CN220464025U - 一种肉制品冷冻加工用自动上料装置 - Google Patents

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管礼良
叶晓琴
许令云
孔翠英
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Hangzhou Weizhuang Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,包括支架,所述支架的顶部端面固定连接有上料筒,所述上料筒的底部贯穿支架,所述支架的顶部端面固定连接有调节组件。设置上连接板、上连杆、切刀,配合有伸缩杆一、下连接板、下连杆与挡板,通过调节挡板的高度与不同高度滑槽相配合,进而可以实现调节不同肉制品所需的原材料的量,进而可以实现对不同肉制品原材料上料的需求;设置有伸缩杆二与弹簧,弹簧的通过弹性形变减少伸缩杆一与伸缩杆二的摆动与偏移,从而保证各个零件之间的匹配与协调,同时,弹簧的弹性可以其伸缩杆二与下连接板之间的配合更加牢固,从而提高了调节组件的可靠性与稳定性。

Description

一种肉制品冷冻加工用自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及肉制品冷冻加工技术领域,特别涉及一种肉制品冷冻加工用自动上料装置。
背景技术
肉制品是以畜禽肉为主要原料,加入调味料经过制作的熟肉制品或半成品。香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等均属于肉制品范畴。无论采用何种加工工艺,只要以畜禽肉为主要原料,并加入调味料,均可称为肉制品。
肉制品的制作过程中,需要使用上料装置将原材料添加到绞肉机或捣碎机中,以确保原料持续供应,使绞肉机或捣碎机能够持续工作并输出产品。这种加工方式大大提高了加工速度,使肉制品生产更为高效。除了上述常见的肉制品,还有肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
但是上述设备在实际使用过程中,无法自动按照每份所需的量自动分量;鉴于此,我们提出了一种肉制品冷冻加工用自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请公开了一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,包括支架,所述支架的顶部端面固定连接有上料筒,所述上料筒的底部贯穿支架,所述支架的顶部端面固定连接有调节组件,所述调节组件包括有电动液压杆,所述支架的顶部端面固定连接有电动液压杆的一端,所述电动液压杆的另一端固定连接有横杆,所述横杆的底部端面固定连接有上连接板,所述上连接板上设置的斜槽与上连杆滑动连接,所述上连杆固定连接有切刀,所述切刀与上料筒的侧壁滑动连接,所述上连接板的底部端面固定连接有伸缩杆一的一端,所述伸缩杆一的另一端固定连接有下连接板,所述下连接板上设置的斜槽与下连杆滑动连接,所述下连杆与切刀固定连接,所述切刀与设置在上料筒侧壁的滑槽滑动连接。
作为优选,所述上连杆的底部端面固定连接有伸缩杆二与弹簧,所述伸缩杆二与弹簧的远离上连杆的一端固定连接下连接板的顶部端面。
作为优选,所述支架的底部设置有传送带,所述上料筒的输出端位于传送带的正上方,原材料从上料筒落到传送带上,进而进行下一步的工序。
作为优选,所述滑槽的数量设置有若干个,所述滑槽与挡板滑动连接,通过调节挡板的高度与不同高度滑槽相配合,进而可以实现调节不同肉制品所需的原材料的量。
作为优选,所述电动液压杆的轴心与上料筒的轴心相平行。
作为优选,所述滑槽向上料筒的内壁倾斜,原材料无法通过滑槽从上料筒内滑出。
本实用新型的有益效果:
(1)、设置上连接板、上连杆、切刀,配合有伸缩杆一、下连接板、下连杆与挡板,通过调节挡板的高度与不同高度滑槽相配合,进而可以实现调节不同肉制品所需的原材料的量,进而可以实现对不同肉制品原材料上料的需求,实现对不同肉制品原材料上料的需求;
(2)、设置有伸缩杆二与弹簧,伸缩杆二对下连接板进行限位,弹簧的通过弹性形变减少伸缩杆一与伸缩杆二的摆动与偏移,从而保证各个零件之间的匹配与协调,同时,弹簧的弹性可以对伸缩杆二产生一定的压力,使其与下连接板之间的配合更加牢固,从而提高了调节组件的可靠性与稳定性,提高调节组件的稳定性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种肉制品冷冻加工用自动上料装置的实施例的第一视角的立体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例的第二视角的立体结构示意图;
图3是本实用新型的实施例的图2中A处结构放大图;
图中:1、支架;2、传送带;3、上料筒;4、电动液压杆;5、横杆;6、上连接板;7、上连杆;8、切刀;9、伸缩杆一;10、下连接板;11、下连杆;12、挡板;13、滑槽;14、伸缩杆二;15、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1~3,本实用新型实施例提供一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,包括支架1,支架1的顶部端面固定连接有上料筒3,支架1的底部设置有传送带2,上料筒3的输出端位于传送带2的正上方,原材料从上料筒3落到传送带2上,进而进行下一步的工序。上料筒3的底部贯穿支架1,支架1的顶部端面固定连接有调节组件,调节组件包括有电动液压杆4,电动液压杆4的轴心与上料筒3的轴心相平行。支架1的顶部端面固定连接有电动液压杆4的一端,电动液压杆4的另一端固定连接有横杆5,横杆5的底部端面固定连接有上连接板6,上连接板6上设置的斜槽与上连杆7滑动连接,上连杆7固定连接有切刀8,切刀8与上料筒3的侧壁滑动连接,上连接板6的底部端面固定连接有伸缩杆一9的一端,伸缩杆一9的另一端固定连接有下连接板10,下连接板10上设置的斜槽与下连杆11滑动连接,下连杆11与切刀8固定连接,切刀8与设置在上料筒3侧壁的滑槽13滑动连接。滑槽13向上料筒3的内壁倾斜,原材料无法通过滑槽13从上料筒3内滑出。滑槽13的数量设置有若干个,滑槽13与挡板12滑动连接,通过调节挡板12的高度与不同高度滑槽13相配合,进而可以实现调节不同肉制品所需的原材料的量。
