CN220454764U - 一种螺栓拉力扭矩测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺栓拉力扭矩测量装置，包括：底板，所述底板上固设有两个竖板；拉力传感器，所述拉力传感器与其中一个竖板固定连接，另外一个竖板上开有与拉力传感器的测量端相对应的通孔；移动板，所述移动板一端与拉力传感器的测量端固定连接，另一端固设有安装块，所述安装块上设有安装槽，所述安装槽内设有定位板，所述定位板上开有与拉力传感器的测量端相对应的定位孔，所述定位板的型号有多种，不同型号的定位孔直径不同，适用于不同直径的待测试螺栓；力矩扳手，所述力矩扳手用于拧紧待测试螺栓。本实用新型有益效果：保证测试结果的准确性，扩宽了装置的适用范围。

Description

一种螺栓拉力扭矩测量装置

技术领域

本实用新型属于螺栓拉力测试领域，尤其是涉及一种螺栓拉力扭矩测量装置。

背景技术

在钢结构的施工过程中，经常使用螺栓将两个相邻的钢骨架连接在一起，螺栓达到指定扭矩时螺栓拉力的大小，直接影响着钢结构的牢固程度。

当前的螺栓拉力测量装置在使用过程中存在以下问题：第一，螺栓与拉力传感器的测量端的轴线不重合，导致测量结果不准确，第二，只能测量一种直径螺栓的拉力，适用范围较窄。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种螺栓拉力扭矩测量装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺栓拉力扭矩测量装置，包括：

底板，所述底板上固设有两个竖板；

拉力传感器，所述拉力传感器与其中一个竖板固定连接，另外一个竖板上开有与拉力传感器的测量端相对应的通孔；

移动板，所述移动板一端与拉力传感器的测量端固定连接，另一端固设有安装块，所述安装块上设有安装槽，所述安装槽内设有定位板，所述定位板上开有与拉力传感器的测量端相对应的定位孔，所述定位板的型号有多种，不同型号的定位孔直径不同，适用于不用直径的待测试螺栓；

力矩扳手，所述力矩扳手用于拧紧待测试螺栓。

进一步的，所述移动板上固设有直线轴承，两个所述竖板之间固设有与直线轴承相匹配的导向杆，所述导向杆位于直线轴承内侧。

进一步的，一个所述竖板的两端分别通过两个侧板与另外一个竖板的两端固定连接。

进一步的，所述安装槽的宽度与定位板的宽度相匹配，所述安装槽临近通孔的一端开有与拉力传感器的测量端相对应的凹槽；

所述安装槽内侧固设有与定位板相对应的限位凸台。

进一步的，所述限位凸台与定位板之间设有限位板，所述限位板上开有与待测试螺母相匹配的限位槽，待测试螺母位于限位槽的内侧，所述限位板的宽度与安装槽的宽度相匹配；

所述限位板对待测试螺母径向限位；

所述限位板的型号有多种，不同型号限位板的限位槽宽度不同，适用于不同规格待测试螺母的径向限位。

进一步的，所述定位板上固设有把手一；

所述限位板上固设有把手二。

进一步的，所述通孔内设有定位环，所述定位环的外径与通孔的直径相匹配；

所述定位环的型号有多种，不同型号的定位环内径不同，适用于不同直径的待测试螺栓。

进一步的，所述定位环远离拉力传感器的一端外侧固设有环形凸台。

进一步的，所述环形凸台临近竖板的端面上固设有强磁块，所述竖板为铁材质的结构件。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，定位板的定位孔对待测试螺栓起到了定位作用，使待测螺栓与拉力传感器的测试端同轴线设置，保证测试结果的准确性，定位板的型号有多种，可以测量多种不同直径螺栓的拉力，扩宽了装置的适用范围。

(2)本实用新型所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，限位板对待测试螺母径向限位，防止待测试螺母与待测试螺栓发生同步转动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的装置立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的移动板立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的定位板立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的限位板立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的定位环立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、拉力传感器；3、移动板；4、限位板；5、定位板；6、定位环；7、待测试螺栓；8、待测试螺母；9、导向杆；101、竖板；102、侧板；301、安装块；302、直线轴承；303、安装槽；304、凹槽；305、限位凸台；401、限位槽；402、把手二；501、定位孔；502、把手一；601、环形凸台；602、强磁块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，一种螺栓拉力扭矩测量装置，包括：

底板1，所述底板1上固设有两个竖板101；

拉力传感器2，所述拉力传感器2与其中一个竖板101固定连接，另外一个竖板101上开有与拉力传感器2的测量端相对应的通孔；

移动板3，所述移动板3一端与拉力传感器2的测量端固定连接，另一端固设有安装块301，所述安装块301上设有安装槽303，所述安装槽303内设有定位板5，所述定位板5上开有与拉力传感器2的测量端相对应的定位孔501，所述定位板5的型号有多种，不同型号的定位孔501直径不同，适用于不用直径的待测试螺栓7；

