CN219923424U - 一种喷漆房废气干式处理成套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆房废气干式处理成套装置，包括布置在喷漆房内的迷宫箱和设在喷漆房一侧的过滤箱，迷宫箱的顶部通过第一连通管与过滤箱的一侧相连通，过滤箱的另一侧通过第二连通管与一级活性炭吸附箱的一侧相连通，一级活性炭吸附箱的另一侧通过第三连通管与二级活性炭吸附箱的一侧相连通，二级活性炭吸附箱的另一侧通过第四连通管与风机的吸风口相连通，风机的出风口与排放管相连通。本实用新型通过迷宫箱、过滤箱、一级活性炭吸附箱和二级活性炭吸附箱的相互配合，提高了对废气的净化效率，且符合环保要求，实用性高。

Description

一种喷漆房废气干式处理成套装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆房废气处理技术领域，具体涉及一种喷漆房废气干式处理成套装置。

背景技术

喷涂工序属于工业生产中的工序之一，当工件进入初步组装、打磨完毕后，进入喷漆工序，喷漆时容易产生有机废气污染物，如苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物(VOCs)，这些有机废气会污染大气，而且其中许多为致癌物。

喷漆房废气处理工艺在现阶段主要以前置水帘柜作为预处理或安装过滤棉作为预处理，后端过滤主要以UV光解净化器为主。对于前置水帘柜方式，如果水处理不达标，容易造成周边水质污染严重，而且由于喷料的多元化，不同喷料形成的废水，成分复杂，恶臭严重，会严重影响工业生产环境；对于UV光解净化器而言，在UV光解净化器运行中，内置的催化板工作时，会导致臭氧排出，而臭氧进入大气，会严重污染环境，腐蚀、破坏周边配套设施，不符合环保要求。

因此，申请人提出一种净化效率高，且符合环保要求的喷漆房废气干式处理成套装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种喷漆房废气干式处理成套装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种喷漆房废气干式处理成套装置，包括布置在喷漆房内的迷宫箱和设在喷漆房一侧的过滤箱，所述迷宫箱的顶部通过第一连通管与过滤箱的一侧相连通，所述过滤箱的另一侧通过第二连通管与一级活性炭吸附箱的一侧相连通，所述一级活性炭吸附箱的另一侧通过第三连通管与二级活性炭吸附箱的一侧相连通，所述二级活性炭吸附箱的另一侧通过第四连通管与风机的吸风口相连通，所述风机的出风口与排放管相连通。

进一步地，所述过滤箱内从左至右依次纵向设有一级袋式过滤器和二级袋式过滤器，所述过滤箱内顶部和底部均设有滑轨，且一级袋式过滤器和二级袋式过滤器通过滑轨与过滤箱滑动连接。

进一步地，所述一级袋式过滤器和二级袋式过滤器均包括安装板，所述安装板通过滑轨与过滤箱滑动连接，所述安装板上设有多个凹型槽，所述凹型槽的底壁设有与安装板一体成型的回型板，所述凹型槽内安装有袋式过滤器。

进一步地，所述袋式过滤器包括放置在凹型槽内的放置板，所述放置板的底部四周与回型板的顶部相接触，所述放置板底部设有多个穿过回型板的滤袋，所述放置板上设有与滤袋相连通的气孔，所述放置板顶部两侧安装有第一把手，所述放置板上设有安装组件。

进一步地，所述安装组件包括开设在放置板上的通槽，所述通槽内设有水平的导杆，所述导杆上滑动设有L型锁块，所述回型板的顶部开设有锁槽，所述L型锁块能够与锁槽对应锁紧，所述L型锁块远离锁槽的一侧安装有推块，所述导杆上套设有弹簧，且弹簧位于L型锁块与通槽的内壁之间。

