CN217112930U - 一种复合抗油污变色镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合抗油污变色镜片,包括:第一光学区,第一基片设置于第一光学区的最底部位置,第一变色层设置于第一基片的上方位置,减反射层设置于第一变色层的上方位置,防水层设置于减反射层的上方位置,第一防油层设置于防水层的上方位置,第一防油层设置于第一光学区的最上方;第二光学区,第二基片设置于第二光学区的最底部位置,第二变色层设置于第二基片的上方位置,抗蓝光层设置于第二变色层的上方位置,防雾化层设置于抗蓝光层的上方位置,第二防油层设置于防雾化层的上方位置,第二防油层设置于第二光学区的最上方。本实用新型可有效提高变色镜片的防污性能,同时兼具多功能的属性。
Description
技术领域
本实用新型属于镜片技术领域,具体涉及一种复合抗油污变色镜片。
背景技术
随着近视群体人数的扩大,越来越多的人需要长时间佩戴近视镜片,因此变色镜片的使用群体也随之扩大,但是随着眼镜长期的佩戴使用,经常会出现眼睫毛接触到镜片本体的情况,从而造成镜片沾上油污等杂质,影响清晰度,目前市场上的抗油污镜片往往是通过镜框调整镜片与眼睫毛之间的间距,解决这一问题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种复合抗油污变色镜片,提高在赋予镜片以变色性能的同时,还可以兼有较好的防油抗污性能,同时具有多功能的特点。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种复合抗油污变色镜片,包括:第一光学区,所述第一光学区包括,第一基片、第一变色层、减反射层、防水层、第一防油层,所述第一基片设置于所述第一光学区的最底部位置,所述第一变色层设置于所述第一基片的上方位置,所述减反射层设置于所述第一变色层的上方位置,所述防水层设置于所述减反射层的上方位置,所述第一防油层设置于所述防水层的上方位置,所述第一防油层设置于所述第一光学区的最上方;第二光学区,所述第二光学区包括,第二基片、第二变色层、抗蓝光层、防雾化层、第二防油层,所述第二基片设置于所述第二光学区的最底部位置,所述第二变色层设置于所述第二基片的上方位置,所述抗蓝光层设置于所述第二变色层的上方位置,所述防雾化层设置于所述抗蓝光层的上方位置,所述第二防油层设置于所述防雾化层的上方位置,所述第二防油层设置于所述第二光学区的最上方。
优选地,所述第一防油层主要是含氟复合有机物,所述第二防油层的中间设置有含氟复合有机物,所述第二防油层的上方设置有亲水薄膜,所述第二防油层的下方设置有去污膜。
进一步优选地,所述第一光学区和所述第二光学区通过真空蒸镀的方法进行组合。
具体地,所述减反射层和所述抗蓝光层的厚度相同,所述减反射层和所述抗蓝光层的厚度均为20-25nm。
优选地,所述第一基片和所述第二基片使用的是树脂材料。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型通过第一光学区和第二光学区的设计,实现了二位一体的镜片效果,第一光学区内有防水层和减反射层,而第二光学区内有防雾化层和抗蓝光层,可以实现多种功能赋予同一镜片上,同时不需要加大镜片的整体厚度,同时防油层设置有两组,靠近人眼睫毛的一组设有亲水薄膜,贴合性和吸油的效果好,同时去污膜的设计可以在第二次进行去油的效果,本实用新型结构简单,有利于推广和制造。
附图说明
图1是本实用新型的某实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的某实施例的第二防油层的内部示意图。
图中附图标记的含义:1、第一光学区,2、第一基片,3、第一变色层,4、减反射层,5、防水层,6、第一防油层,7、第二光学区,8、第二基片,9、第二变色层,10、抗蓝光层,11、防雾化层,12、第二防油层,13、亲水薄膜,14、去污膜。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
