CN220455621U - 一种加硬防雾镀膜镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加硬防雾镀膜镜片，包括基材层、强化层、功能性镀膜层和防雾镀膜层，所述基材层正面和背面分别附着有强化层，基材层正面为远离眼睛的一面，基材层背面为靠近眼睛的一面，位于基材层背面的强化层上附着有功能性镀膜层，功能性镀膜层附着在强化层远离基材层的一侧，功能性镀膜层靠近眼睛的一侧附着有防雾镀膜层。通过真空蒸镀的方式，能够在镜片的强化层、镀膜层等多种功能膜层上附着防雾镀膜层，使镜片在保持较好的防雾效果的同时具有其他强化加硬、耐磨、减反射等效果。镜片背面的防雾镀膜层能有效防止由于戴口罩等原因导致的起雾情况，而镜片正面的强化层能够提升镜片硬度，起到保护镜片的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防雾镀膜镜片技术领域，特别涉及一种加硬防雾镀膜镜片。
背景技术
有佩戴眼镜需求的人员，在需要长期佩戴口罩的特殊的工作环境下，眼镜会因为哈气、室内外温度差异等引起雾气的情况，不仅影响佩戴舒适度，更会组当视线、影响工作效率。而防雾功能型镜片就能够有效避免水雾凝集于镜片,防止镜片出现起雾的现象，在特殊的工作环境下保持具持久的清晰度。
现有的防雾镜片的加工工艺通常是对树脂基材层直接通过浸泡方式得到具有防雾效果的镜片，这种方式存在以下缺陷：
1.浸泡得到防雾层后便不能再对镜片进行镀膜减反射，如果进行镀膜，则会使防雾效果消失；
2.且此类防雾镜片的强化层位于防雾镀膜层内侧，强化效果不佳，硬度也会较差；若强化层在最外侧则防雾效果较差，甚至起不到防雾效果。
因此，现有的防雾镜片无法叠加其他功能性膜层，不能满足多种性能的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加硬防雾镀膜镜片，在保持较好的防雾效果的同时，具有多种功能膜层，且硬度好，耐磨性好，使用寿命较长。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种加硬防雾镀膜镜片，包括基材层、强化层、功能性镀膜层和防雾镀膜层，所述基材层正面和背面分别附着有强化层，基材层正面为远离眼睛的一面，基材层背面为靠近眼睛的一面，位于基材层背面的强化层上附着有功能性镀膜层，功能性镀膜层附着在强化层远离基材层的一侧，功能性镀膜层靠近眼睛的一侧附着有防雾镀膜层。
进一步，所述防雾镀膜层的材质为含硅树脂类物质。
进一步，所述防雾镀膜层的厚度范围为800-1000nm。
进一步，所述基材层的材质为树脂，基材层的厚度范围为1.0-10.0mm。
进一步，所述强化层的材质为醇醚和硅烷混合物。
进一步，所述强化层的厚度为1.0-10.0μm。
进一步，所述功能性镀膜层为减反膜层。
进一步，所述减反膜层包括六至八层交替镀制的二氧化硅层和五氧化三钛层。
进一步，所述功能性镀膜层的厚度范围为600-2000nm。
采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：
区别于现有的通过浸泡的方式得到防雾层，本案通过真空蒸镀的方式，能够在镜片的强化层、镀膜层等多种功能膜层上附着防雾镀膜层，使镜片在保持较好的防雾效果的同时具有其他强化加硬、耐磨、减反射等效果。
此外，本案通过设计镜片正面和背面的不同设计，防雾层设置在镜片背面，即靠近眼睛的一侧，能有效防止由于戴口罩等原因导致的起雾情况，而镜片正面朝外的一侧设有强化加硬的强化层，强化层能够提升镜片硬度，起到保护镜片的作用，防止由于灰尘等外物摩擦而造成磨损。
附图说明
图1是本实用新型一实施例加硬防雾镀膜镜片层状结构示意图一；
图2是本实用新型一实施例加硬防雾镀膜镜片层状结构示意图二。
标号说明：
1、基材层；2、强化层；21、第一强化层；22、第二强化层；3、功能性镀膜层；4、防雾镀膜层。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
本实用新型提供一种加硬防雾镀膜镜片，所述加硬防雾镀膜镜片为层状结构，且正面和背面具有不同的设计，如图1所示，包括基材层1、强化层2、功能性镀膜层3和防雾镀膜层4，所述基材层1正面和背面分别附着有强化层2，起到强化镜片的作用，基材层1正面为远离眼睛的一面，基材层1背面为靠近眼睛的一面，位于基材层1背面的强化层2上附着有功能性镀膜层3，功能性镀膜层3附着在强化层2远离基材层1的一侧，功能性镀膜层3靠近眼睛的一侧附着有防雾镀膜层4，防雾层设置在镜片背面，能有效防止由于戴口罩等原因导致的起雾情况。
