CN216052480U - 一种1.63折射率耐高温镜片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1.63折射率耐高温镜片，具体涉及镜片制备技术领域，包括镜片本体，所述镜片本体的外侧设有低反射层，所述镜片本体的内侧设有防蓝光层，所述低反射层的外侧设有防水层，所述防水层的外侧设有防护层，所述防蓝光层的内侧设有加固层，所述加固层的内侧和防护层的外侧均设有耐磨层，所述镜片本体的外侧开设有若干个减重孔。本实用新型通过设置低反射层、防蓝光层、防水层、防护层、加固层和耐磨层，使得本实用新型具有减反射功能，减轻了蓝光对眼睛的刺激，缓解了眼睛疲劳，避免了大部分的辐射干扰，同时具备耐高温的优异性能，延长了本实用新型的使用寿命。

Description

一种1.63折射率耐高温镜片

技术领域

本实用新型涉及镜片制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种1.63折射率耐高温镜片。

背景技术

眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜由镜片、镜架组成，分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜等。在镜片行业中，镜片折射率达到1.60以上为高折射率，折射率达到1.56为中折射率，折射率在1.56以下为低折射率，其中中高折射率光学树脂镜片以高透光率、防紫外、超薄等特有的优势获得使用者的青睐。

为满足树脂镜片光学性能的要求，一般会在树脂镜片表面镀膜，以减少光的反射并增强光的透射。良好的光学减反射薄膜可以增强光的透过性，但由于高分子的树脂镜片基底和无机材料膜层的物化性质存在差异，导致膜层在镜片基片上的附着力欠佳，使得镀膜镜片的耐高温性能不佳。鉴于此，发明一种1.63折射率耐高温镜片很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种1.63折射率耐高温镜片，以解决上述背景技术中提出的现有的镀膜镜片的耐高温性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种1.63折射率耐高温镜片，包括镜片本体，所述镜片本体的外侧设有低反射层，所述镜片本体的内侧设有防蓝光层，所述低反射层的外侧设有防水层，所述防水层的外侧设有防护层，所述防蓝光层的内侧设有加固层，所述加固层的内侧和防护层的外侧均设有耐磨层，所述镜片本体的外侧开设有若干个减重孔。

在一个优选地实施方式中，所述低反射层包括三层硅铝复合氧化物层和三层钛铌复合氧化物层，所述低反射层的厚度为300～600nm，低反射层可以使得低反射层前后表面产生的反射光相互干扰，从而抵消反射光达到减反射的效果。

在一个优选地实施方式中，所述硅铝复合氧化物层的厚度大于钛铌复合氧化物层的厚度，三层所述硅铝复合氧化物层和三层钛铌复合氧化物层交替叠加排列，所述硅铝复合氧化物层的厚度为30～60nm，所述钛铌复合氧化物层的厚度为20～40nm，采用两种、多层减反射膜叠加的方法制备低反射层，提高了低反射层的减反射效果。

在一个优选地实施方式中，所述防蓝光层包括三层硫化镉层和三层聚丙烯酸层，三层所述硫化镉层和三层聚丙烯酸层交替叠加排列且硫化镉层和聚丙烯酸层的厚度相同，所述防蓝光层的厚度为150～300nm，防蓝光层可以吸收一部分蓝光，对使用者的眼睛进行保护。

在一个优选地实施方式中，所述防水层采用含氟防水材料制成，所述防水层的厚度为4～15nm，可以避免液滴在本实用新型的表面留下水痕。

在一个优选地实施方式中，所述防护层包括PET防辐射层，所述PET防辐射层设在防护层的外侧，所述PET防辐射层的内侧设有二氧化锆膜层，所述防护层的厚度为5～10nm，PET防辐射层可以实现防辐射效果，能够对佩戴者的眼睛进行保护，二氧化锆膜层可以进一步提高本实用新型的耐高温性能。

