CN220464322U - 一种石材切割修边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石材切割修边机构，包括箱体；对称的支架，设置在所述箱体上侧，连接所述箱体；安装座，设置在对称的所述支架之间，连接对称的所述支架；舵机，设置在所述安装座一侧，连接所述安装座，所述舵机的输出轴穿过所述安装座；机架，设置在所述安装座的另一侧，连接所述舵机的输出轴；切割电机，设置在所述机架一侧，连接所述机架，所述切割电机的输出轴穿过所述机架固定连接锯片。本实用新型涉及石材切割设备领域，尤其涉及一种石材切割修边机构。本实用新型针对现有技术的不足，研制一种石材切割修边机构，该实用新型可以实现对石材不同角度及尺寸的倒角切割，同时增强切割过程的稳定性。

Description

一种石材切割修边机构

技术领域

本实用新型涉及石材切割设备领域，尤其涉及一种石材切割修边机构。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料，广泛应用于地面铺装、橱柜和家具的台面装饰。伴随着人民生活水平的不断提高，石材早已走进平常百姓家，目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种。目前，国内的石材加工，多数是把开采出来的不规则石块，经过简单的切割，加工成长方体的石材；为了石材的使用安全和美观，其外显的棱边，通常都需要作倒角。

现有技术，例如石材倒角修边一次加工设备，授权公告号CN218533903U。实现对石材的倒角。但其缺少对石材的定位夹持，以准确的切割出角度及尺寸统一的倒角。而且其切割电机角度调整不便。

因此，针对上述问题，提出一种石材切割修边机构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种石材切割修边机构，该实用新型可以实现对石材不同角度及尺寸的倒角切割，同时增强切割过程的稳定性。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型提供了一种石材切割修边机构，包括箱体；对称的支架，设置在所述箱体上侧，连接所述箱体；安装座，设置在对称的所述支架之间，连接对称的所述支架；舵机，设置在所述安装座一侧，连接所述安装座，所述舵机的输出轴穿过所述安装座；机架，设置在所述安装座的另一侧，连接所述舵机的输出轴；切割电机，设置在所述机架一侧，连接所述机架，所述切割电机的输出轴穿过所述机架固定连接锯片。通过舵机带动，在相关元件的带动下，实现锯片角度调整，调节方便。

作为优化，所述箱体的底板连接对称的电动推杆，对称的所述电动推杆的推杆分别穿过所述箱体的顶板连接支撑板，所述支撑板的两端分别连接安装竖板，对称所述安装竖板的两端分别连接导向圆杆，一侧所述安装竖板连接移动电机，所述移动电机的输出轴穿过一个所述安装竖板连接螺杆，所述螺杆轴承连接另一个所述安装竖板。

作为优化，所述螺杆螺纹连接滑板，对称的所述导向圆杆分别穿过所述滑板，所述滑板连接移动板，所述移动板一侧中部连接第一安装板，所述第一安装板连接定位电动推杆，所述定位电动推杆的推杆连接定位板。通过设置定位板，通过调节定位电动推杆的伸缩量，实现定位板位置调整，方便实现切割出尺寸不同的倒角。

作为优化，所述移动板另一侧中部连接第二安装板，所述第二安装板连接夹持电动推杆，所述夹持电动推杆的推杆连接夹持板。通过设置夹持板，使夹持板与定位板固定好石材，方便实现锯片对石材的切割。

作为优化，所述安装座及一个所述支架连接弧板，所述弧板设置有弧槽。

作为优化，所述机架固定连接支撑圆杆，所述支撑圆杆设置在所述弧槽内。通过采用支撑圆杆设置在弧槽内，使锯片角度调整过程更为平稳，实现对锯片以及切割电机等的支撑。

作为优化，所述支撑板一侧连接配重块。通过设置配重块，在放置石材时，增加系统的稳定性。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

(1)本装置通过舵机带动，在相关元件的带动下，实现锯片角度调整，调节方便。

(2)本装置通过采用支撑圆杆设置在弧槽内，使锯片角度调整过程更为平稳，实现对锯片以及切割电机等的支撑。

(3)本装置通过设置定位板，通过调节定位电动推杆的伸缩量，实现定位板位置调整，方便实现切割出尺寸不同的倒角。

(4)本装置通过设置夹持板，使夹持板与定位板固定好石材，方便实现锯片对石材的切割。

(5)本装置通过使用控制器控制，实现倒角角度及尺寸的自动调节，以及石材的自动固定及切割，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖开立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图中，1、箱体，2、支架，3、舵机，4、安装座，5、电动推杆，6、移动电机，7、安装竖板，8、导向圆杆，9、螺杆，10、配重块，11、支撑板，12、夹持电动推杆，13、第二安装板，14、夹持板，15、定位电动推杆，16、第一安装板，17、定位板，18、滑板，19、移动板，20、弧板，21、弧槽，22、锯片，23、机架，24、切割电机，25、支撑圆杆。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，实施例一，一种石材切割修边机构，包括箱体1；对称的支架2，设置在所述箱体1上侧，连接所述箱体1；安装座4，设置在对称的所述支架2之间，连接对称的所述支架2；舵机3，设置在所述安装座4一侧，连接所述安装座4，所述舵机3的输出轴穿过所述安装座4；机架23，设置在所述安装座4的另一侧，连接所述舵机3的输出轴；切割电机24，设置在所述机架23一侧，连接所述机架23，所述切割电机24的输出轴穿过所述机架23固定连接锯片22。通过舵机3带动，在相关元件的带动下，实现锯片22角度调整，调节方便。

