CN220454541U - 一种旋流器涂层平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测仪器技术领域，提供了一种旋流器涂层平整度检测装置，包括块体，所述块体的中心位置滑动穿接一定位柱；所述定位柱伸出块体下方的一端连接检测箱体；所述块体的底部还固接四根支撑腿，所述支撑腿的端部设有支撑滚珠；各支撑滚珠的最低点均位于同一水平面上；所述检测箱体上安装有两个第一激光射头；两第一激光射头发出的光线位于同一条直线上。借此，本实用新型通过支撑滚珠撑在待检涂层面上，检测箱体的底面紧贴该面；通过激光射头发出的激光线检测平面度，寻找超标的高点。块体在待检涂层面上移动，可进行选点检测，也可以进行扫描检测。本实用新型替代人工判断，检测速度快，精确度高，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于检测仪器技术领域，尤其涉及一种旋流器涂层平整度检测装置。
背景技术
旋流器的使用寿命与耐磨涂层平整度有极大地关联，因此对于平整度的检测是质量控制的关键一环。旋流器结构具有平面也具有弧形面，常规的检测器件难以直接使用。
因此现有的平面度检测采用人工视觉检验，对检验人员的经验及数量度要求较高。检验人员的培训成本高，并且不同检验人员的判断标准存在差异，导致检验结果波动较大，导致产品的质量稳定性差。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型通过支撑滚珠撑在待检涂层面上，检测箱体的底面紧贴该面；通过激光射头发出的激光线检测平面度，寻找超标的高点。块体在待检涂层面上移动，可进行选点检测，也可以进行扫描检测。本实用新型替代人工判断，检测速度快，精确度高，操作便捷。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种旋流器涂层平整度检测装置，包括块体，所述块体的中心位置滑动穿接一定位柱；所述定位柱伸出块体下方的一端连接检测箱体；所述块体的底部还固接四根支撑腿，所述支撑腿的端部设有支撑滚珠；各支撑滚珠的最低点均位于同一水平面上；
所述检测箱体上安装有两个第一激光射头；两第一激光射头发出的光线位于同一条直线上。
根据本实用新型的旋流器涂层平整度检测装置，所述检测箱体上还安装有两个第二激光射头；两第二激光射头发出的光线位于同一条直线上，且该光线的方向垂直于两第一激光射头发出的光线的方向。
根据本实用新型的旋流器涂层平整度检测装置，所述支撑腿的端部固接球形壳，所述球形壳内镶嵌设有所述支撑滚珠。
根据本实用新型的旋流器涂层平整度检测装置，所述支撑滚珠为磁性材料，所述球形壳为非导磁材质。
根据本实用新型的旋流器涂层平整度检测装置，四个支撑滚珠分为两组，且对称设置在两第一激光射头所发射的光线的两侧。
根据本实用新型的旋流器涂层平整度检测装置，所述定位柱上设有定位滑轨，所述块体中对应开设有与定位滑轨滑动配合的滑轨槽。
根据本实用新型的旋流器涂层平整度检测装置，所述块体内设有用于放置电池的电池盒以及与电池盒连通的穿线孔道；所述定位柱为中空结构，且柱身上开设有与穿线孔道对接的让位孔。
根据本实用新型的旋流器涂层平整度检测装置，所述定位柱上固接有两个分别位于块体上方及下方的限位块。
综上，本实用新型通过支撑滚珠撑在待检涂层面上，检测箱体的底面紧贴该面；通过激光射头发出的激光线检测平面度，寻找超标的高点。块体在待检涂层面上移动，可进行选点检测，也可以进行扫描检测。本实用新型替代人工判断，检测速度快，精确度高，操作便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A向的结构示意图；
图3是图2中B区域的结构示意图；
图4是本实用新型的一工作原理示意图；
图5是图4中C向的一工作原理示意图；
图中：1-块体，11-定位柱，111-定位滑轨；12-限位块，13-支撑腿，14-支撑滚珠，15-电池盒，16-穿线孔道，17-球形壳；2-检测箱体，21-第一激光射头，22-第二激光射头；100-待检涂层面。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种旋流器涂层平整度检测装置，包括块体1，所述块体1的中心位置滑动穿接一定位柱11；所述定位柱11伸出块体1下方的一端连接检测箱体2；所述块体1的底部还固接四根支撑腿13，所述支撑腿13的端部设有支撑滚珠14；各支撑滚珠14的最低点均位于同一水平面上；
结合图2，所述检测箱体2上安装有两个第一激光射头21；两第一激光射头21发出的光线位于同一条直线上；
更好的，所述检测箱体2上还安装有两个第二激光射头22；两第二激光射头22发出的光线位于同一条直线上，且该光线的方向垂直于两第一激光射头21发出的光线的方向；
