CN220460597U - 一种制药配置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药配置系统,包括原料接收配置容器、溶剂存储装置、配置溶液接收装置、原料定量封存及密闭转移装置、循环混匀驱动装置,原料定量封存及密闭转移装置能够与原料接收配置容器密封连通,循环混匀驱动装置的入口端分别与原料接收配置容器及溶剂存储装置连通,出口端分别与原料接收配置容器及配置溶液接收装置连通,且循环混匀驱动装置与原料接收配置容器之间和/或循环混匀驱动装置与配置溶液接收装置之间的管路设置第一阀门,利用上述制药配置系统,无需工作人员在工艺现场进行称量和溶解配置,避免工作人员和原料、配置溶液的接触,提高了制药工艺中原料称量、溶解配置和转移的安全性以及便捷性,降低了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药称量、保存和配制技术领域,特别涉及一种制药配置系统。
背景技术
偶联药物所使用的小分子毒素,尤其是固体粉末状态,通常对人具有一定的安全风险,因此偶联药物生产工艺的小分子毒素的称量、溶解配置和转移需要在较高的防护等级下实施,例如,在硬质或软质隔离器中完成这些操作。但是目前小分子毒素的称量、溶解配置和转移仍然存在开口操作,即需要在工艺应用现场进行称量,该过程对操作人员存在一定的安全风险,并且若称量装置仅做一次性使用,成本较高,若称量装置重复使用,则涉及到清洁的问题,增加操作步骤与操作人员工作量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种制药配置系统,以避免工艺应用现场称量制药原料,提高制药工艺中原料称量、溶解配置和转移的安全性以及便捷性,降低操作人员工作量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制药配置系统,包括:
原料接收配置容器,所述原料接收配置容器用于接收制药原料;
溶剂存储装置,所述溶剂存储装置用于盛放制药溶剂;
配置溶液接收装置,所述配置溶液接收装置用于接收制药原料与制药溶剂混合后的配置溶液;
原料定量封存及密闭转移装置,所述原料定量封存及密闭转移装置用于定量封存制药原料,且所述原料定量封存及密闭转移装置能够与所述原料接收配置容器密封连通;
循环混匀驱动装置,所述循环混匀驱动装置的入口端分别与所述原料接收配置容器以及所述溶剂存储装置连通,所述循环混匀驱动装置的出口端分别与所述原料接收配置容器以及所述配置溶液接收装置连通,且至少在所述循环混匀驱动装置的出口端与所述原料接收配置容器之间的管路以及所述循环混匀驱动装置的出口端与所述配置溶液接收装置之间的管路这两条管路中的一条管路上设置第一阀门。
可选地,所述循环混匀驱动装置的出口端与所述原料接收配置容器之间的管路上设置用于与原料定量封存及密闭转移装置可拆卸连接的第一连接结构,或者,所述原料接收配置容器设置用于与原料定量封存及密闭转移装置可拆卸连接的连接接口。
可选地,所述原料定量封存及密闭转移装置包括:
存储舱体,所述存储舱体具有容纳制药原料的腔体以及与所述腔体连通的端口,所述存储舱体设置至少一个所述端口,所述端口用于供制药原料进出所述腔体;
密封装置,所述密封装置设置于所述端口处,以封闭所述端口,该原料定量封存及密闭转移装置的至少一个所述端口和/或至少一个所述密封装置能够与另一个所述原料定量封存及密闭转移装置的所述端口、另一个所述原料定量封存及密闭转移装置的所述密封装置、所述第一连接结构以及所述连接接口密封配合连接,以实现制药原料的转移。
可选地,所述存储舱体具有多个所述端口,至少一个所述端口设置所述密封阀门,其余所述端口设置所述密封盖、所述密封卡盘、所述密封阀门以及所述热封管中的一种或至少两种的组合。
可选地,所述密封阀门包括:
阀体,所述阀体两端设置接口,所述接口处设置第二连接结构,所述第二连接结构用于与所述存储舱体的端口、其他所述密封阀门的所述接口处的第二连接结构以及所述第一连接结构可拆卸连接;
