CN220460258U - 一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置 - Google Patents
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Abstract
一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置，为了解决现有的传统的硝酸铵二段蒸发尾气装置在较高流速下除雾效率较低，导致外排尾气仍会夹带大量的硝酸铵液滴，不仅造成环境污染，还导致产品浪费的问题，本实用新型由洗涤除雾塔，气体分布器；集油箱；散堆填料、液体分布器，所述散堆填料下方设有填料支撑上方设有填料压盖；聚结模块除雾装置除雾装置、高效纤维床除雾器，聚结模块除雾装置除雾装置与高效纤维床除雾器之间设有变径筒体，高效纤维床除雾器底部设有花板，本实用新型既解决了现有技术中粉尘排放含量高的问题，又回收了硝铵产品，具有结构简单、占地小、技术先进、能长周期稳定运行等优势。
Description
技术领域
本实用新型属于化工环保领域，具体涉及一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置。
背景技术
在生产工业粒状硝铵时，需要投用二段蒸发器，二段蒸发器产生的尾气具有温度高(＞100℃)、粉尘含量高(＞5000mg/Nm3)等特点，传统的技术在二段尾气出口增设一简单的分离设备，核心部件为折板除雾器，而大多数粉尘并未进入液相，也就无法被拦截下来，加上折板除雾器除雾效果受气体流速影响较大，导致分离效率低，无法满足生产的要求。
实用新型内容
为了解决现有的传统的硝酸铵二段蒸发尾气装置在较高流速下除雾效率较低，导致分离效率低等问题。
本实用新型提出一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置，包括洗涤除雾塔，所述洗涤除雾塔由下至上包括下封头、下段筒体、变径筒体、上段筒体、上封头组成，所述洗涤除雾塔内部从下往上分为气液分离段、集液段、洗涤段和除雾段；
所述气液分离段包括气体分布器；
所述集液段包括集油箱，所述集油箱内设有集液渠、底板、泄水管、升气管和升气帽；所述底板上设有升气管，升所述气管顶端连接生气帽，所述升气管、底板、洗涤除雾塔的塔壁组成集液渠，所述底板中间设置泄水管，所述泄水管下端设有受液盘顶端设有挡液帽。
所述洗涤段包括散堆填料、液体分布器，所述散堆填料下方设有填料支撑上方设有填料压盖；
所述除雾段包括聚结模块除雾装置、高效纤维床除雾器，所述聚结模块除雾装置与高效纤维床除雾器之间设有变径筒体，所述高效纤维床除雾器底部设有花板，所述花板与上段筒体底部固定连接，所述上段筒体侧面设有方形人孔；
所述下封头下方设有裙座。
所述液体分布器采用槽式液体分布器或者管式液体分布器。
所述气体分布器采用双叶片气体分布器。
本实用新型一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置优点：本实用新型既解决了现有技术中粉尘排放含量高的问题，又回收了硝铵产品，具有结构简单、占地小、技术先进、能长周期稳定运行等优势。
采用上述硝铵二段蒸发尾气超洁净治理装置后，二段蒸发尾气排放口粉尘含量＜20mg/m3，且无明显可视化拖尾现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型气体分布器的示意图
图3是本实用新型集油箱的示意图
附图标记说明：1、裙座；2、下封头；3、下段筒体；4、气体分布器；5、集油箱；6、填料支撑；7、散堆填料；8、填料压盖；9、液体分布器；10、聚结模块除雾装置；11、变径筒体；12、花板；13上段筒体；14、方形人孔；15、高效纤维床除雾器；16、上封头；5-1、集液渠；5-2、底板；5-3、泄水管；5-4、升气管；5-5、升气帽；5-7、受液盘；5-6、挡液帽。
具体实施方式
如图1、图2所示本实用新型一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置，包括洗涤除雾塔，所述洗涤除雾塔由下至上包括下封头2、下段筒体3、变径筒体11、上段筒体13、上封头16组成，所述洗涤除雾塔内部从下往上分为气液分离段、集液段、洗涤段和除雾段；
所述气液分离段包括气体分布器4；
所述集液段包括集油箱5，所述集油箱5内设有集液渠5-1、底板5-2、泄水管5-3、升气管5-4和升气帽5-5；所述底板5-2上设有升气管5-4，升所述气管5-4顶端连接生气帽5-5，所述升气管5-4、底板5-2、塔壁组成集液渠5-1，所述底板5-2中间设置泄水管5-3，所述泄水管5-3下端设有受液盘5-7顶端设有挡液帽5-6。
所述洗涤段包括散堆填料7、液体分布器9，所述散堆填料7下方设有填料支撑6上方设有填料压盖8；
所述除雾段包括聚结模块除雾装置10、高效纤维床除雾器15，所述聚结模块除雾装置10与高效纤维床除雾器15之间设有变径筒体11，所述高效纤维床除雾器15底部设有花板12，所述花板12与上段筒体13底部固定连接，所述上段筒体13侧面设有方形人孔14；
所述下封头2下方设有裙座1。
所述液体分布器9采用槽式液体分布器或者管式液体分布器。