力矩扳手，所述力矩扳手用于拧紧待测试螺栓7。

拉力传感器2采用但不限于现有的拉压双向结构传感器，型号为卓航精密的ZHSH10D，拉力传感器2与控制器电连接，控制器与显示器电连接，所述显示器用于显示拉力值。

力矩扳手采用但不限于现有数显力矩扳手。

所述移动板3上固设有直线轴承302，两个所述竖板101之间固设有与直线轴承302相匹配的导向杆9，所述导向杆9位于直线轴承302内侧。

一个所述竖板101的两端分别通过两个侧板102与另外一个竖板101的两端固定连接。

所述安装槽303的宽度与定位板5的宽度相匹配，所述安装槽303临近通孔的一端开有与拉力传感器2的测量端相对应的凹槽304；

所述安装槽303内侧固设有与定位板5相对应的限位凸台305。

所述限位凸台305与定位板5之间设有限位板4，所述限位板4上开有与待测试螺母8相匹配的限位槽401，待测试螺母8位于限位槽401的内侧，所述限位板4的宽度与安装槽303的宽度相匹配；所述限位板4对待测试螺母8径向限位；防止待测试螺母8与待测试螺栓7发生同步转动。

所述限位板4的型号有多种，不同型号限位板4的限位槽401宽度不同，适用于不同规格待测试螺母8的径向限位，扩宽了装置的适用范围。

所述定位板5上固设有把手一502；把手一502便于移动定位板5。

所述限位板4上固设有把手二402，把手二402便于移动限位板4。

所述通孔内设有定位环6，所述定位环6的外径与通孔的直径相匹配；定位环6对待测试螺栓7起到了定位作用，使待测试螺栓7与拉力传感器2的测量端相对应保证了测试结果的准确性。

所述定位环6的型号有多种，不同型号的定位环6内径不同，适用于不同直径的待测试螺栓7。扩宽了装置的适用范围。

所述定位环6远离拉力传感器2的一端外侧固设有环形凸台601。环形凸台601起到了轴向限位的作用，

所述环形凸台601临近竖板101的端面上固设有强磁块602，所述竖板101为铁材质的结构件。强磁块602吸紧竖板101防止定位环6脱落。

工作过程：

本方案实施时，根据待测试螺纹的直径选择相应型号的定位板5和定位环6，定位板5插入安装槽303内，此时定位板5位于限位凸台305和安装槽303的侧壁之间，定位孔501与拉力传感器2的测量端同轴线设置，定位环6插入通孔内侧，定位环6与拉力传感器2的测量端同轴线设置，将待测试螺栓7依次贯穿定位环6和定位孔501，拧上待测试螺母8，然后根据待测试螺母8的规格，选择相应的限位板4，插入安装槽303内，此时限位板4位于限位凸台305和定位板5之间，待测试螺母8位于限位槽401的内侧，适用力矩扳手拧紧螺栓的头部，当力矩扳手达到指定扭矩时，查看拉力传感器2的拉力读数，定位板5的定位孔501对待测试螺栓7起到了定位作用，使待测螺栓与拉力传感器2的测试端同轴线设置，保证测试结果的准确性，定位板5的型号有多种，可以测量多种不同直径螺栓的拉力，扩宽了装置的适用范围。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上固设有两个竖板(101)；

拉力传感器(2)，所述拉力传感器(2)与其中一个竖板(101)固定连接，另外一个竖板(101)上开有与拉力传感器(2)的测量端相对应的通孔；

移动板(3)，所述移动板(3)一端与拉力传感器(2)的测量端固定连接，另一端固设有安装块(301)，所述安装块(301)上设有安装槽(303)，所述安装槽(303)内设有定位板(5)，所述定位板(5)上开有与拉力传感器(2)的测量端相对应的定位孔(501)，所述定位板(5)的型号有多种，不同型号的定位孔(501)直径不同，适用于不同直径的待测试螺栓(7)；

力矩扳手，所述力矩扳手用于拧紧待测试螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：所述移动板(3)上固设有直线轴承(302)，两个所述竖板(101)之间固设有与直线轴承(302)相匹配的导向杆(9)，所述导向杆(9)位于直线轴承(302)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：一个竖板(101)的两端分别通过两个侧板(102)与另外一个竖板(101)的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：所述安装槽(303)的宽度与定位板(5)的宽度相匹配，所述安装槽(303)临近通孔的一端开有与拉力传感器(2)的测量端相对应的凹槽(304)；

所述安装槽(303)内侧固设有与定位板(5)相对应的限位凸台(305)。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：所述限位凸台(305)与定位板(5)之间设有限位板(4)，所述限位板(4)上开有与待测试螺母(8)相匹配的限位槽(401)，待测试螺母(8)位于限位槽(401)的内侧，所述限位板(4)的宽度与安装槽(303)的宽度相匹配；

所述限位板(4)对待测试螺母(8)径向限位；

所述限位板(4)的型号有多种，不同型号限位板(4)的限位槽(401)宽度不同，适用于不同规格待测试螺母(8)的径向限位。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：所述定位板(5)上固设有把手一(502)；

所述限位板(4)上固设有把手二(402)。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：所述通孔内设有定位环(6)，所述定位环(6)的外径与通孔的直径相匹配；

所述定位环(6)的型号有多种，不同型号的定位环(6)内径不同，适用于不同直径的待测试螺栓(7)。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：所述定位环(6)远离拉力传感器(2)的一端外侧固设有环形凸台(601)。

9.根据权利要求8所述的一种螺栓拉力扭矩测量装置，其特征在于：所述环形凸台(601)临近竖板(101)的端面上固设有强磁块(602)，所述竖板(101)为铁材质的结构件。