进一步地，所述放置板底部两侧设有插杆，所述回型板顶部两侧设有插槽，所述插杆能够伸入插槽。

进一步地，所述一级活性炭吸附箱与二级活性炭吸附箱结构相同，所述一级活性炭吸附箱与二级活性炭吸附箱内从左至右均依次纵向设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板远离第二隔板的一侧纵向设有过滤层，所述第一隔板与第二隔板之间和第二隔板与第三隔板之间分别设有多个支撑块，所述支撑块上滑动设有抽屉，所述抽屉上设有第二把手，所述抽屉内放置有活性炭层。

进一步地，所述第一隔板的上部开设有第一通口，所述第二隔板上开设有多个第二通口，所述第三隔板下部开设有第三通口。

进一步地，所述抽屉两侧设有滑块，所述第一隔板与第二隔板之间和第二隔板与第三隔板之间均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动配合。

进一步地，所述抽屉底部设有贯穿的通孔，所述通孔内安装有支撑网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷漆房废气干式处理成套装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过风机使得喷漆房内保持负压；通过设置迷宫箱对喷漆房内的大颗粒漆雾进行过滤；然后废气进入过滤箱中，将小颗粒漆雾、粉尘及其他颗粒杂质进行过滤，实现漆雾与VOCs的分离，在活性炭吸附前对废气进行干式处理，可避免产生废水，使废气处理更加简易，具有可行性，同时避免颗粒杂质将活性炭微孔堵塞，提高活性炭处理的净化质量和活性炭的使用寿命；通过设置一级活性炭吸附箱和二级活性炭吸附箱，除去废气中的VOCs，采用二级吸附主要是提高对VOCs的净化效率以及提高活性炭使用周期，且符合环保要求，最后经由排放管达标排放，采用多级物理过滤，实现对废气的高效净化，给工作人员提供一个良好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型过滤箱的正视内部结构示意图；

图3是本实用新型一级袋式过滤器的结构示意图；

图4是本实用新型二级袋式过滤器的结构示意图；

图5是图3中A处的放大结构示意图；

图6是本实用新型袋式过滤器与安装板配合的内部结构示意图；

图7本实用新型一级活性炭吸附箱的内部结构示意图。

图中标记:1、迷宫箱；2、第一连通管；3、过滤箱；31、一级袋式过滤器；32、二级袋式过滤器；33、滑轨；34、安装板；35、凹型槽；36、回型板；361、插槽；37、袋式过滤器；371、放置板；372、气孔；373、滤袋；374、插杆；375、第一把手；38、安装组件；381、通槽；382、L型锁块；383、推块；384、导杆；385、弹簧；386、锁槽；4、第二连通管；5、一级活性炭吸附箱；51、第一隔板；511、第一通口；52、第二隔板；521、第二通口；53、第三隔板；531、第三通口；54、过滤层；55、支撑块；56、抽屉；57、活性炭层；58、第二把手；59、支撑网；6、第三连通管；7、二级活性炭吸附箱；8、第四连通管；9、风机；10、排放管；11、滑槽；12、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型实施例提供了一种喷漆房废气干式处理成套装置，参照图1，包括布置在喷漆房内的迷宫箱1和设在喷漆房一侧的过滤箱3，通过设置迷宫箱1对喷漆房内的大颗粒漆雾进行过滤，迷宫箱1内具有多个气流通道，能够增加废气在迷宫箱1中的停留时间，从而对大颗粒漆雾进行拦截，此为现有技术，在此不做过多赘述，所述迷宫箱1的顶部通过第一连通管2与过滤箱3的一侧相连通，通过设置过滤箱3对废气中的小颗粒漆雾、粉尘及其他颗粒杂质进行过滤，实现漆雾与VOCs的分离，在活性炭吸附前对废气进行干式处理，可避免产生废水，使废气处理更加简易，具有可行性，同时避免颗粒杂质将活性炭微孔堵塞，提高活性炭处理的净化质量和活性炭的使用寿命，所述过滤箱3的另一侧通过第二连通管4与一级活性炭吸附箱5的一侧相连通，所述一级活性炭吸附箱5的另一侧通过第三连通管6与二级活性炭吸附箱7的一侧相连通，采用二级吸附主要是提高对VOCs的净化效率以及提高活性炭使用周期，所述二级活性炭吸附箱7的另一侧通过第四连通管8与风机9的吸风口相连通，优选地，风机9可采用离心风机，此为现有技术，在此不做过多赘述，所述风机9的出风口与排放管10相连通，排放管10可以为烟囱。