所述气体分布器4采用双叶片气体分布器。
气液分离段包括新型双叶片气体分布器4和塔体重力沉降空间，气液混合物首先在新型双叶片气体分布器4的导流下，液体大部分被甩向叶片而分离，其余液体在进入塔体空间时靠重力沉降而分离。集液段包括集油箱5所有部件，目的是收集塔上段的液体和对下段的气体进行导流均布。洗涤段包括散堆填料7和液体分布器9，散堆填料7下部有填料支撑6，上部有填料压盖8，起到支撑和压紧填料的作用，液体分布器9采用槽式液体分布器或者管式液体分布器，目的是均布洗涤液，使洗涤液在填料表面形成均匀的液膜，提供气液接触场所。除雾段包括新型聚结模块除雾装置10和高效纤维床除雾器15，为了满足不同除雾机理要求，需要不同的空塔气速，在聚结模块除雾装置10和高效纤维床除雾器15之间设置变径筒体，用以连接下段筒体3和上段筒体13，花板12与塔体预焊件连接，高效纤维床除雾器15与花板通过螺栓连接，高效纤维床除雾器15通过人孔14安装或更换。
工作原理如下：
经过粗洗涤的气液混合物通过气体分布器4进入洗涤除雾塔，尾气中的液相被分离后通过集油箱5的升气管进入塔上段，洗涤液通过体分布器9均布后，润湿整个散堆填料7，在散堆填料7表面形成均匀的液膜，从升气管上来的尾气与散堆填料7液膜充分接触，传质传热，尘粒被转移到液相，然后进入除雾段，尾气首先经过聚结模块除雾装置10，脱除尾气中大颗粒的液滴，然后经过高效纤维床除雾器15，利用惯性碰撞，布朗运动等除雾机理，脱除掉小颗粒的液滴，除雾效率达到99％。经治理后，尾气中的粉尘含量可达到10mg/Nm3，然后通过塔顶尾气出口管线排空。
气体分布器4采用双叶片气体分布器，选择合适的叶片数量、叶片高度、叶片倾角、叶片半径，叶片间采用不同的间距，分布器无上封盖等提高分布器的性能，使分布器具有以下性能：气流分布均匀，水平入塔的气体在全截面保持相同的上升气速；雾沫夹带少，气流中夹带的液滴能被最大限度的分离，减少塔上下段之间液体的返混；阻力小，使高速流体逐渐减速，较少冲击，使其动能最多的转化为静压能。
集油箱5是塔内设置的塔上部流至下部的收集装置，采用盘式液体收集，主要由集液渠5-1、底板5-2、泄水管5-3、升气管5-4和升气帽5-5组成，升气管5-4用于下部气体的通过，若干个升气管5-4在塔截面均匀布置，有利于下部气体的均布；周边的集液渠5-1和升气管5-4之间的底板5-2用于上部降液的收集，升气帽5-5用于挡液，防止上段的液体进入下段而短路；泄水管5-3防止集油箱液位过高而导致气液湍动，多余的液体通过泄水管5-3排至下段。
散堆填料7和聚结模块除雾装置10与高效纤维床除雾器15之间设置变径筒体，以满足不同的工艺要求。尾气再填料洗涤段和聚结模块除雾装置10除雾段适宜的空塔气速在1～2m/s，而高效纤维床除雾器15的过滤精度高，需要的过滤气速在0.02～0.05m/s。
本实用新型一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置，经过粗洗涤的二段蒸发尾气首通过新型双叶片气体分布器进入塔体下段空间进行气液分离，分离的气相通过集油箱5进入塔上段，依次通过洗涤区和除雾区，洗涤区包含散堆填料7洗涤和液体分布器9喷淋补液区，除雾区包含聚结模块除雾装置10粗除雾和高效纤维床除雾器15高效除雾，尾气中的粒径被充分洗涤进入液相，然后通过除雾系统被彻底拦截下来，干净的气体从塔顶排空。
Claims (3)
1.一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置，包括洗涤除雾塔，其特征在于：所述洗涤除雾塔由下至上包括下封头(2)、下段筒体(3)、变径筒体(11)、上段筒体(13)、上封头(16)组成，所述洗涤除雾塔内部从下往上分为气液分离段、集液段、洗涤段和除雾段；
所述气液分离段包括气体分布器(4)；
所述集液段包括集油箱(5)，所述集油箱(5)内设有集液渠(5-1)、底板(5-2)、泄水管(5-3)、升气管(5-4)和升气帽(5-5)；所述底板(5-2)上设有升气管(5-4)，升所述气管(5-4)顶端连接生气帽(5-5)，所述升气管(5-4)、底板(5-2)、洗涤除雾塔的塔壁组成集液渠(5-1)，所述底板(5-2)中间设置泄水管(5-3)，所述泄水管(5-3)下端设有受液盘(5-7)顶端设有挡液帽(5-6)，
所述洗涤段包括散堆填料(7)、液体分布器(9)，所述散堆填料(7)下方设有填料支撑(6)上方设有填料压盖(8)；
所述除雾段包括聚结模块除雾装置(10)、高效纤维床除雾器(15)，所述聚结模块除雾装置(10)与高效纤维床除雾器(15)之间设有变径筒体(11)，所述高效纤维床除雾器(15)底部设有花板(12)，所述花板(12)与上段筒体(13)底部固定连接，所述上段筒体(13)侧面设有方形人孔(14)；
所述下封头(2)下方设有裙座(1)。
2.如权利要求1所述的一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置，其特征在于：所述液体分布器(9)采用槽式液体分布器或者管式液体分布器。
3.如权利要求1所述的一种硝酸铵二段蒸发尾气超洁净治理装置，其特征在于：所述气体分布器(4)采用双叶片气体分布器。
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