CN220460211U - 一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置 - Google Patents

一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及可回收资源破碎领域,提出了一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,包括储灰仓主体的上端固定安装有顶盖,顶盖的上端中心固定安装有驱动电机。本实用新型中通过设置的驱动电机带动连接杆旋转,使排风扇进行工作,将外界的空气通过设置的顶盖上的滤尘进风孔排入储灰仓主体的内部,再利用设置的挡灰板和滤尘出风孔,防止储灰仓主体内部的灰尘进入排风扇中,损害排风扇的零件,从而将残留在卸灰仓的内部灰尘彻底排出,避免了资源的上的浪费,通过设置的透气集灰袋对破损后的灰尘进行收集处理,有效的避免了卸灰的过程中破损后的灰尘飞扬对环境造成污染,同时配合设置的弹性绳和限位槽的定位效果,方便对透气集灰袋进行安装或者拆卸。

Description

一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置
技术领域
本实用新型涉及可回收资源破碎领域,具体的,涉及一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置。
背景技术
钢铁类、混凝土类、塑料类等制品的体积较大,回收后大多需要进行破碎,破碎过程中会产生大量的灰尘。目前,破碎生产线车间大多设置有除尘器,通过除尘器将车间中的灰尘收集至灰仓中,灰尘收集到一定量后将灰仓中的灰尘卸入灰尘车中。
公告号为CN215876706U的专利说明书中公开了一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,包括卸灰仓本体、连接于卸灰仓本体底部的鄂式闸阀和设置于鄂式闸阀下方的雾化喷淋组件,卸灰仓本体下部安装有流化组件,流化组件包括若干能向卸灰仓本体内进气的气化板。颚式闸阀通过执行机构推动摇杆,使齿轮带动扇形闸板沿轴心旋转,使两个扇形闸板向两边开启,灰尘随即落下,当打开鄂式闸阀卸灰时,颚式闸阀下方设置的雾化喷淋组件喷水,雾气比较轻,一旦开启,可迅速扩散到周围区域,通过水雾飘移扩散,喷雾液滴与扬尘碰撞相结合,提高灰尘自重而自然降落,更好的达到降尘的效果,抑制扬尘;气化板将空气均匀地送入仓斗,增加灰尘的流动性,避免卸灰不畅或堵塞。
上述中的现有技术方案,在卸灰的步骤中,会出现部分的灰尘残留在卸灰仓的内部,无法彻底的清除。为此,我们提出了一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,解决了一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置的相关的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,包括储灰仓主体的上端固定安装有顶盖,所述顶盖的上端中心固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆远离驱动电机的一端固定安装有排风扇,收集组件,所述收集组件设置于储灰仓主体的下端,所述收集组件包括卸灰管,所述卸灰管固定安装于储灰仓主体的下端,所述卸灰管的外部设置有透气集灰袋,所述透气集灰袋的开口处固定安装有弹性绳,所述卸灰管与弹性绳的连接处开设有限位槽,所述连接杆与顶盖转动连接,所述排风扇设置于储灰仓主体的内部,所述排风扇的下方设置有挡灰板,所述挡灰板的表面开设有均匀分布的滤尘出风孔,所述顶盖的表面开设有均匀分布的滤尘进风孔,所述挡灰板设置于储灰仓主体的内部。
优选的,所述储灰仓主体外表面固定连接有进灰管,所述进灰管与储灰仓主体相连通。
优选的,所述顶盖的上端固定安装有电机防护罩,所述驱动电机设置于电机防护罩的内部。
优选的,所述卸灰管的外环面固定安装有阀门,所述弹性绳设置于限位槽的内部。
优选的,所述储灰仓主体的外环面固定安装有连接支架,所述连接支架的下端固定安装有均匀分布的支撑脚。
优选的,所述进灰管设置在挡灰板的下方,所述挡灰板与储灰仓主体固定连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中通过设置的驱动电机带动连接杆旋转,使排风扇进行工作,将外界的空气通过设置的顶盖上的滤尘进风孔排入储灰仓主体的内部,再利用设置的挡灰板和滤尘出风孔,防止储灰仓主体内部的灰尘进入排风扇中,损害排风扇的零件,从而将残留在卸灰仓的内部灰尘彻底排出,避免了资源的上的浪费。
2、本实用新型中通过设置的透气集灰袋对破损后的灰尘进行收集处理,有效的避免了卸灰的过程中破损后的灰尘飞扬对环境造成污染,同时配合设置的弹性绳和限位槽的定位效果,方便对透气集灰袋进行安装或者拆卸。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的收集组件的示意图;
图5为本实用新型的收集组件的爆炸图。
