开设的安装槽的内部安装有电动吸盘；
第二线性运动模组：共设置有两组，两组第二线性运动模组分别安装于外壳的内部顶面左右两端，且第二线性运动模组的活动轴端部固定连接有第三线性运动模组，第三线性运动模组的活动轴端部固定连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的伸缩端固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴端部设置有高速电机，高速电机的输出轴端部设置有砂轮；
第三电动推杆：共设置有四根，四根第三电动推杆分别安装于外壳的下表面前后两侧的左右两端，且前后两侧的第三电动推杆的伸缩端端部分别固定连接有侧挡板，侧挡板分别与外壳的前后两端开放处对应；
其中：还包括单片机，所述单片机设置于外壳的右侧面前端上侧，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端与第一线性运动模组、第一电动推杆、电动吸盘、第二线性运动模组、第三线性运动模组、第二电动推杆、步进电机、高速电机和第三电动推杆的输入端电连接。
进一步的，还包括钢化玻璃，所述前端所设置的侧挡板的前表面中部开设有开口，且位于前侧的侧挡板的前端所开设的开口的内部后端安装有钢化玻璃。设置的钢化玻璃能够方便工作人员观察设备内部的防火门加工情况，避免设备出现故障而停机，以保证设备的正常使用。
进一步的，还包括滑块、限位螺栓、伸缩杆和支撑块，所述滑块共设置有四个，四个滑块分别滑动连接于底座的侧环面所开设的滑槽的内部，且滑块的上端螺纹连接有与底座的上端所开设的通孔对应卡接的限位螺栓，滑块的外表面设置有伸缩杆，伸缩杆的活动端上表面设置有支撑块，且支撑块的上表面与底座的上表面相齐平。设置的支撑块位置方便调节，且支撑块能够对防火门进行支撑，避免防火门边侧悬空而导致设备对其加工较为困难，从而保证设备对防火门的生产质量与生产效率。
进一步的，还包括垫块、胶环和垫板，所述垫块设置于支撑块的上表面，所述胶环设置于底座的上表面外环侧，所述垫板安装于底座的上表面中部，垫板的上表面开设有与电动吸盘相对应的开孔，且垫板、胶环和垫块的上表面相齐平。设置的垫块、胶环和垫板能够有效防止设备划伤防火门的表面，从而达到保证防火门生产质量的目的。
进一步的，还包括胶板，所述胶板共设置有两块，两块胶板分别设置于两块侧推板的相对面，且胶板的相对面呈线性阵列开设有防滑槽。设置的胶板能够避免侧推板在对防火门进行夹持时划伤防火门的表面，同时胶板表面所开设的防滑槽能够保证设备对防火门的夹持强度，避免防火门掉落而影响设备的使用及防火门的质量。
进一步的，还包括冷风机、分流阀、送风管道和出风管道，所述冷风机安装于外壳的上表面后端中部，所述分流阀安装于高速电机的后侧面，且分流阀的进气端通过送风管道连通冷风机的出气端，分流阀的出气端处设置有出风管道，且出风管道的出气端与砂轮相对应，所述冷风机的输入端电连接单片机的输出端。设置的冷风机及出风管道能够快速对砂轮进行冷却，避免砂轮温度过高而影响设备的正常使用，同时出风管道吹出的气流能够将切割处的粉尘吹散，避免切割处周围堆积粉尘而影响设备对防火门的切割质量。
进一步的，还包括限位块和卡扣，所述限位块共设置有两个，两个限位块分别安装于高速电机的左右两侧面中部，且限位块分别与对应的出风管道的外环侧相卡接，所述卡扣安装于第三线性运动模组的活动轴的侧边，且卡扣与送风管道的中部外环侧对应卡接。设置的限位块和卡扣能够对出风管道和送风管道进行固定，避免管道缠入砂轮而导致设备损坏。
进一步的，还包括固定罩、引风机和过滤板，所述引风机安装于外壳的上端所开设的排风口处，所述固定罩安装于外壳的上表面中部，且固定罩将引风机覆盖，固定罩的上端设置有与外部空气净化设备相连通的连接管道，固定罩的前端上侧开设有通道，且固定罩前端所开设的通道的内部设置有过滤板，所述引风机的输入端电连接单片机的输出端。设置的引风机能够将逸散的粉尘抽出，同时过滤板能够防止大块杂物进入外部空气净化设备而导致外部空气净化设备损坏。
进一步的，还包括支撑架，所述支撑架为三角形结构，支撑架共设置有四个，四个支撑架分别安装于两个第一线性运动模组的下表面前后两端，且支撑架与外壳固定连接。设置的支撑架能够对第一线性运动模组进行加固，从而保证设备的使用寿命。
