CN220463474U - 一种铝型材加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材加工领域，尤其是一种铝型材加工用打磨装置，针对现有铝型材在打磨时，需要频繁的组装和拆卸，不仅增加了操作时间，而且其加工连续性受到阻碍，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括连接板、两个打磨辊、伺服电机、控制底板一、输送组件一、控制底板二和输送组件二，两个所述打磨辊均转动安装在连接板上，两个打磨辊的顶部均固定安装有锥齿轮一，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定安装有两个锥齿轮二。本实用新型的铝型材可持续输送并同时进行打磨，省去了重复的固定和拆卸步骤，不仅缩短了操作时间，而且其加工连续性较好，也提升了工作效率。

Description

一种铝型材加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用打磨装置。

背景技术

铝型材在生产的过程中需要对其表面进行打磨处理，从而确保其表面的光滑性，提高其使用性能的同时也能够提高其美观，经检索申请号为202120498246.1一种铝型材加工用打磨装置，包括外壳，外壳的底端左侧固定连接有第一电机，第一电机的右侧转动连接有转轴，夹杆的上端固定连接有挡板，挡板的内侧固定连接有缓冲板，顶杆的顶端固定连接有齿条，顶杆的外表面滑动连接有移动箱，第二电机的后侧转动连接有齿轮，打磨壳的内部顶端固定连接有电磁铁，滑杆的顶端固定连接有磁块，然而在实际使用过程中，铝型材在打磨时，需要频繁的组装和拆卸，不仅增加了操作时间，而且其加工连续性受到阻碍，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材加工用打磨装置，包括连接板、两个打磨辊、伺服电机、控制底板一、输送组件一、控制底板二和输送组件二，两个所述打磨辊均转动安装在连接板上，两个打磨辊的顶部均固定安装有锥齿轮一，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定安装有两个锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，所述控制底板一设置在连接板的一侧，所述控制底板二设置在连接板的另一侧，所述输送组件一设置在控制底板一上，所述输送组件二设置在控制底板二上，所述输送组件一包括两个侧板一、两个输送带一、转动杆和带轮二，所述控制底板一上固定安装有两个侧板一，两个侧板一相互靠近的一侧均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有两个输送辊一，位于同一个连接槽内的两个输送辊一上传动连接有同一个输送带一，两个连接槽内的输送辊一上均固定安装有从动锥齿轮，两个侧板一上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定连接有两个主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有带轮二，所述驱动杆的一端固定安装有带轮一，带轮一与带轮二传动连接有同一个皮带。

优选的，所述输送组件二包括两个侧板二、两个输送带二和控制杆，所述控制底板二上固定安装有两个侧板二，两个侧板二相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均转动安装有两个输送辊二，位于同一个固定槽内的两个输送辊二上传动连接有同一个输送带二。

优选的，所述固定槽内的输送辊二上均固定安装有锥齿轮三，两个侧板一上转动安装有同一个控制杆，控制杆上固定套设有两个锥齿轮四，所述锥齿轮四与对应的锥齿轮三啮合，控制杆的一端固定连接有链轮一，所述带轮一的一侧固定连接有链轮二，链轮二与链轮一传动连接有同一个链条。

优选的，所述输送带一和输送带二上均固定连接有若干个夹持块。

优选的，所述连接板上开设有两个转动槽，两个打磨辊的底端均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

优选的，所述连接槽的内壁上开设有两个旋转槽，两个输送辊一上均固定安装有辅助块，辅助块转动安装在对应的旋转槽内。

优选的，所述连接板上固定连接有辅助座，辅助座上开设有转动孔，所述驱动杆转动安装在转动孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种铝型材加工用打磨装置，在打磨的过程中可以对铝型材进行持续输送，在输送的过程中即可对铝型材进行打磨，打磨连续性较高，可持续对铝型材进行打磨。

(2)本实用新型的一种铝型材加工用打磨装置，输送组件一和输送组件二可分段式对铝型材进行输送，在输送时通过设置在输送带一和输送带二上的夹持块，可对输送中的铝型材保持水平稳定，打磨效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材加工用打磨装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材加工用打磨装置的输送辊一、输送带一和夹持块的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材加工用打磨装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝型材加工用打磨装置的B部分结构示意图。

图中：1、连接板；2、打磨辊；3、锥齿轮一；4、驱动杆；5、锥齿轮二；6、伺服电机；7、带轮一；8、控制底板一；9、侧板一；10、输送辊一；11、输送带一；12、夹持块；13、从动锥齿轮；14、主动锥齿轮；15、转动杆；16、带轮二；17、控制底板二；18、侧板二；19、输送辊二；20、输送带二；21、锥齿轮三；22、锥齿轮四；23、控制杆；24、链轮一；25、链轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-4，一种铝型材加工用打磨装置，包括连接板1、两个打磨辊2、伺服电机6、控制底板一8和控制底板二17，两个所述打磨辊2均转动安装在连接板1上，两个打磨辊2的顶部均固定安装有锥齿轮一3，所述伺服电机6的输出轴上固定连接有驱动杆4，所述驱动杆4上固定安装有两个锥齿轮二5，所述锥齿轮二5与对应的锥齿轮一3啮合，所述控制底板一8设置在连接板1的一侧，所述控制底板二17设置在连接板1的另一侧，所述控制底板一8上固定安装有两个侧板一9，两个侧板一9相互靠近的一侧均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有两个输送辊一10，位于同一个连接槽内的两个输送辊一10上传动连接有同一个输送带一11，两个连接槽内的输送辊一10上均固定安装有从动锥齿轮13，两个侧板一9上转动安装有同一个转动杆15，所述转动杆15上固定连接有两个主动锥齿轮14，所述主动锥齿轮14与对应的从动锥齿轮13啮合，所述转动杆15的一端固定连接有带轮二16，所述驱动杆4的一端固定安装有带轮一7，带轮一7与带轮二16传动连接有同一个皮带，所述控制底板二17上固定安装有两个侧板二18，两个侧板二18相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均转动安装有两个输送辊二19，位于同一个固定槽内的两个输送辊二19上传动连接有同一个输送带二20，两个固定槽内的输送辊二19上均固定安装有锥齿轮三21，两个侧板一9上转动安装有同一个控制杆23，控制杆23上固定套设有两个锥齿轮四22，所述锥齿轮四22与对应的锥齿轮三21啮合，控制杆23的一端固定连接有链轮一24，所述带轮一7的一侧固定连接有链轮二25，链轮二25与链轮一24传动连接有同一个链条。

