CN220461585U - 一种煎饼生产加工用风淋室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风淋室技术领域，且公开了一种煎饼生产加工用风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体的顶部安装有过滤组件，所述风淋室本体的内部安装有风淋杀菌组件，所述过滤组件包括固定连接在风淋室本体顶部的过滤箱，所述过滤箱的内底壁开设有三个插接槽，左侧所述插接槽的内部插接有筛网，右侧所述插接槽的内部插接有滤网，所述筛网和滤网相对一侧之间的插接槽的内部插接有活性炭网板，所述过滤箱的顶部通过合页铰接有等距离排列的挡板。该煎饼生产加工用风淋室，能方便工作人员对过滤机构内部的部件进行更换，能增强对空气过滤的效果的同时还具备了杀菌的效果，提高了煎饼生产加工用风淋室的实用性。

Description

一种煎饼生产加工用风淋室

技术领域

本实用新型涉及风淋室技术领域，具体为一种煎饼生产加工用风淋室。

背景技术

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，而在煎饼的生产过程中工作人员进出加工场所则需要通过风淋室。

现有的煎饼生产加工用风淋室，一般过滤机构为一个整体，随着使用时间的增长，一般需要对过滤机构内部的零件进行更换来确保过滤的效果，而由于过滤机构为一个整体，不方便工作人员对过滤机构内部的部件进行更换，降低了工作人员的工作效率，同时，一般是使用单层过滤网进行过滤灰尘，过滤效果较为有限，并且还不具备杀菌的效果，降低了现有煎饼生产加工用风淋室的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煎饼生产加工用风淋室，具备了方便工作人员对过滤机构进行内部的部件更换和增强了对空气过滤的效果等优点，解决了现有煎饼生产加工用风淋室实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便工作人员对过滤机构进行更换和增强了对空气过滤的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煎饼生产加工用风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体的顶部安装有过滤组件，所述风淋室本体的内部安装有风淋杀菌组件；

所述过滤组件包括固定连接在风淋室本体顶部的过滤箱，所述过滤箱的内底壁开设有三个插接槽，左侧所述插接槽的内部插接有筛网，右侧所述插接槽的内部插接有滤网，所述筛网和滤网相对一侧之间的插接槽的内部插接有活性炭网板，所述过滤箱的顶部通过合页铰接有等距离排列的挡板，所述过滤箱的顶部开设有等距离排列的更换孔；

所述风淋杀菌组件包括固定连接在过滤箱右侧的进风管，所述进风管的右侧固定连接有进气风机，所述进气风机的出风端固定连接有出风管，所述风淋室本体的内顶壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的底端之间固定连接有U形管，所述U形管的左右两内侧壁和内顶壁均固定连接有等距离排列的高压喷嘴，所述风淋室本体的内底壁固定连接有站台，所述风淋室本体的左右两侧壁均固定连接有出气风机，所述风淋室本体的正面和背面均通过合页铰接有密封门，所述风淋室本体的正面和背面均固定连接有闭门器，所述风淋室本体的左右两内侧壁均固定连接有杀菌灯。

进一步的，所述挡板和更换孔的数量均为三个，所述更换孔的长度和宽度分别等于插接槽的长度和宽度。

进一步的，所述挡板的长度和宽度分别等于更换孔的长度和宽度，所述挡板滑动连接在更换孔的内部

进一步的，所述筛网、活性炭网板和滤网的长度和宽度均分别等于插接槽的长度和宽度。

进一步的，所述出风管的底部依次贯穿风淋室本体和U形管并延伸至U形管的内部。

进一步的，所述高压喷嘴的数量为二十五个，所述U形管的内顶壁固定连接有七个高压喷嘴，所述U形管的左右两内侧壁均固定连接有九个高压喷嘴。

进一步的，所述出气风机的出风端通过合页铰接有管盖，两个所述密封门相背的一侧均固定连接把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煎饼生产加工用风淋室，具备以下有益效果：

该煎饼生产加工用风淋室，通过风淋室本体顶部安装的过滤组件和内部安装的风淋杀菌组件的相互配合，当需要对过滤机构内部的零件进行更换来确保过滤的效果时，能方便工作人员对过滤机构内部的部件进行更换，提高了工作人员的工作效率，同时，能增强对空气过滤的效果的同时还具备了杀菌的效果，确保风淋室到达预期的风淋效果，提高了煎饼生产加工用风淋室的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。