为保证检测精度，本实用新型的检测箱体2的底面为平面，第一激光射头21及第二激光射头22均安装在贴近底面的位置，使其发出的激光线与底面的间距较小，适用于平面度起伏差要求较低的高精度检测场景。
进一步的，参见图3，所述支撑腿13的端部固接球形壳17，所述球形壳17内镶嵌设有所述支撑滚珠14；
参见图4，检测平面涂层：块体1的四个支撑滚珠14撑在待检涂层面100上，下压定位柱11使检测箱体2的底面贴在待检涂层面100上；第一激光射头21和第二激光射头22均发出平行于待检涂层面100的激光线。如果待检涂层面100上存在高点，则会阻挡激光线，此时检测人员可将该位置标记，便于后续的休整处理。
沿待检涂层面100移动块体1，可以扩大检测范围。既可以选取多个点进行检测，也可以对待检涂层面100进行快速的大面积的扫描检测，避免出现漏检。
进一步的，所述支撑滚珠14为磁性材料，所述球形壳17为非导磁材质。四个支撑滚珠14吸附在待检涂层面100上，使块体1的移动更加平稳。
参见图5，检测弧形的涂层面：作为一种实施例，本实用新型的四个支撑滚珠14分为两组，且对称设置在两第一激光射头21所发射的光线的两侧；通过两第一激光射头21发出的激光线检测待检涂层面100的平面度。移动块体1绕弧形待检涂层面100的中心轴转动，完成扫描检测。
作为一种优选方案，所述定位柱11上设有定位滑轨111，所述块体1中对应开设有与定位滑轨111滑动配合的滑轨槽；避免定位柱11出现转动；
作为一种实施方式，所述块体1内设有用于放置电池的电池盒15以及与电池盒15连通的穿线孔道16；所述定位柱11为中空结构，且柱身上开设有与穿线孔道16对接的让位孔；
连接第一激光射头21及第二激光射头22的导线设置在中空的定位柱11中，并从让位孔进入穿线孔道16，最终与电池盒的接线端子连接。
更好的，所述定位柱11上固接有两个分别位于块体1上方及下方的限位块12；通过两限位块12限定定位柱11相对于块体1的最大移动行程，本实用新型设定该行程为15-20mm。
让位孔优选为长形孔，且其长度大于定位柱11的最大行程；避免定位柱11相对于块体1滑动时，导线被切断。
综上所述，本实用新型提供了一种旋流器涂层平整度检测装置，通过支撑滚珠撑在待检涂层面上，检测箱体的底面紧贴该面；通过激光射头发出的激光线检测平面度，寻找超标的高点。块体在待检涂层面上移动，可进行选点检测，也可以进行扫描检测。本实用新型替代人工判断，检测速度快，精确度高，操作便捷。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，包括块体，所述块体的中心位置滑动穿接一定位柱；所述定位柱伸出块体下方的一端连接检测箱体；所述块体的底部还固接四根支撑腿，所述支撑腿的端部设有支撑滚珠；各支撑滚珠的最低点均位于同一水平面上；
所述检测箱体上安装有两个第一激光射头；两第一激光射头发出的光线位于同一条直线上。
2.如权利要求1所述的旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，所述检测箱体上还安装有两个第二激光射头；两第二激光射头发出的光线位于同一条直线上，且该光线的方向垂直于两第一激光射头发出的光线的方向。
3.如权利要求2所述的旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，所述支撑腿的端部固接球形壳，所述球形壳内镶嵌设有所述支撑滚珠。
4.如权利要求3所述的旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，所述支撑滚珠为磁性材料，所述球形壳为非导磁材质。
5.如权利要求2所述的旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，四个支撑滚珠分为两组，且对称设置在两第一激光射头所发射的光线的两侧。
6.如权利要求2所述的旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，所述定位柱上设有定位滑轨，所述块体中对应开设有与定位滑轨滑动配合的滑轨槽。
7.如权利要求1～6任意一项所述的旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，所述块体内设有用于放置电池的电池盒以及与电池盒连通的穿线孔道；所述定位柱为中空结构，且柱身上开设有与穿线孔道对接的让位孔。
8.如权利要求7所述的旋流器涂层平整度检测装置，其特征在于，所述定位柱上固接有两个分别位于块体上方及下方的限位块。
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