CN220463377U - 一种环体打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环体打磨装置，包括，打磨装置本体，所述打磨装置本体的顶部设置有固定结构，所述打磨装置本体的内壁贯穿设置有用于对环体焊接处进行打磨的打磨机构，所述打磨装置本体的内部设置有用于对打磨火星进行阻挡收集的收集机构，所述打磨装置本体的内部设置有用于对收集机构内水进行过滤循环的循环机构，所述打磨装置本体的内部设置有用于对收集机构内收集后的废渣进行收集存储的存储机构。本实用新型在使用时，通过壳体能够对环体打磨过程中产生的火花进行降温并收集，使装置在运行过程中能够避免火花中含有高温的金属颗粒，对周围的环境造成污染的同时，防止火花引发火灾的可能，提高了打磨装置的实用性和安全性。

Description

一种环体打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种环体打磨装置。

背景技术

打磨装置是一种用于加工材料表面的设备，旨在通过摩擦或磨削作用来改善物体的表面质量，打磨装置在不同工业领域中得到广泛应用，可用于加工金属、木材、塑料、玻璃等各种材料，提高产品的光洁度、尺寸精度和表面质量，而环体打磨装置是一种能够对圆环形工件的焊接处进行打磨的装置。

传统环体打磨装置在对物体打磨过程中产生的火花，但现有打磨装置上大多没有安装有阻挡收集机构，这使打磨过程中产生的火花会不仅容易对周围的环境造成污染，且温度较高的花火还存在引发火灾的可能，并且在其长时间使用后还需工作人员手动对四散的打磨废屑进行清理，增加了工作人员的劳动量，降低了打磨装置的实用性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环体打磨装置，旨在解决现有技术中的打磨装置在打磨过程中不便于对打磨火花进行收集清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种环体打磨装置，包括，打磨装置本体，所述打磨装置本体的顶部设置有用于对环体进行固定的固定结构，所述打磨装置本体的内壁贯穿设置有用于对环体焊接处进行打磨的打磨机构，所述打磨装置本体的内部设置有用于对打磨火星进行阻挡收集的收集机构，且收集机构位于打磨机构的下方，所述打磨装置本体的内部设置有用于对收集机构内水进行过滤循环的循环机构，且循环机构位于收集机构的一侧，所述打磨装置本体的内部设置有用于对收集机构内收集后的废渣进行收集存储的存储机构。

优选的，所述收集机构为顶部设有进料开口内部装有水的壳体，壳体的内壁嵌合安装有滤板，壳体的底部嵌合安装有第二滤网。

优选的，所述所述循环机构包括第一水泵、水箱和第二水泵，打磨装置本体的内底部安装有第一水泵，且第一水泵的进水端延伸至壳体的内部并位于第二滤网的下方，打磨装置本体的内部安装有水箱，且第一水泵的出水端延伸至水箱的内部，水箱的顶部安装有第二水泵，且第二水泵的进水端延伸至水箱的内部，而第二水泵的出水端延伸至壳体的内部。

优选的，所述存储机构包括通过开口与壳体内部相连通的收集箱，壳体的一侧设置有收集箱，且收集箱与壳体之间设有开口相连通，收集箱的内壁贯穿安装有收集盒，收集箱的内部设置有多重电动伸缩杆，多重电动伸缩杆的伸缩端固定安装有外部环绕有密封垫的挡块，且挡块位于壳体与收集箱相连通的开口处。

优选的，所述存储机构还包括丝杠、电机和推块，壳体的内壁可转动连接有丝杠，壳体的外壁安装有电机，且电机的输出端与丝杠固定连接，丝杠的外壁啮合安装有推块，且推块的底部与滤板的顶部相贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过壳体能够对环体打磨过程中产生的火花进行降温并收集，使装置在运行过程中能够避免火花中含有高温的金属颗粒，对周围的环境造成污染的同时，防止火花引发火灾的可能，提高了打磨装置的实用性和安全性。

2、本实用新型在使用时，通过水箱和水泵使壳体内的降温用水能够进行重复使用，避免造成水资源的浪费；收集箱和推块能够在降温用水循环过程中对壳体内滤板上过滤出的打磨废屑进行收集并存储，使工作人员能够更加便捷的对壳体内收集到的废屑进行清理回收。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的侧剖面结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例壳体的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例推块的结构示意图。