在一个优选地实施方式中，所述加固层采用有机硅制成，所述加固层的厚度为4～8μm，可以进一步提高本实用新型的耐高温性能，同时提高本实用新型的韧性。

在一个优选地实施方式中，所述耐磨层采用聚碳酸酯膜制成，所述耐磨层的厚度为5～10μm，可以有效避免本实用新型在使用过程中发生磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置低反射层，使得本实用新型具有减反射效果，通过设置防蓝光层，大大减轻了蓝光对眼睛的刺激，缓解了眼睛疲劳，通过设置防水层，避免了液滴在本实用新型的表面留下水痕，同时使得本实用新型极易清洗，通过设置防护层，提高了本实用新型的滤波反射作用，避免了大部分的辐射干扰，提升了本实用新型的耐高温性能，通过设置加固层，提高了本实用新型的韧性，进一步提高本实用新型的耐高温性能，通过设置耐磨层，可以有效避免本实用新型在使用过程中发生磨损。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸视图；

图3为本实用新型的低反射层的结构示意图；

图4为本实用新型的防蓝光层的结构示意图；

图5为本实用新型的防护层的结构示意图。

附图标记说明：

1、镜片本体；2、低反射层；201、硅铝复合氧化物层；202、钛铌复合氧化物层；3、防蓝光层；301、硫化镉层；302、聚丙烯酸层；4、防水层；5、防护层；501、PET防辐射层；502、二氧化锆膜层；6、加固层；7、耐磨层；8、减重孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种1.63折射率耐高温镜片，包括镜片本体1，镜片本体1采用PC树脂镜片制成，所述镜片本体1的外侧设有低反射层2，低反射层2是以光的波动和干涉为基础，使得低反射层2前后表面产生的反射光互相干扰，从而抵消反射光达到减反射效果，所述低反射层2包括三层硅铝复合氧化物层201和三层钛铌复合氧化物层202，所述低反射层2的厚度为300～600nm，所述硅铝复合氧化物层201的厚度大于钛铌复合氧化物层202的厚度，三层所述硅铝复合氧化物层201和三层钛铌复合氧化物层202交替叠加排列，所述硅铝复合氧化物层201的厚度为30～60nm，所述钛铌复合氧化物层202的厚度为20～40nm，采用两种、多层减反射膜叠加的方法制备低反射层2，大大提高了低反射层2的减反射效果，所述镜片本体1的内侧设有防蓝光层3，防蓝光层3通过光的干涉反射原理，能够有效反射波长为415nm～455nm的有害蓝光，保护眼睛免受有害蓝光的伤害，所述防蓝光层3包括三层硫化镉层301和三层聚丙烯酸层302，三层所述硫化镉层301和三层聚丙烯酸层302交替叠加排列且硫化镉层301和聚丙烯酸层302的厚度相同，所述防蓝光层3的厚度为150～300nm，防蓝光层3大大减轻蓝光对眼睛的刺激，缓解眼睛疲劳，所述低反射层2的外侧设有防水层4，所述防水层4采用含氟防水材料制成，液滴与含氟防水材料表面间的接触角大，润湿性差，因此含氟防水材料的疏液体性强，可以避免液滴在本实用新型的表面留下水痕，同时使得本实用新型表面很难沾附污渍、油污和灰尘，又极易清洗，进一步避免了镜片的磨损，所述防水层4的厚度为4～15nm，所述防水层4的外侧设有防护层5，所述防护层5包括PET防辐射层501，所述PET防辐射层501设在防护层5的外侧，PET防辐射层501提高了本实用新型的滤波反射作用，避免了大部分的辐射干扰，所述PET防辐射层501的内侧设有二氧化锆膜层502，二氧化锆具有高熔点、高折射率和低热膨胀系数的性质，是良好的耐高温材料，提升了本实用新型的耐高温性能，所述防护层5的厚度为5～10nm，所述防蓝光层3的内侧设有加固层6，所述加固层6采用有机硅制成，所述加固层6的厚度为4～8μm，有机硅具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀等优异特性，可以进一步提高本实用新型的耐高温性能，同时对本实用新型进行加固，所述加固层6的内侧和防护层5的外侧均设有耐磨层7，所述耐磨层7采用聚碳酸酯膜制成，所述耐磨层7的厚度为5～10μm，聚碳酸酯膜尺寸稳定、耐紫外光、韧性极好、强度高，不易撕裂破损，可以有效避免本实用新型在使用过程中发生磨损，同时进一步提升了本实用新型的韧性，所述镜片本体1的外侧开设有若干个减重孔8，减重孔8可以减轻镜片本体1的自身重量，使得镜片本体1更加轻薄，同时不影响镜片本体1的质量，保证佩戴者有更好的舒适感。

