CN220453035U - 高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,属于高温辐射环境设备制造技术领域。包括密封插座和密封插头;密封插头包括U型滑座、波纹伸缩管和插头,插头设于U型滑座内底部且一端往前伸出,U型滑座上端口固定有接口座;U型滑座内部水平设有穿板,波纹伸缩管竖直活动穿过穿板,波纹伸缩管上端与接口座连接,波纹伸缩管下端与插头连接,接口座上的进口连通孔、波纹伸缩管内孔以及插头内部的插头内连通孔依次相通;密封插座包括基座,基座中间水平贯穿设有插头插孔,基座内下部设有与插头插孔接通的出口连通孔,基座上设有用于将插头压紧在插头插孔中的压紧结构。本装置解决高温核辐射环境下设备管路快速安装更换维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高温辐射环境设备制造技术领域,具体涉及一种高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,主要适用于高温(≥200℃)、核辐射环境下气路和水路可快速安装和更换维护的密封接头,为全金属材料。
背景技术
高温及核辐射环境下气路及冷却水路(以下简称管路)的安装与维护,因操作人员无法到达接头处进行安装和更换维护,常规接头无法实现无人化安装和更换维护。并且存在在高温及核辐射环境中,常规非金属密封材料极易失效的问题。对于此,本方案目的在于设计一种在高温、核辐射的环境下,可以通过机械手或主从手进行快速安装和更换维护的全金属密封接头,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,本实用新型目的在于针对高温核辐射环境下管路接头无法进行人工安装和更换维护而设计的一种密封装置,该装置可以使用机械手或主从手进行安装和更换维护,解决了在高温核辐射环境下设备水路、气路的管路快速安装及更换维护的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,包括相互插合的密封插座和密封插头;
所述密封插头包括U型滑座、波纹伸缩管和插头,所述插头设于U型滑座内底部且一端往前伸出,所述U型滑座上端口固定有接口座;所述U型滑座内部水平设有穿板,所述波纹伸缩管竖直活动穿过穿板中间的孔,所述波纹伸缩管上端与接口座中间的进口连通孔下端口固定连接,所述波纹伸缩管下端与插头后端固定连接,接口座上的进口连通孔、波纹伸缩管内孔以及插头内部的插头内连通孔依次相通;
所述密封插座包括基座,所述基座中间水平贯穿设有插头插孔,所述基座内下部设有与插头插孔接通的出口连通孔,所述插头前端插入插头插孔中且使插头内连通孔出口端与出口连通孔进口端对应,所述基座上设有用于将插头压紧在插头插孔中的压紧结构。
对上述方案的进一步限定,所述穿板设有两个且分别为上下相互水平平行的下穿板和上穿板,所述U型滑座内部两侧面对应各穿板的安装位置设有滑槽,两个所述穿板端头对应滑入滑槽内并通过紧固件固定;所述接口座两端通过接口座固定螺钉与U型滑座上部固定连接;所述U型滑座背面通过后盖板固定螺钉固定有后盖板。
对上述方案的进一步限定,两个所述穿板两侧均竖直穿有滑杆,所述滑杆与一穿板套合的孔内固定有直线轴承,所述滑杆与直线轴承套合;所述滑杆下端与插头螺纹连接紧固,所述滑杆是从接口座上两侧的孔中拧入,所述滑杆上端设有用平口螺丝刀拧入的一字槽。
对上述方案的进一步限定,所述插头插孔的横断面为T形结构,所述插头前端为与插头插孔结构适配的T型头;所述基座中的出口连通孔与插头插孔接通的端口处设有锥形凹槽,所述插头前端下部的插头内连通孔出口端处设有与锥形凹槽适配贴合的球形凸台。
对上述方案的进一步限定,所述基座前侧通过盖板固定螺钉固定有盖板,所述盖板将插头插孔前端口封盖,所述盖板与基座前侧面之间夹有导向板,所述导向板上与插头插孔位置对应设有导向口;所述盖板和导向板下部与出口连通孔出口端位置对应处设有用于管件通过的缺口。