所述箱体1的底板连接对称的电动推杆5，对称的所述电动推杆5的推杆分别穿过所述箱体1的顶板连接支撑板11，所述支撑板11的两端分别连接安装竖板7，对称所述安装竖板7的两端分别连接导向圆杆8，一侧所述安装竖板7连接移动电机6，所述移动电机6的输出轴穿过一个所述安装竖板7连接螺杆9，所述螺杆9轴承连接另一个所述安装竖板7。

所述螺杆9螺纹连接滑板18，对称的所述导向圆杆8分别穿过所述滑板18，所述滑板18连接移动板19，所述移动板19一侧中部连接第一安装板16，所述第一安装板16连接定位电动推杆15，所述定位电动推杆15的推杆连接定位板17。通过设置定位板17，通过调节定位电动推杆15的伸缩量，实现定位板17位置调整，方便实现切割出尺寸不同的倒角。

所述移动板19另一侧中部连接第二安装板13，所述第二安装板13连接夹持电动推杆12，所述夹持电动推杆12的推杆连接夹持板14。通过设置夹持板14，使夹持板14与定位板17固定好石材，方便实现锯片22对石材的切割。

所述舵机3、所述电动推杆5、所述夹持电动推杆12、所述定位电动推杆15、所述移动电机6及所述切割电机24分别电性连接控制器。

所述控制器采用STM32F103VCT6。

所述舵机3采用9840TG-D。

所述移动电机6及所述切割电机24采用伺服电机PLF120。

所述电动推杆5采用JXTL大推力电动推杆。

所述定位电动推杆15及所述夹持电动推杆12的型号采用SXTL。

所述支撑板11一侧连接配重块10。通过设置配重块10，在放置石材时，增加系统的稳定性。

本实施例的工作流程为：

控制器根据石材的型号、倒角角度及尺寸，控制定位电动推杆15伸出，使定位板17移动到合适位置。控制舵机3转动，舵机3带动机架23、切割电机24及锯片22摆动。将石材放置到定位板17与夹持板14之间，控制器控制夹持电动推杆12伸出，使夹持板14与定位板17夹紧石材。控制器控制电动推杆5伸出，使石材上升到合适的高度。控制器控制移动电机6转动，控制切割电机24转动，移动电机6带动螺杆9转动，螺杆9带动滑板18沿导向圆杆8移动，实现石材移动接触锯片22，实现倒角切割，切割结束后，控制器关闭移动电机6及切割电机24，控制电动推杆12全收缩，取出加工好的石材。

实施例二：本实施例是在实施例一基础上进一步阐述，所述安装座4及一个所述支架2连接弧板20，所述弧板20设置有弧槽21。

所述机架23固定连接支撑圆杆25，所述支撑圆杆25设置在所述弧槽21内。通过采用支撑圆杆25设置在弧槽21内，使锯片22角度调整过程更为平稳，实现对锯片22以及切割电机24等的支撑。

本实施例的工作流程为：

控制器根据石材的型号、倒角角度及尺寸，控制定位电动推杆15伸出，使定位板17移动到合适位置。控制舵机3转动，舵机3带动机架23、切割电机24及锯片22摆动，机架23带动支撑圆杆25沿弧槽21运动。将石材放置到定位板17与夹持板14之间，控制器控制夹持电动推杆12伸出，使夹持板14与定位板17夹紧石材。控制器控制电动推杆5伸出，使石材上升到合适的高度。控制器控制移动电机6转动，控制切割电机24转动，移动电机6带动螺杆9转动，螺杆9带动滑板18沿导向圆杆8移动，实现石材移动接触锯片22，实现倒角切割，切割结束后，控制器关闭移动电机6及切割电机24，控制电动推杆12全收缩，取出加工好的石材。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种石材切割修边机构，其特征是：包括箱体(1)；

对称的支架(2)，设置在所述箱体(1)上侧，连接所述箱体(1)；

安装座(4)，设置在对称的所述支架(2)之间，连接对称的所述支架(2)；

舵机(3)，设置在所述安装座(4)一侧，连接所述安装座(4)，所述舵机(3)的输出轴穿过所述安装座(4)；

机架(23)，设置在所述安装座(4)的另一侧，连接所述舵机(3)的输出轴；

切割电机(24)，设置在所述机架(23)一侧，连接所述机架(23)，所述切割电机(24)的输出轴穿过所述机架(23)固定连接锯片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种石材切割修边机构，其特征是：所述箱体(1)的底板连接对称的电动推杆(5)，对称的所述电动推杆(5)的推杆分别穿过所述箱体(1)的顶板连接支撑板(11)，所述支撑板(11)的两端分别连接安装竖板(7)，对称所述安装竖板(7)的两端分别连接导向圆杆(8)，一侧所述安装竖板(7)连接移动电机(6)，所述移动电机(6)的输出轴穿过一个所述安装竖板(7)连接螺杆(9)，所述螺杆(9)轴承连接另一个所述安装竖板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种石材切割修边机构，其特征是：所述螺杆(9)螺纹连接滑板(18)，对称的所述导向圆杆(8)分别穿过所述滑板(18)，所述滑板(18)连接移动板(19)，所述移动板(19)一侧中部连接第一安装板(16)，所述第一安装板(16)连接定位电动推杆(15)，所述定位电动推杆(15)的推杆连接定位板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种石材切割修边机构，其特征是：所述移动板(19)另一侧中部连接第二安装板(13)，所述第二安装板(13)连接夹持电动推杆(12)，所述夹持电动推杆(12)的推杆连接夹持板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种石材切割修边机构，其特征是：所述安装座(4)及一个所述支架(2)连接弧板(20)，所述弧板(20)设置有弧槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种石材切割修边机构，其特征是：所述机架(23)固定连接支撑圆杆(25)，所述支撑圆杆(25)设置在所述弧槽(21)内。

7.根据权利要求2所述的一种石材切割修边机构，其特征是：所述支撑板(11)一侧连接配重块(10)。