图中:1、储灰仓主体;2、顶盖;3、滤尘进风孔;4、进灰管;5、卸灰管;6、阀门;7、电机防护罩;8、驱动电机;9、连接杆;10、排风扇;11、挡灰板;12、滤尘出风孔;13、连接支架;14、支撑脚;15、透气集灰袋;16、弹性绳;17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例提出了一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,包括储灰仓主体1的上端固定安装有顶盖2,顶盖2的上端中心固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出端固定连接有连接杆9,连接杆9远离驱动电机8的一端固定安装有排风扇10,收集组件,收集组件设置于储灰仓主体1的下端,收集组件包括卸灰管5,卸灰管5固定安装于储灰仓主体1的下端,卸灰管5的外部设置有透气集灰袋15,透气集灰袋15的开口处固定安装有弹性绳16,卸灰管5与弹性绳16的连接处开设有限位槽17,连接杆9与顶盖2转动连接,排风扇10设置于储灰仓主体1的内部,排风扇10的下方设置有挡灰板11,挡灰板11的表面开设有均匀分布的滤尘出风孔12,顶盖2的表面开设有均匀分布的滤尘进风孔3,挡灰板11设置于储灰仓主体1的内部。
本实施例中,当需要卸灰时,首选通过设置的弹性绳16和限位槽17定位作用,将透气集灰袋15固定在卸灰管5上,打开阀门进行卸灰工作,利用透气集灰袋15对破损后的灰尘进行收集处理,有效的避免了卸灰的过程中破损后的灰尘飞扬对环境造成污染,当卸灰完成后,打开设置的驱动电机8带动连接杆9旋转,使排风扇10进行工作,将外界的空气通过设置的顶盖2上的滤尘进风孔3排入储灰仓主体的内部,再利用设置的挡灰板11和滤尘出风孔12,防止储灰仓主体1内部的灰尘进入排风扇10中,损害排风扇10的零件,从而将残留在卸灰仓的内部灰尘彻底排出,有效的避免了资源的上的浪费。
实施例2
如图3~图5所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了储灰仓主体1外表面固定连接有进灰管4,进灰管4与储灰仓主体1相连通。顶盖2的上端固定安装有电机防护罩7,驱动电机8设置于电机防护罩7的内部。卸灰管5的外环面固定安装有阀门6,弹性绳16设置于限位槽17的内部。储灰仓主体1的外环面固定安装有连接支架13,连接支架13的下端固定安装有均匀分布的支撑脚14。进灰管4设置在挡灰板11的下方,挡灰板11与储灰仓主体1固定连接。
本实施例中,通过设置的进灰管4将破碎后的灰尘排入储灰仓主体1的内部,通过设置的电机防护罩7对驱动电机8进行有效的防护处理,通过设置的排风扇10将残留在储灰仓主体1内壁上灰尘吹出,有效的避免了资源的上的浪费,通过设置的连接支架13和支撑脚14对整体装置进行支撑固定作用,通过设置的弹性绳16和限位槽17的定位固定作用,方便对透气集灰袋15进行安装或者拆卸处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,其特征在于,包括储灰仓主体(1)的上端固定安装有顶盖(2),所述顶盖(2)的上端中心固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离驱动电机(8)的一端固定安装有排风扇(10),收集组件,所述收集组件设置于储灰仓主体(1)的下端,所述收集组件包括卸灰管(5),所述卸灰管(5)固定安装于储灰仓主体(1)的下端,所述卸灰管(5)的外部设置有透气集灰袋(15),所述透气集灰袋(15)的开口处固定安装有弹性绳(16),所述卸灰管(5)与弹性绳(16)的连接处开设有限位槽(17),所述连接杆(9)与顶盖(2)转动连接,所述排风扇(10)设置于储灰仓主体(1)的内部,所述排风扇(10)的下方设置有挡灰板(11),所述挡灰板(11)的表面开设有均匀分布的滤尘出风孔(12),所述顶盖(2)的表面开设有均匀分布的滤尘进风孔(3),所述挡灰板(11)设置于储灰仓主体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,其特征在于,所述储灰仓主体(1)外表面固定连接有进灰管(4),所述进灰管(4)与储灰仓主体(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,其特征在于,所述顶盖(2)的上端固定安装有电机防护罩(7),所述驱动电机(8)设置于电机防护罩(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,其特征在于,所述卸灰管(5)的外环面固定安装有阀门(6),所述弹性绳(16)设置于限位槽(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,其特征在于,所述储灰仓主体(1)的外环面固定安装有连接支架(13),所述连接支架(13)的下端固定安装有均匀分布的支撑脚(14)。
6.根据权利要求2所述的一种破碎线除尘器封闭式卸灰装置,其特征在于,所述进灰管(4)设置在挡灰板(11)的下方,所述挡灰板(11)与储灰仓主体(1)固定连接。
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