阀芯,所述阀芯可转动地设置于所述阀体内,所述阀体两端的两个所述接口随所述阀芯的旋转导通或断开。
可选地,所述第二连接结构包括设置于所述阀体在所述接口处的外壁的法兰结构,和/或,所述第二连接结构包括设置于所述阀体在所述接口处的内壁的螺纹结构。
可选地,所述循环混匀驱动装置的入口端与所述原料接收配置容器之间的管路设置第二阀门,和/或,所述循环混匀驱动装置的入口端与所述溶剂存储装置之间的管路设置第三阀门。
可选地,所述溶剂存储装置包括至少一个制药溶剂容器,各所述制药溶剂容器与所述循环混匀驱动装置的入口端的入口端之间的管路上设置所述第三阀门。
可选地,还包括隔离装置,所述隔离装置用于容纳所述原料接收配置容器、所述溶剂存储装置、所述配置溶液接收装置以及所述循环混匀驱动装置这四者中的至少一者。
可选地,所述循环混匀驱动装置为蠕动泵或隔膜泵。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种制药配置系统,该制药配置系统包括原料接收配置容器、溶剂存储装置、配置溶液接收装置、原料定量封存及密闭转移装置以及循环混匀驱动装置,其中,原料接收配置容器用于接收制药原料,溶剂存储装置用于盛放制药溶剂,配置溶液接收装置用于接收制药原料与制药溶剂混合后的配置溶液,原料定量封存及密闭转移装置用于定量封存制药原料,且原料定量封存及密闭转移装置能够与原料接收配置容器密封连通,循环混匀驱动装置的入口端分别与原料接收配置容器以及溶剂存储装置连通,循环混匀驱动装置的出口端分别与原料接收配置容器以及配置溶液接收装置连通,且至少在循环混匀驱动装置的出口端与原料接收配置容器之间的管路以及循环混匀驱动装置的出口端与配置溶液接收装置之间的管路这两条管路中的一条管路上设置第一阀门。
在应用时,制药原料生产商或者用户根据常见用量单元将制药原料定量分装至原料定量封存及密闭转移装置中,免除在工艺应用现场进行制药原料称量,这样在工艺应用现场可以通过将不同数量的原料定量封存及密闭转移装置组合,以灵活满足生产工艺中对制药原料的用量需求,无需在工艺应用现场使用称量装置,避免一次性称量装置的成本以及重复使用的称量装置的清洁问题,并且原料定量封存及密闭转移装置可以与原料接收配置容器密封连通,以将原料定量封存及密闭转移装置中的制药原料转移至原料接收配置容器中。
然后启动循环混匀驱动装置,将溶剂存储装置中存储的制药溶剂输送至原料接收配置容器中,使制药原料与制药溶剂混合,随着循环混匀驱动装置的循环驱动,制药原料与制药溶剂混合均匀形成配置溶液,在此过程中,若第一阀门设置于循环混匀驱动装置的出口端与配置溶液接收装置之间的管路上,则第一阀门处于关闭状态,当混合均匀后,打开第一阀门,使配置溶液流向配置溶液接收装置,若第一阀门设置于循环混匀驱动装置的出口端与原料接收配置容器之间的管路上,则第一阀门应当开启,当混合均匀后,关闭第一阀门,使配置溶液流向配置溶液接收装置,在上述两种情况中,需要通过对原料接收配置容器以及配置溶液接收装置的相对位置的设计,以使配置溶液可以随第一阀门的开闭按照预设的方向流动,当然也可以在循环混匀驱动装置的出口端与原料接收配置容器之间的管路以及循环混匀驱动装置的出口端与配置溶液接收装置之间的管路这两条管路上分别设置第一阀门,在混合时,关闭循环混匀驱动装置的出口端与配置溶液接收装置之间的管路上的第一阀门,打开循环混匀驱动装置的出口端与原料接收配置容器之间的管路上的第一阀门,混合完成后,打开循环混匀驱动装置的出口端与配置溶液接收装置之间的管路上的第一阀门,关闭循环混匀驱动装置的出口端与原料接收配置容器之间的管路上的第一阀门。
通过上述制药配置系统,使得制药原料的称量、溶解配置和转移都可以在密闭的环境中进行,无需工作人员在工艺现场进行称量和溶解配置,避免工作人员和制药原料、配置溶液的接触,提高了制药工艺中原料称量、溶解配置和转移的安全性以及便捷性,降低了操作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的制药配置系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例提供的原料定量封存及密闭转移装置的结构示意图;
