CN220460193U - 一种防火板生产粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘收集技术领域，具体的说是一种防火板生产粉尘收集装置，包括底座，所述底座一端设置有风机和除尘间，所述除尘间远离底座的一端设置有进气管，所述除尘间靠近进气管的一端设置有进气口，所述除尘间内设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干滤板，所述除尘间一端单向转门，所述除尘间靠近单向转门的一端设置有第一风道，所述第一风道靠近凹槽的一端设置有滤板放置槽，防止凹槽内的残存的粉尘空气在更换滤板时，逸散至外部空气中，反向污染外部空气和损伤工作人员身体。

Description

一种防火板生产粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘收集技术领域，具体而言，涉及一种防火板生产粉尘收集装置。

背景技术

粉尘收集装置是一种用于捕集制造工艺中产生的粉尘和废气的设备，主要用于控制空气污染、保护工人健康以及提高生产效率，它可以有效地减少空气中的尘埃、烟雾、烟气等有害物质，在防火板生产的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘飘散至空气中，会对工厂、车间和员工造成损害，因此需要利用粉尘收集装置对防火板生产过程中产生的粉尘进行收集。

如中国专利公开：一种防火板生产粉尘收集装置，申请号：CN201821313959.0，包括收集箱、动力箱、电机、底座，所述底座下方设置有万向轮，所述底座上方设置有所述动力箱，所述动力箱的上方设置有把手，所述动力箱的前部设置有散热窗，所述动力箱的内部设置有所述电机，所述电机的前部设置有主动轮，所述主动轮与所述电机通过键连接，所述电机的一侧设置有控制器，所述电机的另一侧设置有风机。有益效果在于：本实用新型设置结构合理，收集粉尘效率高，操作简单，自动化程度高，设置有过滤网和进风口，收集粉尘覆盖面积大，可有效收集防火板生产粉尘，设置有压力传感器，可根据防火板生产的粉尘情况调节风速大小，使装置更加智能化。

但上述技术方案中，粉尘收集装置在进行长时间的工作后，装置内部的滤板(即过滤网)会因粘附了过多的粉尘而降低过滤效果，这时就需要对滤板进行更换，但因为滤板过滤性能的降低，因此安装有滤板的凹槽内会存有含有大量粉尘的高浓度粉尘空气，这时若是直接更换，含有大量粉尘的高浓度粉尘空气不仅容易对工作人员的身体产生损伤，而且还会导致含有大量粉尘的高浓度粉尘空气逸散至空气中，造成反向污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的主要目的在于提供一种防火板生产粉尘收集装置，可以有效解决背景技术中粉尘收集装置在进行长时间的工作后，装置内部的滤板(即过滤网)会因粘附了过多的粉尘而降低过滤效果，这时就需要对滤板进行更换，但因为滤板过滤性能的降低，因此安装有滤板的凹槽内会存有含有大量粉尘的高浓度粉尘空气，这时若是直接更换，含有大量粉尘的高浓度粉尘空气不仅容易对工作人员的身体产生损伤，而且还会导致含有大量粉尘的高浓度粉尘空气逸散至空气中，造成反向污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防火板生产粉尘收集装置，包括底座，所述底座一端设置有风机和除尘间，所述除尘间远离底座的一端设置有进气管，所述除尘间靠近进气管的一端设置有进气口，所述除尘间内设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干滤板，所述除尘间一端单向转门，所述除尘间靠近单向转门的一端设置有第一风道，所述第一风道靠近凹槽的一端设置有滤板放置槽。

作为优选，所述进气口与凹槽相互连通，所述第一风道位于单向转门与凹槽之间，所述第一风道与滤板放置槽相互连通。

作为优选，所述除尘间包括除尘间底座，所述除尘间底座靠近风机的一端设置有出气口，所述出气口远离风机的一端设置有第二风道，所述第二风道远离出气口的一端设置有第一过气槽，所述除尘间底座靠近第一过气槽的一端设置有第一插槽。

作为优选，所述除尘间底座靠近滤板放置槽的一端设置有第二插槽，所述第二插槽内设置有挡板，所述第二插槽靠近凹槽的一端设置有第二过气槽，所述第一插槽与第二插槽相互远离的一端分别设置有转动挡门，所述第一插槽与第二插槽靠近转动挡门的一端内壁分别设置有若干密封除尘片。

