CN220459784U - 一种具有可升降功能的防坠器系统 - Google Patents

Abstract

一种具有可升降功能的防坠器系统，包括有绞盘、限位器和防坠器，立柱之间垂直设置有承重梁，立柱上安设有绞盘，承重梁的一端垂直安设有定滑轮，所述绞盘上卷绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端绕经定滑轮后与另一侧的立柱固定连接，钢丝绳上设置有限位器，所述限位器的下端连接有防坠器；本实用新型能够随意调整防坠器的安装高度，避免工人登高系挂安全带，保证了工人的人身安全并提升了工作效率。

Description

一种具有可升降功能的防坠器系统

技术领域

本实用新型属于登高作业安全工具领域，特别涉及一种具有可升降功能的防坠器系统。

背景技术

防坠器又叫速差器，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏，在防坠器内部具有锁止机构，防坠器在正常工作时，处半紧张状态，使操作人员无牵挂感，万一失足坠落，安全绳拉出速度明显加快，器内锁止机构即自动锁止，当负荷解除即自动恢复工作，工作完毕安全绳将自动回收到器内，便于携带，目前在高空塔吊上，防坠器是比较常见的工具。

现有防坠器的设置通常较为固定，在使用过程中无法进行移动并调整位置，工人在使用前需要登高并对安全带进行连接和固定，导致其使用性较差并存在一定的安全风险。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种具有可升降功能的防坠器系统，该系统能够随意调整防坠器的安装高度，避免工人登高系挂安全带，保证了工人的人身安全并提升了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种具有可升降功能的防坠器系统，包括有绞盘、限位器和防坠器，立柱之间垂直设置有承重梁，立柱上安设有绞盘，承重梁的一端垂直安设有定滑轮，所述绞盘上卷绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端绕经定滑轮后与另一侧的立柱固定连接，钢丝绳上设置有限位器，所述限位器的下端连接有防坠器。

优选的方案中，绞盘包括底盘、第一旋转盘、旋转轴、限位孔、第二旋转盘、第一插销和把手；底盘固定安设在立柱上，第一旋转盘与底盘同轴并通过旋转轴活动连接，第一旋转盘和第二旋转盘同轴并垂直连接，所述第一旋转盘和第二旋转盘之间卷绕有钢丝绳，第二旋转盘上垂直安设有把手。

优选的方案中，第一旋转盘和第二旋转盘上对应开设有限位孔，第一插销穿过限位孔后将第一旋转盘的位置锁死固定。

优选的方案中，限位器包括上侧板、下侧板、铰链、辊子、连板和螺栓；所述上侧板和下侧板的侧部通过铰链铰接，辊子的两侧通过转轴与上侧板和下侧板内壁垂直连接，钢丝绳卡接在上下辊子之间，上侧板和下侧板的侧部设置有连板，所述螺栓穿过连板后将上侧板和下侧板锁死固定，上侧板和下侧板的间隙处插接有限位挡板。

优选的方案中，限位挡板包括有插板、第二插销和弧形挡板，所述插板插接在上侧板和下侧板之间，插板、上侧板和下侧板上开设有插孔，第二插销插入到插孔内并将插板的位置锁死固定，插板的内侧面垂直连接有弧形挡板。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置通过设置绞盘系统，能够根据工人的位置实现安全带的高度调节功能，避免工人登高系挂安全带，在保证了工人人身安全的同时也提高了安全带的悬挂效率；

2、本装置通过限位器，能够使防坠器在工作时沿着钢丝绳限位滑动，提高了工人的作业范围；

3、本装置通过限位挡板，能够避免限位器在运行过程中脱离钢丝绳，在降低了装置故障率的同时也进一步地提升了装置的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型绞盘装置结构放大示意图；

图3为本实用新型限位器结构示意图；

图4为本实用新型限位器结构示意图二；

图5为本实用新型限位挡板结构平面正视图。

图中：立柱1、承重梁2、定滑轮3、钢丝绳4、限位器5、上侧板501、下侧板502、铰链503、辊子504、连板505、螺栓506、防坠器6、绞盘7、底盘701、第一旋转盘702、旋转轴703、限位孔704、第二旋转盘705、第一插销706、把手707、限位挡板8、插板801、第二插销802、弧形挡板803。

具体实施方式

如图1所示，一种具有可升降功能的防坠器系统，包括有绞盘7、限位器5和防坠器6，立柱1之间垂直设置有承重梁2，立柱1上安设有绞盘7，承重梁2的一端垂直安设有定滑轮3，所述绞盘7上卷绕有钢丝绳4，钢丝绳4的另一端绕经定滑轮3后与另一侧的立柱1固定连接，钢丝绳4上设置有限位器5，所述限位器5的下端连接有防坠器6；系统在工作过程中，通过绞盘7可对钢丝绳4进行收放，进而根据工人的实际位置调整钢丝绳4的实际高度，以方便安装防坠器6并悬挂安全带，通过限位器5可使防坠器6沿着钢丝绳4限位滑动，进而有效提高了工人的作业范围。