图3为本实用新型另一种实施例提供的原料定量封存及密闭转移装置的结构示意图;
图4为本实用新型又一种实施例提供的原料定量封存及密闭转移装置的结构示意图。
其中:
1为原料接收配置容器;2为溶剂存储装置;3为配置溶液接收装置;4为原料定量封存及密闭转移装置;401为存储舱体;402为密封阀门;4021为阀体;4022为阀芯;403为密封盖;5为循环混匀驱动装置;6为第一阀门;7为第二阀门;8为第三阀门。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种制药配置系统,该制药配置系统的结构设计使其能够定量分装制药原料,避免工艺应用现场称量制药原料,提高制药工艺中原料称量、溶解配置和转移的安全性以及便捷性,降低操作人员工作量。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的制药配置系统的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种制药配置系统,该制药配置系统包括原料接收配置容器1、溶剂存储装置2、配置溶液接收装置3、原料定量封存及密闭转移装置4以及循环混匀驱动装置5。
其中,原料接收配置容器1用于接收制药原料,制药原料为粉末或液体,溶剂存储装置2用于盛放制药溶剂,配置溶液接收装置3用于接收制药原料与制药溶剂混合后的配置溶液,上述原料接收配置容器1、溶剂存储装置2以及配置溶液接收装置3可以采用硬质容器或软质容器构成,比如可以使用2D袋,溶剂存储装置2以及配置溶液接收装置3可以由一个或多个容器构成。
原料定量封存及密闭转移装置4用于定量封存制药原料,且原料定量封存及密闭转移装置4能够与原料接收配置容器1密封连通。
循环混匀驱动装置5为循环泵,其用于从溶剂存储装置2抽取制药溶剂,并将其送往原料接收配置容器1,实现制药溶剂与制药原料的混合,循环混匀驱动装置5的入口端分别与原料接收配置容器1以及溶剂存储装置2连通,循环混匀驱动装置5的出口端分别与原料接收配置容器1以及配置溶液接收装置3连通,且至少在循环混匀驱动装置5的出口端与原料接收配置容器1之间的管路以及循环混匀驱动装置5的出口端与配置溶液接收装置3之间的管路这两条管路中的一条管路上设置第一阀门6。
制药配置系统可以同时配置多条并联的管路,每条管路的接口规格不同,以适配不同的接收和转移连接方式。
在应用时,制药原料生产商或者用户根据常见用量单元将制药原料定量分装至原料定量封存及密闭转移装置4中,免除在工艺应用现场进行制药原料称量,这样在工艺应用现场可以通过将不同数量的原料定量封存及密闭转移装置4组合,以灵活满足生产工艺中对制药原料的用量需求,无需在工艺应用现场使用称量装置,避免一次性称量装置的成本以及重复使用的称量装置的清洁问题,并且原料定量封存及密闭转移装置4可以与原料接收配置容器1密封连通,以将原料定量封存及密闭转移装置4中的制药原料转移至原料接收配置容器1中。
然后启动循环混匀驱动装置5,将溶剂存储装置2中存储的制药溶剂输送至原料接收配置容器1中,使制药原料与制药溶剂混合,随着循环混匀驱动装置5的循环驱动,制药原料与制药溶剂混合均匀形成配置溶液,在此过程中,若第一阀门6设置于循环混匀驱动装置5的出口端与配置溶液接收装置3之间的管路上,则第一阀门6处于关闭状态,当混合均匀后,打开第一阀门6,使配置溶液流向配置溶液接收装置3,若第一阀门6设置于循环混匀驱动装置5的出口端与原料接收配置容器1之间的管路上,则第一阀门6应当开启,当混合均匀后,关闭第一阀门6,使配置溶液流向配置溶液接收装置3,在上述两种情况中,需要通过对原料接收配置容器1以及配置溶液接收装置3的相对位置的设计,以使配置溶液可以随第一阀门6的开闭按照预设的方向流动,当然也可以在循环混匀驱动装置5的出口端与原料接收配置容器1之间的管路以及循环混匀驱动装置5的出口端与配置溶液接收装置3之间的管路这两条管路上分别设置第一阀门6,在混合时,关闭循环混匀驱动装置5的出口端与配置溶液接收装置3之间的管路上的第一阀门6,打开循环混匀驱动装置5的出口端与原料接收配置容器1之间的管路上的第一阀门6,混合完成后,打开循环混匀驱动装置5的出口端与配置溶液接收装置3之间的管路上的第一阀门6,关闭循环混匀驱动装置5的出口端与原料接收配置容器1之间的管路上的第一阀门6。