进一步的，还包括侧箱门和前挡板，所述外壳的左右两侧面下端分别开设有排料口，且外壳的左右两侧面下端所开设的排料口处分别铰接有侧箱门，所述前挡板铰接于外壳的前端上侧，且前挡板的下表面左右两端分别与两根第一线性运动模组的上表面相接触。设置的侧箱门打开后能够方便工作人员对设备内部残渣进行清理，且前挡板关闭时能够加强设备的密封性，前挡板打开后能够方便工作人员对设备内部进行维护，从而使设备的使用更加便捷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高安全性防火门生产设备，具有以下好处：
1、能够对门板进行强力吸附与夹持，从而避免设备在对门板进行切割时门板晃动而影响设备对门板的切割质量，同时设备的整体密封性较好，能够防止粉尘逸散而对环境造成影响，且能够防止碎片飞溅而对工作人员造成伤害。
2、设置的支撑块位置方便调节，且支撑块能够对防火门进行支撑，避免防火门边侧悬空而导致设备对其加工较为困难，从而保证设备对防火门的生产质量与生产效率。
3、设置的垫块、胶环和垫板能够有效防止设备划伤防火门的表面，且设置的胶板能够避免侧推板在对防火门进行夹持时划伤防火门的表面，同时胶板表面所开设的防滑槽能够保证设备对防火门的夹持强度，避免防火门掉落而影响设备的使用及防火门的质量。
4、设置的冷风机及出风管道能够快速对砂轮进行冷却，避免砂轮温度过高而影响设备的正常使用，同时出风管道吹出的气流能够将切割处的粉尘吹散，避免切割处周围堆积粉尘而影响设备对防火门的切割质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明前侧剖面结构示意图；
图3为本发明左侧剖面结构示意图；
图4为本发明A处放大结构示意图；
图5为本发明B处放大结构示意图。
图中：1外壳、2地脚、3第一线性运动模组、4活动板、5第一电动推杆、6侧推板、7底座、8电动吸盘、9第二线性运动模组、10第三线性运动模组、11第二电动推杆、12步进电机、13高速电机、14砂轮、15第三电动推杆、16侧挡板、17钢化玻璃、18滑块、19限位螺栓、20伸缩杆、21支撑块、22垫块、23胶环、24垫板、25胶板、26冷风机、27分流阀、28送风管道、29出风管道、30限位块、31卡扣、32固定罩、33引风机、34过滤板、35支撑架、36侧箱门、37前挡板、38单片机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：高安全性防火门生产设备，包括外壳1、底座7、第二线性运动模组9和第三电动推杆15；
外壳1：前端和后侧中部为开放式结构，外壳1的上表面中部开设有排风口，且外壳1的下表面四角安装有地脚2，外壳1的内部左右两侧面分别安装有第一线性运动模组3，且第一线性运动模组3的活动轴的端部安装有活动板4，活动板4的相对面两侧端部设置有第一电动推杆5，且同侧的第一电动推杆5的伸缩端端部固定连接有侧推板6；还包括胶板25，胶板25共设置有两块，两块胶板25分别设置于两块侧推板6的相对面，且胶板25的相对面呈线性阵列开设有防滑槽。设置的胶板25能够避免侧推板6在对防火门进行夹持时划伤防火门的表面，同时胶板25表面所开设的防滑槽能够保证设备对防火门的夹持强度，避免防火门掉落而影响设备的使用及防火门的质量。还包括固定罩32、引风机33和过滤板34，引风机33安装于外壳1的上端所开设的排风口处，固定罩32安装于外壳1的上表面中部，且固定罩32将引风机33覆盖，固定罩32的上端设置有与外部空气净化设备相连通的连接管道，固定罩32的前端上侧开设有通道，且固定罩32前端所开设的通道的内部设置有过滤板34，引风机33的输入端电连接单片机38的输出端。设置的引风机33能够将逸散的粉尘抽出，同时过滤板34能够防止大块杂物进入外部空气净化设备而导致外部空气净化设备损坏。还包括支撑架35，支撑架35为三角形结构，支撑架35共设置有四个，四个支撑架35分别安装于两个第一线性运动模组3的下表面前后两端，且支撑架35与外壳1固定连接。设置的支撑架35能够对第一线性运动模组3进行加固，从而保证设备的使用寿命。还包括侧箱门36和前挡板37，外壳1的左右两侧面下端分别开设有排料口，且外壳1的左右两侧面下端所开设的排料口处分别铰接有侧箱门36，前挡板37铰接于外壳1的前端上侧，且前挡板37的下表面左右两端分别与两根第一线性运动模组3的上表面相接触。设置的侧箱门36打开后能够方便工作人员对设备内部残渣进行清理，且前挡板37关闭时能够加强设备的密封性，前挡板37打开后能够方便工作人员对设备内部进行维护，从而使设备的使用更加便捷。