参照图2至图4，在本实施例中，所述过滤箱3内从左至右依次纵向设有一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32，过滤箱3上一侧设有箱门，所述过滤箱3内顶部和底部均设有滑轨33，且一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32通过滑轨33与过滤箱3滑动连接，方便将一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32进行拉出，对袋式过滤器37进行清理或更换。

参照图3至图6，其中，在本实施例中，所述一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32均包括安装板34，所述安装板34通过滑轨33与过滤箱3滑动连接，具体地，安装板34的高度和宽度与过滤箱3内的高度和宽度对应相同，避免废气未经过一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32直接进入后续处理工况，所述安装板34上设有多个凹型槽35，所述凹型槽35的底壁设有与安装板34一体成型的回型板36，所述凹型槽35内安装有袋式过滤器37，对废气中的小颗粒漆雾、粉尘及其他颗粒杂质进行过滤，袋式过滤器37水平设置。

一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32上的凹型槽35、回型板36和袋式过滤器37的数量可根据实际情况而定，在本实施例中，一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32上的凹型槽35、回型板36和袋式过滤器37均为6个。

参照图5和图6，在本实施例中，所述袋式过滤器37包括放置在凹型槽35内的放置板371，所述放置板371的底部四周与回型板36的顶部相接触，具体地，放置板371能够刚好放入凹型槽35，所述放置板371底部设有多个穿过回型板36的滤袋373，具体地，放置板371底部还包括方便滤袋373安装的框架，由于滤袋373水平设置，避免滤袋373下垂，影响使用效果，所述放置板371上设有与滤袋373相连通的气孔372，所述放置板371顶部两侧安装有第一把手375，所述放置板371上设有安装组件38，方便袋式过滤器37的安装和拆卸。

一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32上每个袋式过滤器37上的滤袋373的数量可根据实际情况而定，在本实施例中，一级袋式过滤器31上每个袋式过滤器37有2个滤袋373，二级袋式过滤器32上每个袋式过滤器37有5个滤袋373，且一级袋式过滤器31上滤袋373的网孔比二级袋式过滤器32上滤袋373的网孔更大，对小颗粒漆雾、粉尘及其他颗粒杂质根据颗粒大小依次进行分离，提高净化效率。

参照图5和图6，在本实施例中，所述安装组件38包括开设在放置板371上的通槽381，通槽381设在放置板371四周的一侧或相对的两侧，方便进行安装，在本实施例中，通槽381设在放置板371四周的一侧，所述通槽381内设有水平的导杆384，所述导杆384上滑动设有L型锁块382，L型锁块382底部延伸出通槽381，所述回型板36的顶部开设有锁槽386，所述L型锁块382能够与锁槽386对应锁紧，所述L型锁块382远离锁槽386的一侧安装有推块383，推块383底部与放置板371顶部相接触，所述导杆384上套设有弹簧385，且弹簧385位于L型锁块382与通槽381的内壁之间。

需要对袋式过滤器37进行安装时，推动推块383，使得L型锁块382沿导杆384进行移动，将L型锁块382放置入对应的锁槽386，放置板371的底部四周与回型板36的顶部相接触后，松开推块383，在弹簧385的作用力下，使L型锁块382与锁槽386进行锁紧，需要对袋式过滤器37进行拆卸时，推动推块383，提拉第一把手375即可，方便实用。

参照图5和图6，在本实施例中，所述放置板371底部两侧设有插杆374，具体地，插杆374为4个，分布在放置板371底部四角，所述回型板36顶部两侧设有插槽361，具体地，插槽361为4个，分布在回型板36顶部四角，插槽361可为腰形槽，所述插杆374能够伸入插槽361，方便放置板371放入凹型槽35时能够进行对位，且避免使用时放置板371脱离凹型槽35，影响袋式过滤器37的处理效果。