实施场景具体为：本实用新型通过采用三层硅铝复合氧化物层201和三层钛铌复合氧化物层202来制备低反射层2，大大提高了低反射层2的减反射效果，通过设置防蓝光层3，能够有效反射波长为415nm～455nm的蓝光，大大减轻蓝光对眼睛的刺激，缓解了眼睛疲劳，通过设置防水层4，避免了液滴在本实用新型的表面留下水痕，同时使得本实用新型极易清洗，进一步避免了镜片的磨损，通过采用PET防辐射层501和二氧化锆膜层502来制备防护层5，提高了本实用新型的滤波反射作用，避免了大部分的辐射干扰，提升了本实用新型的耐高温性能，通过设置加固层6，提高了本实用新型的韧性，进一步提高本实用新型的耐高温性能，通过设置耐磨层7，可以有效避免本实用新型在使用过程中发生磨损。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种1.63折射率耐高温镜片，包括镜片本体（1），其特征在于：所述镜片本体（1）的外侧设有低反射层（2），所述镜片本体（1）的内侧设有防蓝光层（3），所述低反射层（2）的外侧设有防水层（4），所述防水层（4）的外侧设有防护层（5），所述防蓝光层（3）的内侧设有加固层（6），所述加固层（6）的内侧和防护层（5）的外侧均设有耐磨层（7），所述镜片本体（1）的外侧开设有若干个减重孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种1.63折射率耐高温镜片，其特征在于：所述低反射层（2）包括三层硅铝复合氧化物层（201）和三层钛铌复合氧化物层（202），所述低反射层（2）的厚度为300～600nm。

3.根据权利要求2所述的一种1.63折射率耐高温镜片，其特征在于：所述硅铝复合氧化物层（201）的厚度大于钛铌复合氧化物层（202）的厚度，三层所述硅铝复合氧化物层（201）和三层钛铌复合氧化物层（202）交替叠加排列，所述硅铝复合氧化物层（201）的厚度为30～60nm，所述钛铌复合氧化物层（202）的厚度为20～40nm。

4.根据权利要求1所述的一种1.63折射率耐高温镜片，其特征在于：所述防蓝光层（3）包括三层硫化镉层（301）和三层聚丙烯酸层（302），三层所述硫化镉层（301）和三层聚丙烯酸层（302）交替叠加排列且硫化镉层（301）和聚丙烯酸层（302）的厚度相同，所述防蓝光层（3）的厚度为150～300nm。

5.根据权利要求2所述的一种1.63折射率耐高温镜片，其特征在于：所述防水层（4）采用含氟防水材料制成，所述防水层（4）的厚度为4～15nm。

6.根据权利要求1所述的一种1.63折射率耐高温镜片，其特征在于：所述防护层（5）包括PET防辐射层（501），所述PET防辐射层（501）设在防护层（5）的外侧，所述PET防辐射层（501）的内侧设有二氧化锆膜层（502），所述防护层（5）的厚度为5～10nm。

7.根据权利要求1所述的一种1.63折射率耐高温镜片，其特征在于：所述加固层（6）采用有机硅制成，所述加固层（6）的厚度为4～8μm。

8.根据权利要求1所述的一种1.63折射率耐高温镜片，其特征在于：所述耐磨层（7）采用聚碳酸酯膜制成，所述耐磨层（7）的厚度为5～10μm。

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