CN220460537U - 一种用于调制耐火材料包的混合仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火材料加工生产技术领域,尤其为一种用于调制耐火材料包的混合仓,包括混合仓,所述混合仓的外部转动连接有存储仓,所述混合仓的外壁内开设有若干个连通孔,且所述连通孔的内部固定连接有安装环板,所述混合仓的顶部转动连接有顶板,且所述顶板固定连接于所述存储仓的顶部内腔中,所述顶板的底部通过安装座安装有;能够对耐火材料进行混合的过程中对耐火骨料进行二次粉碎,避免耐火骨料中存在粉碎不完全的小颗粒进入混合后的混合料中,能够对整个耐火材料粉末进行混合的过程中进行加料,能够使得粉料在加料的过程中更为均匀的与下方进行混合的粉料进行混合,有助于整个耐火材料更细腻均匀的完成混合作业。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料加工生产技术领域,具体涉及一种用于调制耐火材料包的混合仓。
背景技术
耐火材料在生产时,首先是将用于生产耐火材料的耐火骨料与用于增加耐火材料的粉料进行混合后,在对混合体进行整合而生产出的具有耐火性能的材料,目前的用于耐材材料进行调制混合的混合机在对各类原料混合的过程中,仅能够对已经放置在混合机内部的原料进行混合,而无法在工作的过程中,根据配比的需求添加所需调节的原料,因此需要工作人员一次性将所有原料按所需比例调配完成后再进行混合,而当比例中出现了误差,中途难以调整,从而导致最终的混合成品需要二次混合调配,且由于耐火骨料有时候会出现未完全粉碎到位的情况,从而导致最终的混合物中掺杂一些颗粒状的耐火骨料。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于调制耐火材料包的混合仓,具有能够对耐火材料进行混合的过程中对耐火骨料进行二次粉碎,避免耐火骨料中存在粉碎不完全的小颗粒进入混合后的混合料中,且通过下料网与连接顶座的以及密封板的配合,能够对整个耐火材料粉末进行混合的过程中进行加料,且下料网通过转动的方式将内部的粉料洒落至混合仓的内部,能够使得粉料在加料的过程中更为均匀的与下方进行混合的粉料进行混合,有助于整个耐火材料更细腻均匀的完成混合作业的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于调制耐火材料包的混合仓,包括混合仓,所述混合仓的外部转动连接有存储仓,所述混合仓的外壁内开设有若干个连通孔,且所述连通孔的内部固定连接有安装环板,所述混合仓的顶部转动连接有顶板,且所述顶板固定连接于所述存储仓的顶部内腔中,所述顶板的底部通过安装座安装有安装顶座,所述安装顶座的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的外部固定连接有若干个刀板,所述刀板的外侧固定连接有粉碎头,所述粉碎头上开设有若干个下料孔,所述混合仓的顶部对称安装有连接顶座,且所述连接顶座的底部固定连接有下料网,且所述下料网位于所述连接杆的外侧,所述混合仓的下方设有支撑座,且所述支撑座的顶部转动连接有转动安装盘,且所述转动安装盘的顶部与所述混合仓的底部固定连接。
其中,所述刀板的内部开设有与所述下料孔相连通的存料槽,所述刀板远离所述粉碎头的一侧固定连接有连接座。
其中,所述安装环板的内部固定连接有安装板,所述安装板一侧的中心处固定连接有安装柱。
其中,所述安装柱与所述安装环板的内壁之间固定连接有若干个第一拦截绳,所述第一拦截绳的两侧交叉设置有第二拦截绳,且所述第二拦截绳固定连接于所述安装环板与所述安装板之间。
其中,所述顶板的顶部铰接有密封板,且所述密封板的位置与所述安装顶座的位置相对应,所述密封板的两侧设有进料槽,且所述进料槽开设于所述顶板的内部,所述进料槽与所述连接顶座内腔相连通。
其中,所述存储仓的一侧开设有连通槽,且所述连通槽与若干个所述安装环板相连通,所述存储仓的底部固定连通有下料管。
本实用新型的有益效果是:在混合仓、存储仓、连接杆、刀板、粉碎头的相互配合下,能够对耐火材料进行混合的过程中对耐火骨料进行二次粉碎,避免耐火骨料中存在粉碎不完全的小颗粒进入混合后的混合料中,且通过下料网与连接顶座的以及密封板的配合,能够对整个耐火材料粉末进行混合的过程中进行加料,且下料网通过转动的方式将内部的粉料洒落至混合仓的内部,能够使得粉料在加料的过程中更为均匀的与下方进行混合的粉料进行混合,有助于整个耐火材料更细腻均匀的完成混合作业。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部细节放大示意图;
