CN220464271U - 一种钢筋砼预制构件 - Google Patents

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李茂辉
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Abstract

本实用新型提供一种钢筋砼预制构件,包括底板,底板的上方设置有上板,上板的上侧开设有安装槽,上板的上侧安装有隔板一,隔板一的一侧安装有挡板一,挡板一安装在安装槽内,挡板一的一侧设置有挡板二,挡板二的一侧安装有隔板二,挡板二的上侧安装有安装板,安装板的内部设置有贯穿槽,挡板二的内部设置有固定槽,挡板一的一侧安装有固定杆,挡板一的一侧开设有限制槽;本实用新型通过将隔板二取下,再将挡板二与挡板一相连接,使得固定杆进入固定槽内,使得限制槽和贯穿槽相对应,再将固定栓插入限制槽和贯穿槽内,使得挡板一和挡板二可以快速的装配在一起,使得装置可以快速生产不同长度的预制构件。

Description

一种钢筋砼预制构件
技术领域
本实用新型属于预制构件技术领域,具体地说是一种钢筋砼预制构件。
背景技术
钢筋混凝土,工程上常被简称为钢筋砼,指在混凝土中加入钢筋而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料,混凝土是水泥与骨料的混合物,钢筋砼预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢筋混凝土构件
现有的钢筋砼预制构件用浇筑模板尺寸都是根据预制材料的尺寸制作,单个装置只能制作一种尺寸的钢筋砼,当实际需求改变而改变预制材料的长度时,必须重新设计制造模具,造成不同规格尺寸的预制构件无法快速生产。
综上,因此本实用新型提供了一种钢筋砼预制构件,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢筋砼预制构件,以解决现有技术中实际需求改变而改变预制材料的长度时,必须重新设计制造模具,造成不同规格尺寸的预制构件无法快速生产等问题。
一种钢筋砼预制构件,包括底板,所述底板的上方设置有上板,所述上板的上侧开设有安装槽,所述上板的上侧安装有隔板一,所述隔板一的一侧安装有挡板一,所述挡板一安装在安装槽内,所述挡板一的一侧设置有挡板二,所述挡板二的一侧安装有隔板二,所述挡板二的上侧安装有安装板,所述安装板的内部设置有贯穿槽,所述挡板二的内部设置有固定槽,所述挡板一的一侧安装有固定杆,所述挡板一的一侧开设有限制槽。
进一步的,所述底板的上侧安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的侧面安装有移动件,所述移动件的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一端安装有连接块,所述连接块的上侧安装有连接板,所述连接板安装在上板的内部。
进一步的,所述双向螺纹杆的一端安装有驱动电机,所述驱动电机设置在底板的上侧。
进一步的,所述固定杆与固定槽相对应。
进一步的,所述限制槽和贯穿槽相对应,且限制槽和贯穿槽通过固定栓相连接。
进一步的,所述隔板二和挡板二的一侧设置在安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过将隔板二取下,再将挡板二与挡板一相连接,使得固定杆进入固定槽内,使得限制槽和贯穿槽相对应,再将固定栓插入限制槽和贯穿槽内,使得挡板一和挡板二可以快速的装配在一起,使得装置可以快速生产不同长度的预制构件。
2、本实用新型通过驱动电机的输出端带动双向螺纹杆转动,使得双向螺纹杆带动移动件移动,使得移动件带动连接杆活动,进而使得连接杆带动连接块活动,使得连接块带动连接板移动,使得钢筋砼可以方便的取出。
附图说明
图1是本实用新型一种钢筋砼预制构件的立体示意图。
图2是本实用新型一种钢筋砼预制构件的剖面示意图。
图3是本实用新型一种钢筋砼预制构件的剖面示意图。
图中:
