CN220456010U - 一种号码牌安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及号码牌安装技术领域,具体公开了一种号码牌安装装置,所述的一种号码牌安装装置,其包括:机壳,所述机壳的底壁可转动设置有滚轮组件,所述机壳的顶壁设置有握把;伸缩机构,所述机壳相对的两端均设置有伸缩机构,所述伸缩机构的伸缩方向与所述滚轮组件的滚动向相互垂直;限位件,所述限位件设置在所述机壳的底壁。本实用新型具有能提高号码牌粘贴位置的准确性以及提高号码牌的粘贴牢固性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及号码牌安装技术领域,特别涉及一种号码牌安装装置。
背景技术
中国早期建设的高铁线路经过10多年的运行,H型钢柱粘贴式号码牌已出现大面积字迹模糊、反光膜破损、剥落的现象,给日常设备检修及抢修应急带来了巨大的隐患,需及时更换。
目前对号码牌的安装主要采用目测法手动安装,但是对于在H型钢柱粘贴式号码牌时,存在视野较小的问题,容易造成号码牌贴歪现象,其次,虽然通过人工用手掌反复按压号码牌,但依旧存在着号码牌粘贴不牢固、不稳定的问题,难以按照标准一次安装到位。
实用新型内容
针对现有技术存在上述的不足,本实用新型的目的在于提供一种号码牌安装装置,具有能提高号码牌粘贴位置的准确性以及提高号码牌的粘贴牢固性的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种号码牌安装装置,其包括:
机壳,所述机壳的底壁可转动设置有滚轮组件,所述机壳的顶壁设置有握把;
伸缩机构,所述机壳相对的两端均设置有伸缩机构,所述伸缩机构的伸缩方向与所述滚轮组件的滚动向相互垂直;
限位件,所述限位件设置在所述机壳的底壁。
相对于现有技术,本申请通过在机壳上设置有伸缩机构,能够通过伸缩机构与H型钢柱上的U型槽的槽壁抵触,实现壳体定位的目的,在壳体实现定位的基础上,号码牌通过限位件以及滚轮组件的作用下能够在粘贴在正确的位置,并且滚轮能够进一步提高号码牌粘贴的牢固性,极大地提高了号码牌粘贴准确性以及牢固性。
作为本实用新型的优选方案,所述伸缩机构包括:
拨动轮,所述拨动轮的两侧均设置有螺杆,两条螺杆的螺纹方向互相相反;
螺纹伸缩组件,所述螺杆上设置有螺纹伸缩组件,所述螺杆伸缩组件设置在所述机壳上并与所述螺杆螺纹连接。
采用上述的方案,拨动轮两端的螺杆的螺纹方向互相相反,当转动拨动轮时能够使螺纹伸缩组件同时向外或者向内伸缩,从而实现在H型钢柱的U型槽内定位导向以及收纳的目的。
作为本实用新型的优选方案,所述螺纹伸缩组件包括:
固定座,所述固定座设置在所述机壳上,所述固定座具有容纳空腔,所述固定座靠近所述拨动轮的侧面设置有开口;
调节螺母,所述调节螺母设置在所述容纳空腔内并与所述螺杆螺纹连接;
导向组件,所述导向组件设置在所述容纳空腔内并与所述调节螺母连接。
采用上述的方案,当螺杆随着拨动轮转动时,调节螺母在导向组件的作用下不会随着螺杆转动而转动,在导向组件的作用下调节螺母能够与螺杆上的螺纹配合从而实现调节螺母能够沿着螺杆轴向移动,从而实现导向组件的伸缩。
作为本实用新型的优选方案,所述导向组件包括:导向轮、轴承、上导向杆以及下导向杆,所述固定座远离所述拨动轮的侧面分别设置有上导向孔以及下导向孔,所述上导向杆的一端与所述调节螺母连接,另外一端通过所述上导向孔与所述轴承连接;所述下导向杆的一端与所述调节螺母连接,另外一端通过所述下导向孔与所述轴承连接,所述导向轮设置在所述轴承上。
采用上述的方案,上导向杆以及下导向杆能够分别与上导向孔以及下导向孔配合实现导向目的,并且上导向杆以及下导向杆能够在调节螺母与螺杆的配合下沿螺杆的轴向移动,从而能够实现调节导向轮以及轴承的位置。
作为本实用新型的优选方案,所述机壳的底壁四角均设置有限位件。
采用上述的方案,机壳底壁的四角均设置有限位件,能够在安装时对号码牌进行限位,进一步提高号码牌粘贴时的位置准确性。
作为本实用新型的优选方案,所述限位件为U型限位件。
采用上述的方案,U型限位件具有开口以及限位空间,能够为号码牌提供穿过限位件的空间。
作为本实用新型的优选方案,所述机壳的底壁设置有凹槽,所述滚轮组件包括:
滚动杆,所述滚动杆贯穿所述机壳设置,所述滚动杆的两端均设置有螺纹;
滚轮,所述滚轮设置在所述凹槽内并套设在所述滚动杆上,所述滚轮的两端均设置有固定螺母,所述固定螺母与所述滚动杆螺纹连接;
限位螺母,所述滚动杆的两端均螺纹连接有限位螺母。
