CN220458618U - 用于电子烟的电磁加热线圈、加热组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子烟的电磁加热线圈，包括多个导线单元和安装架，多个所述导线单元沿所述安装架的中心轴线方向并行排成一排，排成一排的多个所述导线单元绕所述安装架的中心轴线环绕以形成电磁加热线圈，且排成一排的多个所述导线单元的端部与一供电电源电连接。本实用新型还公开了一种电子烟的加热组件和电子烟。与现有技术相比，本实用新型不但可以有效减少能量损耗，并可以以较低的频率和电压输出足够高的有效功率、成本低。

Description

用于电子烟的电磁加热线圈、加热组件及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟，尤其涉及电子烟中的电磁加热线圈。

背景技术

传统加热烟支的方式一般为金属电阻丝加热、厚膜加热、薄膜加热、陶瓷发热体加热。使用时，将发热器插入烟支，然后启动烟具工作，进行加热烟支。烟具检测发热器电阻的变化进行温度闭环控制。由于烟支直接接触到发热器，加热时会有烟支残留物粘在发热器上或者掉落在烟具里面，再一个加热的烟支会产生很多焦油，这样会造成烟具不好清洁。长时间使用不清洁容易产生烟具故障，从而无法使用。由于发热器裸露在机身中以及烟支经常插拔，发热器很容易折断，长时间使用会影响发热器的使用寿命；从而造成烟具无法使用。

基于以上的不足，采用电磁感应加热技术，电磁发送装置的电磁加热线圈将高频交流信号发送到加热金属接收器；金属物体在变化的磁场中，或在非均匀的磁场中运动，该金属内就会产生感应电动势，由于金属的电阻很小，因而即使感应电动势不很大，也能引起强大的电流。从而产生热效应加热气溶胶生成制品。这种气溶胶生成制品一般包括电源控制模块、加热组件、加热腔，所述电源控制模块对所述加热组件提供高频交流信号，加热腔用于容纳烟弹，加热组件包括环绕于加热腔外的电磁加热线圈，被感应的金属物体安装在加热腔中或者直接装在烟弹中。

这种采用电磁感应加热技术的电子烟，电磁加热线圈一般包括普通圆柱状导线单元，该圆柱状导线单元直接缠绕在烟弹的加热腔外形成电磁加热线圈，这种电磁加热线圈使用过程中，在线圈部分阻值过大，不但损耗较大，而且往往需要足够高的电压和工作频率，成本高。

故，急需一种可解决上述问题的新型结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电子烟的电磁加热线圈、加热组件及电子烟，该电磁加热线圈由多个导线单元并行排成一排，有效减少能量损耗，并输出足够的有效功率。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种用于电子烟的电磁加热线圈，包括多个导线单元和安装架，多个所述导线单元沿所述安装架的中心轴线方向并行排成一排，排成一排的多个所述导线单元绕所述安装架的中心轴线环绕以形成电磁加热线圈，且排成一排的多个所述导线单元的端部与一供电电源电连接。

较佳地，每一导线单元包括导体和设置于所述导体外的绝缘层。

较佳地，每一导线单元由导体组成，排成一排的多个所述导线单元外一同还喷涂有绝缘胶体或包裹有绝缘层。

具体地，所述导线单元的导体的横截面呈圆形、椭圆形、矩形、正方形、三角形或正多边形。

较佳地，所述电磁加热线圈的多个所述导线单元单体外喷涂有绝缘胶体，以对所述电磁加热线圈定向并将所述电磁加热线圈粘贴于所述安装架上。

较佳地，所述电磁加热线圈的多个所述导线单元单体外包裹有绝缘层。

较佳地，电磁加热线圈由两个、三个、四个或五个导线单元并行盘绕而成。

较佳地，所述安装架为安装筒，所述安装筒内形成有容纳烟弹的加热腔，电磁加热线圈环绕所述加热腔并缠绕于所述安装筒外或者镶嵌于所述安装筒内。

较佳地，所述安装筒的绕线区上侧和下侧均凸设有限位凸起，所述下侧的限位凸起上开设有供电磁加热线圈的两端头输出的两个导线单元定位槽，电磁加热线圈的上端向下弯折以延伸至一所述导线单元定位槽中。

本发明还公开了一种电子烟的加热组件，包括电磁加热线圈和包裹于电磁加热线圈外的屏蔽圈，电磁加热线圈为如上所述的电磁加热线圈，所述安装架为安装筒，所述安装筒内形成有容纳烟弹的加热腔，电磁加热线圈环绕所述加热腔并缠绕于所述安装筒外或者镶嵌于所述安装筒内。

较佳地，所述加热组件还包括底盖，所述底盖扣合于所述安装架底部，并将所述安装筒和所述屏蔽圈固定在一起。

本实用新型还公开了一种电子烟，包括电源控制模块、加热组件、加热腔，所述电源控制模块对所述加热组件提供高频交流信号，所述加热组件为上述的加热组件且加热所述加热腔中的烟弹。

