CN220456832U - 一种低成本的sma连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低成本的SMA连接器，包括铜合金壳体及所述铜合金壳体的内部位置处设置的绝缘子组件；后塞柱的外侧位置处设置有后塞凸缘，后塞凸缘的左端位置处设置有坡形卡块，坡形卡块的下端中间位置处设置有连接移动柱，坡形卡块的下端且位于连接移动柱两端位置处设置有连接弹簧二，连接弹簧二的上下端分别与坡形卡块和后塞柱进行粘接连接，连接移动柱的底端位置处设置有挤压环，后塞凸缘转动后挤压坡形卡块使得挤压环挤压外接电缆外部，反向转动后塞凸缘后坡形卡块会因为连接弹簧二的作用恢复原位，通过本实用新型改进可以方便的对外接电缆进行插接紧固连接，因为同时没有损坏性连接因此SMA连接器后塞体可以重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于SMA连接器相关技术领域，具体涉及一种低成本的SMA连接器。
背景技术
SMA连接器适用于频率范围直至26.5GHz的微波领域的应用。应用范围如电信通讯、网络、无线通讯以及检测和测量仪器，它具有频带宽、性能优、高可靠、寿命长的特点,从而被大量的使用在各类通讯产品中，现有的低成本的SMA连接器包括铜合金壳体，绝缘子组件，后塞体和后塞柱等，但是现有的低成本的SMA连接器在进行插接外接电缆时通常是采用挤压钳进行加压固定，该种固定较为麻烦且一经挤压连接后很难再次进行插接使用，一旦未连接完善需要更换新的SMA连接器因此非常的浪费，本实用新型后塞柱的外侧位置处设置有后塞凸缘，后塞凸缘的内侧位置处设置有内螺纹，后塞体位于后塞凸缘位置处设置有外螺纹，后塞凸缘的左端位置处设置有坡形卡块，坡形卡块的下端中间位置处设置有连接移动柱，坡形卡块的下端且位于连接移动柱两端位置处设置有连接弹簧二，连接弹簧二的上下端分别与坡形卡块和后塞柱进行胶水粘接连接，连接移动柱的底端位置处设置有挤压环，后塞凸缘转动后会挤压坡形卡块使得挤压环挤压外接电缆外部，反向转动后塞凸缘后坡形卡块会因为连接弹簧二的作用恢复原位，通过本实用新型改进可以方便的对外接电缆进行插接紧固连接，同时没有损坏性连接SMA连接器后塞体可以重复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低成本的SMA连接器，以解决上述背景技术中提出的现有的低成本的SMA连接器在进行插接外接电缆时通常是采用挤压钳进行加压固定，该种固定较为麻烦且一经挤压连接后很难再次进行插接使用，一旦未连接完善需要更换新的SMA连接器因此非常的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本的SMA连接器，包括铜合金壳体及所述铜合金壳体的内部位置处设置的绝缘子组件；
绝缘子组件的右端位置处设置有后塞体；
后塞体上设置有后塞柱；
所述后塞柱的外侧位置处设置有后塞凸缘，后塞凸缘的内侧位置处设置有内螺纹，所述后塞体位于后塞凸缘位置处设置有外螺纹，所述后塞凸缘的左端位置处设置有坡形卡块，所述坡形卡块的下端中间位置处设置有连接移动柱，所述坡形卡块的下端且位于连接移动柱两端位置处设置有连接弹簧二，所述连接弹簧二的上下端分别与坡形卡块和后塞柱进行胶水粘接连接，连接移动柱的底端位置处设置有挤压环，后塞凸缘转动后会挤压坡形卡块使得挤压环挤压外接电缆外部，反向转动后塞凸缘后坡形卡块会因为连接弹簧二的作用恢复原位。
优选的，所述挤压环的下侧面位置处设置有橡胶内嵌层，所述橡胶内嵌层为橡胶材料制作而成，所述橡胶内嵌层为弧形结构，所述橡胶内嵌层通过胶水粘接方式连接于挤压环。
优选的，所述铜合金壳体为铜合金制作而成，所述铜合金壳体靠近右端的内侧壁面位置处有凹槽孔。
优选的，所述后塞体的左端位置处设置有后塞插柱，所述后塞插柱的外径等于铜合金壳体靠近右端位置处的内径。
优选的，所述后塞插柱的外侧位置处设置有金属小球，所述金属小球为不锈钢材料制作而成。