所述基材层1的材质为PC、PA等树脂材质，也可以是尼龙材质，其中，PC的化学名称叫聚碳酸脂(polycarbonate)，是一种环保型工程塑料，具有重量轻、抗冲击强度高、硬度高、折射指数高、机械性能良好、热塑性好、电绝缘性能良好、不污染环境等优点。TAC名为三醋酸纤维(Triacetate cellulose)，是一种非常轻、抗冲击、抗刮擦和防紫外线性能非常好的材料，广泛应用于太阳镜和防护眼镜等产品中。
本实施例中，基材层1的厚度范围为1.0-10.0mm，该厚度范围是常规镜片在使用时所适合的范围，不会过于厚重。
所述防雾镀膜层4可采用含硅树脂类物质，通过真空蒸镀的方式使材料附着在镜片的功能性膜层上，形成防雾镀膜层4，在本实施例中，防雾镀膜层4具体附着在度减反膜层靠近眼睛的一侧，使制得的镜片具有较好的防雾效果。使用者在需要同时佩戴眼镜和口罩的时，防雾层能有效防止哈气等原因导致的起雾情况，使镜片保持较好的清晰度，不影响佩戴者的视线。所述防雾镀膜层4的厚度范围为800-1000nm。
所述强化层2主要作用是保护镜片，提高镜片的使用寿命。强化层2能够增强镜片表面的硬度、提高镜片表面的耐磨性，防止镜片表面由于灰尘等外物摩擦而造成磨损，进而影响使用。本实施例中，所述强化层2可通过浸泡的方式附着在镜片上，具体为：将处理好的镜片基材浸泡在由醇醚和硅烷混合物等物质组成的强化液中，所述混合物附着在基材层1表面，以形成强化层2，基材层1正面的为第一强化层21，基材层1背面的为第二强化层22，通过浸泡的方式使镜片整体强化，强化效果更好。所述强化层的厚度范围为1.0-10.0μm，该范围内的强化层不仅具有较好的加硬强加效果，而且对镜片厚度及重量的影响非常小。
所述功能性镀膜层3不局限于减反膜层，也可以是增反膜等其他功能性真空镀膜层。本实施例中，通过在强化层2靠近眼睛的一侧镀制减反膜层，使镜片具有减反性能。
所述的减反膜层包括六至八层交替镀制的二氧化硅层和五氧化三钛层。所述减反膜层的厚度范围为600-2000nm，在进行真空蒸镀时，可通过膜系设计调整膜厚，进而实现镜片不同镀膜色效果。如图2所示，减反膜层包括六层交替镀制的二氧化硅层和五氧化三钛层。
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
同时，本实施例中所涉及的前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (8)
1.一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：包括基材层、强化层、功能性镀膜层和防雾镀膜层，所述基材层正面和背面分别附着有强化层，基材层正面为远离眼睛的一面，基材层背面为靠近眼睛的一面，位于基材层背面的强化层上附着有功能性镀膜层，功能性镀膜层附着在强化层远离基材层的一侧，功能性镀膜层靠近眼睛的一侧附着有防雾镀膜层。
2.如权利要求1所述的一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：所述防雾镀膜层的材质为含硅树脂类物质。
3.如权利要求1所述的一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：所述防雾镀膜层的厚度范围为800-1000nm。
4.如权利要求1所述的一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：所述基材层的材质为树脂，基材层的厚度范围为1.0-10.0mm。
5.如权利要求1所述的一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：所述强化层的厚度为1.0-10.0μm。
6.如权利要求1所述的一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：所述功能性镀膜层为减反膜层。
7.如权利要求6所述的一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：所述减反膜层包括六至八层交替镀制的二氧化硅层和五氧化三钛层。
8.如权利要求6所述的一种加硬防雾镀膜镜片，其特征在于：所述功能性镀膜层的厚度范围为600-2000nm。
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