与现有技术相比，本实用新型将多个导线单元并行排列在一起缠绕组成一个电磁感应线圈，不但可以有效减少能量损耗，并可以以较低的频率和电压输出足够高的有效功率。再者，本实用新型可通过多个横截面积较小的导体，例如市面上已有的漆包线或者其他导线作为导线单元，并行组成实际横截面积大的电磁感应线圈的绕线结构、成本低。

附图说明

图1是本实用新型电子烟的加热组件的立体图。

图2是本实用新型电子烟的加热组件的截面图。

图3是本实用新型电子烟加热组件中电磁加热线圈的结构图。

图4a是本实用新型实施例1中电磁加热线圈的横截面图。

图4b是本实用新型实施例2中电磁加热线圈的横截面图。

图4c是本实用新型实施例3中电磁加热线圈的横截面图。

图4d是本实用新型实施例4中电磁加热线圈的横截面图。

图4e是本实用新型实施例5中电磁加热线圈的横截面图。

图5是本实用新型电子烟加热组件的分解图。

图6是本实用新型电子烟的电路原理图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例1：

参考图1至图3，以及图5，本实用新型公开了一种用于电子烟的加热组件100，该加热组件包括电磁加热线圈20，电磁加热线圈20包括多个导线单元21和安装筒10，多个所述导线单元21沿所述安装筒10的中心轴线方向并行排成一排，排成一排的多个所述导线单元21绕所述安装筒10的中心轴线环绕以形成电磁加热线圈20，且排成一排的多个所述导线单元21的端部与一供电电源电连接。其中，导线单元21的端部可以先并联再与供电电源的端口电连接，也可以通过一个多对1的转接头电连接于供电电源上。

其中，所述安装筒10内形成有容纳烟弹的加热腔11，电磁加热线圈20环绕所述加热腔11并缠绕于所述安装筒10外。当然，电磁加热线圈20也可以镶嵌于所述安装筒10内，也可以在安装筒10的外壁上开设导线单元的定位槽，以将电磁加热线圈20定位于安装筒10的外壁上。当然，该电磁加热线圈20也可以直接缠绕或镶嵌于一个安装棒上形成另一种加热组件。

较佳地，所述安装筒10的绕线区上侧和下侧均凸设有限位凸起，所述下侧的限位凸起上开设有供电磁加热线圈，2的两端头输出的两个导线单元定位槽14、15，电磁加热线圈20的上端向下弯折以延伸至一所述导线单元定位槽14中，电磁加热线圈20的下端直接延伸至所述导线单元定位槽15中。

参考图4a，本实施例中，所述导线单元21包括导体211和设置于所述导体211外的绝缘层212。本实施例中，所述导体211的横截面呈圆形，当然，不限于此，导体211的横截面也可以为椭圆形、矩形、正方形、三角形或正多边形等待形状。

本实施例中，电磁加热线圈20由四个导线单元21组成，当然，电磁加热线圈20中导线单元21的数量也可以为2、3、5等等大于等于2的数目。

参考图1、图2和图5，该加热组件100还包括包裹于电磁加热线圈20外的屏蔽圈30。其中，该屏蔽圈30由纳米晶屏蔽材料缠绕于电磁感应线圈20外形成。当然，屏蔽圈30也可以由多块铁氧体环装配而成。

参考图图2、3和图5，所述加热组件100还包括底盖40，所述底盖40扣合于所述安装筒10底部，并将所述安装筒10和所述屏蔽圈30固定在一起。

实施例2：

参考图4b，区别于实施例1，在实施例2中，电磁加热线圈20中并行排成一排的导线单元21外喷涂有绝缘胶体213，具体地在导线单元21缠绕前喷涂绝缘胶水，使得导线单元21缠绕于定位筒10上时，导线单元21通过绝缘胶水粘贴在定位筒10上，绝缘胶水固化形成绝缘胶体213，并使得导线单元21之间通过绝缘胶体213定型，并兼具绝缘防水防漏的功能。

当然，区别于该实施例，也可以通过绝缘层212替代导线单元21，将并行排成一排的导线单元21包裹于绝缘层214中形成一个扁的导线组合，再将该导线组合缠绕于定位筒10上形成电磁加热线圈20。

实施例3：

参考图4c，区别于实施例1，在实施例3中，所述导线单元21a由单的导体211组成，然后并行排成一排的导线单元21a包裹于绝缘层214中形成一个扁的导线组合，再将该导线组合缠绕于定位筒10上形成电磁加热线圈20a。

实施例4：

参考图4d，区别于实施例1，在实施例4中，所述导线单元21a由单的导体211组成，并行排成一排的导线单元21a外喷涂有绝缘胶体213，具体地在导线单元21a缠绕前喷涂绝缘胶水，使得导线单元21a缠绕于定位筒10上时，导线单元21a通过绝缘胶水粘贴在定位筒10上，绝缘胶水固化形成绝缘胶体213，并使得导线单元21a之间通过绝缘胶体213定型，并兼具绝缘防水防漏的功能。