图中：1、打磨装置本体；2、固定结构；3、打磨机构；4、壳体；5、滤板；6、第一水泵；7、水箱；8、第二水泵；9、收集箱；10、收集盒；11、多重电动伸缩杆；12、挡块；13、丝杠；14、电机；15、推块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种环体打磨装置，包括，打磨装置本体1，打磨装置本体1的顶部设置有用于对环体进行固定的固定结构2，打磨装置本体1的内壁贯穿设置有用于对环体焊接处进行打磨的打磨机构3，打磨装置本体1的内部设置有用于对打磨火星进行阻挡收集的收集机构，且收集机构位于打磨机构3的下方，打磨装置本体1的内部设置有用于对收集机构内水进行过滤循环的循环机构，且循环机构位于收集机构的一侧，打磨装置本体1的内部设置有用于对收集机构内收集后的废渣进行收集存储的存储机构，打磨装置本体1为环体打磨装置，其主要由固定结构2和打磨机构3组成，固定结构2能够对被打磨的环体进行固定，打磨机构3能够对固定后的环体焊接处进行打磨，随着打磨装置的运行，物体在被打磨过程中会产生火花，而这些火花将随着打磨机构3打磨方向的引导进入至打磨机构3下方设置的收集机构内进行降温并收集，循环机构的安装使收集机构内用于对火花进行降温用的水能够进行循环使用，而存储机构的安装能够对收集机构内收集到的废渣进行收集并存储，使工作人员能够更加便捷的对打磨废屑进行回收，这样使装置在运行过程中能够避免火花中含有高温的金属颗粒，对周围的环境造成污染的同时，防止火花引发火灾的可能，提高了打磨装置的实用性和安全性。

如图2和图3所示，收集机构为顶部设有进料开口内部装有水的壳体4，壳体4的内壁嵌合安装有滤板5，壳体4的底部嵌合安装有第二滤网，随着打磨装置的使用，打磨过程中产生的火花将进入至壳体4内，并在壳体4内装有的水对其进行降温后落入至水中安装的滤板5上。

如图3所示，循环机构包括第一水泵6、水箱7和第二水泵8，打磨装置本体1的内底部安装有第一水泵6，且第一水泵6的进水端延伸至壳体4的内部并位于第二滤网的下方，打磨装置本体1的内部安装有水箱7，且第一水泵6的出水端延伸至水箱7的内部，水箱7的顶部安装有第二水泵8，且第二水泵8的进水端延伸至水箱7的内部，而第二水泵8的出水端延伸至壳体4的内部，随着打磨装置的使用，当打磨装置完成一天的打磨工作，第一水泵6启动，其通过进水端吸取壳体4内装有的水并通过出水端将水输送至水箱7内，而壳体4内收集到的打磨废渣将会被截留至滤板5上，壳体4内第二滤网的安装用于保证打磨废渣不会吸入至第一水泵6内，而当存储机构完成对滤板5上废渣的清理收集后，第二水泵8启动，其通过进水端吸取水箱7内的水并通过出水端将水重新输送至壳体4内，使壳体4内的水能够进行重复使用，避免对水资源造成浪费。

如图3和图4所示，存储机构包括通过开口与壳体4内部相连通的收集箱9，壳体4的一侧设置有收集箱9，且收集箱9与壳体4之间设有开口相连通，收集箱9的内壁贯穿安装有收集盒10，收集箱9的内部设置有多重电动伸缩杆11，多重电动伸缩杆11的伸缩端固定安装有外部环绕有密封垫的挡块12，且挡块12位于壳体4与收集箱9相连通的开口处，随着打磨装置的使用，当循环机构内的第一水泵6将壳体4内的水输送至水箱7的内部后，收集箱9内部固定安装的两组多重电动伸缩杆11启动，其伸缩端带动挡块12从壳体4与收集箱9相连通的开口处移出。

如图4所示，存储机构还包括丝杠13、电机14和推块15，壳体4的内壁可转动连接有丝杠13，壳体4的外壁安装有电机14，且电机14的输出端与丝杠13固定连接，丝杠13的外壁啮合安装有推块15，且推块15的底部与滤板5的顶部相贴合，随着打磨装置的使用，当挡块12从壳体4与收集箱9的开口处移出后，电机14启动，其输出端带动壳体4内可转动连接的丝杠13转动，丝杠13转动使其外壁啮合安装的推块15在经过活动贯穿其内壁的两组导杆进行限位后移动，因推块15的底部与滤板5的顶部相贴合，推块15移动将推动滤板5上方滤出的打磨废渣移动，而随着推块15的持续推动打磨废渣将通过壳体4与收集箱9的开口处进入至收集箱9的内部，并通过滑块滑入至收集盒10内进行收集，这样使工作人员能够更加便捷的对壳体4内收集到的废屑进行清理回收。