优选的，所述金属小球的内侧位置处设置有连接弹簧一，所述连接弹簧一与金属小球焊接连接。
优选的，所述绝缘子组件的中间位置处设置有黄铜插孔，所述黄铜插孔用于与外接电缆的插针进行插接连接。
优选的，所述后塞柱的中间位置处设置有后塞通孔，所述后塞通孔用于外接电缆插接紧固。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种低成本的SMA连接器，具备以下有益效果：
1、在低成本的SMA连接器中，后塞柱的外侧位置处设置有后塞凸缘，后塞凸缘的内侧位置处设置有内螺纹，后塞体位于后塞凸缘位置处设置有外螺纹，后塞凸缘的左端位置处设置有坡形卡块，坡形卡块的下端中间位置处设置有连接移动柱，坡形卡块的下端且位于连接移动柱两端位置处设置有连接弹簧二，连接弹簧二的上下端分别与坡形卡块和后塞柱进行胶水粘接连接，连接移动柱的底端位置处设置有挤压环，后塞凸缘转动后会挤压坡形卡块使得挤压环挤压外接电缆外部，反向转动后塞凸缘后坡形卡块会因为连接弹簧二的作用恢复原位，通过本实用新型改进可以方便的对外接电缆进行插接紧固连接，因为同时没有损坏性连接因此SMA连接器后塞体可以重复利用。
2、在低成本的SMA连接器中，后塞体与铜合金壳体连接通常通过螺纹转动连接，但是该种连接方式很容易导致电缆受损，后塞插柱的外侧位置处设置有金属小球，所述金属小球为不锈钢材料制作而成，金属小球的内侧位置处设置有连接弹簧一，连接弹簧一与金属小球焊接连接，后塞体通过后塞插柱插接于铜合金壳体上后，金属小球被连接弹簧一的弹性力作用进行挤压使得金属小球处于铜合金壳体的凹槽中从而使得后塞体与铜合金壳体进行稳固连接，直线后塞插柱是直线插接，通过本实用新型可以使得后塞体与铜合金壳体安装连接的更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的低成本的SMA连接器整体结构示意图。
图2为本实用新型的低成本的SMA连接器绝缘子组件等结构示意图。
图3为本实用新型的低成本的SMA连接器后塞体等结构示意图。
图4为本实用新型的低成本的SMA连接器金属小球位置处剖面结构示意图。
图5为本实用新型的低成本的SMA连接器坡形卡块位置处剖面结构示意图。
图6为本实用新型的低成本的SMA连接器挤压环位置处剖面结构示意图。
图中：1、铜合金壳体；2、后塞体；3、后塞柱；4、后塞通孔；5、后塞凸缘；6、绝缘子组件；7、黄铜插孔；8、后塞插柱；9、连接弹簧一；10、金属小球；11、坡形卡块；12、连接弹簧二；13、连接移动柱；14、挤压环；15、橡胶内嵌层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的，一种低成本的SMA连接器，包括铜合金壳体1及铜合金壳体1的内部位置处设置的绝缘子组件6；绝缘子组件6的右端位置处设置有后塞体2；后塞体2上设置有后塞柱3；后塞柱3的外侧位置处设置有后塞凸缘5，后塞凸缘5的内侧位置处设置有内螺纹，后塞体2位于后塞凸缘5位置处设置有外螺纹，后塞凸缘5的左端位置处设置有坡形卡块11，坡形卡块11的下端中间位置处设置有连接移动柱13，坡形卡块11的下端且位于连接移动柱13两端位置处设置有连接弹簧二12，连接弹簧二12的上下端分别与坡形卡块11和后塞柱3进行胶水粘接连接，连接移动柱13的底端位置处设置有挤压环14，后塞凸缘5转动后会挤压坡形卡块11使得挤压环14挤压外接电缆外部，反向转动后塞凸缘5后坡形卡块11会因为连接弹簧二12的作用恢复原位，通过本实用新型改进可以方便的对外接电缆进行插接紧固连接，同时因为没有损坏性因此连接SMA连接器后塞体2可以重复利用。
如图6所示，挤压环14的下侧面位置处设置有橡胶内嵌层15，橡胶内嵌层15为橡胶材料制作而成，橡胶内嵌层15为弧形结构，橡胶内嵌层15通过胶水粘接方式连接于挤压环14，因为橡胶材质与电缆外皮层之间的摩擦力较大，因此橡胶内嵌层15使得外接电缆放置插接的更加稳定避免其受外力导致脱离SMA连接器。