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型实施例提供的上述制药配置系统使得制药原料的称量、溶解配置和转移都可以在密闭的环境中进行,无需工作人员在工艺现场进行称量和溶解配置,避免工作人员和制药原料、配置溶液的接触,提高了制药工艺中原料称量、溶解配置和转移的安全性以及便捷性,降低了操作人员的工作量。
作为优选地,在本实用新型实施例中,为便于原料定量封存及密闭转移装置4能够与原料接收配置容器1之间密封连通,可以采用两种方式,其一为在循环混匀驱动装置5的出口端与原料接收配置容器1之间的管路上设置用于与原料定量封存及密闭转移装置4可拆卸连接的第一连接结构,第一连接结构可以为法兰结构、活接接头、宝塔头等,只要能够方便与原料定量封存及密闭转移装置4连接即可,即第一连接结构需要参考原料定量封存及密闭转移装置4的端口或接口结构进行设计,在应用时,将原料定量封存及密闭转移装置4接入循环混匀驱动装置5的出口端与原料接收配置容器1之间的管路上,其二为在原料接收配置容器1设置用于与原料定量封存及密闭转移装置4可拆卸连接的连接接口,即直接在原料接收配置容器1上设置连接接口,这样可以直接将原料定量封存及密闭转移装置4通过连接接口安装至原料接收配置容器1上。
如图1至图4所示,在本实用新型实施例中,上述原料定量封存及密闭转移装置4包括存储舱体401以及密封装置,其中,存储舱体401具有容纳制药原料的腔体以及与腔体连通的端口,存储舱体401设置至少一个端口,端口用于供制药原料进出腔体;密封装置设置于端口处,以封闭端口,密封装置应具有良好的密封效果,以避免制药粉末或液体流出,该原料定量封存及密闭转移装置4的至少一个端口和/或至少一个密封装置能够与另一个原料定量封存及密闭转移装置4的端口、另一个原料定量封存及密闭转移装置4的密封装置、第一连接结构以及连接接口密封配合连接,以实现制药原料的转移。
作为优选地,在本实用新型实施例中,上述密封装置为密封盖403、密封卡盘、密封阀门402以及热封管中的一种或至少两种的组合,其中密封盖403、密封卡盘或者密封阀门402可以通过螺纹、卡接或者焊接等方式固定到存储舱体401,即可以在密封盖403、密封卡盘或者密封阀门402上设置内螺纹或外螺纹,并在存储舱体401的端口处相应地设置于内螺纹配合的外螺纹或者与外螺纹配合的内螺纹,从而实现密封盖403、密封卡盘或者密封阀门402与存储舱体401的连接,或者可以在存储舱体401上设置搭扣,在密封盖403、密封卡盘与密封阀门402这三者中的一者上设置卡环,搭扣与卡环配合将密封盖403、密封卡盘与密封阀门402这三者中的一者压紧在存储舱体401的端口,热封管可以通过受热的方式收缩实现存储舱体401的端口的密封。
存储舱体401可以采用多种形状,比如存储舱体401为一字形、T形以及L形中的一种,根据存储舱体401的形状的不同,存储舱体401可以具有不同数量的端口。
在本实用新型一种实施例中,存储舱体401具有多个端口,至少一个端口设置密封阀门402,其余端口设置密封盖403、密封卡盘、密封阀门402以及热封管中的一种或至少两种的组合,如图2所示,该存储舱体401的两端分别设置端口,如图3所示,在该实施例中,该存储舱体401采用三通结构,即其具有三个端口,其两端的两个端口分别设置密封阀门402,中间的一个端口设置密封盖403,如图4所示实施例中,该存储舱体401也采用三通结构,其具有三个端口,每个端口都设置一个密封阀门402。