图3为本实用新型中刀板与粉碎头、下料孔的立体结构示意图;
图4为本实用新型中刀板与粉碎头、下料孔、存料槽、连接座的主视剖面结构示意图;
图5为本实用新型中安装环板的立体结构示意图;
图6为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、混合仓;11、连通孔;12、安装环板;121、第一拦截绳;122、第二拦截绳;123、安装柱;124、安装板;13、支撑座;131、转动安装盘;2、存储仓;21、连通槽;22、下料管;3、顶板;31、进料槽;32、密封板;4、连接杆;41、刀板;411、粉碎头;412、下料孔;413、存料槽;414、连接座;42、安装顶座;5、下料网;51、连接顶座。
具体实施方式
请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:一种用于调制耐火材料包的混合仓,包括混合仓1,混合仓1的外部转动连接有存储仓2,混合仓1的外壁内开设有若干个连通孔11,且连通孔11的内部固定连接有安装环板12,混合仓1的顶部转动连接有顶板3,且顶板3固定连接于存储仓2的顶部内腔中,顶板3的底部通过安装座安装有安装顶座42,安装顶座42的底部固定连接有连接杆4,连接杆4的外部固定连接有若干个刀板41,刀板41的外侧固定连接有粉碎头411,粉碎头411上开设有若干个下料孔412,混合仓1的顶部对称安装有连接顶座51,且连接顶座51的底部固定连接有下料网5,且下料网5位于连接杆4的外侧,混合仓1的下方设有支撑座13,且支撑座13的顶部转动连接有转动安装盘131,且转动安装盘131的顶部与混合仓1的底部固定连接。
本实施方案中:混合仓1在存储仓2、顶板3、支撑座13的相互配合下形成了整个混合仓的基础框架,其中混合仓1用于对耐火骨料与粉料进行混合的腔体,存储仓2为对完成混合的材料提供暂时存储的区域,顶板3为混合仓1与存储仓2之间的连接提供连接的载体,支撑座13为整个混合仓的底座支座,连接杆4与刀板41、粉碎头411、安装顶座42形成了整个混料仓中对耐火骨料进行二次破碎的工件,且当耐火骨料在混合仓1中进行转动的过程中,粉碎头411能够对混合仓1中的耐火骨料进行粉碎,此时混合仓1中达到粉碎目数的骨料通过连通孔11进入存储仓2中,而位于连通孔11中的安装环板12用对混合仓1中未达到粉碎目数的小颗粒进行拦截,避免混合仓1中的小颗粒在混合仓1转动的过程中通过连通孔11进入存储仓2中,粉碎头411上的下料孔412能够在上方进料的过程中,使得骨料通过下料孔412掉入下放的区域并与下方的原料进行混合,而下料网5用于为粉料的填料提供填料的空间,连接顶座51用于为下料网5与混合仓1之间的连接提供连接的载体,当需要向混合仓1中添加粉料时,此时可通过下料网5向混合仓1中添加粉料,且在混合仓1进行转动的过程中,能够带动下料网5进行同步的转动,此时下料网5中的粉料能够利用下料网5在转动中产生的离心力向混合仓1内部呈放射状向外部洒落,且通过呈放射状的方式向混合仓1的内部洒落,能够有助于在向混合仓1的内部进行粉料添加时,混合仓1中的原料能够更为均匀的与下料网5中洒落的粉料进行混合,另外支撑座13的内部嵌设有用于带动混合仓1进行转动的驱动电机。
刀板41的内部开设有与下料孔412相连通的存料槽413,刀板41远离粉碎头411的一侧固定连接有连接座414;其中通过存料槽413将若干个下料孔412的中部区域进行连通,能够为骨料在通过粉碎头411掉落至下方空间的过程中提供暂时的存放空间,避免下料孔412内部的骨料因暂时为掉落对下料孔412造成的卡顿,另外位于下方的下料孔412的直径大于位于上方的下料孔412的直径,连接座414为刀板41与连接杆4之间提供了连接的载体。
安装环板12的内部固定连接有安装板124,安装板124一侧的中心处固定连接有安装柱123,安装柱123与安装环板12的内壁之间固定连接有若干个第一拦截绳121,第一拦截绳121的两侧交叉设置有第二拦截绳122,且第二拦截绳122固定连接于安装环板12与安装板124之间;其中第一拦截绳121、第二拦截绳122、安装柱123、安装板124形成了在安装环板12内部对未达到粉碎目数的小颗粒进行拦截的拦截组件,避免混合仓1中的小颗粒在混合的过程中通过连通孔11进入存储仓2中。