1、底板;2、上板;3、安装槽;4、隔板一;5、挡板一;6、挡板二;7、驱动电机;8、双向螺纹杆;9、移动件;10、连接杆;11、连接块;12、连接板;13、隔板二;14、固定杆;15、固定槽;16、安装板;17、限制槽;18、固定栓;19、贯穿槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种钢筋砼预制构件,包括底板1,所述底板1的上方设置有上板2,所述上板2的上侧开设有安装槽3,所述上板2的上侧安装有隔板一4,所述隔板一4的一侧安装有挡板一5,所述挡板一5安装在安装槽3内,所述挡板一5的一侧设置有挡板二6,所述挡板二6的一侧安装有隔板二13,所述挡板二6的上侧安装有安装板16,所述安装板16的内部设置有贯穿槽19,所述挡板二6的内部设置有固定槽15,所述挡板一5的一侧安装有固定杆14,所述挡板一5的一侧开设有限制槽17,通过将隔板二13取下,再将挡板二6与挡板一5相连接,使得固定杆14进入固定槽15内,使得限制槽17和贯穿槽19相对应,再将固定栓18插入限制槽17和贯穿槽19内,使得挡板一5和挡板二6可以快速的装配在一起,使得装置可以快速生产不同长度的预制构件。
其中,所述底板1的上侧安装有双向螺纹杆8,所述双向螺纹杆8的侧面安装有移动件9,所述移动件9的一侧安装有连接杆10,所述连接杆10的一端安装有连接块11,所述连接块11的上侧安装有连接板12,所述连接板12安装在上板2的内部,通过驱动电机7的输出端带动双向螺纹杆8转动,使得双向螺纹杆8带动移动件9移动,使得移动件9带动连接杆10活动,进而使得连接杆10带动连接块11活动,使得连接块11带动连接板12移动,使得钢筋砼可以方便的取出。
其中,所述双向螺纹杆8的一端安装有驱动电机7,所述驱动电机7设置在底板1的上侧,通过设置驱动电机7,使得钢筋砼可以方便的取出。
其中,所述固定杆14与固定槽15相对应,通过设置固定杆14与固定槽15,使得挡板二6的安装更加稳固。
其中,所述限制槽17和贯穿槽19相对应,且限制槽17和贯穿槽19通过固定栓18相连接,通过设置限制槽17和贯穿槽19相对应,使得固定栓18可以方便的固定。
其中,所述隔板二13和挡板二6的一侧设置在安装槽3内,通过设置隔板二13和挡板二6的一侧在安装槽3,使得钢筋砼可以方便的取出。
具体工作原理:
本实用新型一种钢筋砼预制构件,在实际的使用中,需要制作不同长度的钢筋砼时,先将隔板二13取下,再将挡板二6与挡板一5相连接,使得固定杆14进入固定槽15内,使得限制槽17和贯穿槽19相对应,再将固定栓18插入限制槽17和贯穿槽19内,使得挡板一5和挡板二6可以快速的装配在一起,在需要将钢筋砼取出时,操控驱动电机7,使得驱动电机7的输出端带动双向螺纹杆8转动,使得双向螺纹杆8带动移动件9移动,使得移动件9带动连接杆10活动,进而使得连接杆10带动连接块11活动,使得连接块11带动连接板12移动,使得钢筋砼可以方便的取出。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种钢筋砼预制构件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有上板(2),所述上板(2)的上侧开设有安装槽(3),所述上板(2)的上侧安装有隔板一(4),所述隔板一(4)的一侧安装有挡板一(5),所述挡板一(5)安装在安装槽(3)内,所述挡板一(5)的一侧设置有挡板二(6),所述挡板二(6)的一侧安装有隔板二(13),所述挡板二(6)的上侧安装有安装板(16),所述安装板(16)的内部设置有贯穿槽(19),所述挡板二(6)的内部设置有固定槽(15),所述挡板一(5)的一侧安装有固定杆(14),所述挡板一(5)的一侧开设有限制槽(17)。
2.如权利要求1所述一种钢筋砼预制构件,其特征在于:所述底板(1)的上侧安装有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)的侧面安装有移动件(9),所述移动件(9)的一侧安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端安装有连接块(11),所述连接块(11)的上侧安装有连接板(12),所述连接板(12)安装在上板(2)的内部。
3.如权利要求2所述一种钢筋砼预制构件,其特征在于:所述双向螺纹杆(8)的一端安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)设置在底板(1)的上侧。
4.如权利要求1所述一种钢筋砼预制构件,其特征在于:所述固定杆(14)与固定槽(15)相对应。
5.如权利要求1所述一种钢筋砼预制构件,其特征在于:所述限制槽(17)和贯穿槽(19)相对应,且限制槽(17)和贯穿槽(19)通过固定栓(18)相连接。
6.如权利要求1所述一种钢筋砼预制构件,其特征在于:所述隔板二(13)和挡板二(6)的一侧设置在安装槽(3)内。
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