参照图7，在本实施例中，所述一级活性炭吸附箱5与二级活性炭吸附箱7结构相同，所述一级活性炭吸附箱5与二级活性炭吸附箱7内从左至右均依次纵向设有第一隔板51、第二隔板52和第三隔板53，所述第一隔板51远离第二隔板52的一侧纵向设有过滤层54，优选地，过滤层54采用初效过滤棉，主要拦截前端未过滤完全的小颗粒粉尘及其他颗粒杂质，位于过滤层54一侧的一级活性炭吸附箱5与二级活性炭吸附箱7上可拆卸的设有密封壳体，当过滤层54饱和后，将密封壳体拆下，能够将过滤层54取出进行更换，所述第一隔板51与第二隔板52之间和第二隔板52与第三隔板53之间分别设有多个支撑块55，所述支撑块55上滑动设有抽屉56，所述抽屉56上设有第二把手58，所述抽屉56内放置有活性炭层57，除去废气中的VOCs。

具体地，在本实施例中，第一隔板51为1个，第二隔板52为2个，第三隔板53为1个，第一隔板51与第二隔板52之间的支撑块55为6个，同一水平上的2个支撑块55上放置于1个抽屉56，第二隔板52与第二隔板52之间的支撑块55为6个，第二隔板52与第三隔板53之间的支撑块55为6个，即抽屉56有三层，每层为3个，有9个抽屉56。

参照图7，在本实施例中，所述第一隔板51的上部开设有第一通口511，所述第二隔板52上开设有多个第二通口521，所述第三隔板53下部开设有第三通口531。

废气先经过过滤层54，然后从第一隔板51上部的第一通口511进入抽屉56的上方，通过第二隔板52上的第二通口521传递到后方的活性炭层57，废气由上到下依次经过多个活性炭层57，最终从第三隔板53下部的第三通口531排出。

参照图7，在本实施例中，所述抽屉56两侧设有滑块12，所述第一隔板51与第二隔板52之间和第二隔板52与第三隔板53之间均开设有滑槽11，所述滑槽11与滑块12滑动配合，方便将抽屉56抽出，对活性炭层57进行更换。

参照图7，在本实施例中，所述抽屉56底部设有贯穿的通孔，所述通孔内安装有支撑网59，对活性炭层57进行支撑，且方便废气的流通，抽屉56上设有密封条，避免废气从细缝处溢出，污染环境。

工作原理：使用时，启动风机9，使喷漆房内保持负压，喷漆时产生的废气通过迷宫箱1对喷漆房内的大颗粒漆雾进行过滤，然后废气通过第一连通管2进入过滤箱3中，通过一级袋式过滤器31和二级袋式过滤器32的二级拦截，将小颗粒漆雾、粉尘及其他颗粒杂质进行过滤，实现漆雾与VOCs的分离，然后废气依次通过一级活性炭吸附箱10与二级活性炭吸附箱12，除去废气中的VOCs，在一级活性炭吸附箱5与二级活性炭吸附箱7中，废气先经过过滤层54，然后从第一隔板51上部的第一通口511进入抽屉56的上方，通过第二隔板52上的第二通口521传递到后方的活性炭层57，废气由上到下依次经过多个活性炭层57，最终从第三隔板53下部的第三通口531排出，最后经由排放管10达标排放，本实用新型采用多级物理过滤，实现对废气的高效净化，给工作人员提供一个良好的工作环境。

当迷宫箱1吸附饱和后，可通过人工清理，清理掉的漆渣需按规格封装，进入危废间，作为危废处置；

当袋式过滤器37吸附饱和后，可通过滑轨33将安装板34移出，推动推块383，提拉第一把手375即可将袋式过滤器37拆卸下来，进行清理或更换，清理掉的微小漆渣需进入危废间处理；