优选的方案如图2所示，绞盘7包括底盘701、第一旋转盘702、旋转轴703、限位孔704、第二旋转盘705、第一插销706和把手707；底盘701固定安设在立柱1上，第一旋转盘702与底盘701同轴并通过旋转轴703活动连接，第一旋转盘702和第二旋转盘705同轴并垂直连接，所述第一旋转盘702和第二旋转盘705之间卷绕有钢丝绳4，第二旋转盘705上垂直安设有把手707；第一旋转盘702和第二旋转盘705上对应开设有限位孔704，第一插销706穿过限位孔704后将第一旋转盘702的位置锁死固定；

当需要收放钢丝绳4时，只需要先将第一插销706从限位孔704内拔出并使第一旋转盘702的位置解锁，随后手握把手707并旋转第二旋转盘705，第二旋转盘705带动第一旋转盘702沿着自身轴心同步旋转并对钢丝绳4进行卷放；

当钢丝绳4的位置调整到位后，再将第一插销706插入到第一旋转盘702和底盘701上的限位孔704内，即可使第一旋转盘702的位置保持固定，并实现对钢丝绳4的高度固定。

优选的方案如图2和图3所示，限位器5包括上侧板501、下侧板502、铰链503、辊子504、连板505和螺栓506；所述上侧板501和下侧板502的侧部通过铰链503铰接，辊子504的两侧通过转轴与上侧板501和下侧板502内壁垂直连接，钢丝绳4卡接在上下辊子504之间，上侧板501和下侧板502的侧部设置有连板505，所述螺栓506穿过连板505后将上侧板501和下侧板502锁死固定，上侧板501和下侧板502的间隙处插接有限位挡板8；

当需要安装限位器5时，只需要沿着铰链503翻转上侧板501，使上下辊子504夹紧钢丝绳4，然后再将螺栓506穿过连板505并将上下侧板锁死固定即可，装置在使用过程中，由于上下辊子504由于可沿着自身轴心自由旋转，因此限位器5可沿着钢丝绳4的外壁自由滑动，实现了对防坠器6和安全带的位置自由调节功能。

优选的方案如图5所示，限位挡板8包括有插板801、第二插销802和弧形挡板803，所述插板801插接在上侧板501和下侧板502之间，插板801、上侧板501和下侧板502上开设有插孔，第二插销802插入到插孔内并将插板801的位置锁死固定，插板801的内侧面垂直连接有弧形挡板803；

限位器5在移动过程中，由于弧形挡板803设置在钢丝绳4的外侧并保持位置固定；因此钢丝绳4一旦脱离辊子504，在弧形挡板803的作用下仍然会回到辊子504内，避免了脱轨事故的发生，在降低了装置故障率的同时也进一步地提升安全性。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有可升降功能的防坠器系统，包括有绞盘（7）、限位器（5）和防坠器（6），立柱（1）之间垂直设置有承重梁（2），其特征在于：立柱（1）上安设有绞盘（7），承重梁（2）的一端垂直安设有定滑轮（3），所述绞盘（7）上卷绕有钢丝绳（4），钢丝绳（4）的另一端绕经定滑轮（3）后与另一侧的立柱（1）固定连接，钢丝绳（4）上设置有限位器（5），所述限位器（5）的下端连接有防坠器（6）。

2.根据权利要求1所述的具有可升降功能的防坠器系统，其特征在于：绞盘（7）包括底盘（701）、第一旋转盘（702）、旋转轴（703）、限位孔（704）、第二旋转盘（705）、第一插销（706）和把手（707）；底盘（701）固定安设在立柱（1）上，第一旋转盘（702）与底盘（701）同轴并通过旋转轴（703）活动连接，第一旋转盘（702）和第二旋转盘（705）同轴并垂直连接，所述第一旋转盘（702）和第二旋转盘（705）之间卷绕有钢丝绳（4），第二旋转盘（705）上垂直安设有把手（707）。

3.根据权利要求2所述的具有可升降功能的防坠器系统，其特征在于：第一旋转盘（702）和第二旋转盘（705）上对应开设有限位孔（704），第一插销（706）穿过限位孔（704）后将第一旋转盘（702）的位置锁死固定。

4.根据权利要求1所述的具有可升降功能的防坠器系统，其特征在于：限位器（5）包括上侧板（501）、下侧板（502）、铰链（503）、辊子（504）、连板（505）和螺栓（506）；所述上侧板（501）和下侧板（502）的侧部通过铰链（503）铰接，辊子（504）的两侧通过转轴与上侧板（501）和下侧板（502）内壁垂直连接，钢丝绳（4）卡接在上下辊子（504）之间，上侧板（501）和下侧板（502）的侧部设置有连板（505），所述螺栓（506）穿过连板（505）后将上侧板（501）和下侧板（502）锁死固定，上侧板（501）和下侧板（502）的间隙处插接有限位挡板（8）。

5.根据权利要求4所述的具有可升降功能的防坠器系统，其特征在于：限位挡板（8）包括有插板（801）、第二插销（802）和弧形挡板（803），所述插板（801）插接在上侧板（501）和下侧板（502）之间，插板（801）、上侧板（501）和下侧板（502）上开设有插孔，第二插销（802）插入到插孔内并将插板（801）的位置锁死固定，插板（801）的内侧面垂直连接有弧形挡板（803）。