底座7：设置于外壳1的内部底面中部，底座7的外环侧上端开设有滑槽，且底座7的上表面外环侧开设有环状槽，底座7的上表面所开设的环状槽的内部底面呈线性阵列开设有通孔，底座7的上表面呈线性阵列开设有安装槽，且底座7的上表面所开设的安装槽的内部安装有电动吸盘8；还包括滑块18、限位螺栓19、伸缩杆20和支撑块21，滑块18共设置有四个，四个滑块18分别滑动连接于底座7的侧环面所开设的滑槽的内部，且滑块18的上端螺纹连接有与底座7的上端所开设的通孔对应卡接的限位螺栓19，滑块18的外表面设置有伸缩杆20，伸缩杆20的活动端上表面设置有支撑块21，且支撑块21的上表面与底座7的上表面相齐平。设置的支撑块21位置方便调节，且支撑块21能够对防火门进行支撑，避免防火门边侧悬空而导致设备对其加工较为困难，从而保证设备对防火门的生产质量与生产效率。还包括垫块22、胶环23和垫板24，垫块22设置于支撑块21的上表面，胶环23设置于底座7的上表面外环侧，垫板24安装于底座7的上表面中部，垫板24的上表面开设有与电动吸盘8相对应的开孔，且垫板24、胶环23和垫块22的上表面相齐平。设置的垫块22、胶环23和垫板24能够有效防止设备划伤防火门的表面，从而达到保证防火门生产质量的目的。
第二线性运动模组9：共设置有两组，两组第二线性运动模组9分别安装于外壳1的内部顶面左右两端，且第二线性运动模组9的活动轴端部固定连接有第三线性运动模组10，第三线性运动模组10的活动轴端部固定连接有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的伸缩端固定连接有步进电机12，且步进电机12的输出轴端部设置有高速电机13，高速电机13的输出轴端部设置有砂轮14；还包括冷风机26、分流阀27、送风管道28和出风管道29，冷风机26安装于外壳1的上表面后端中部，分流阀27安装于高速电机13的后侧面，且分流阀27的进气端通过送风管道28连通冷风机26的出气端，分流阀27的出气端处设置有出风管道29，且出风管道29的出气端与砂轮14相对应，冷风机26的输入端电连接单片机38的输出端。设置的冷风机26及出风管道29能够快速对砂轮14进行冷却，避免砂轮14温度过高而影响设备的正常使用，同时出风管道29吹出的气流能够将切割处的粉尘吹散，避免切割处周围堆积粉尘而影响设备对防火门的切割质量。还包括限位块30和卡扣31，限位块30共设置有两个，两个限位块30分别安装于高速电机13的左右两侧面中部，且限位块30分别与对应的出风管道29的外环侧相卡接，卡扣31安装于第三线性运动模组10的活动轴的侧边，且卡扣31与送风管道28的中部外环侧对应卡接。设置的限位块30和卡扣31能够对出风管道29和送风管道28进行固定，避免管道缠入砂轮而导致设备损坏。
第三电动推杆15：共设置有四根，四根第三电动推杆15分别安装于外壳1的下表面前后两侧的左右两端，且前后两侧的第三电动推杆15的伸缩端端部分别固定连接有侧挡板16，侧挡板16分别与外壳1的前后两端开放处对应；还包括钢化玻璃17，前端所设置的侧挡板16的前表面中部开设有开口，且位于前侧的侧挡板16的前端所开设的开口的内部后端安装有钢化玻璃17。设置的钢化玻璃17能够方便工作人员观察设备内部的防火门加工情况，避免设备出现故障而停机，以保证设备的正常使用。
其中：还包括单片机38，单片机38设置于外壳1的右侧面前端上侧，单片机38的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机38的输出端与第一线性运动模组3、第一电动推杆5、电动吸盘8、第二线性运动模组9、第三线性运动模组10、第二电动推杆11、步进电机12、高速电机13和第三电动推杆15的输入端电连接。
在使用时：工作人员根据实际生产情况调整滑块18的位置，以保证支撑块21能够对门板进行支撑且不影响设备对门板进行切割，然后将设备放置于外部输送带之间，设备在工作时通过第一线性运动模组3带动活动板4移动，活动板4边侧所安装的第一电动推杆5推动侧推板6对门板进行夹持，然后第一线性运动模组3运动，从而使门板到达底座7上侧，门板到达底座7上侧后第三电动推杆15带动侧挡板16将设备进行封闭，同时电动吸盘8将门板进行吸附，然后第二线性运动模组9和第三线性运动模组10配合使用，以达到调整第二电动推杆11、步进电机12与高速电机13位置的目的，从而保证设备对门板进行全方位的切割，且在对门板进行切割时，第二电动推杆11带动步进电机12与高速电机13下降，同时步进电机12调整高速电机13的方向，使得设备的使用更加便捷，门板切割完成之后，第一电动推杆5先收回侧推板6，以使切割下来的残渣掉落，然后第一电动推杆5重新通过侧推板6对门板进行夹持，然后第三电动推杆15带动侧挡板16下降，使设备打开，然后第一线性运动模组3带动活动板4移动，从而达到移出门板的目的。