图中：1风淋室本体、200过滤组件、201过滤箱、202插接槽、203筛网、204活性炭网板、205滤网、206挡板、207更换孔、300风淋杀菌组件、301进风管、302进气风机、303出风管、304连接杆、305U形管、306高压喷嘴、307站台、308出气风机、309密封门、310闭门器、311杀菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种煎饼生产加工用风淋室，包括风淋室本体1，风淋室本体1的顶部安装有过滤组件200，风淋室本体1的内部安装有风淋杀菌组件300，通过风淋室本体1顶部安装的过滤组件200和内部安装的风淋杀菌组件300的相互配合，当需要对过滤机构内部的零件进行更换来确保过滤的效果时，能方便工作人员对过滤机构内部的部件进行更换，提高了工作人员的工作效率，同时，能增强对空气过滤的效果的同时还具备了杀菌的效果，确保风淋室到达预期的风淋效果，提高了煎饼生产加工用风淋室的实用性。

本实施例中过滤组件200是对进入风淋室的空气进行过滤的结构。

如图1、图2和图3所示，过滤组件200包括固定连接在风淋室本体1顶部的过滤箱201，过滤箱201的内底壁开设有三个插接槽202，左侧插接槽202的内部插接有筛网203，右侧插接槽202的内部插接有滤网205，滤网205为静电驻极网，是利用加载静电驻极的无纺布来集尘，筛网203和滤网205相对一侧之间的插接槽202的内部插接有活性炭网板204，过滤箱201的顶部通过合页铰接有等距离排列的挡板206，过滤箱201的顶部开设有等距离排列的更换孔207。

需要说明的是，挡板206和更换孔207的数量均为三个，更换孔207的长度和宽度分别等于插接槽202的长度和宽度，确保能方便的对筛网203、活性炭网板204和滤网205进行更换，

另外，挡板206的长度和宽度分别等于更换孔207的长度和宽度，挡板206滑动连接在更换孔207的内部，防止风淋室在使用时外部的气体从更换孔207进入风淋室本体1的内部。

此外，筛网203、活性炭网板204和滤网205的长度和宽度均分别等于插接槽202的长度和宽度，使筛网203、活性炭网板204和滤网205在插接槽202内部插接的更稳定。

本实施例中风淋杀菌组件300是对生产人员进行风淋和风淋室内部进行杀菌的结构。

如图1、图2和图3所示，风淋杀菌组件300包括固定连接在过滤箱201右侧的进风管301，进风管301的右侧固定连接有进气风机302，进气风机302的出风端固定连接有出风管303，风淋室本体1的内顶壁固定连接有两个连接杆304，两个连接杆304的底端之间固定连接有U形管305，U形管305的左右两内侧壁和内顶壁均固定连接有等距离排列的高压喷嘴306，风淋室本体1的内底壁固定连接有站台307，风淋室本体1的左右两侧壁均固定连接有出气风机308，风淋室本体1的正面和背面均通过合页铰接有密封门309，风淋室本体1的正面和背面均固定连接有闭门器310，风淋室本体1的左右两内侧壁均固定连接有杀菌灯311。

需要说明的是，出风管303的底部依次贯穿风淋室本体1和U形管305并延伸至U形管305的内部，确保能将过滤后的空气输送到U形管305的内部。

另外，高压喷嘴306的数量为二十五个，U形管305的内顶壁固定连接有七个高压喷嘴306，U形管305的左右两内侧壁均固定连接有九个高压喷嘴306，确保能对生产人员进行全方位的除尘。

此外，出气风机308的出风端通过合页铰接有管盖，防止不使用时外部的空气进入风淋室本体1的内部，两个密封门309相背的一侧均固定连接把手，方便对密封门309进行开关。

