CN220463528U - 一种具有排污结构的磨削油过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排污结构的磨削油过滤器，包括箱体和滤网，箱体的顶部前设有注液管，箱体内设有立管，立管的外侧壁左右两端均设有限位机构，立管的外侧壁左右两端均一体成型有安装板，安装板的底部焊接有弹簧，弹簧的底端焊接在滤网的顶部，立管的外侧壁左端焊接有横板，横板的底端焊接有立杆，本实用新型通过在箱体的内部设有立管，立管的底端通过两个弹簧连接有滤网，箱体上安装有电机，摆杆的顶端铰接有立杆，立杆的顶端通过横杆连接板立管的外壁上，可通过电机控制圆盘转动，进而通过摆杆带动立杆上下运动，带动立管以及滤网上下震颤，避免废屑堵塞在滤网的顶部，保证过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削油过滤器技术领域，具体为一种具有排污结构的磨削油过滤器。
背景技术
磨削油适合于平面磨、外圆无芯磨以及浅凹槽的研磨，可在高生产率的机床上研磨表面硬化的工件及钻头排屑槽，可用于齿轮磨削，磨削油具有高闪点和特定的阻燃添加剂，使用更安全、低油雾配方，有利于保护环境和防止伤害操作者健康、极佳的冲洗及润滑性能，有效延长砂轮寿命、粘度低，有利于磨屑的清洗和沉降、不含活性硫和氯元素。
磨削油使用完后后需通过过滤器对磨削油内的废屑进行清除，以便磨削油的持续使用，现有的过滤器由箱体以及内部滤网组成，使用时将磨削油注入到箱体的滤网上，通过滤网实现固液分离，但是目前箱体内的滤网处于固定状态，随着过滤的持续进行，大量的废屑会堵塞在滤网的顶部，导致后续的过滤效果变差，且清理滤网时，需将滤网从箱体内取出进行清理，操作不便，不便于排污的进行，为此，我们提出一种具有排污结构的磨削油过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排污结构的磨削油过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排污结构的磨削油过滤器，包括箱体和滤网，所述箱体的顶部前设有注液管，所述箱体内设有立管，所述立管的外侧壁左右两端均设有限位机构，所述立管的外侧壁左右两端均一体成型有安装板，所述安装板的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接在滤网的顶部，所述立管的外侧壁左端焊接有横板，所述横板的底端焊接有立杆，所述箱体的外部左侧壁固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿过箱体的左侧壁焊接有圆盘，所述圆盘的右侧面底部通过销轴铰接有摆杆，所述摆杆的顶端铰接在立杆的底端；
所述滤网包括网体和矩形板，所述网体的外侧壁上焊接有安装环，所述安装环的外侧壁左右两端均焊接有转杆的一端，所述转杆的另一端焊接有转块，所述矩形板的数量为两个，两个所述矩形板的顶部分别焊接在两个所述弹簧的底端，所述矩形板的端部设有圆孔，所述转杆的侧壁与圆孔的内侧壁相对贴合滑动；
所述安装环的顶部和底部均设有橡胶圈。
优选的，所述立管的底部左右两端均设有定位槽，所述安装环的顶部左右两侧均一体成型有第一定位柱，所述第一定位柱插接在定位槽内。
优选的，所述安装环的底部左右两侧均一体成型有第二定位柱。
优选的，所述注液管为三通管。
优选的，所述限位机构包括连接板和固定板，所述连接板和固定板分别焊接在立管的外壁和箱体的内壁上，所述固定板的顶部设有限位孔，所述连接板的底部焊接有限位杆，所述限位杆的侧壁与限位孔的内侧壁相对贴合滑动。
优选的，所述箱体的内部底壁上设有斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱体的内部设有立管，立管的底端通过两个弹簧连接有滤网，箱体上安装有电机，电机的转轴上连接有圆盘，圆盘的右侧面通过销轴铰接有摆杆，摆杆的顶端铰接有立杆，立杆的顶端通过横杆连接板立管的外壁上，可通过电机控制圆盘转动，进而通过摆杆带动立杆上下运动，带动立管以及滤网上下震颤，避免废屑堵塞在滤网的顶部，保证过滤效率；
滤网由矩形板、网体以及网体外部的安装环组成，安装环的左右两端均通过转杆连接转块，矩形板的端部设有圆孔，转杆可以以圆孔位置进行转动，矩形板的顶部连接在弹簧的底端，当需要清理废屑时，只需向下移动网体，然后以圆孔为轴翻转一百八十度，使安装环的底部贴合在立管的底部，通过向立管内注入冲洗水对滤网上的废屑进行清除，无需从箱体内拆卸出滤网，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的滤网示意图。
图中：1、箱体，2、注液管，3、立管，4、限位机构，5、安装板，6、弹簧，7、滤网，8、横板，9、立杆，10、电机，11、圆盘，12、摆杆，13、网体，14、安装环，15、转杆，16、转块，17、矩形板，18、圆孔，19、橡胶圈，20、定位槽，21、第一定位柱，22、第二定位柱，23、连接板，24、限位杆，25、固定板，26、限位孔，27、斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2本实用新型提供一种技术方案：一种具有排污结构的磨削油过滤器，包括箱体1和滤网7，箱体1的顶部前设有注液管2，箱体1内设有立管3，立管3的外侧壁左右两端均设有限位机构4，立管3的外侧壁左右两端均一体成型有安装板5，安装板5的底部焊接有弹簧6，弹簧6的底端焊接在滤网7的顶部，立管3的外侧壁左端焊接有横板8，横板8的底端焊接有立杆9，箱体1的外部左侧壁固定安装有电机10，电机10的转轴贯穿过箱体1的左侧壁焊接有圆盘11，圆盘11的右侧面底部通过销轴铰接有摆杆12，摆杆12的顶端铰接在立杆9的底端；
电机10连接有外接电源。
图1所示的弹簧6处于伸展拉长状态，通过弹簧6的回弹效果，使滤网7的顶部紧密接触在立管3的底部。