值得注意的是，本实施例中所公开的第一线性运动模组3内部主体选用淄博奥维传动的ZYT型直线电机，第一电动推杆5选用东莞特姆优传动科技有限公司的U1型电动推杆，电动吸盘8选用斯美沃欧特堡(上海)夹具有限公司的AN-D型电动吸盘，第二线性运动模组9内部主体选用上海美蓓亚精密电机有限公司的BML2型直线电机，第三线性运动模组10内部主体选用深圳市光万电子有限公司的50KTYZ型直线电机，第二电动推杆11选用东莞龙翔五金的步进50型电动推杆，步进电机12选用日本三菱的HCUF13B型步进电机，高速电机13选用山东省海阳市长川电机的MJ35B-750型高速电机，第三电动推杆15选用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA200型电动推杆，冷风机26选用昆山诺尚的台达的AFB1224SHE型降温风扇，引风机33选用无锡喜鹊风机有限公司的GS750-B型排风扇，单片机38具体型号为西门子S7-200。单片机38控制第一线性运动模组3、第一电动推杆5、电动吸盘8、第二线性运动模组9、第三线性运动模组10、第二电动推杆11、步进电机12、高速电机13、第三电动推杆15、冷风机26和引风机33工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.高安全性防火门生产设备，其特征在于：包括外壳(1)、底座(7)、第二线性运动模组(9)和第三电动推杆(15)；
外壳(1)：前端和后侧中部为开放式结构，外壳(1)的上表面中部开设有排风口，且外壳(1)的下表面四角安装有地脚(2)，外壳(1)的内部左右两侧面分别安装有第一线性运动模组(3)，且第一线性运动模组(3)的活动轴的端部安装有活动板(4)，活动板(4)的相对面两侧端部设置有第一电动推杆(5)，且同侧的第一电动推杆(5)的伸缩端端部固定连接有侧推板(6)；
底座(7)：设置于外壳(1)的内部底面中部，底座(7)的外环侧上端开设有滑槽，且底座(7)的上表面外环侧开设有环状槽，底座(7)的上表面所开设的环状槽的内部底面呈线性阵列开设有通孔，底座(7)的上表面呈线性阵列开设有安装槽，且底座(7)的上表面所开设的安装槽的内部安装有电动吸盘(8)；
第二线性运动模组(9)：共设置有两组，两组第二线性运动模组(9)分别安装于外壳(1)的内部顶面左右两端，且第二线性运动模组(9)的活动轴端部固定连接有第三线性运动模组(10)，第三线性运动模组(10)的活动轴端部固定连接有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)的伸缩端固定连接有步进电机(12)，且步进电机(12)的输出轴端部设置有高速电机(13)，高速电机(13)的输出轴端部设置有砂轮(14)；
第三电动推杆(15)：共设置有四根，四根第三电动推杆(15)分别安装于外壳(1)的下表面前后两侧的左右两端，且前后两侧的第三电动推杆(15)的伸缩端端部分别固定连接有侧挡板(16)，侧挡板(16)分别与外壳(1)的前后两端开放处对应；
其中：还包括单片机(38)，所述单片机(38)设置于外壳(1)的右侧面前端上侧，单片机(38)的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机(38)的输出端与第一线性运动模组(3)、第一电动推杆(5)、电动吸盘(8)、第二线性运动模组(9)、第三线性运动模组(10)、第二电动推杆(11)、步进电机(12)、高速电机(13)和第三电动推杆(15)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括钢化玻璃(17)，所述前端所设置的侧挡板(16)的前表面中部开设有开口，且位于前侧的侧挡板(16)的前端所开设的开口的内部后端安装有钢化玻璃(17)。
