CN220461081U - 防水卷材涂料层均匀涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水卷材涂料层均匀涂料装置，包括机架、传料结构、第一涂料机构、第二涂料机构。本实用新型提供的防水卷材涂料层均匀涂料装置设置了机架，通过其上的料槽承载防水涂料；设置了传料结构，可以通过第一传料辊和第三传料辊对基布进行输送，设置在料槽中的第二传料辊，可以对料槽内的基布进行辅助涂料；设置了第一涂料机构，可以对两个第二传料辊之间输送的基布上喷淋防水涂料；设置了第二涂料机构，可以向第三传料辊输送而来的基布上喷淋防水涂料，且对基布上的防水涂料进行均匀挤压，并将挤压出的防水涂料输送回料槽内；可以将防水涂料的基布半浸透在防水涂料中，在不影响加工速度的同时，可以均匀的进行涂料，实用性好。

Description

防水卷材涂料层均匀涂料装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材辅助生产技术领域，具体涉及一种防水卷材涂料层均匀涂料装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材主要由基布、防水涂料层以及外膜组成，防水卷材的防水效果主要是依靠防水涂料层进行防水。

现有技术中，在防水卷材的生产时，通常有两种涂料方式，一种是先将防水卷材的基布浸透在防水涂料中，再将浸透过防水涂料的基布取出，并去除多余的防水涂料，但是由于防水涂料比较粘稠，在将浸透过防水涂料的基布取出并去除多余的防水涂料时，比较费时费力，影响加工速度。另一种是将防水涂料倾倒在运输中的基布上，但是会出现涂料不均匀的情况，实用性差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种防水卷材涂料层均匀涂料装置，旨在能够解决，防水卷材涂料时过程费时费力，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防水卷材涂料层均匀涂料装置，包括：

机架，设有料槽，所述料槽具有顶端为敞口设置的料槽；

传料结构，包括第一传料辊、第二传料辊及第三传料辊；所述第一传料辊位于所述料槽的一侧；所述第二传料辊设有两个，两个所述第二传料辊平行且间隔设置在所述料槽中；所述第三传料辊位于所述料槽的另一侧；基布依次通过所述第一传料辊、所述第二传料辊及所述第三传料辊；

第一涂料机构；设置在所述料槽内，用于对两个所述第二传料辊之间输送的基布上喷淋防水涂料；

第二涂料机构，沿着基布传递的方向位于所述第三传料辊的后方，用于向所述第三传料辊输送而来的基布上喷淋防水涂料，且对基布上的防水涂料进行均匀挤压，并将挤压出的防水涂料输送回料槽内。

在一种可能的实现方式中，设定两个第二传料辊的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的平行方向为第二方向；

所述第一涂料机构包括：

第一连接管，设置在所述料槽外侧，具有竖直段和水平段；所述竖直段的底端贯穿所述料槽壁连接在所述料槽底部，顶端向上延伸至所述料槽上方；所述水平段的一端连接在所述竖直段的顶端上，另一端水平向所述料槽方向伸出；

第一喷淋头，设置在所述第一连接管的水平段的伸出端，用于对所述料槽内输送的基布喷淋防水涂料；

第一抽料泵，设置在所述第一连接管上，用于将所述料槽内的防水涂料抽出至第一喷淋头进行喷淋。

在一种可能的实现方式中，每个所述第二传料辊包括：

连接轴，所述连接轴沿所述第二方向设置在所述料槽内，并转动设置在所述料槽的侧壁上；

涂料滚轮，套设在所述连接轴上，用于对基布上的防水涂料进行压均；

第一驱动器，所述第一驱动器的动力输出端与所述连接轴动力连接，用于驱动所述涂料滚轮随所述连接轴转动。

在一种可能的实现方式中，每个所述涂料滚轮包括：

内筒，套设在对应的所述连接轴上，并与对应的所述连接轴固定连接；

外筒，套设在所述内筒上，与所述内筒间隔设置，所述外筒的两个端部与所述内筒的两个端部连接，所述外筒与所述内筒间构成环形空腔，所述外筒上设有多个与所述环形空腔连通的过料通孔，多个所述过料通孔均匀设置在所述外筒上。

