CN220454372U - 一种热镀锌带钢生产余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌带钢生产余热利用装置，针对背景技术提出现有余热利用装置换热管内容易产生污垢和余热容易流失的问题，现提出以下方案，包括处理箱，所述处理箱的顶部内壁中部安装有隔板，且处理箱的两边外表均开设有等距离分布的嵌口，所述嵌口的内部安装有导温片，且处理箱的一侧外表底部安装有加热器，所述隔板的一侧外表底部安装有温度传感器，且温度传感器的信号端通过信号线连接有微处理器。本实用新型设置了预处理组件，其内部的过滤网可将大颗粒污垢进行拦截，活性炭吸附层和生物吸附层可将废气中的有机杂质进行吸附去除，配合处理箱中的水可将不溶解物进行拦截，极大程度上对废气进行处理，避免换热管内积存污垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌带钢制造技术领域，具体的，涉及一种热镀锌带钢生产余热利用装置。
背景技术
通过热镀锌工艺，在带钢表面形成一层镀层均匀、附着力强的镀锌层，以增加带钢耐腐蚀性并进而延长带钢的使用寿命，该种带钢为热镀锌带钢。多个热源(如镀锌炉退火炉等)在热镀锌带钢的生产过程中，排出的废气中含有较高热能，将该部分废气直接排放入大气中，不仅污染了环境，且造成热能的损失。因此要对废气中的余热进行回收加以利用；
现有的余热利用装置大多都是直接将废气注入到装置内进行余热回收，但这种方式容易对其内部的换热管造成影响，长时间使用下，换热管的内部会积存污垢，后续更换维护比较麻烦，还有一些通过水对废气中的不溶解物进行分离时容易导致余热流失，故需要一种热镀锌带钢生产余热利用装置对上述问题进行解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提高一种热镀锌带钢生产余热利用装置，通过预过滤组件、加热器、温度传感器和换热管的配合使用，克服现有技术的不足，有效解决现有余热利用装置换热管内容易产生污垢和余热容易流失的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种热镀锌带钢生产余热利用装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部内壁中部安装有隔板，且处理箱的两边外表均开设有等距离分布的嵌口，所述嵌口的内部安装有导温片，且处理箱的一侧外表底部安装有加热器，所述隔板的一侧外表底部安装有温度传感器，且温度传感器的信号端通过信号线连接有微处理器，所述处理箱一侧外表安装有预过滤组件，且处理箱靠近预处理组件的顶部外表开设有连接口，所述连接口的内部安装有连接管，且连接管的外表安装有气泵，所述连接管的一端与预过滤组件连接，所述处理箱的外表安装有C形罩，且C形罩的内部设置有换热管，所述处理箱的顶部外表一侧开设有连通口，且连通口的内部安装有连通管，所述连通管的外表安装有单向进气阀，且连通管的一端贯穿C形罩与换热管连通，所述C形罩的一侧外表底部安装有排气阀，且排气阀一端与换热管连通。
优选的，所述预过滤组件包括过滤箱，且过滤箱的一侧外表开设有卡口，卡口的内部通过螺栓卡接有密封板，且密封板的一侧内壁自下而上依次安装有过滤网、活性炭吸附层和生物吸附层。
优选的，所述过滤箱的一边外表底部开设有进气口，且进气口的内部安装有进气阀。
优选的，所述处理箱的底部外表开设有排污口，且排污口的内部安装有排污阀。
优选的，所述连接管远离过滤箱的一端延伸至处理箱的内部底层，且连接管的另一端与过滤箱连通。
优选的，所述C形罩的两边外表底部均安装有两个对称分布的支脚，且隔板与处理箱的内部形成一个U字形空间。
优选的，所述C形罩的一侧外表底部开设有注水口，且注水口的内部安装有注水阀。
优选的，所述隔板位于连接管与连通管之间，且导温片位于C形罩的内部。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
工作原理：使用前，加热器运行对处理箱中的水进行预加热，避免处理箱内的水温度过滤从而导致废气中热量的流失，温度传感器可对水温进行监控，使用时通过进气阀将废气注入到过滤箱内，然后过滤箱内的过滤网、活性炭吸附层和生物吸附层对废气中的污垢进行吸附过滤，然后通过气泵和连接管可将废气注入到处理箱中的内，废气会再次被处理箱内的水处理后通过连通管和单向排气阀注入到换热管内，换热管可将热量传递至C形罩内的水中，且多个导温片可将处理箱中的热量传递至C形罩内的水中，极大可能降低热量的流失
1、本热镀锌带钢生产余热利用装置，设置了预处理组件，预处理组件内的过滤网可将大颗粒污垢进行拦截，活性炭吸附层和生物吸附层可将废气中的有机杂质进行吸附去除，配合处理箱中的水可将不溶解物进行拦截，极大程度上对废气进行处理，避免换热管内积存污垢，且过滤网、活性炭吸附层和生物吸附层均固定于密封板上，后续便于拆卸维护。
2、本热镀锌带钢生产余热利用装置，加热器配合温度传感器可将处理箱内的水控制在一个合适的温度，避免水温过低导致废气在水中过滤时热量流失，然后多个导温片可在废气在处理箱过滤时，将处理箱内的热量传递至C形罩的水中，极大程度上避免热量流失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种热镀锌带钢生产余热利用装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热镀锌带钢生产余热利用装置的处理箱左视竖截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种热镀锌带钢生产余热利用装置的处理箱右视竖截面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种热镀锌带钢生产余热利用装置的C形罩右视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种热镀锌带钢生产余热利用装置的预过滤组件竖截面结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种热镀锌带钢生产余热利用装置的C形罩左视结构示意图。
