CN220453681U - 一种分区鳞板干式除渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分区鳞板干式除渣机技术领域，尤其为一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体、鳞板输送带和分区挡板，所述鳞板输送带安装在所述除渣机主体内，在所述鳞板输送带的顶部以内侧均分布有安装在所述除渣机主体上的分区挡板，还包括安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱；安装杆转动安装在所述除渣机主体内；本实用新型的分区鳞板干式除渣机，利用设置的安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱，通过转动螺纹柱使移动块在螺纹旋合作用下沿竖直方向移动，移动块带动翻转杆翻转和移动，翻转杆利用连接杆、转盘和安装杆带动分区挡板翻转，用于调节分区挡板的倾斜角度，适用于不同的加工需要，大大提高了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于分区鳞板干式除渣机技术领域，具体涉及一种分区鳞板干式除渣机。
背景技术
干式除渣机广泛应用于燃煤锅炉干排渣系统中；
经海量检索，发现现有技术中分区鳞板干式除渣机典型的如授权公告号为CN202253691U的中国实用新型专利公开了“分区鳞板干式除渣机”，包括与锅炉储渣斗密封连接的密封箱体，密封箱体内设有经过锅炉储渣斗出渣口的接受和输送炉渣的耐高温鳞板输送带，拖动耐高温鳞板输送带运行的两侧精密模锻链条；所述的链条，采用销轴联结，链条与销轴为面接触；所述的鳞板输送带，呈槽型结构，位于两侧链条的中部，灰渣落于鳞板槽内，与链条不接触，本实用新型分区鳞板干式除渣机，运行可靠，安全性高，清扫效率高，结构简单，锅炉效率高，使用寿命长。可广泛应用于燃煤锅炉干排渣系统中；
然而，申请人发现，前述方案中的分区鳞板干式除渣机通过设置的分区板将除渣机内侧空间分成高温冷却段与低温冷却段，但是无法针对实际的使用需要对分区挡板的倾斜角度进行调整，难以满足不同炉渣的输送需求；
为解决上述问题，本申请中提出一种分区鳞板干式除渣机。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种分区鳞板干式除渣机，具有使用方便以及适用范围广泛的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体、鳞板输送带和分区挡板，所述鳞板输送带安装在所述除渣机主体内，在所述鳞板输送带的顶部以内侧均分布有安装在所述除渣机主体上的分区挡板，还包括安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱；
所述安装杆转动安装在所述除渣机主体内，所述分区挡板的顶端固定在所述安装杆上，所述转盘套设固定在所述安装杆的端部，所述连接杆固定在所述转盘的外壁，所述翻转杆的一端与所述连接杆铰接、另一端与所述移动块铰接，所述螺纹柱利用轴承支撑沿竖直方向安装在所述除渣机主体上，且所述螺纹柱贯穿所述移动块并利用螺纹旋合方式与所述移动块相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装架、蜗轮、带孔安装耳和蜗杆，所述安装架固定在所述除渣机主体的外壁，所述蜗轮固定在所述螺纹柱上，两个所述带孔安装耳间隔固定在所述安装架的顶端，所述蜗杆转动安装在两个所述带孔安装耳之间并与所述蜗轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述蜗杆的固定有旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与所述翻转杆的长度之和大于所述安装杆与所述移动块的水平间距。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述除渣机主体的底面四角均安装有移动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括工字钢、槽钢、气缸和接地盘，在所述除渣机主体的底面首端和尾端均固定有工字钢，在所述工字钢的底面固定有槽钢，所述气缸安装在所述槽钢的顶面，且所述气缸的活塞杆贯穿所述槽钢后与所述接地盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的分区鳞板干式除渣机，利用设置的安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱，通过转动螺纹柱使移动块在螺纹旋合作用下沿竖直方向移动，移动块带动翻转杆翻转和移动，翻转杆利用连接杆、转盘和安装杆带动分区挡板翻转，用于调节分区挡板的倾斜角度，适用于不同的加工需要，大大提高了适用范围。
本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的分区挡板轴测结构示意图；
图3为本实用新型图2中的B处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图中：1、除渣机主体；2、鳞板输送带；3、移动轮；4、分区挡板；5、安装杆；6、转盘；7、连接杆；8、翻转杆；9、移动块；10、螺纹柱；11、安装架；12、蜗轮；13、带孔安装耳；14、蜗杆；15、旋钮；16、工字钢；17、槽钢；18、气缸；19、接地盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体1、鳞板输送带2和分区挡板4，鳞板输送带2安装在除渣机主体1内，在鳞板输送带2的顶部以内侧均分布有安装在除渣机主体1上的分区挡板4，还包括安装杆5、转盘6、连接杆7、翻转杆8、移动块9和螺纹柱10；