上述实施例的工作原理为：

使用时，打开密封门309使生产人员进入风淋室本体1的内部，然后打开进气风机302，通过进气管301使外部的空气进入过滤箱201的内部，然后空气依次经过筛网203、活性炭网板204和滤网205，对空气进行完全过滤，在通过进气风机302、出风管303将过滤后的空气输送到U形管305，再由高压喷嘴306将空气喷到生产人员的身上，同时打开杀菌灯311，即可达到降尘除菌的目的，然后打开出气风机308，将带有灰尘的空气在排出风淋室本体1的外部，使用完毕后生产人员从另一个密封门309走出，再通过闭门器310进一步将密封门309固定，防止不使用时灰尘等其他杂质进入风淋室本体1的内部，当需要对筛网203、活性炭网板204或滤网205进行更换时，只需将对应的挡板206打开，将筛网203、活性炭网板204或滤网205通过更换孔207中取出即可，然后将更换后的筛网203、活性炭网板204或滤网205重新与插接槽202进行插接，即较为方便的对过滤结构中的部件进行更换。

与现有技术相比，该煎饼生产加工用风淋室，通过风淋室本体1顶部安装的过滤组件200和内部安装的风淋杀菌组件300的相互配合，当需要对过滤机构内部的零件进行更换来确保过滤的效果时，能方便工作人员对过滤机构内部的部件进行更换，提高了工作人员的工作效率，同时，能增强对空气过滤的效果的同时还具备了杀菌的效果，确保风淋室到达预期的风淋效果，提高了煎饼生产加工用风淋室的实用性，解决了现有煎饼生产加工用风淋室实用性较低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煎饼生产加工用风淋室，包括风淋室本体(1)，其特征在于：所述风淋室本体(1)的顶部安装有过滤组件(200)，所述风淋室本体(1)的内部安装有风淋杀菌组件(300)；

所述过滤组件(200)包括固定连接在风淋室本体(1)顶部的过滤箱(201)，所述过滤箱(201)的内底壁开设有三个插接槽(202)，左侧所述插接槽(202)的内部插接有筛网(203)，右侧所述插接槽(202)的内部插接有滤网(205)，所述筛网(203)和滤网(205)相对一侧之间的插接槽(202)的内部插接有活性炭网板(204)，所述过滤箱(201)的顶部通过合页铰接有等距离排列的挡板(206)，所述过滤箱(201)的顶部开设有等距离排列的更换孔(207)；

所述风淋杀菌组件(300)包括固定连接在过滤箱(201)右侧的进风管(301)，所述进风管(301)的右侧固定连接有进气风机(302)，所述进气风机(302)的出风端固定连接有出风管(303)，所述风淋室本体(1)的内顶壁固定连接有两个连接杆(304)，两个所述连接杆(304)的底端之间固定连接有U形管(305)，所述U形管(305)的左右两内侧壁和内顶壁均固定连接有等距离排列的高压喷嘴(306)，所述风淋室本体(1)的内底壁固定连接有站台(307)，所述风淋室本体(1)的左右两侧壁均固定连接有出气风机(308)，所述风淋室本体(1)的正面和背面均通过合页铰接有密封门(309)，所述风淋室本体(1)的正面和背面均固定连接有闭门器(310)，所述风淋室本体(1)的左右两内侧壁均固定连接有杀菌灯(311)。

2.根据权利要求1所述的一种煎饼生产加工用风淋室，其特征在于：所述挡板(206)和更换孔(207)的数量均为三个，所述更换孔(207)的长度和宽度分别等于插接槽(202)的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种煎饼生产加工用风淋室，其特征在于：所述挡板(206)的长度和宽度分别等于更换孔(207)的长度和宽度，所述挡板(206)滑动连接在更换孔(207)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种煎饼生产加工用风淋室，其特征在于：所述筛网(203)、活性炭网板(204)和滤网(205)的长度和宽度均分别等于插接槽(202)的长度和宽度。

5.根据权利要求1所述的一种煎饼生产加工用风淋室，其特征在于：所述出风管(303)的底部依次贯穿风淋室本体(1)和U形管(305)并延伸至U形管(305)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种煎饼生产加工用风淋室，其特征在于：所述高压喷嘴(306)的数量为二十五个，所述U形管(305)的内顶壁固定连接有七个高压喷嘴(306)，所述U形管(305)的左右两内侧壁均固定连接有九个高压喷嘴(306)。

7.根据权利要求1所述的一种煎饼生产加工用风淋室，其特征在于：所述出气风机(308)的出风端通过合页铰接有管盖，两个所述密封门(309)相背的一侧均固定连接把手。