3.根据权利要求1所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括滑块(18)、限位螺栓(19)、伸缩杆(20)和支撑块(21)，所述滑块(18)共设置有四个，四个滑块(18)分别滑动连接于底座(7)的侧环面所开设的滑槽的内部，且滑块(18)的上端螺纹连接有与底座(7)的上端所开设的通孔对应卡接的限位螺栓(19)，滑块(18)的外表面设置有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)的活动端上表面设置有支撑块(21)，且支撑块(21)的上表面与底座(7)的上表面相齐平。
4.根据权利要求3所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括垫块(22)、胶环(23)和垫板(24)，所述垫块(22)设置于支撑块(21)的上表面，所述胶环(23)设置于底座(7)的上表面外环侧，所述垫板(24)安装于底座(7)的上表面中部，垫板(24)的上表面开设有与电动吸盘(8)相对应的开孔，且垫板(24)、胶环(23)和垫块(22)的上表面相齐平。
5.根据权利要求1所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括胶板(25)，所述胶板(25)共设置有两块，两块胶板(25)分别设置于两块侧推板(6)的相对面，且胶板(25)的相对面呈线性阵列开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括冷风机(26)、分流阀(27)、送风管道(28)和出风管道(29)，所述冷风机(26)安装于外壳(1)的上表面后端中部，所述分流阀(27)安装于高速电机(13)的后侧面，且分流阀(27)的进气端通过送风管道(28)连通冷风机(26)的出气端，分流阀(27)的出气端处设置有出风管道(29)，且出风管道(29)的出气端与砂轮(14)相对应，所述冷风机(26)的输入端电连接单片机(38)的输出端。
7.根据权利要求6所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括限位块(30)和卡扣(31)，所述限位块(30)共设置有两个，两个限位块(30)分别安装于高速电机(13)的左右两侧面中部，且限位块(30)分别与对应的出风管道(29)的外环侧相卡接，所述卡扣(31)安装于第三线性运动模组(10)的活动轴的侧边，且卡扣(31)与送风管道(28)的中部外环侧对应卡接。
8.根据权利要求1所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括固定罩(32)、引风机(33)和过滤板(34)，所述引风机(33)安装于外壳(1)的上端所开设的排风口处，所述固定罩(32)安装于外壳(1)的上表面中部，且固定罩(32)将引风机(33)覆盖，固定罩(32)的上端设置有与外部空气净化设备相连通的连接管道，固定罩(32)的前端上侧开设有通道，且固定罩(32)前端所开设的通道的内部设置有过滤板(34)，所述引风机(33)的输入端电连接单片机(38)的输出端。
9.根据权利要求1所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括支撑架(35)，所述支撑架(35)为三角形结构，支撑架(35)共设置有四个，四个支撑架(35)分别安装于两个第一线性运动模组(3)的下表面前后两端，且支撑架(35)与外壳(1)固定连接。
10.根据权利要求1所述的高安全性防火门生产设备，其特征在于：还包括侧箱门(36)和前挡板(37)，所述外壳(1)的左右两侧面下端分别开设有排料口，且外壳(1)的左右两侧面下端所开设的排料口处分别铰接有侧箱门(36)，所述前挡板(37)铰接于外壳(1)的前端上侧，且前挡板(37)的下表面左右两端分别与两根第一线性运动模组(3)的上表面相接触。
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CN115519423A (zh) * 2022-11-03 2022-12-27 江苏龙腾门业有限公司 一种核电站屏蔽门生产用毛边去除装置

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