在本实用新型的一种实施例中,电动液压杆4启动,带动横杆5纵向运动,进而使上连接板6竖向移动,进一步使上连接板6与上连杆7之间滑动配合,使得上连杆7移动,进而使上连杆7横向移动,此时原材料不再与切刀8接触,原材料掉落且与挡板12接触。反向驱动电动液压杆4,横杆5、上连接板6、上连杆7与切刀8反向运动,使得切刀8对原材料进行切割,上连接板6纵向运动,带动伸缩杆一9、下连接板10纵向运动,进一步使下连接板10与下连杆11之间滑动配合,使得下连杆11移动,进而使下连杆11横向移动,此时原材料不再与挡板12接触,原材料掉落到传送带2上,进而进行下一步的工序。通过调节挡板12的高度与不同高度滑槽13相配合,进而可以实现调节不同肉制品所需的原材料的量,进而可以实现对不同肉制品原材料上料的需求。
另外,为了提高调节组件的稳定性,上连杆7的底部端面固定连接有伸缩杆二14与弹簧15,伸缩杆二14与弹簧15的远离上连杆7的一端固定连接下连接板10的顶部端面。伸缩杆二14对下连接板10进行限位,弹簧15的通过弹性形变减少伸缩杆一9与伸缩杆二14的摆动与偏移,从而保证各个零件之间的匹配与协调,同时,弹簧15的弹性可以对伸缩杆二14产生一定的压力,使其与下连接板10之间的配合更加牢固,从而提高了调节组件的可靠性与稳定性。
在本实用新型中,使用时,通过设置上连接板6、上连杆7、切刀8,配合有伸缩杆一9、下连接板10、下连杆11与挡板12,电动液压杆4启动,带动横杆5纵向运动,进而使上连接板6竖向移动,进一步使上连接板6与上连杆7之间滑动配合,使得上连杆7移动,进而使上连杆7横向移动,此时原材料不再与切刀8接触,原材料掉落且与挡板12接触。反向驱动电动液压杆4,横杆5、上连接板6、上连杆7与切刀8反向运动,使得切刀8对原材料进行切割,上连接板6纵向运动,带动伸缩杆一9、下连接板10纵向运动,进一步使下连接板10与下连杆11之间滑动配合,使得下连杆11移动,进而使下连杆11横向移动,此时原材料不再与挡板12接触,原材料掉落到传送带2上,进而进行下一步的工序。通过调节挡板12的高度与不同高度滑槽13相配合,进而可以实现调节不同肉制品所需的原材料的量,进而可以实现对不同肉制品原材料上料的需求。进一步的,为了提高调节组件的稳定性,设置有伸缩杆二14与弹簧15,伸缩杆二14对下连接板10进行限位,弹簧15的通过弹性形变减少伸缩杆一9与伸缩杆二14的摆动与偏移,从而保证各个零件之间的匹配与协调,同时,弹簧15的弹性可以对伸缩杆二14产生一定的压力,使其与下连接板10之间的配合更加牢固,从而提高了调节组件的可靠性与稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,包括支架(1),所述支架(1)的顶部端面固定连接有上料筒(3),所述上料筒(3)的底部贯穿支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部端面固定连接有调节组件,所述调节组件包括有电动液压杆(4),所述支架(1)的顶部端面固定连接有电动液压杆(4)的一端,所述电动液压杆(4)的另一端固定连接有横杆(5),所述横杆(5)的底部端面固定连接有上连接板(6),所述上连接板(6)上设置的斜槽与上连杆(7)滑动连接,所述上连杆(7)固定连接有切刀(8),所述切刀(8)与上料筒(3)的侧壁滑动连接,所述上连接板(6)的底部端面固定连接有伸缩杆一(9)的一端,所述伸缩杆一(9)的另一端固定连接有下连接板(10),所述下连接板(10)上设置的斜槽与下连杆(11)滑动连接,所述下连杆(11)与切刀(8)固定连接,所述切刀(8)与设置在上料筒(3)侧壁的滑槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,其特征在于:所述上连杆(7)的底部端面固定连接有伸缩杆二(14)与弹簧(15),所述伸缩杆二(14)与弹簧(15)的远离上连杆(7)的一端固定连接下连接板(10)的顶部端面。
3.根据权利要求1所述的一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,其特征在于:所述支架(1)的底部设置有传送带(2),所述上料筒(3)的输出端位于传送带(2)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,其特征在于:所述滑槽(13)的数量设置有若干个,所述滑槽(13)与挡板(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,其特征在于:所述电动液压杆(4)的轴心与上料筒(3)的轴心相平行。
6.根据权利要求1所述的一种肉制品冷冻加工用自动上料装置,其特征在于:所述滑槽(13)向上料筒(3)的内壁倾斜。
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