本实施例中，输送带一11和输送带二20上均固定连接有若干个夹持块12。

本实施例中，连接板1上开设有两个转动槽，两个打磨辊2的底端均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

本实施例中，连接板1上固定连接有辅助座，辅助座上开设有转动孔，所述驱动杆4转动安装在转动孔内。

本实施例中，连接槽的内壁上开设有两个旋转槽，两个输送辊一10上均固定安装有辅助块，辅助块转动安装在对应的旋转槽内。

本实施例中，伺服电机6带动驱动杆4上的两个锥齿轮二5转动，锥齿轮二5带动对应的锥齿轮一3转动，锥齿轮一3带动对应的打磨辊2转动，两个打磨辊2的转动方向相反，同时驱动杆4带动带轮一7转动，带轮一7带动皮带运动，带轮一7还控制链轮二25转动，链轮二25带动链轮一24转动，链轮一24带动控制杆23转动，控制杆23带动两个锥齿轮四22转动，锥齿轮四22带动对应的锥齿轮三21转动，锥齿轮三21带动对应的输送辊二19转动，输送辊二19带动对应的输送带二20转动，带轮一7通过皮带带动带轮二16旋转，带轮二16驱动转动杆15上的两个主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动对应的从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13带动对应的输送辊一10转动，输送辊一10带动对应的输送带一11运动，两个输送带一11对铝型材进行输送，夹持块12可限制铝型材输送时的位置，铝型材经过两个打磨辊2时，两个打磨辊2对其进行打磨，随后经过两个输送带二20后，两个输送带二20对铝型材进行输送。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的铝型材可持续输送并同时进行打磨，省去了重复的固定和拆卸步骤，不仅缩短了操作时间，而且其加工连续性较好，也提升了工作效率。

Claims (8)

1.一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，包括连接板（1）、两个打磨辊（2）、伺服电机（6）、控制底板一（8）、输送组件一、控制底板二（17）和输送组件二，两个所述打磨辊（2）均转动安装在连接板（1）上，两个打磨辊（2）的顶部均固定安装有锥齿轮一（3），所述伺服电机（6）的输出轴上固定连接有驱动杆（4），所述驱动杆（4）上固定安装有两个锥齿轮二（5），所述锥齿轮二（5）与对应的锥齿轮一（3）啮合，所述控制底板一（8）设置在连接板（1）的一侧，所述控制底板二（17）设置在连接板（1）的另一侧，所述输送组件一设置在控制底板一（8）上，所述输送组件二设置在控制底板二（17）上，所述输送组件一包括两个侧板一（9）、两个输送带一（11）、转动杆（15）和带轮二（16），所述控制底板一（8）上固定安装有两个侧板一（9），两个侧板一（9）相互靠近的一侧均开设有连接槽，两个连接槽内均转动安装有两个输送辊一（10），位于同一个连接槽内的两个输送辊一（10）上传动连接有同一个输送带一（11），两个连接槽内的输送辊一（10）上均固定安装有从动锥齿轮（13），两个侧板一（9）上转动安装有同一个转动杆（15），所述转动杆（15）上固定连接有两个主动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（14）与对应的从动锥齿轮（13）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述转动杆（15）的一端固定连接有带轮二（16），所述驱动杆（4）的一端固定安装有带轮一（7），带轮一（7）与带轮二（16）传动连接有同一个皮带。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述输送组件二包括两个侧板二（18）、两个输送带二（20）和控制杆（23），所述控制底板二（17）上固定安装有两个侧板二（18），两个侧板二（18）相互靠近的一侧均开设有固定槽，两个固定槽内均转动安装有两个输送辊二（19），位于同一个固定槽内的两个输送辊二（19）上传动连接有同一个输送带二（20）。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，两个固定槽内的输送辊二（19）上均固定安装有锥齿轮三（21），两个侧板一（9）上转动安装有同一个控制杆（23），控制杆（23）上固定套设有两个锥齿轮四（22），所述锥齿轮四（22）与对应的锥齿轮三（21）啮合，控制杆（23）的一端固定连接有链轮一（24），所述带轮一（7）的一侧固定连接有链轮二（25），链轮二（25）与链轮一（24）传动连接有同一个链条。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述输送带一（11）和输送带二（20）上均固定连接有若干个夹持块（12）。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述连接板（1）上开设有两个转动槽，两个打磨辊（2）的底端均固定安装有转动块，转动块转动安装在对应的转动槽内。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述连接槽的内壁上开设有两个旋转槽，两个输送辊一（10）上均固定安装有辅助块，辅助块转动安装在对应的旋转槽内。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用打磨装置，其特征在于，所述连接板（1）上固定连接有辅助座，辅助座上开设有转动孔，所述驱动杆（4）转动安装在转动孔内。