参见图1,本实用新型的一种复合抗油污变色镜片,包括:第一光学区1,第一光学区1包括,第一基片2、第一变色层3、减反射层4、防水层5、第一防油层6,第一基片2设置于第一光学区1的最底部位置,第一变色层3设置于第一基片2的上方位置,减反射层4设置于第一变色层3的上方位置,防水层5设置于减反射层4的上方位置,第一防油层6设置于防水层5的上方位置,第一防油层6设置于第一光学区1的最上方;第二光学区7,第二光学区7包括,第二基片8、第二变色层9、抗蓝光层10、防雾化层11、第二防油层12,第二基片8设置于第二光学区7的最底部位置,第二变色层9设置于第二基片8的上方位置,抗蓝光层10设置于第二变色层9的上方位置,防雾化层11设置于抗蓝光层10的上方位置,第二防油层12设置于防雾化层的11上方位置,第二防油层12设置于第二光学区7的最上方,本实用新型通过第一光学区1和第二光学区7的布置,使得较薄的镜片上能够兼具多种功能的镜片膜层,从而具备了防蓝光、增加光透过率、防水、防雾化等特点,同时由于第一光学区1和第二光学区7上都具有防油层以及变色层,同时再赋予本实用新型镜片变色功能的同时,提高防油抗污的效果。
参见图2,第一防油层6主要是含氟复合有机物,第二防油层12的中间设置有含氟复合有机物,第二防油层12的上方设置有亲水薄膜13,第二防油层12的下方设置有去污膜14,通过在第二防油层12的外侧设置亲水薄膜13,在佩戴时,睫毛若接触到镜片则会在第一时间粘固住油污,若还有剩余油污,则通过去污膜14以及第二防油层12内的含氟复合有机物去除。
第一光学区1和第二光学区7通过真空蒸镀的方法进行组合,通过此种方法可以实现第一光学区1和第二光学区7之间的有效贴合,保证本实用新型镜片整体结构的紧凑以及完整,同时保证了本实用新型镜片的质量较轻,镜片厚度较薄,便于佩戴使用。
减反射层4和抗蓝光层10的厚度相同,减反射层4和抗蓝光层10的厚度均为20-25nm,减反射层4和抗蓝光层10厚度相同,可以保证本实用新型镜片整体结构的完整平滑,不会出现凸出或凸起的现象,同时此种厚度布置下的镜片抗蓝光效果较好。
第一基片2和第二基片8使用的是树脂材料,树脂材料被广泛应用于镜片基体的加工制造当中,有利于降低生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种复合抗油污变色镜片,其特征在于,包括:
第一光学区,所述第一光学区包括,第一基片、第一变色层、减反射层、防水层、第一防油层,所述第一基片设置于所述第一光学区的最底部位置,所述第一变色层设置于所述第一基片的上方位置,所述减反射层设置于所述第一变色层的上方位置,所述防水层设置于所述减反射层的上方位置,所述第一防油层设置于所述防水层的上方位置,所述第一防油层设置于所述第一光学区的最上方;
第二光学区,所述第二光学区包括,第二基片、第二变色层、抗蓝光层、防雾化层、第二防油层,所述第二基片设置于所述第二光学区的最底部位置,所述第二变色层设置于所述第二基片的上方位置,所述抗蓝光层设置于所述第二变色层的上方位置,所述防雾化层设置于所述抗蓝光层的上方位置,所述第二防油层设置于所述防雾化层的上方位置,所述第二防油层设置于所述第二光学区的最上方。
2.根据权利要求1所述的复合抗油污变色镜片,其特征在于,所述第一防油层主要是含氟复合有机物,所述第二防油层的中间设置有为氟复合有机物,所述第二防油层的上方设置有亲水薄膜,所述第二防油层的下方设置有去污膜。
3.根据权利要求1所述的复合抗油污变色镜片,其特征在于,所述第一光学区和所述第二光学区通过真空蒸镀的方法进行组合。
4.根据权利要求1所述的复合抗油污变色镜片,其特征在于,所述减反射层和所述抗蓝光层的厚度相同,所述减反射层和所述抗蓝光层的厚度均为20-25nm。
5.根据权利要求1所述的复合抗油污变色镜片,其特征在于,所述第一基片和所述第二基片使用的是树脂材料。
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2022
- 2022-03-07 CN CN202220468995.4U patent/CN217112930U/zh active Active
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