图中：1处理箱、2隔板、3导温片、4排污阀、5温度传感器、6加热器、7过滤箱、8密封板、9过滤网、10活性炭吸附层、11生物吸附层、12连接管、13气泵、14C形罩、15换热管、16连通管、17单向进气阀、18注水阀、19排气阀、20进气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图6所示，本实施例提出了一种热镀锌带钢生产余热利用装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部内壁中部安装有隔板2，且处理箱1的两边外表均开设有等距离分布的嵌口，嵌口的内部安装有导温片3，且处理箱1的一侧外表底部安装有加热器6，隔板2的一侧外表底部安装有温度传感器5，且温度传感器5的信号端通过信号线连接有微处理器，处理箱1一侧外表安装有预过滤组件，且处理箱1靠近预处理组件的顶部外表开设有连接口，连接口的内部安装有连接管12，且连接管12的外表安装有气泵13，连接管12的一端与预过滤组件连接，处理箱1的外表安装有C形罩14，且C形罩14的内部设置有换热管15，处理箱1的顶部外表一侧开设有连通口，且连通口的内部安装有连通管16，连通管16的外表安装有单向进气阀17，且连通管16的一端贯穿C形罩14与换热管15连通，C形罩14的一侧外表底部安装有排气阀19，且排气阀19一端与换热管15连通
实施例2
如图1～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，预过滤组件包括过滤箱7，且过滤箱7的一侧外表开设有卡口，卡口的内部通过螺栓卡接有密封板8，且密封板8的一侧内壁自下而上依次安装有过滤网9、活性炭吸附层10和生物吸附层11；
过滤箱7的一边外表底部开设有进气口，且进气口的内部安装有进气阀20；
处理箱1的底部外表开设有排污口，且排污口的内部安装有排污阀4；
连接管12远离过滤箱7的一端延伸至处理箱1的内部底层，且连接管12的另一端与过滤箱7连通；
C形罩14的两边外表底部均安装有两个对称分布的支脚，且隔板2与处理箱1的内部形成一个U字形空间；
C形罩14的一侧外表底部开设有注水口，且注水口的内部安装有注水阀18；
隔板2位于连接管12与连通管16之间，且导温片3位于C形罩14的内部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部内壁中部安装有隔板(2)，且处理箱(1)的两边外表均开设有等距离分布的嵌口，所述嵌口的内部安装有导温片(3)，且处理箱(1)的一侧外表底部安装有加热器(6)，所述隔板(2)的一侧外表底部安装有温度传感器(5)，且温度传感器(5)的信号端通过信号线连接有微处理器，所述处理箱(1)一侧外表安装有预过滤组件，且处理箱(1)靠近预处理组件的顶部外表开设有连接口，所述连接口的内部安装有连接管(12)，且连接管(12)的外表安装有气泵(13)，所述连接管(12)的一端与预过滤组件连接，所述处理箱(1)的外表安装有C形罩(14)，且C形罩(14)的内部设置有换热管(15)，所述处理箱(1)的顶部外表一侧开设有连通口，且连通口的内部安装有连通管(16)，所述连通管(16)的外表安装有单向进气阀(17)，且连通管(16)的一端贯穿C形罩(14)与换热管(15)连通，所述C形罩(14)的一侧外表底部安装有排气阀(19)，且排气阀(19)一端与换热管(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，所述预过滤组件包括过滤箱(7)，且过滤箱(7)的一侧外表开设有卡口，卡口的内部通过螺栓卡接有密封板(8)，且密封板(8)的一侧内壁自下而上依次安装有过滤网(9)、活性炭吸附层(10)和生物吸附层(11)。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，所述过滤箱(7)的一边外表底部开设有进气口，且进气口的内部安装有进气阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，所述处理箱(1)的底部外表开设有排污口，且排污口的内部安装有排污阀(4)。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，所述连接管(12)远离过滤箱(7)的一端延伸至处理箱(1)的内部底层，且连接管(12)的另一端与过滤箱(7)连通。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，所述C形罩(14)的两边外表底部均安装有两个对称分布的支脚，且隔板(2)与处理箱(1)的内部形成一个U字形空间。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，所述C形罩(14)的一侧外表底部开设有注水口，且注水口的内部安装有注水阀(18)。
8.根据权利要求1所述的一种热镀锌带钢生产余热利用装置，其特征在于，所述隔板(2)位于连接管(12)与连通管(16)之间，且导温片(3)位于C形罩(14)的内部。
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