CN220460026U - 一种耐高温漆加工用漆料过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温漆加工用漆料过滤机，涉及过滤机技术领域，具体为一种耐高温漆加工用漆料过滤机，包括过滤箱、处理门、收集箱，所述处理门安装在过滤箱的左右两侧，所述收集箱设置在过滤箱的下方，所述过滤箱的内部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴上安装有移动块。该耐高温漆加工用漆料过滤机，通过第一滤板可以对油漆进行初步过滤，利用第二滤板能够对油漆进行更加细致的过滤，通过启动第一伺服电机可以带动偏心轮进行转动，利用偏心轮可以对第二滤板进行驱动，配合复位弹簧提供的弹力可以带动第二滤板震动，能够有效的解决油漆张力的问题，继而提高过滤效果。

Description

一种耐高温漆加工用漆料过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种耐高温漆加工用漆料过滤机。

背景技术

油漆是一种粘稠油性的颜料，通常用于覆盖在物体的表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途，在油漆生产加工的过程中，需要对油漆进行过滤以去除其内部的杂质，其中油漆过滤机是一种在油漆生产加工的过程中，用于对油漆进行过滤的装置，其在油漆加工的领域中得到了广泛的使用，专利号(CN201920516853.9)公开了一种油漆过滤机，其中提出“现有的油漆过滤机使用中发现，油漆可以靠自重流过第一过滤网说明了第一过滤网的网孔较大，可见第一过滤网仅仅可以将油漆中相对较大的固体杂质过滤出来，因此过滤之后的油漆内的细小杂质含量较多，因而使得油漆过滤机过滤之后的油漆质量较差，即油漆过滤机的过滤效果较差，从而导致实用性较差”，并且通过采用粗滤和细滤结合的方式减少了过滤后的油漆内的杂质含量，因而提高了油漆过滤机过滤之后的油漆质量，即提高了油漆过滤机的过滤效果，增强了实用性，但是在粗滤过后如果不清理的话，其上的大体积杂质会影响下一次过滤，而且细滤网上的杂质同样也会影响下一次过滤效率，但是拆卸清洗的话消耗时间过长，而且在细滤网过滤时，油漆的张力现象会变的严重，继而会影响油漆过网的速率，故而这里提出一种耐高温漆加工用漆料过滤机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温漆加工用漆料过滤机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温漆加工用漆料过滤机，包括过滤箱、处理门、收集箱，所述处理门安装在过滤箱的左右两侧，所述收集箱设置在过滤箱的下方，所述过滤箱的内部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴上安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有导柱，所述移动块的下表面安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有安装板，所述安装板的另一端安装有第一滤板，所述过滤箱内腔底部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有第二滤板，所述过滤箱的正面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有偏心轮。

可选的，所述过滤箱的上表面固定安装有安装架，所述安装架的左表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的上表面固定安装有推板。

可选的，所述第一滤板的底部固定安装有通堵板，所述通堵板与第二滤板的滤槽相适配。

可选的，左侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最左侧，右侧所述移动块未驱动时处于导柱外表面的最右侧。

可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有限位杆，所述安装架的内部开设有与限位杆相适配的滑槽。

可选的，所述偏心轮的形状为弧形，所述第二滤板的底部开设有与偏心轮相适配的弧形驱动槽。

可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述复位弹簧的顶部固定连接在限位块的底部，所述复位弹簧的底部与第二滤板固定连接在一起。

本实用新型提供了一种耐高温漆加工用漆料过滤机，具备以下有益效果：

1、该耐高温漆加工用漆料过滤机，通过第一滤板可以对油漆进行初步过滤，利用第二滤板能够对油漆进行更加细致的过滤，通过启动第一伺服电机可以带动偏心轮进行转动，利用偏心轮可以对第二滤板进行驱动，配合复位弹簧提供的弹力可以带动第二滤板震动，能够有效的解决油漆张力的问题，继而提高过滤效果。

2、该耐高温漆加工用漆料过滤机，通过启动双向液压杆能够带动移动块进行移动，利用移动块可以对驱动杆进行驱动，使得安装板带动通堵板向下移动，使得通堵板对第二滤板的滤槽进行清理，通过启动第二伺服电机能够带动双向丝杠转动，利用双向丝杠可以带动螺套移动，使得推板对第一滤板表面的杂质进行清理，能够有效快捷的清理杂质的同时，可以方便下一次过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱内部立体的结构示意图；