顶板3的顶部铰接有密封板32,且密封板32的位置与安装顶座42的位置相对应,密封板32的两侧设有进料槽31,且进料槽31开设于顶板3的内部,进料槽31与连接顶座51内腔相连通;其中密封板32为向混合仓1中填料提供了填料的通道,进料槽31为向下料网5中填料提供了填料的通道,另外,进料槽31的内部塞放有密封塞。
存储仓2的一侧开设有连通槽21,且连通槽21与若干个安装环板12相连通,存储仓2的底部固定连通有下料管22;其中连通槽21为存储仓2与混合仓1之间的连通提供了连通的通道,当需要将存储仓2中完成混合的材料取出时,可通过下料管22将存储仓2中的粉料排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:在对耐火材料进行混合时,首先开启下方的驱动电机,此时混合仓1在驱动电机的带动下进行转动,同时在混合仓1进行转动的过程中刀板41一侧的粉碎头411能够对内部的骨料进行粉碎,且达到粉碎目数的粉末通过连通孔11进入存储仓2中,且刀板41在混合仓1转动的过程中能够对内部的粉料以及骨料进行搅拌混合,当需要向混合仓1中添加骨料与粉料时,此时可通过密封板32向混合仓1中进行填料,并通过进料槽31向下料网5中填料。
Claims (6)
1.一种用于调制耐火材料包的混合仓,包括混合仓(1),其特征在于:所述混合仓(1)的外部转动连接有存储仓(2),所述混合仓(1)的外壁内开设有若干个连通孔(11),且所述连通孔(11)的内部固定连接有安装环板(12),所述混合仓(1)的顶部转动连接有顶板(3),且所述顶板(3)固定连接于所述存储仓(2)的顶部内腔中,所述顶板(3)的底部通过安装座安装有安装顶座(42),所述安装顶座(42)的底部固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的外部固定连接有若干个刀板(41),所述刀板(41)的外侧固定连接有粉碎头(411),所述粉碎头(411)上开设有若干个下料孔(412),所述混合仓(1)的顶部对称安装有连接顶座(51),且所述连接顶座(51)的底部固定连接有下料网(5),且所述下料网(5)位于所述连接杆(4)的外侧,所述混合仓(1)的下方设有支撑座(13),且所述支撑座(13)的顶部转动连接有转动安装盘(131),且所述转动安装盘(131)的顶部与所述混合仓(1)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于调制耐火材料包的混合仓,其特征在于:所述刀板(41)的内部开设有与所述下料孔(412)相连通的存料槽(413),所述刀板(41)远离所述粉碎头(411)的一侧固定连接有连接座(414)。
3.根据权利要求1所述的一种用于调制耐火材料包的混合仓,其特征在于:所述安装环板(12)的内部固定连接有安装板(124),所述安装板(124)一侧的中心处固定连接有安装柱(123)。
4.根据权利要求3所述的一种用于调制耐火材料包的混合仓,其特征在于:所述安装柱(123)与所述安装环板(12)的内壁之间固定连接有若干个第一拦截绳(121),所述第一拦截绳(121)的两侧交叉设置有第二拦截绳(122),且所述第二拦截绳(122)固定连接于所述安装环板(12)与所述安装板(124)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于调制耐火材料包的混合仓,其特征在于:所述顶板(3)的顶部铰接有密封板(32),且所述密封板(32)的位置与所述安装顶座(42)的位置相对应,所述密封板(32)的两侧设有进料槽(31),且所述进料槽(31)开设于所述顶板(3)的内部,所述进料槽(31)与所述连接顶座(51)内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于调制耐火材料包的混合仓,其特征在于:所述存储仓(2)的一侧开设有连通槽(21),且所述连通槽(21)与若干个所述安装环板(12)相连通,所述存储仓(2)的底部固定连通有下料管(22)。
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