当活性炭层57吸附饱和后，可通过第二把手58将抽屉56抽出，对活性炭层57进行更换。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种喷漆房废气干式处理成套装置，包括布置在喷漆房内的迷宫箱(1)和设在喷漆房一侧的过滤箱(3)，其特征在于，所述迷宫箱(1)的顶部通过第一连通管(2)与过滤箱(3)的一侧相连通，所述过滤箱(3)的另一侧通过第二连通管(4)与一级活性炭吸附箱(5)的一侧相连通，所述一级活性炭吸附箱(5)的另一侧通过第三连通管(6)与二级活性炭吸附箱(7)的一侧相连通，所述二级活性炭吸附箱(7)的另一侧通过第四连通管(8)与风机(9)的吸风口相连通，所述风机(9)的出风口与排放管(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述过滤箱(3)内从左至右依次纵向设有一级袋式过滤器(31)和二级袋式过滤器(32)，所述过滤箱(3)内顶部和底部均设有滑轨(33)，且一级袋式过滤器(31)和二级袋式过滤器(32)通过滑轨(33)与过滤箱(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述一级袋式过滤器(31)和二级袋式过滤器(32)均包括安装板(34)，所述安装板(34)通过滑轨(33)与过滤箱(3)滑动连接，所述安装板(34)上设有多个凹型槽(35)，所述凹型槽(35)的底壁设有与安装板(34)一体成型的回型板(36)，所述凹型槽(35)内安装有袋式过滤器(37)。

4.根据权利要求3所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述袋式过滤器(37)包括放置在凹型槽(35)内的放置板(371)，所述放置板(371)的底部四周与回型板(36)的顶部相接触，所述放置板(371)底部设有多个穿过回型板(36)的滤袋(373)，所述放置板(371)上设有与滤袋(373)相连通的气孔(372)，所述放置板(371)顶部两侧安装有第一把手(375)，所述放置板(371)上设有安装组件(38)。

5.根据权利要求4所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述安装组件(38)包括开设在放置板(371)上的通槽(381)，所述通槽(381)内设有水平的导杆(384)，所述导杆(384)上滑动设有L型锁块(382)，所述回型板(36)的顶部开设有锁槽(386)，所述L型锁块(382)能够与锁槽(386)对应锁紧，所述L型锁块(382)远离锁槽(386)的一侧安装有推块(383)，所述导杆(384)上套设有弹簧(385)，且弹簧(385)位于L型锁块(382)与通槽(381)的内壁之间。

6.根据权利要求5所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述放置板(371)底部两侧设有插杆(374)，所述回型板(36)顶部两侧设有插槽(361)，所述插杆(374)能够伸入插槽(361)。

7.根据权利要求1所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述一级活性炭吸附箱(5)与二级活性炭吸附箱(7)结构相同，所述一级活性炭吸附箱(5)与二级活性炭吸附箱(7)内从左至右均依次纵向设有第一隔板(51)、第二隔板(52)和第三隔板(53)，所述第一隔板(51)远离第二隔板(52)的一侧纵向设有过滤层(54)，所述第一隔板(51)与第二隔板(52)之间和第二隔板(52)与第三隔板(53)之间分别设有多个支撑块(55)，所述支撑块(55)上滑动设有抽屉(56)，所述抽屉(56)上设有第二把手(58)，所述抽屉(56)内放置有活性炭层(57)。

8.根据权利要求7所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述第一隔板(51)的上部开设有第一通口(511)，所述第二隔板(52)上开设有多个第二通口(521)，所述第三隔板(53)下部开设有第三通口(531)。

9.根据权利要求8所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述抽屉(56)两侧设有滑块(12)，所述第一隔板(51)与第二隔板(52)之间和第二隔板(52)与第三隔板(53)之间均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与滑块(12)滑动配合。

10.根据权利要求9所述的喷漆房废气干式处理成套装置，其特征在于，所述抽屉(56)底部设有贯穿的通孔，所述通孔内安装有支撑网(59)。