图3为本实用新型第一滤板处立体的结构示意图；

图4为本实用新型驱动杆处立体的结构示意图；

图5为本实用新型第二滤板处立体的结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、处理门；3、收集箱；4、固定框；5、双向液压杆；6、移动块；7、导柱；8、驱动杆；9、安装板；10、第一滤板；11、通堵板；12、支撑柱；13、限位块；14、复位弹簧；15、第二滤板；16、第一伺服电机；17、偏心轮；18、安装架；19、第二伺服电机；20、双向丝杠；21、螺套；22、限位杆；23、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温漆加工用漆料过滤机，包括过滤箱1、处理门2、收集箱3，处理门2安装在过滤箱1的左右两侧，收集箱3设置在过滤箱1的下方，过滤箱1的内部固定安装有固定框4，固定框4的内部固定安装有双向液压杆5，双向液压杆5的输出轴上安装有移动块6，左侧移动块6未驱动时处于导柱7外表面的最左侧，右侧移动块6未驱动时处于导柱7外表面的最右侧，可以为通堵板11提供足够的移动行程，继而使得通堵板11对第一滤板10的滤槽进行充分通堵，完成杂质清理，移动块6的内部活动安装有导柱7，导柱7固定安装在固定框4的内侧，利用导柱7可以对移动块6进行导向，继而使得移动块6在驱动时更加的稳定，移动块6的下表面安装有驱动杆8，驱动杆8的另一端安装有安装板9，安装板9的另一端安装有第一滤板10，第一滤板10的底部固定安装有通堵板11，通堵板11与第二滤板15的滤槽相适配，通过通堵板11向下移动可以使得通堵板11进入第一滤板10的滤槽，继而使得通堵板11可以将滤槽内的杂质进行通堵，防止杂质堵塞，过滤箱1内腔底部的四角处均固定安装有支撑柱12，利用支撑柱12可以对复位弹簧14进行支撑，避免复位弹簧14发生形变时出现弯折而导致折损，支撑柱12的另一端安装有限位块13，限位块13的直径大于支撑柱12的直径，复位弹簧14的顶部固定连接在限位块13的底部，利用限位块13可以对第二滤板15进行限位，避免第二滤板15脱离支撑柱12的外表面，提高了该装置的整体性，复位弹簧14的底部与第二滤板15固定连接在一起，支撑柱12的外表面设置有复位弹簧14，支撑柱12的外表面活动安装有第二滤板15，过滤箱1的正面固定安装有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出轴上固定安装有偏心轮17，偏心轮17的形状为弧形，第二滤板15的底部开设有与偏心轮17相适配的弧形驱动槽，可以降低偏心轮17驱动时受到的摩擦力，继而减小第二滤板15与偏心轮17之间的磨损，提高第二滤板15与偏心轮17的使用寿命。

请参阅图1、图2和图3，过滤箱1的上表面固定安装有安装架18，安装架18的左表面固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴上固定安装有双向丝杠20，双向丝杠20的外表面螺纹连接有螺套21，螺套21的前后两侧均固定安装有限位杆22，安装架18的内部开设有与限位杆22相适配的滑槽，利用限位杆22可以对螺套21进行限位，继而使得螺套21在移动时更加稳定，避免螺套21在驱动过程中发生晃动现象，螺套21的上表面固定安装有推板23，推板23与第一滤板10的上表面接触，且处于第一滤板10的中部，可以充分的将第一滤板10上表面的杂质清理掉。

综上所述，该耐高温漆加工用漆料过滤机，使用时，使用者需要将油漆倒入过滤箱1的内腔中，此时第一滤板10会对油漆进行初步过滤，利用第二滤板15会对油漆进行更加细致的过滤，同时启动第一伺服电机16带动偏心轮17进行转动，利用偏心轮17对第二滤板15进行驱动，配合复位弹簧14提供的弹力带动第二滤板15震动，解决油漆张力的问题，过滤完成后需要启动双向液压杆5带动移动块6进行移动，利用移动块6对驱动杆8进行驱动，使得安装板9带动通堵板11向下移动，使得通堵板11对第二滤板15的滤槽进行清理，接着启动第二伺服电机19带动双向丝杠20转动，利用双向丝杠20带动螺套21移动，使得推板23对第一滤板10表面的杂质进行清理，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐高温漆加工用漆料过滤机，包括过滤箱(1)、处理门(2)、收集箱(3)，所述处理门(2)安装在过滤箱(1)的左右两侧，所述收集箱(3)设置在过滤箱(1)的下方，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)的内部固定安装有双向液压杆(5)，所述双向液压杆(5)的输出轴上安装有移动块(6)，所述移动块(6)的内部活动安装有导柱(7)，所述移动块(6)的下表面安装有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的另一端安装有安装板(9)，所述安装板(9)的另一端安装有第一滤板(10)，所述过滤箱(1)内腔底部的四角处均固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的另一端安装有限位块(13)，所述支撑柱(12)的外表面设置有复位弹簧(14)，所述支撑柱(12)的外表面活动安装有第二滤板(15)，所述过滤箱(1)的正面固定安装有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的输出轴上固定安装有偏心轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温漆加工用漆料过滤机，其特征在于：所述过滤箱(1)的上表面固定安装有安装架(18)，所述安装架(18)的左表面固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴上固定安装有双向丝杠(20)，所述双向丝杠(20)的外表面螺纹连接有螺套(21)，所述螺套(21)的上表面固定安装有推板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温漆加工用漆料过滤机，其特征在于：所述第一滤板(10)的底部固定安装有通堵板(11)，所述通堵板(11)与第二滤板(15)的滤槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温漆加工用漆料过滤机，其特征在于：左侧所述移动块(6)未驱动时处于导柱(7)外表面的最左侧，右侧所述移动块(6)未驱动时处于导柱(7)外表面的最右侧。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温漆加工用漆料过滤机，其特征在于：所述螺套(21)的前后两侧均固定安装有限位杆(22)，所述安装架(18)的内部开设有与限位杆(22)相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温漆加工用漆料过滤机，其特征在于：所述偏心轮(17)的形状为弧形，所述第二滤板(15)的底部开设有与偏心轮(17)相适配的弧形驱动槽。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温漆加工用漆料过滤机，其特征在于：所述限位块(13)的直径大于支撑柱(12)的直径，所述复位弹簧(14)的顶部固定连接在限位块(13)的底部，所述复位弹簧(14)的底部与第二滤板(15)固定连接在一起。