采用上述的方案,滚轮套设在滚动杆上,并且位于滚轮两端的固定螺母能够有效地对滚轮的位置进行固定,限位螺母能够限制滚动杆的位置,避免其从机壳上脱落。
上述的一种号码牌安装装置,具有以下有益效果:通过拨动轮能够控制螺杆转动,能够控制调节螺母、上导向杆、下导向杆以及导向轮的移动,在安装的时候能够使导向轮抵于H型钢柱的U型槽的槽壁,进而实现对机壳位置固定,在这基础上号码牌通过限位件的作用能够准确地位于需要粘贴的位置,在滚轮的作用下能够牢固地粘贴在正确位置,极大地提高了号码牌的粘贴准确性以及牢固性,同时也提高了号码牌的粘贴效率。
附图说明
图1为本实用新型一种号码牌安装装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种号码牌安装装置中机壳的俯视图;
图3为本实用新型一种号码牌安装装置中机壳的正视图;
图4为本实用新型一种号码牌安装装置中机壳的右视图;
图5为本实用新型一种号码牌安装装置中伸缩机构的结构示意图;
图6为本实用新型一种号码牌安装装置中伸缩机构的爆炸结构示意图;
图7为本实用新型一种号码牌安装装置中滚轮组件的结构示意图;
图中:1、机壳;2、滚轮组件;21、滚动杆;22、滚轮;23、固定螺母;24、限位螺母;3、握把;4、伸缩机构;41、拨动轮;42、螺杆;43、螺纹伸缩组件;431、固定座;432、容纳空腔;433、开口;434、调节螺母;435、导向组件;4351、导向轮;4352、轴承;4353、上导向杆;4354、下导向杆;4355、上导向孔;4356、下导向孔;5、限位件。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种号码牌安装装置。
参照图1至图4,在本实用新型一实施例中,该一种号码牌安装装置,其包括:机壳1、伸缩机构4以及限位件5,机壳1的底壁可转动设置有滚轮组件2,机壳1的顶壁设置有握把3;机壳1相对的两端均设置有伸缩机构4,伸缩机构4的伸缩方向与滚轮组件2的滚动向相互垂直,在本实施例中,机壳1的前端以及后端均安装设置有伸缩机构4;限位件5设置在机壳1的底壁。通过在机壳1上设置有伸缩机构4,能够通过伸缩机构4与H型钢柱上的U型槽的槽壁抵触,实现壳体定位的目的,在壳体实现定位的基础上,号码牌通过限位件5以及滚轮组件2的作用下能够在粘贴在正确的位置,并且滚轮22能够进一步提高号码牌粘贴的牢固性,极大地提高了号码牌粘贴准确性以及牢固性。
参照图1和图5,在一实施例中,伸缩机构4包括:拨动轮41以及螺纹伸缩组件43,拨动轮41的两侧均焊接有螺杆42,并且两条螺杆42的螺纹方向互相相反,拨动轮41的表面设置有滚花,以提高摩擦力,使工作人员能够更方便地拨动拨动轮41;螺杆42上设置有螺纹伸缩组件43,螺杆42伸缩组件设置在机壳1上并与螺杆42螺纹连接。拨动轮41两端的螺杆42的螺纹方向互相相反,当转动拨动轮41时能够使螺纹伸缩组件43同时向外或者向内伸缩,从而实现在H型钢柱的U型槽内定位导向以及收纳的目的。
参照图5和图6,在一实施例中,螺纹伸缩组件43包括:固定座431、调节螺母434以及导向组件435,固定座431焊接在机壳1上,固定座431具有容纳空腔432,固定座431靠近拨动轮41的侧面设置有开口433;调节螺母434设置在容纳空腔432内并与螺杆42螺纹连接;导向组件435设置在容纳空腔432内并与调节螺母434连接。当螺杆42随着拨动轮41转动时,调节螺母434在导向组件435的作用下不会随着螺杆42转动而转动,在导向组件435的作用下调节螺母434能够与螺杆42上的螺纹配合从而实现调节螺母434能够沿着螺杆42轴向移动,从而实现导向组件435的伸缩。
参照图6,在一实施例中,导向组件435包括:导向轮4351、轴承4352、上导向杆4353以及下导向杆4354,固定座431远离拨动轮41的侧面分别设置有上导向孔4355以及下导向孔4356,上导向杆4353的一端与调节螺母434连接,另外一端通过上导向孔4355与轴承4352的外侧壁焊接;下导向杆4354的一端与调节螺母434连接,另外一端通过下导向孔4356与轴承4352的外侧壁焊接,导向轮4351通过转轴安装在轴承4352上。上导向杆4353以及下导向杆4354能够分别与上导向孔4355以及下导向孔4356配合实现导向目的,并且上导向杆4353以及下导向杆4354能够在调节螺母434与螺杆42的配合下沿螺杆42的轴向移动,从而能够实现调节导向轮4351以及轴承4352的位置。