滤网7包括网体13和矩形板17，网体13的外侧壁上焊接有安装环14，安装环14的外侧壁左右两端均焊接有转杆15的一端，转杆15的另一端焊接有转块16，矩形板17的数量为两个，两个矩形板17的顶部分别焊接在两个弹簧6的底端，矩形板17的端部设有圆孔18，转杆15的侧壁与圆孔18的内侧壁相对贴合滑动；
通过弹簧6的回弹效果，可使安装环14的顶部的橡胶圈19紧密贴合在立管3的底部，使立管与安装环14实现密封。
当对网体13顶部的废屑清理时，工作人员双手握住两个转块16，向下拉动滤网7，然后旋转两个转块16一百八十度，使网体13的底部朝上，松开两个转块16，通过弹簧6的回弹效果，使图1中安装环14的底部的橡胶圈19贴合在立管3的底部，此时可通过注液管2注入冲洗水对滤网7上的废屑冲洗。
箱体的前侧位置可设置检修门，便于对滤网7进行操作。
安装环14的顶部和底部均设有橡胶圈19。
具体而言，立管3的底部左右两端均设有定位槽20，安装环14的顶部左右两侧均一体成型有第一定位柱21，第一定位柱21插接在定位槽20内。
通过第一定位柱21插接在定位槽20内，用于限定安装环14与立管3的安装位置。
具体而言，安装环14的底部左右两侧均一体成型有第二定位柱22。
通过设置第二定位柱22，用于翻转滤网7后，使第二定位柱22插接在定位槽20内，继续实现定位功能。
具体而言，注液管2为三通管。
如图1所示，三通管的左上方管体可连接磨削油源头，右上方的管体可连接冲洗水源。
具体而言，限位机构4包括连接板23和固定板25，连接板23和固定板25分别焊接在立管3的外壁和箱体1的内壁上，固定板25的顶部设有限位孔26，连接板23的底部焊接有限位杆24，限位杆24的侧壁与限位孔26的内侧壁相对贴合滑动。
通过限位机构4，用于限定立管3的运动轨迹，使立管3只能上下运动。
具体而言，箱体1的内部底壁上设有斜面27。
斜面27的设置，方便落下的磨削油或者废水流入到箱体1右侧壁底端的出液管内。
工作原理：三通管的左上方管体向立管3内注入磨削油，磨削油落在网体13上进行固液分离，与此同时，开启电机10，电机10带动圆盘11转动，进而通过摆杆11带动立杆9上下运动，带动立管3以及滤网7上下震颤，避免废屑堵塞在滤网7的顶部，保证过滤效率；
清理时，开启箱体1上的检修门，工作人员双手握住两个转块16，向下拉动滤网7，然后旋转两个转块16一百八十度，使网体13的底部朝上，松开两个转块16，通过弹簧6的回弹效果，使图1中安装环14的底部的橡胶圈19贴合在立管3的底部，此时可通过三通管右上方的管体注入冲洗水源注入冲洗水对滤网7上的废屑冲洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有排污结构的磨削油过滤器，其特征在于：包括箱体(1)和滤网(7)，所述箱体(1)的顶部前设有注液管(2)，所述箱体(1)内设有立管(3)，所述立管(3)的外侧壁左右两端均设有限位机构(4)，所述立管(3)的外侧壁左右两端均一体成型有安装板(5)，所述安装板(5)的底部焊接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底端焊接在滤网(7)的顶部，所述立管(3)的外侧壁左端焊接有横板(8)，所述横板(8)的底端焊接有立杆(9)，所述箱体(1)的外部左侧壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)的转轴贯穿过箱体(1)的左侧壁焊接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的右侧面底部通过销轴铰接有摆杆(12)，所述摆杆(12)的顶端铰接在立杆(9)的底端；
所述滤网(7)包括网体(13)和矩形板(17)，所述网体(13)的外侧壁上焊接有安装环(14)，所述安装环(14)的外侧壁左右两端均焊接有转杆(15)的一端，所述转杆(15)的另一端焊接有转块(16)，所述矩形板(17)的数量为两个，两个所述矩形板(17)的顶部分别焊接在两个所述弹簧(6)的底端，所述矩形板(17)的端部设有圆孔(18)，所述转杆(15)的侧壁与圆孔(18)的内侧壁相对贴合滑动；
所述安装环(14)的顶部和底部均设有橡胶圈(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的磨削油过滤器，其特征在于：所述立管(3)的底部左右两端均设有定位槽(20)，所述安装环(14)的顶部左右两侧均一体成型有第一定位柱(21)，所述第一定位柱(21)插接在定位槽(20)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的磨削油过滤器，其特征在于：所述安装环(14)的底部左右两侧均一体成型有第二定位柱(22)。
4.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的磨削油过滤器，其特征在于：所述注液管(2)为三通管。
5.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的磨削油过滤器，其特征在于：所述限位机构(4)包括连接板(23)和固定板(25)，所述连接板(23)和固定板(25)分别焊接在立管(3)的外壁和箱体(1)的内壁上，所述固定板(25)的顶部设有限位孔(26)，所述连接板(23)的底部焊接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的侧壁与限位孔(26)的内侧壁相对贴合滑动。
6.根据权利要求1所述的一种具有排污结构的磨削油过滤器，其特征在于：所述箱体(1)的内部底壁上设有斜面(27)。
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