在一种可能的实现方式中，所述第二涂料机构包括：

涂料压均结构，设置在所述机架上，并与所述料槽沿所述第一方向间隔设置；

第二抽料结构，设置在所述料槽与所述涂料压均结构之间，用于将所述料槽内的防水涂料抽出并喷淋在基布上；

导料盘，设置在所述涂料压均结构以及所述第二抽料结构下方，所述导料盘与所述料槽连通，用于将多余的防水涂料导流回所述料槽内。

在一种可能的实现方式中，所述涂料压均结构包括：

固定架，固设在所述机架上，与所述料槽沿所述第一方向间隔设置；

压均滚轮，设有两个，两个所述压均滚轮沿竖直方向间隔设置，两个所述压均滚轮均转动连接在所述固定架上，各所述压均滚轮轴线均沿所述第二方向设置；

第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端与所述压均滚轮动力连接，用于驱动所述压均滚轮转动。

在一种可能的实现方式中，所述第二抽料结构包括：

支撑架，固设在所述机架上，设置在所述料槽与所述涂料压均结构之间；

第二连接管，设置在所述料槽外侧，具有竖直段和水平段；所述竖直段的底端贯穿所述料槽壁连接在所述料槽底部，顶端向上延伸至所述料槽上方；所述水平段的一端连接在所述竖直段的顶端上，另一端水平向基布伸出至基布上方；

第二喷淋头，设置在所述第二连接管的水平段的伸出端，用于对所述料槽内输送的基布喷淋防水涂料；

第二抽料泵，设置在所述第二连接管上，用于将所述料槽内的防水涂料抽出至第二喷淋头进行喷淋。

在一种可能的实现方式中，所述第一传料辊和所述第三传料辊沿所述第一方向间隔设置，分别转动设置在所述料槽的两侧，用于对基布进行输送。

本实现方式中，与现有技术相比，设置了机架，可以通过其上的料槽承载防水涂料；在机架上设置了传料结构，可以通过第一传料辊和第三传料辊对基布进行输送，可以通过两个平行且间隔设置在所述料槽中的第二传料辊，对料槽内的基布进行辅助涂料；在料槽内设置了第一涂料机构，可以对两个所述第二传料辊之间输送的基布上喷淋防水涂料；设置了第二涂料机构，可以向所述第三传料辊输送而来的基布上喷淋防水涂料，且对基布上的防水涂料进行均匀挤压，并将挤压出的防水涂料输送回料槽内；可以将防水涂料的基布半浸透在防水涂料中，在不影响加工速度的同时，可以均匀的进行涂料，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的防水卷材涂料层均匀涂料装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防水卷材涂料层均匀涂料装置第二传料辊的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防水卷材涂料层均匀涂料装置的俯视结构示；

附图标记说明：

100、机架；200、传料结构；210、第一传料辊；220、第二传料辊；221、连接轴；222、涂料滚轮；2221、内筒；2222、外筒；230、第三传料辊；300、第一涂料机构；310、第一连接管；320、第一喷淋头；330、第一抽料泵；400、第二涂料机构；410、涂料压均结构；411、固定架；412、压均滚轮；413、第二驱动电机；420、第二抽料结构；421、支撑架；422、第二连接管；423、第二喷淋头；424、第二抽料泵；430、导料盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的防水卷材涂料层均匀涂料装置进行说明。防水卷材涂料层均匀涂料装置，包括机架100，设有料槽，料槽具有顶端为敞口设置的料槽。传料结构200，包括第一传料辊210、第二传料辊220及第三传料辊230。第一传料辊210位于料槽的一侧。第二传料辊220设有两个，两个第二传料辊220。第三传料辊230位于料槽的另一侧。基布依次通过第一传料辊210、第二传料辊220及第三传料辊230。第一涂料机构300。设置在料槽内，用于对两个第二传料辊220之间输送的基布上喷淋防水涂料。