作为优选，所述出气口与风机固定连接，所述出气口与第二风道相互连通，所述第二风道与第一过气槽和第一风道相互连通，所述第一过气槽与第一插槽和凹槽相互连通。

作为优选，所述第二插槽与第二过气槽和滤板放置槽相互连通，所述第二过气槽与凹槽相互连通，所述第二风道与第一风道互为九十度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型当需要对滤板进行更换时，首先将新的滤板放置在滤板放置槽中，随后将挡板从第二插槽中取出，使第二过气槽与第一风道相互连通，然后将挡板插入第一插槽中，对第二风道与第一过气槽之间进行封闭，随后启动风机，通过新的滤板对凹槽内的空气进行过滤，过滤完成后，将旧的滤板从凹槽中取出，然后将第一插槽的挡板回归原位，随后将新的滤板从滤板放置槽中取出，然后将此滤板与其他新的滤板一起安装在凹槽内，随后重复上述步骤即可，可以在对滤板进行更换时，对凹槽内的含有大量粉尘的高浓度粉尘空气进行过滤，防止凹槽内的残存的粉尘空气在更换滤板时，逸散至外部空气中，反向污染外部空气和损伤工作人员身体。

附图说明

图1为本实用新型一种防火板生产粉尘收集装置的剖面立体结构示意图；

图2为本实用新型一种防火板生产粉尘收集装置的剖面立体后视结构示意图；

图3为本实用新型一种防火板生产粉尘收集装置中除尘间的剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型一种防火板生产粉尘收集装置中除尘间的剖面俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、风机；3、除尘间；301、除尘间底座；302、出气口；303、第二风道；304、第一过气槽；305、第一插槽；306、第二插槽；307、挡板；308、第二过气槽；309、转动挡门；3010、密封除尘片；4、进气管；5、进气口；6、凹槽；7、滤板；8、单向转门；9、第一风道；10、滤板放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种防火板生产粉尘收集装置，包括底座1，所述底座1一端设置有风机2和除尘间3，所述除尘间3远离底座1的一端设置有进气管4，所述除尘间3靠近进气管4的一端设置有进气口5，所述除尘间3内设置有凹槽6，所述凹槽6内设置有若干滤板7，所述除尘间3一端单向转门8，所述除尘间3靠近单向转门8的一端设置有第一风道9，所述第一风道9靠近凹槽6的一端设置有滤板放置槽10。

如图3和图4所示，本实用新型的另一实施例中，所述除尘间3包括除尘间底座301，所述除尘间底座301靠近风机2的一端设置有出气口302，所述出气口302远离风机2的一端设置有第二风道303，所述第二风道303远离出气口302的一端设置有第一过气槽304，所述除尘间底座301靠近第一过气槽304的一端设置有第一插槽305；

所述除尘间底座301靠近滤板放置槽10的一端设置有第二插槽306，所述第二插槽306内设置有挡板307，所述第二插槽306靠近凹槽6的一端设置有第二过气槽308，所述第一插槽305与第二插槽306相互远离的一端分别设置有转动挡门309，所述第一插槽305与第二插槽306靠近转动挡门309的一端内壁分别设置有若干密封除尘片3010，当需要对滤板7进行更换时，首先打开单向转门8，然后将新的滤板7放置在滤板放置槽10中，随后关闭单向转门8，打开第二插槽306的转动挡门309，然后将挡板307从第二插槽306中取出，随后关闭第二插槽306的转动挡门309，使第二过气槽308与第一风道9相互连通，然后打开第一插槽305的转动挡门309，然后将挡板307插入第一插槽305中，对第二风道303与第一过气槽304之间进行封闭，在插取挡板307的过程中，密封除尘片3010对挡板307表面的粉尘进行擦除，随后启动风机2，对凹槽6内的空气进行抽吸，因第二风道303与第一过气槽304之间封闭，因此凹槽6内的空气通过第二过气槽308进入第一风道9中，在此过程中，滤板放置槽10中的新的滤板7会对凹槽6内的空气进行过滤，对空气中残存的粉尘进行过滤，第一风道9中的空气再通过第二风道303和出气口302进入风机2中，过滤完成后，将旧的滤板7从凹槽6中取出，然后将第一插槽305的挡板307回归原位，随后将新的滤板7从滤板放置槽10中取出，然后将此滤板7与其他新的滤板7一起安装在凹槽6内，此时再次启动风机2，凹槽6中的空气将先经过新的滤板7，随后通过第一过气槽304向第二风道303移动，最后通过出气口302进入风机2中。