具体地,在本实用新型实施例中,上述密封阀门402包括阀体4021以及阀芯4022,其中,阀体4021两端设置接口,接口处设置第二连接结构,第二连接结构用于与存储舱体401的端口、其他密封阀门402的接口处的第二连接结构以及第一连接结构可拆卸连接;阀芯4022可转动地设置于阀体4021内,阀体4021两端的两个接口随阀芯4022的旋转导通或断开。
作为优选地,上述第二连接结构包括设置于阀体4021在接口处的外壁的法兰结构,和/或,第二连接结构包括设置于阀体4021在接口处的内壁的螺纹结构。
或者,在另一种实施例中,第二连接结构包括限位止挡以及螺套,其中,限位止挡设置于阀体4021在接口处的外壁;螺套套设于阀体4021,限位止挡用于对螺套进行限位,以避免螺套脱离阀体4021,螺套用于与端口处的外壁面的螺纹配合连接,以将限位止挡压紧于端口,当然需要说明的是,密封阀门402的各个连接结构可以采用相同的结构,也可以采用不同的结构,在此不做限定。
具体地,在本实用新型一种实施例中,阀体4021的一端的接口处的第二连接结构包括设置于阀体4021在接口处的外壁的法兰结构以及设置于阀体4021在接口处的内壁的螺纹结构,阀体4021的另一端的接口处的第二连接结构包括限位止挡以及螺套,限位止挡设置于阀体4021在接口处的外壁,螺套套设于阀体4021,限位止挡用于对螺套进行限位,以避免螺套脱离阀体4021,螺套用于与端口处的外壁面的螺纹配合连接,以将限位止挡压紧于端口。
作为优选地,在本实用新型实施例中,上述端口为法兰口、鲁尔公接头、鲁尔母接头、活接接头以及宝塔接头中的一种,当然端口并不局限于上述几种结构,还可以根据需要采用其他的结构,只要方便与其他原料定量封存及密闭转移装置4或者制药原料配置容器对接即可。
为便于观察,在本实用新型实施例中,上述存储舱体401的整体或者局部呈透明状,操作人员可以从透明处观察存储舱体401内的制药原料。
进一步优化上述技术方案,上述循环混匀驱动装置5的入口端与原料接收配置容器1之间的管路设置第二阀门7,和/或,循环混匀驱动装置5的入口端与溶剂存储装置2之间的管路设置第三阀门8。
具体地,在本实用新型实施例中,循环混匀驱动装置5的入口端与原料接收配置容器1之间的管路设置第二阀门7,且循环混匀驱动装置5的入口端与溶剂存储装置2之间的管路设置第三阀门8,在应用时,混合开始初期,可以关闭第二阀门7,打开第三阀门8,启动循环混匀驱动装置5,循环混匀驱动装置5从溶剂存储装置2抽取制药溶剂输送至原料接收配置容器1,在预设时间后,即在原料接收配置容器1中具有足够的制药溶剂后,打开第二阀门7,关闭第三阀门8,使制药溶剂与制药原料在循环混匀驱动装置5与原料接收配置容器1之间循环,直到混匀。
作为优选地,溶剂存储装置2包括至少一个制药溶剂容器,各制药溶剂容器与循环混匀驱动装置5的入口端的入口端之间的管路上设置第三阀门8,这样使得本实用新型实施例中的制药配置系统可以同时配置多种制药溶剂,在应用时根据需要打开对应制药溶剂的第三阀门8即可。
进一步优化上述技术方案,在本实用新型实施例中,制药配置系统还包括隔离装置,隔离装置用于容纳原料接收配置容器1、溶剂存储装置2、配置溶液接收装置3以及循环混匀驱动装置5这四者中的至少一者,即隔离装置可以将上述原料接收配置容器1、溶剂存储装置2、配置溶液接收装置3以及循环混匀驱动装置5中的部分或全部与周围环境隔离,满足隔离防护的需求。
在本实用新型实施例中,循环混匀驱动装置5为蠕动泵或隔膜泵,当然并不局限于上述两种,还可以采用其他结构的泵进行循环驱动,在此不做限定。
作为优选地,在本实用新型实施例中,上述制药配置系统还包括清洗系统,该清洗系统的供水端与循环混匀驱动装置5的入口端连接,清洗系统的回收端与原料接收配置容器1的底部以及配置溶液接收装置3的底部连接,以回收清洗后的废液,这样在一次配置完成后,当配置溶液被转移走后,可以启动清洗系统向循环混匀驱动装置5的入口端提供清洗液,使清洗液对原料接收配置容器1以及配置溶液接收装置3进行清洗,最后回收清洗后的废液,进行后续处理,以避免污染。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种制药配置系统,其特征在于,包括:
原料接收配置容器,所述配置容器用于接收制药原料;
溶剂存储装置,所述溶剂存储装置用于盛放制药溶剂;
配置溶液接收装置,所述配置溶液接收装置用于接收制药原料与制药溶剂混合后的配置溶液;
原料定量封存及密闭转移装置,所述原料定量封存及密闭转移装置用于定量封存制药原料,且所述原料定量封存及密闭转移装置能够与所述原料接收配置容器密封连通;
循环混匀驱动装置,所述循环混匀驱动装置的入口端分别与所述原料接收配置容器以及所述溶剂存储装置连通,所述循环混匀驱动装置的出口端分别与所述原料接收配置容器以及所述配置溶液接收装置连通,且至少在所述循环混匀驱动装置的出口端与所述原料接收配置容器之间的管路以及所述循环混匀驱动装置的出口端与所述配置溶液接收装置之间的管路这两条管路中的一条管路上设置第一阀门。
2.根据权利要求1所述的制药配置系统,其特征在于,所述循环混匀驱动装置的出口端与所述原料接收配置容器之间的管路上设置用于与原料定量封存及密闭转移装置可拆卸连接的第一连接结构,或者,所述原料接收配置容器设置用于与原料定量封存及密闭转移装置可拆卸连接的连接接口。
3.根据权利要求2所述的制药配置系统,其特征在于,所述原料定量封存及密闭转移装置包括:
存储舱体,所述存储舱体具有容纳制药原料的腔体以及与所述腔体连通的端口,所述存储舱体设置至少一个所述端口,所述端口用于供制药原料进出所述腔体;
密封装置,所述密封装置设置于所述端口处,以封闭所述端口,该原料定量封存及密闭转移装置的至少一个所述端口和/或至少一个所述密封装置能够与另一个所述原料定量封存及密闭转移装置的所述端口、另一个所述原料定量封存及密闭转移装置的所述密封装置、所述第一连接结构以及所述连接接口密封配合连接,以实现制药原料的转移。
4.根据权利要求3所述的制药配置系统,其特征在于,所述密封装置为密封盖、密封卡盘、密封阀门以及热封管中的一种或至少两种的组合,所述存储舱体具有多个所述端口,至少一个所述端口设置所述密封阀门,其余所述端口设置所述密封盖、所述密封卡盘、所述密封阀门以及所述热封管中的一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求4所述的制药配置系统,其特征在于,所述密封阀门包括:
阀体,所述阀体两端设置接口,所述接口处设置第二连接结构,所述第二连接结构用于与所述存储舱体的端口、其他所述密封阀门的所述接口处的第二连接结构以及所述第一连接结构可拆卸连接;
阀芯,所述阀芯可转动地设置于所述阀体内,所述阀体两端的两个所述接口随所述阀芯的旋转导通或断开。
6.根据权利要求5所述的制药配置系统,其特征在于,所述第二连接结构包括设置于所述阀体在所述接口处的外壁的法兰结构,和/或,所述第二连接结构包括设置于所述阀体在所述接口处的内壁的螺纹结构。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的制药配置系统,其特征在于,所述循环混匀驱动装置的入口端与所述原料接收配置容器之间的管路设置第二阀门,和/或,所述循环混匀驱动装置的入口端与所述溶剂存储装置之间的管路设置第三阀门。
8.根据权利要求7所述的制药配置系统,其特征在于,所述溶剂存储装置包括至少一个制药溶剂容器,各所述制药溶剂容器与所述循环混匀驱动装置的入口端的入口端之间的管路上设置所述第三阀门。
9.根据权利要求1-5及8任意一项所述的制药配置系统,其特征在于,还包括隔离装置,所述隔离装置用于容纳所述原料接收配置容器、所述溶剂存储装置、所述配置溶液接收装置以及所述循环混匀驱动装置这四者中的至少一者。
10.根据权利要求1-5及8任意一项所述的制药配置系统,其特征在于,所述循环混匀驱动装置为蠕动泵或隔膜泵。
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