实施例5：

参考图4e，区别于实施例1，在实施例5中，所述导线单元21a的导体呈椭圆形。

本发明还公开了一种电子烟的加热组件，包括电磁加热线圈和包裹于电磁加热线圈外的屏蔽圈，电磁加热线圈为如上所述的电磁加热线圈，所述安装筒10包括安装筒，所述安装筒内形成有容纳烟弹的加热腔，电磁加热线圈环绕所述加热腔并缠绕于所述安装筒外或者镶嵌于所述安装筒内。

本实用新型还公开了一种电子烟，包括电源控制模块、加热组件100、加热腔11，所述电源控制模块对所述加热组件100提供高频交流信号，所述加热组件加热所述加热腔11中的烟弹。工作时，电源控制模块对加热组件100提供高频交流信号，使得电磁感应线圈产生高频信号，当加热腔11中具有电磁感应件或者加热腔11中容纳的烟弹中携带有电磁感应件时，电磁加热线圈20可与该电磁感应件产生电磁感应，使得电磁感应件产生涡流从而对加热腔中的烟弹加热。

参考图6，电源控制模块包括供电电源、电源驱动电路和控制单元，供电电源输出直流电源VCC，电源驱动电路包括E类放大电路，该E类放大电路包括晶体管开关Q1、高频扼流圈L1、电容C1、驱动晶体管开关Q1动作的开关驱动电路以及LC谐振电路，E类放大电路与直流电源VCC连接，将直流电源VCC转换为交流信号。LC谐振电路包括电磁加热线圈20和电容C2。控制单元通过开关驱动电路向晶体管开关Q1的控制端输送相应的脉冲信号，使得晶体管开关Q1通断动作，以将直流电源VCC转换为高频交流信号并输送到LC谐振电路，LC谐振电路的电磁加热线圈20随之产生高频信号，电磁加热线圈20可与容纳于加热腔中的烟弹中的电磁感应件产生电磁感应，使得电磁感应件产生涡流从而对烟弹加热，图中的电阻R为电磁感应件一侧的负载电阻。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于电子烟的电磁加热线圈，其特征在于：包括多个导线单元，多个所述导线单元沿一安装架的中心轴线方向并行排成一排，且排成一排的多个所述导线单元绕所述安装架的中心轴线环绕以形成电磁加热线圈，排成一排的多个所述导线单元的端部与一供电电源电连接。

2.如权利要求1所述的用于电子烟的电磁加热线圈，其特征在于：每一导线单元包括导体和设置于所述导体外的绝缘层；或者，

每一导线单元由导体组成，排成一排的多个所述导线单元外一同还喷涂有绝缘胶体或包裹有绝缘层。

3.如权利要求1所述的用于电子烟的电磁加热线圈，其特征在于：所述导线单元的导体的横截面呈圆形、椭圆形、矩形、正方形、三角形或正多边形。

4.如权利要求1所述的用于电子烟的电磁加热线圈，其特征在于：所述电磁加热线圈的多个所述导线单元单体外喷涂有绝缘胶体，以对所述电磁加热线圈定向并将所述电磁加热线圈粘贴于所述安装架上；或者，所述电磁加热线圈的多个所述导线单元单体外包裹有绝缘层。

5.如权利要求1所述的用于电子烟的电磁加热线圈，其特征在于：电磁加热线圈由两个、三个、四个或五个导线单元并行盘绕而成。

6.如权利要求1所述的用于电子烟的电磁加热线圈，其特征在于：所述安装架为安装筒，所述安装筒内形成有容纳烟弹的加热腔，电磁加热线圈环绕所述加热腔并缠绕于所述安装筒外或者镶嵌于所述安装筒内。

7.如权利要求6所述的用于电子烟的电磁加热线圈，其特征在于：所述安装筒的绕线区上侧和下侧均凸设有限位凸起，所述下侧的限位凸起上开设有供电磁加热线圈的两端头输出的两个导线单元定位槽，电磁加热线圈的上端向下弯折以延伸至一所述导线单元定位槽中。

8.一种电子烟的加热组件，其特征在于：包括电磁加热线圈和包裹于电磁加热线圈外的屏蔽圈，电磁加热线圈为如权利要求1－7中任一项所述的电磁加热线圈，所述安装架为安装筒，所述安装筒内形成有容纳烟弹的加热腔，电磁加热线圈环绕所述加热腔并缠绕于所述安装筒外或者镶嵌于所述安装筒内。

9.如权利要求8所述的加热组件，其特征在于：还包括底盖，所述底盖扣合于所述安装架底部，并将所述安装筒和所述屏蔽圈固定在一起。

10.一种电子烟，其特征在于：包括电源控制模块、加热组件、加热腔，所述电源控制模块对所述加热组件提供高频交流信号，所述加热组件为如权利要求8所述的加热组件且加热所述加热腔中的烟弹。