工作原理：打磨装置本体1为环体打磨装置，其主要由固定结构2和打磨机构3组成，固定结构2能够对被打磨的环体进行固定，打磨机构3能够对固定后的环体焊接处进行打磨，随着打磨装置的运行，物体在被打磨过程中会产生火花，而这些火花将随着打磨机构3打磨方向的引导进入至打磨机构3下方设置的收集机构内进行降温并收集，循环机构的安装使收集机构内用于对火花进行降温用的水能够进行循环使用，而存储机构的安装能够对收集机构内收集到的废渣进行收集并存储，使工作人员能够更加便捷的对打磨废屑进行回收，这样使装置在运行过程中能够避免火花中含有高温的金属颗粒，对周围的环境造成污染的同时，防止火花引发火灾的可能，提高了打磨装置的实用性和安全性，随着打磨装置的使用，打磨过程中产生的火花将进入至壳体4内，并在壳体4内装有的水对其进行降温后落入至水中安装的滤板5上，随着打磨装置的使用，当打磨装置完成一天的打磨工作，第一水泵6启动，其通过进水端吸取壳体4内装有的水并通过出水端将水输送至水箱7内，而壳体4内收集到的打磨废渣将会被截留至滤板5上，壳体4内第二滤网的安装用于保证打磨废渣不会吸入至第一水泵6内，而当存储机构完成对滤板5上废渣的清理收集后，第二水泵8启动，其通过进水端吸取水箱7内的水并通过出水端将水重新输送至壳体4内，使壳体4内的水能够进行重复使用，避免对水资源造成浪费，随着打磨装置的使用，当循环机构内的第一水泵6将壳体4内的水输送至水箱7的内部后，收集箱9内部固定安装的两组多重电动伸缩杆11启动，其伸缩端带动挡块12从壳体4与收集箱9相连通的开口处移出，随着打磨装置的使用，当挡块12从壳体4与收集箱9的开口处移出后，电机14启动，其输出端带动壳体4内可转动连接的丝杠13转动，丝杠13转动使其外壁啮合安装的推块15在经过活动贯穿其内壁的两组导杆进行限位后移动，因推块15的底部与滤板5的顶部相贴合，推块15移动将推动滤板5上方滤出的打磨废渣移动，而随着推块15的持续推动打磨废渣将通过壳体4与收集箱9的开口处进入至收集箱9的内部，并通过滑块滑入至收集盒10内进行收集，这样使工作人员能够更加便捷的对壳体4内收集到的废屑进行清理回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种环体打磨装置，包括，打磨装置本体(1)，所述打磨装置本体(1)的顶部设置有用于对环体进行固定的固定结构(2)，所述打磨装置本体(1)的内壁贯穿设置有用于对环体焊接处进行打磨的打磨机构(3)，其特征在于，所述打磨装置本体(1)的内部设置有用于对打磨火星进行阻挡收集的收集机构，且收集机构位于打磨机构(3)的下方，所述打磨装置本体(1)的内部设置有用于对收集机构内水进行过滤循环的循环机构，且循环机构位于收集机构的一侧，所述打磨装置本体(1)的内部设置有用于对收集机构内收集后的废渣进行收集存储的存储机构。

2.根据权利要求1所述的一种环体打磨装置，其特征在于，所述收集机构为顶部设有进料开口内部装有水的壳体(4)，壳体(4)的内壁嵌合安装有滤板(5)，壳体(4)的底部嵌合安装有第二滤网。

3.根据权利要求1所述的一种环体打磨装置，其特征在于，所述循环机构包括第一水泵(6)、水箱(7)和第二水泵(8)，打磨装置本体(1)的内底部安装有第一水泵(6)，且第一水泵(6)的进水端延伸至壳体(4)的内部并位于第二滤网的下方，打磨装置本体(1)的内部安装有水箱(7)，且第一水泵(6)的出水端延伸至水箱(7)的内部，水箱(7)的顶部安装有第二水泵(8)，且第二水泵(8)的进水端延伸至水箱(7)的内部，而第二水泵(8)的出水端延伸至壳体(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种环体打磨装置，其特征在于，所述存储机构包括通过开口与壳体(4)内部相连通的收集箱(9)，壳体(4)的一侧设置有收集箱(9)，且收集箱(9)与壳体(4)之间设有开口相连通，收集箱(9)的内壁贯穿安装有收集盒(10)，收集箱(9)的内部设置有多重电动伸缩杆(11)，多重电动伸缩杆(11)的伸缩端固定安装有外部环绕有密封垫的挡块(12)，且挡块(12)位于壳体(4)与收集箱(9)相连通的开口处。

5.根据权利要求1所述的一种环体打磨装置，其特征在于，所述存储机构还包括丝杠(13)、电机(14)和推块(15)，壳体(4)的内壁可转动连接有丝杠(13)，壳体(4)的外壁安装有电机(14)，且电机(14)的输出端与丝杠(13)固定连接，丝杠(13)的外壁啮合安装有推块(15)，且推块(15)的底部与滤板(5)的顶部相贴合。