第二涂料机构400，沿着基布传递的方向位于第三传料辊230的后方，用于向第三传料辊230输送而来的基布上喷淋防水涂料，且对基布上的防水涂料进行均匀挤压，并将挤压出的防水涂料输送回料槽内。

本实施例提供的防水卷材涂料层均匀涂料装置，与现有技术相比，设置了机架100，可以通过其上的料槽承载防水涂料。在机架100上设置了传料结构200，可以通过第一传料辊210和第三传料辊230对基布进行输送，可以通过两个平行且间隔设置在料槽中的第二传料辊220，对料槽内的基布进行辅助涂料。在料槽内设置了第一涂料机构300，可以对两个第二传料辊220之间输送的基布上喷淋防水涂料。设置了第二涂料机构400，可以向第三传料辊230输送而来的基布上喷淋防水涂料，且对基布上的防水涂料进行均匀挤压，并将挤压出的防水涂料输送回料槽内。可以将防水涂料的基布半浸透在防水涂料中，在不影响加工速度的同时，可以均匀的进行涂料，实用性好。

在一些实施例中，上述第一涂料机构300可以采用如图1、图3所示结构。参见图1、图3，设定两个第二传料辊220的间隔方向为第一方向，与第一方向垂直的平行方向为第二方向。第一涂料机构300包括：第一连接管310、第一喷淋头320以及第一抽料泵330。第一连接管310设置在料槽外侧，具有竖直段和水平段。竖直段的底端贯穿料槽壁连接在料槽底部，顶端向上延伸至料槽上方。水平段的一端连接在竖直段的顶端上，另一端水平向料槽方向伸出。第一喷淋头320设置在第一连接管310水平段的伸出端，用于对料槽内输送的基布喷淋防水涂料。第一抽料泵330设置在第一连接管310上，用于将料槽内的防水涂料抽出至第一喷淋头320进行喷淋。

第一连接管310可以理解为L型管，具有竖直段和水平段，竖直段可以连接在料槽底部，与料槽连通，水平段可以连接在竖直段的顶端，将料槽内的涂料通过第一抽料泵330输送至第一喷淋头320进行喷淋，可以对料槽内输送的基布喷淋防水涂料，使料槽内基布的上表面充分涂满防水涂料，进行初步涂料，避免将防水卷材的基布完全浸透在防水涂料中。第一抽料泵330可以为吸料泵。可以避免在去除多余涂料的过程中使费时费力的问题，实用性好。

在一些实施例中，上述第二传料辊220可以采用如图1、图2所示结构。参见图1、图2，每个第二传料辊220包括：连接轴221、涂料滚轮222以及第一驱动器。连接轴221连接轴221沿第二方向设置在料槽内，并转动设置在料槽的侧壁上。涂料滚轮222套设在连接轴221上，用于对基布上的防水涂料进行压均。第一驱动器的动力输出端与连接轴221动力连接，用于驱动涂料滚轮222随连接轴221转动。

连接轴221可以沿第二方向转动设置在料槽的侧壁上，可以对料槽内的基布进行辅助涂料。涂料滚轮222套设在连接轴221上，可以随连接轴221传动对基布上的防水涂料进行压均。第一驱动器可以为伺服电机，可以控制连接轴221的转动速度，结构简单，实用性好。

在一些实施例中，上述涂料滚轮222可以采用如图1、图2所示结构。参见图1、图2，每个涂料滚轮222包括：内筒2221以及外筒2222。内筒2221套设在对应的连接轴221上，并与对应的连接轴221固定连接。外筒2222套设在内筒2221上，与内筒2221间隔设置，外筒2222的两个端部与内筒2221的两个端部连接，外筒2222与内筒2221间构成环形空腔，外筒2222上设有多个与环形空腔连通的过料通孔，多个过料通孔均匀设置在外筒2222上。