由附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，安装杆5转动安装在除渣机主体1内，分区挡板4的顶端固定在安装杆5上，转盘6套设固定在安装杆5的端部，连接杆7固定在转盘6的外壁，翻转杆8的一端与连接杆7铰接、另一端与移动块9铰接，螺纹柱10利用轴承支撑沿竖直方向安装在除渣机主体1上，且螺纹柱10贯穿移动块9并利用螺纹旋合方式与移动块9相连接，因此，在使用时，从锅炉内产出的炉渣导入鳞板输送带2，由鳞板输送带2进行转移，分区挡板4将除渣机主体1的内侧空间分成高温冷却段与低温冷却段，用于对炉渣进行降温；在必要时，旋转螺纹柱10，移动块9在螺纹旋合作用下沿竖直方向移动，移动块9带动翻转杆8翻转和移动，翻转杆8通过连接杆7带动转盘6转动，转盘6利用安装杆5带动分区挡板4旋转，用于调节分区挡板4的倾斜角度，适用于不同的加工需要，大大提高了适用范围。
由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括安装架11、蜗轮12、带孔安装耳13和蜗杆14，安装架11固定在除渣机主体1的外壁，蜗轮12固定在螺纹柱10上，两个带孔安装耳13间隔固定在安装架11的顶端，蜗杆14转动安装在两个带孔安装耳13之间并与蜗轮12相啮合，通过转动蜗杆14，蜗杆14在啮合作用下带动蜗轮12转动，蜗轮12带动螺纹柱10转动，稳定性能高，由于蜗轮12和蜗杆14存在反向自锁效果，可保证螺纹柱10的稳定性，避免螺纹柱10意外转动。
由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在蜗杆14的固定有旋钮15，利用旋钮15易于转动蜗杆14。
由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，连接杆7与翻转杆8的长度之和大于安装杆5与移动块9的水平间距，保证移动块9的移动能够可靠带动翻转杆8翻转。
由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在除渣机主体1的底面四角均安装有移动轮3，便于对除渣机主体1进行移动。
由附图1和附图4所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括工字钢16、槽钢17、气缸18和接地盘19，在除渣机主体1的底面首端和尾端均固定有工字钢16，在工字钢16的底面固定有槽钢17，气缸18安装在槽钢17的顶面，且气缸18的活塞杆贯穿槽钢17后与接地盘19固定连接，启动气缸18推动接地盘19下移，使接地盘19接触地面，能够提高除渣机主体1在工作期间的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的分区鳞板干式除渣机，在使用时，从锅炉内产出的炉渣导入鳞板输送带2，由鳞板输送带2进行转移，分区挡板4将除渣机主体1的内侧空间分成高温冷却段与低温冷却段，用于对炉渣进行降温；
在必要时，旋转螺纹柱10，移动块9在螺纹旋合作用下沿竖直方向移动，移动块9带动翻转杆8翻转和移动，翻转杆8通过连接杆7带动转盘6转动，转盘6利用安装杆5带动分区挡板4旋转，用于调节分区挡板4的倾斜角度，适用于不同的加工需要，大大提高了适用范围。
需要说明的是，气缸18为市购的常规设备，内置电源开关，本领域内技术人员可根据使用需要进行常规性选择，其工作原理为本领域内技术人员所熟知的常识且已被现有技术充分公开，本文中不再过多赘述。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体（1）、鳞板输送带（2）和分区挡板（4），所述鳞板输送带（2）安装在所述除渣机主体（1）内，在所述鳞板输送带（2）的顶部以内侧均分布有安装在所述除渣机主体（1）上的分区挡板（4），其特征在于：还包括安装杆（5）、转盘（6）、连接杆（7）、翻转杆（8）、移动块（9）和螺纹柱（10）；
所述安装杆（5）转动安装在所述除渣机主体（1）内，所述分区挡板（4）的顶端固定在所述安装杆（5）上，所述转盘（6）套设固定在所述安装杆（5）的端部，所述连接杆（7）固定在所述转盘（6）的外壁，所述翻转杆（8）的一端与所述连接杆（7）铰接、另一端与所述移动块（9）铰接，所述螺纹柱（10）利用轴承支撑沿竖直方向安装在所述除渣机主体（1）上，且所述螺纹柱（10）贯穿所述移动块（9）并利用螺纹旋合方式与所述移动块（9）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：还包括安装架（11）、蜗轮（12）、带孔安装耳（13）和蜗杆（14），所述安装架（11）固定在所述除渣机主体（1）的外壁，所述蜗轮（12）固定在所述螺纹柱（10）上，两个所述带孔安装耳（13）间隔固定在所述安装架（11）的顶端，所述蜗杆（14）转动安装在两个所述带孔安装耳（13）之间并与所述蜗轮（12）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：在所述蜗杆（14）的固定有旋钮（15）。
4.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：所述连接杆（7）与所述翻转杆（8）的长度之和大于所述安装杆（5）与所述移动块（9）的水平间距。
5.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：在所述除渣机主体（1）的底面四角均安装有移动轮（3）。
6.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：还包括工字钢（16）、槽钢（17）、气缸（18）和接地盘（19），在所述除渣机主体（1）的底面首端和尾端均固定有工字钢（16），在所述工字钢（16）的底面固定有槽钢（17），所述气缸（18）安装在所述槽钢（17）的顶面，且所述气缸（18）的活塞杆贯穿所述槽钢（17）后与所述接地盘（19）固定连接。
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