该一种防火板生产粉尘收集装置的工作原理：

使用时，首先将底座1移动至指定位置，然后启动风机2，将空气通过进气管4和进气口5吸入凹槽6中，再通过凹槽6中的滤板7对空气中的粉尘进行过滤，过滤完成的空气通过第一过气槽304向第二风道303移动，最后通过出气口302进入风机2中并排出，当需要对滤板7进行更换时，首先打开单向转门8，然后将新的滤板7放置在滤板放置槽10中，随后关闭单向转门8，打开第二插槽306的转动挡门309，然后将挡板307从第二插槽306中取出，随后关闭第二插槽306的转动挡门309，使第二过气槽308与第一风道9相互连通，然后打开第一插槽305的转动挡门309，然后将挡板307插入第一插槽305中，对第二风道303与第一过气槽304之间进行封闭，随后启动风机2，对凹槽6内的空气进行抽吸，凹槽6内的空气通过第二过气槽308进入第一风道9中，在此过程中，滤板放置槽10中的新的滤板7会对凹槽6内的空气进行过滤，对空气中残存的粉尘进行过滤，第一风道9中的空气再通过第二风道303和出气口302进入风机2中，过滤完成后，将旧的滤板7从凹槽6中取出，然后将第一插槽305的挡板307回归原位，随后将新的滤板7从滤板放置槽10中取出，然后将此滤板7与其他新的滤板7一起安装在凹槽6内，随后重复上述步骤即可，防止凹槽6内的残存的粉尘空气在更换滤板7时，逸散至外部空气中，反向污染外部空气。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种防火板生产粉尘收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有风机(2)和除尘间(3)，所述除尘间(3)远离底座(1)的一端设置有进气管(4)，所述除尘间(3)靠近进气管(4)的一端设置有进气口(5)，所述除尘间(3)内设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设置有若干滤板(7)，所述除尘间(3)一端单向转门(8)，所述除尘间(3)靠近单向转门(8)的一端设置有第一风道(9)，所述第一风道(9)靠近凹槽(6)的一端设置有滤板放置槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防火板生产粉尘收集装置，其特征在于：所述进气口(5)与凹槽(6)相互连通，所述第一风道(9)位于单向转门(8)与凹槽(6)之间，所述第一风道(9)与滤板放置槽(10)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种防火板生产粉尘收集装置，其特征在于：所述除尘间(3)包括除尘间底座(301)，所述除尘间底座(301)靠近风机(2)的一端设置有出气口(302)，所述出气口(302)远离风机(2)的一端设置有第二风道(303)，所述第二风道(303)远离出气口(302)的一端设置有第一过气槽(304)，所述除尘间底座(301)靠近第一过气槽(304)的一端设置有第一插槽(305)。

4.根据权利要求3所述的一种防火板生产粉尘收集装置，其特征在于：所述除尘间底座(301)靠近滤板放置槽(10)的一端设置有第二插槽(306)，所述第二插槽(306)内设置有挡板(307)，所述第二插槽(306)靠近凹槽(6)的一端设置有第二过气槽(308)，所述第一插槽(305)与第二插槽(306)相互远离的一端分别设置有转动挡门(309)，所述第一插槽(305)与第二插槽(306)靠近转动挡门(309)的一端内壁分别设置有若干密封除尘片(3010)。

5.根据权利要求4所述的一种防火板生产粉尘收集装置，其特征在于：所述出气口(302)与风机(2)固定连接，所述出气口(302)与第二风道(303)相互连通，所述第二风道(303)与第一过气槽(304)和第一风道(9)相互连通，所述第一过气槽(304)与第一插槽(305)和凹槽(6)相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种防火板生产粉尘收集装置，其特征在于：所述第二插槽(306)与第二过气槽(308)和滤板放置槽(10)相互连通，所述第二过气槽(308)与凹槽(6)相互连通，所述第二风道(303)与第一风道(9)互为九十度。