参照图1至图4,在一实施例中,机壳1的底壁四角均通过螺丝安装有限位件5,在本实施例中,限位件5为U型限位件5。机壳1底壁的四角均设置有限位件5,能够在安装时对号码牌进行限位,进一步提高号码牌粘贴时的位置准确性;U型限位件5具有开口433以及限位空间,能够为号码牌提供穿过限位件5的空间。
参照图7,在一实施例中,机壳1的底壁设置有凹槽,滚轮组件2包括:滚动杆21、滚轮22以及限位螺母24,滚动杆21贯穿机壳1设置,滚动杆21的两端均设置有螺纹;滚轮22设置在凹槽内并套设在滚动杆21上,滚轮22的两端均设置有固定螺母23,固定螺母23与滚动杆21螺纹连接,其中,滚轮22的表面粘接有绒布;滚动杆21的两端均螺纹连接有限位螺母24。滚轮22套设在滚动杆21上,并且位于滚轮22两端的固定螺母23能够有效地对滚轮22的位置进行固定,限位螺母24能够限制滚动杆21的位置,避免其从机壳1上脱落。
通过拨动轮41能够控制螺杆42转动,能够控制调节螺母434、上导向杆4353、下导向杆4354以及导向轮4351的移动,在安装的时候能够使导向轮4351抵于H型钢柱的U型槽的槽壁,进而实现对机壳1位置固定,在这基础上号码牌通过限位件5的作用能够准确地位于需要粘贴的位置,在滚轮22的作用下能够牢固地粘贴在正确位置,极大地提高了号码牌的粘贴准确性以及牢固性,同时也提高了号码牌的粘贴效率。
本申请的工作原理为:通过顺、逆时针转动中间拨动轮41,位于拨动轮41两边的螺杆42转动,通过螺纹带动两端螺纹伸缩组件43同时外伸或里缩,直至总体长度略小于H型钢柱U型槽宽度,使四个导向轮4351能够与H型钢柱U型槽密贴滑动,以达到号码牌粘贴上下平齐、左右居中的作用。然后将粘贴式号码牌从机壳1底部下部U型限位件5伸入,直至滚轮22位置时揭开号码牌背膜一段长度,再将号码牌伸入至机壳1底部上部U型限位件5内。接下来将号码牌安装装置拿到相应安装高度,按压握把3部位,将滚轮22处的号码牌与H型钢柱压紧。再通过握把3向上移动,滚轮22向上滚动一段距离,将滚轮22至机壳1上部U型限位件5部分杆号牌与H型钢柱压紧粘贴。之后一边往下揭开号码牌背膜,一边向下按压把手,带动滚轮22向下滚动,直至背膜全部撕下、号码牌完成全部粘贴。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种号码牌安装装置,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳的底壁可转动设置有滚轮组件,所述机壳的顶壁设置有握把;
伸缩机构,所述机壳相对的两端均设置有伸缩机构,所述伸缩机构的伸缩方向与所述滚轮组件的滚动向相互垂直;
限位件,所述限位件设置在所述机壳的底壁。
2.根据权利要求1所述的号码牌安装装置,其特征在于,所述伸缩机构包括:
拨动轮,所述拨动轮的两侧均设置有螺杆,两条螺杆的螺纹方向互相相反;
螺纹伸缩组件,所述螺杆上设置有螺纹伸缩组件,所述螺杆伸缩组件设置在所述机壳上并与所述螺杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的号码牌安装装置,其特征在于,所述螺纹伸缩组件包括:
固定座,所述固定座设置在所述机壳上,所述固定座具有容纳空腔,所述固定座靠近所述拨动轮的侧面设置有开口;
调节螺母,所述调节螺母设置在所述容纳空腔内并与所述螺杆螺纹连接;
导向组件,所述导向组件设置在所述容纳空腔内并与所述调节螺母连接。
4.根据权利要求3所述的号码牌安装装置,其特征在于,所述导向组件包括:导向轮、轴承、上导向杆以及下导向杆,所述固定座远离所述拨动轮的侧面分别设置有上导向孔以及下导向孔,所述上导向杆的一端与所述调节螺母连接,另外一端通过所述上导向孔与所述轴承连接;所述下导向杆的一端与所述调节螺母连接,另外一端通过所述下导向孔与所述轴承连接,所述导向轮设置在所述轴承上。
5.根据权利要求1所述的号码牌安装装置,其特征在于:所述机壳的底壁四角均设置有限位件。
6.根据权利要求5所述的号码牌安装装置,其特征在于:所述限位件为U型限位件。
7.根据权利要求1所述的号码牌安装装置,其特征在于,所述机壳的底壁设置有凹槽,所述滚轮组件包括:
滚动杆,所述滚动杆贯穿所述机壳设置,所述滚动杆的两端均设置有螺纹;
滚轮,所述滚轮设置在所述凹槽内并套设在所述滚动杆上,所述滚轮的两端均设置有固定螺母,所述固定螺母与所述滚动杆螺纹连接;
限位螺母,所述滚动杆的两端均螺纹连接有限位螺母。
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