CN220464376U - 一种生产氯化聚乙烯离心混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，属于塑料生产设备技术领域。包括底座，底座的上部设有集尘箱，集尘箱的上部设有搅拌箱，集尘箱的顶壁和搅拌箱的底壁通过多个均匀分布的通孔连通设置，底座的上部设有支架，集尘箱和搅拌箱设置于支架的内部，支架的上部设有液压油缸，液压油缸的活塞杆固定设有封盖，封盖扣合于搅拌箱的上部，封盖的底部设有通风罩，封盖的上部对称设有进风管，进风管与通风罩连通设置。本实用新型通过搅拌将物料混合均匀的同时，将附着于物料表面的粉尘等杂质飘散于搅拌箱中，而后通过进风管通入气流将飘散的粉尘等杂质集中于集尘箱中。

Description

一种生产氯化聚乙烯离心混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，属于塑料生产设备技术领域。

背景技术

申请号CN202122727317.3的专利文件公开了一种可采用离心清理杂质的混料机，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定有混料筒，混料筒的底部固定有固定板，固定板的底部安装有电机，电机的顶部安装有转动轴，混料筒内壁的底部设置有支撑轴承，混料筒的内壁上安装有固定座，固定座上通过辅助轴承安装有离心筒，离心筒上设置有通孔，通过设置可以转动的离心筒，可以进行离心转动清理杂质，然后再离心筒内部安装离心网可以使混料离心后的杂质留在离心网中集中取出处理，通过设置的卡装的U形板以及直接放置的环形板，大大提高装置使用的效率。

上述专利虽然能够通过离心转动清理杂质，但是对于较小颗粒或粉尘等极易附着于物料表面的杂质，无法做到有效清除，因此，针对上述问题提出一种生产氯化聚乙烯离心混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种优化方案，一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，包括底座，底座的上部设有集尘箱，集尘箱的上部设有搅拌箱，集尘箱的顶壁和搅拌箱的底壁通过多个均匀分布的通孔连通设置，底座的上部设有支架，集尘箱和搅拌箱设置于支架的内部，支架的上部设有液压油缸，液压油缸的活塞杆固定设有封盖，封盖扣合于搅拌箱的上部，封盖的底部设有通风罩，通风罩的底部设有多个均匀分布的通孔，封盖的上部对称设有进风管，进风管与通风罩连通设置；

所述的底座的底部设有电机，电机连接有转轴，转轴设置于集尘箱和搅拌箱的内腔中，设置于搅拌箱内腔的转轴设有多个均匀分布的搅拌叶片。

优选地，设置于集尘箱内腔的转轴设有多个均匀分布的连接杆，连接杆的头部设有毛刷。

优选地，所述的集尘箱的外壁对称设有卡槽，两个所述的卡槽之间设有通风口。

优选地，两个所述的卡槽卡接有过滤板。

优选地，所述的搅拌箱的侧壁底部设有出料管。

优选地，所述的进风管与支架的上部贯穿滑动设置，设置于支架上部的进风管外壁固定设有挡块。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过搅拌将物料混合均匀的同时，将附着于物料表面的粉尘等杂质飘散于搅拌箱中，而后通过进风管通入气流将飘散的粉尘等杂质集中于集尘箱中。

附图说明

图1是本实用新型一种生产氯化聚乙烯离心混料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种生产氯化聚乙烯离心混料装置的剖面结构示意图；

图中，1-底座，2-集尘箱，3-搅拌箱，4-支架，5-液压油缸，6-封盖，7-通风罩，8-进风管，9-电机，10-转轴，11-搅拌叶片，12-连接杆，13-毛刷，14-卡槽，15-过滤板，16-出料管，17-挡块。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如图1和2所示，本实用新型提供一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，包括底座1，底座1的上部设有集尘箱2，集尘箱2的上部设有搅拌箱3，集尘箱2的顶壁和搅拌箱3的底壁通过多个均匀分布的通孔连通设置，底座1的上部设有支架4，集尘箱2和搅拌箱3设置于支架4的内部，支架4的上部设有液压油缸5，液压油缸5的活塞杆固定设有封盖6，封盖6扣合于搅拌箱3的上部，封盖6的底部设有通风罩7，通风罩7的底部设有多个均匀分布的通孔，封盖6的上部对称设有进风管8，进风管8与通风罩7连通设置；

所述的底座1的底部设有电机9，电机9连接有转轴10，转轴10设置于集尘箱2和搅拌箱3的内腔中，设置于搅拌箱3内腔的转轴10设有多个均匀分布的搅拌叶片11。

设置于集尘箱2内腔的转轴10设有多个均匀分布的连接杆12，连接杆12的头部设有毛刷13。

所述的集尘箱2的外壁对称设有卡槽14，两个所述的卡槽14之间设有通风口。

两个所述的卡槽14卡接有过滤板15。

所述的搅拌箱3的侧壁底部设有出料管16。

所述的进风管8与支架4的上部贯穿滑动设置，设置于支架4上部的进风管8外壁固定设有挡块17。

本实用新型的工作原理：

将物料通过搅拌箱3的口部倒入搅拌箱3中，液压油缸5启动将封盖6扣合于搅拌箱3的口部，电机9启动，电机9带动转轴10和搅拌叶片11转动，将物料混合均匀，同时进风管8通入气流，气流通过通风罩7进入搅拌箱3中，搅拌箱3通过搅拌将物料中的粉尘气浮飞扬，经过气流的吹送作用，粉尘通过集尘箱2的底壁和搅拌箱3的顶壁的通孔进入搅拌箱3中，气流进过过滤板15的过滤后，粉尘留存于集尘箱2中，同时转动的毛刷13能够清理过滤板15，防止过滤板15被粉尘堵塞。最后混合好的物料通过出料管16排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的上部设有集尘箱（2），集尘箱（2）的上部设有搅拌箱（3），集尘箱（2）的顶壁和搅拌箱（3）的底壁通过多个均匀分布的通孔连通设置，底座（1）的上部设有支架（4），集尘箱（2）和搅拌箱（3）设置于支架（4）的内部，支架（4）的上部设有液压油缸（5），液压油缸（5）的活塞杆固定设有封盖（6），封盖（6）扣合于搅拌箱（3）的上部，封盖（6）的底部设有通风罩（7），通风罩（7）的底部设有多个均匀分布的通孔，封盖（6）的上部对称设有进风管（8），进风管（8）与通风罩（7）连通设置；

所述的底座（1）的底部设有电机（9），电机（9）连接有转轴（10），转轴（10）设置于集尘箱（2）和搅拌箱（3）的内腔中，设置于搅拌箱（3）内腔的转轴（10）设有多个均匀分布的搅拌叶片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，其特征在于：设置于集尘箱（2）内腔的转轴（10）设有多个均匀分布的连接杆（12），连接杆（12）的头部设有毛刷（13）。

3.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，其特征在于：所述的集尘箱（2）的外壁对称设有卡槽（14），两个所述的卡槽（14）之间设有通风口。

4.根据权利要求3所述的一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，其特征在于：两个所述的卡槽（14）卡接有过滤板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，其特征在于：所述的搅拌箱（3）的侧壁底部设有出料管（16）。

6.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯离心混料装置，其特征在于：所述的进风管（8）与支架（4）的上部贯穿滑动设置，设置于支架（4）上部的进风管（8）外壁固定设有挡块（17）。