内筒2221和外筒2222可以理解为套设在对应的连接轴221上的中空筒，中空筒的空腔为环形空腔，在中空筒的侧壁上设有多个与中空筒的空腔连通的通孔，通孔为过料通孔，可以使一部分涂料在与基布接触时压入至环形空腔内，可以使与基布接触的涂料始终处于一个适量的范围，可以均匀的进行涂料，实用性好。

在一些实施例中，上述第二涂料机构400可以采用如图1、图3所示结构。参见图1、图3，第二涂料机构400包括：涂料压均结构410、第二抽料结构420以及导料盘430。涂料压均结构410设置在机架100上，并与料槽沿第一方向间隔设置。第二抽料结构420设置在料槽与涂料压均结构410之间，用于将料槽内的防水涂料抽出并喷淋在基布上。导料盘430设置在涂料压均结构410以及第二抽料结构420下方，导料盘430与料槽连通，用于将多余的防水涂料导流回料槽内。

涂料压均结构410可以压出多余的防水涂料。第二抽料结构420可以将料槽内的防水涂料第二次抽出并喷淋在基布上，再通过导料盘430连接在第二抽料结构420下方，可以将多余的防水涂料导流回料槽内，均匀的进行涂料，实用性好

在一些实施例中，上述涂料压均结构410可以采用如图1、图3所示结构。参见图1、图3，涂料压均结构410包括：固定架411、压均滚轮412以及第二驱动电机413。固定架411固设在机架100上，与料槽沿第一方向间隔设置。压均滚轮412设有两个，两个压均滚轮412沿竖直方向间隔设置，两个压均滚轮412均转动连接在固定架411上，各压均滚轮412轴线均沿第二方向设置。第二驱动电机413第二驱动电机413的动力输出端与压均滚轮412动力连接，用于驱动压均滚轮412转动。

固定架411设置在机架100上，可以间隔设置在料槽第一方向上的一侧，可以理解为设置在运输方向的一侧。两个压均滚轮412可以压出基布上多余的防水涂料。第二驱动电机413可以为伺服电机，可以控制压均滚轮412的转动速度。

在一些实施例中，上述第二抽料结构420可以采用如图1、图3所示结构。参见图1、图3，第二抽料结构420包括：支撑架421、第二连接管422、第二喷淋头423以及第二抽料泵424。

支撑架421，固设在机架100上，设置在料槽与涂料压均结构410之间。第二连接管422设置在料槽外侧，具有竖直段和水平段。竖直段的底端贯穿料槽壁连接在料槽底部，顶端向上延伸至料槽上方。水平段的一端连接在竖直段的顶端上，另一端水平向基布伸出至基布上方。第二喷淋头423设置在第二连接管422水平段的伸出端，用于对料槽内输送的基布喷淋防水涂料。第二抽料泵424设置在第二连接管422上，用于将料槽内的防水涂料抽出至第二喷淋头423进行喷淋。

支撑架421设置在机架100上，设置在料槽与涂料压均结构410之间，可以承载第二连接管422以及第二喷淋头423。第二连接管422可以理解为L型管，具有竖直段和水平段，竖直段可以连接在料槽底部，与料槽连通，水平段可以连接在竖直段的顶端，将料槽内的涂料通过第二喷淋头423进行二次喷淋。第二抽料泵424可以为吸料泵。连接简单，实用性好。

在一些实施例中，上述第一传料辊210可以采用如图1、图3所示结构。参见图1、图3，第一传料辊210和第三传料辊230沿第一方向间隔设置，分别转动设置在料槽的两侧，用于对基布进行输送。

第一传料辊210和第三传料辊230可以理解为传送带，通过第一传料辊210和第三传料辊230的转动，对基布进行传输。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，包括：

机架，设有料槽，所述料槽具有顶端为敞口设置的料槽；

传料结构，包括第一传料辊、第二传料辊及第三传料辊；所述第一传料辊位于所述料槽的一侧；所述第二传料辊设有两个，两个所述第二传料辊；所述第三传料辊位于所述料槽的另一侧；基布依次通过所述第一传料辊、所述第二传料辊及所述第三传料辊；