铜合金壳体1为铜合金制作而成，铜合金壳体1靠近右端的内侧壁面位置处有凹槽孔，后塞体2的左端位置处设置有后塞插柱8，后塞插柱8的外径等于铜合金壳体1靠近右端位置处的内径，后塞体2与铜合金壳体1连接通常通过螺纹转动连接，但是该种连接方式很容易导致电缆受损，后塞插柱8的外侧位置处设置有金属小球10，所述金属小球10为不锈钢材料制作而成，金属小球10的内侧位置处设置有连接弹簧一9，连接弹簧一9与金属小球10焊接连接，后塞体2通过后塞插柱8插接于铜合金壳体1上后，金属小球10被连接弹簧一9的弹性力作用进行挤压使得金属小球10处于铜合金壳体1的凹槽中从而使得后塞体2与铜合金壳体1进行稳固连接，直线后塞插柱8是直线插接，通过本实用新型可以使得后塞体2与铜合金壳体1安装连接的更加方便快捷。
如图2所示，绝缘子组件6的中间位置处设置有黄铜插孔7，黄铜插孔7用于与外接电缆的插针进行插接连接，后塞柱3的中间位置处设置有后塞通孔4，后塞通孔4用于外接电缆插接紧固。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低成本的SMA连接器，包括
铜合金壳体(1)及所述铜合金壳体(1)的内部位置处设置的绝缘子组件(6)；
绝缘子组件(6)的右端位置处设置有后塞体(2)；
后塞体(2)上设置有后塞柱(3)；
其特征在于：所述后塞柱(3)的外侧位置处设置有后塞凸缘(5)，后塞凸缘(5)的内侧位置处设置有内螺纹，所述后塞体(2)位于后塞凸缘(5)位置处设置有外螺纹，所述后塞凸缘(5)的左端位置处设置有坡形卡块(11)，所述坡形卡块(11)的下端中间位置处设置有连接移动柱(13)，所述坡形卡块(11)的下端且位于连接移动柱(13)两端位置处设置有连接弹簧二(12)，所述连接弹簧二(12)的上下端分别与坡形卡块(11)和后塞柱(3)进行胶水粘接连接，连接移动柱(13)的底端位置处设置有挤压环(14)，后塞凸缘(5)转动后会挤压坡形卡块(11)使得挤压环(14)挤压外接电缆外部，反向转动后塞凸缘(5)后坡形卡块(11)会因为连接弹簧二(12)的作用恢复原位。
2.根据权利要求1所述的一种低成本的SMA连接器，其特征在于：所述挤压环(14)的下侧面位置处设置有橡胶内嵌层(15)，所述橡胶内嵌层(15)为橡胶材料制作而成，所述橡胶内嵌层(15)为弧形结构，所述橡胶内嵌层(15)通过胶水粘接方式连接于挤压环(14)。
3.根据权利要求1所述的一种低成本的SMA连接器，其特征在于：所述铜合金壳体(1)为铜合金制作而成，所述铜合金壳体(1)靠近右端的内侧壁面位置处有凹槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种低成本的SMA连接器，其特征在于：所述后塞体(2)的左端位置处设置有后塞插柱(8)，所述后塞插柱(8)的外径等于铜合金壳体(1)靠近右端位置处的内径。
5.根据权利要求4所述的一种低成本的SMA连接器，其特征在于：所述后塞插柱(8)的外侧位置处设置有金属小球(10)，所述金属小球(10)为不锈钢材料制作而成。
6.根据权利要求5所述的一种低成本的SMA连接器，其特征在于：所述金属小球(10)的内侧位置处设置有连接弹簧一(9)，所述连接弹簧一(9)与金属小球(10)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种低成本的SMA连接器，其特征在于：所述绝缘子组件(6)的中间位置处设置有黄铜插孔(7)，所述黄铜插孔(7)用于与外接电缆的插针进行插接连接。
8.根据权利要求1所述的一种低成本的SMA连接器，其特征在于：所述后塞柱(3)的中间位置处设置有后塞通孔(4)，所述后塞通孔(4)用于外接电缆插接紧固。
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