第一涂料机构；设置在所述料槽内，用于对两个所述第二传料辊之间输送的基布上喷淋防水涂料；

第二涂料机构，沿着基布传递的方向位于所述第三传料辊的后方，用于向所述第三传料辊输送而来的基布上喷淋防水涂料，且对基布上的防水涂料进行均匀挤压，并将挤压出的防水涂料输送回料槽内。

2.如权利要求1所述的防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，设定两个第二传料辊的间隔方向为第一方向，与所述第一方向垂直的平行方向为第二方向；

所述第一涂料机构包括：

第一连接管，设置在所述料槽外侧，具有竖直段和水平段；所述竖直段的底端贯穿所述料槽壁连接在所述料槽底部，顶端向上延伸至所述料槽上方；所述水平段的一端连接在所述竖直段的顶端上，另一端水平向所述料槽方向伸出；

第一喷淋头，设置在所述第一连接管的水平段的伸出端，用于对所述料槽内输送的基布喷淋防水涂料；

第一抽料泵，设置在所述第一连接管上，用于将所述料槽内的防水涂料抽出至第一喷淋头进行喷淋。

3.如权利要求2所述的防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，每个所述第二传料辊包括：

连接轴，所述连接轴沿所述第二方向设置在所述料槽内，并转动设置在所述料槽的侧壁上；

涂料滚轮，套设在所述连接轴上，用于对基布上的防水涂料进行压均；

第一驱动器，所述第一驱动器的动力输出端与所述连接轴动力连接，用于驱动所述涂料滚轮随所述连接轴转动。

4.如权利要求3所述的防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，每个所述涂料滚轮包括：

内筒，套设在对应的所述连接轴上，并与对应的所述连接轴固定连接；

外筒，套设在所述内筒上，与所述内筒间隔设置，所述外筒的两个端部与所述内筒的两个端部连接，所述外筒与所述内筒间构成环形空腔，所述外筒上设有多个与所述环形空腔连通的过料通孔，多个所述过料通孔均匀设置在所述外筒上。

5.如权利要求2所述的防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，所述第二涂料机构包括：

涂料压均结构，设置在所述机架上，并与所述料槽沿所述第一方向间隔设置；

第二抽料结构，设置在所述料槽与所述涂料压均结构之间，用于将所述料槽内的防水涂料抽出并喷淋在基布上；

导料盘，设置在所述涂料压均结构以及所述第二抽料结构下方，所述导料盘与所述料槽连通，用于将多余的防水涂料导流回所述料槽内。

6.如权利要求5所述的防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，所述涂料压均结构包括：

固定架，固设在所述机架上，与所述料槽沿所述第一方向间隔设置；

压均滚轮，设有两个，两个所述压均滚轮沿竖直方向间隔设置，两个所述压均滚轮均转动连接在所述固定架上，各所述压均滚轮轴线均沿所述第二方向设置；

第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端与所述压均滚轮动力连接，用于驱动所述压均滚轮转动。

7.如权利要求5所述的防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，所述第二抽料结构包括：

支撑架，固设在所述机架上，设置在所述料槽与所述涂料压均结构之间；

第二连接管，设置在所述料槽外侧，具有竖直段和水平段；所述竖直段的底端贯穿所述料槽壁连接在所述料槽底部，顶端向上延伸至所述料槽上方；所述水平段的一端连接在所述竖直段的顶端上，另一端水平向基布伸出至基布上方；

第二喷淋头，设置在所述第二连接管的水平段的伸出端，用于对所述料槽内输送的基布喷淋防水涂料；

第二抽料泵，设置在所述第二连接管上，用于将所述料槽内的防水涂料抽出至第二喷淋头进行喷淋。

8.如权利要求2所述的防水卷材涂料层均匀涂料装置，其特征在于，所述第一传料辊和所述第三传料辊沿所述第一方向间隔设置，分别转动设置在所述料槽的两侧，用于对所述基布进行输送。