对上述方案的进一步限定,所述基座上的压紧结构包括压紧螺钉、圆螺母和衬套,所述基座上轴线竖直设有与插头插孔连通的内螺纹孔,所述压紧螺钉上旋合衬套后并一起拧入内螺纹孔中,所述压紧螺钉下端随着旋合下移而将插头插孔中的插头压紧,所述圆螺母旋合在压紧螺钉上部。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本方案针对高温核辐射下需要安装和快速更换维护的接头,而设计出一种由密封插座和密封插头组成的管路连接密封装置,该装置可以使用机械手或主从手进行安装和更换维护,解决了在高温核辐射环境下设备水路及气路的管路快速安装及更换维护的问题;
2、本方案整体采用全金属材料,能够达到安全可靠的要求,结构简单,操作简单,方便安装和更换维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构爆炸视图;
图2为本实用新型中密封插头和密封插座的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-2,详述本实用新型的实施例。
实施例:高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,包括相互插合的密封插座和密封插头。
本实施例中,参阅图1和2所示,所述密封插头包括U型滑座6、波纹伸缩管8和插头18。所述插头18设于U型滑座6内空腔底部且一端往前伸出,所述U型滑座6上端口固定有接口座9,所述接口座9两端通过接口座固定螺钉10与U型滑座6上部固定连接。其中接口座固定螺钉10优选内六角圆柱头螺钉。所述接口座9中间设有进口连通孔9-1,所述进口连通孔9-1上端口用于通过焊接固定连接进口端管件端口。
所述U型滑座6内部水平设有穿板,所述穿板设有两个且分别为上下相互水平平行的下穿板2和上穿板3,所述U型滑座6内部两侧面对应各穿板的安装位置设有滑槽,两个所述穿板端头对应滑入滑槽内并通过紧固件固定。
所述波纹伸缩管8竖直活动穿过穿板中间的孔,所述波纹伸缩管8上端与接口座9中间的进口连通孔9-1的下端口通过焊接固定连接,所述波纹伸缩管8下端与插头18后端处的插头内连通孔18-3的端口通过焊接固定连接。
接口座9上的进口连通孔9-1、波纹伸缩管8内孔以及插头18内部的插头内连通孔18-3依次相通。
两个所述穿板两侧均竖直穿有滑杆4,所述滑杆4与其中一各穿板套合的孔内固定有直线轴承1,所述滑杆4与直线轴承1套合。所述滑杆4下端与插头18螺纹连接紧固,所述滑杆4是从接口座9上两侧的孔中拧入,所述滑杆4上端设有用平口螺丝刀拧入的一字槽。
所述U型滑座6背面通过后盖板固定螺钉5固定有后盖板7,所述后盖板7用于将密封插头安装在使用端设备上。其中所述后盖板固定螺钉5优选采用内六角圆柱头螺钉。
本实施例中,参阅图1和2所示,所述密封插座包括基座17,所述基座17中间水平贯穿设有插头插孔17-2,优选的,所述插头插孔17-2的横断面为T形结构,所述插头18前端设为与插头插孔17-2结构适配的T型头18-2,便于插头18顺利的插入到插头插孔17-2中。
所述基座17内部的下部设有与插头插孔17-2接通的出口连通孔17-4,所述插头18前端插入插头插孔17-2中且使插头内连通孔18-3出口端与出口连通孔17-4进口端上下对应接通。
优选结构为,所述基座17中的出口连通孔17-4与插头插孔17-2接通的端口处设成锥形凹槽17-3,所述插头18前端下部的插头内连通孔18-3出口端处设成便于与锥形凹槽17-3适配贴合的球形凸台18-1,当密封插头与密封插座插合后,球形凸台18-1和锥形凹槽17-3的紧密贴合限位作用便于插头18中的插头内连通孔18-3与基座17中的出口连通孔17-4对应接通。
所述基座17前侧通过盖板固定螺钉14固定有盖板15,所述盖板15将插头插孔17-2前端口封盖,并具有对插头18的插入进行限位的作用。其中,所述盖板固定螺钉14优选采用内六角圆柱头螺钉。所述盖板15与基座17前侧面之间夹有导向板16,所述导向板16上与插头插孔17-2位置对应设有导向口,便于对插头18插入后的导向。所述盖板15和导向板16下部与出口连通孔17-4出口端位置对应处设有用于管件通过的缺口15-1,出口端管件通过缺口15-1后与出口连通孔17-4的出口端通过焊接固定连接在一起。
所述基座17上设有用于将插头18压紧在插头插孔17-2中的压紧结构。具体的,所述基座17上的压紧结构包括压紧螺钉11、圆螺母12和衬套13,所述基座17上部轴线竖直设有与插头插孔17-2连通的内螺纹孔17-1,所述压紧螺钉11上旋合衬套13后并一起拧入内螺纹孔17-1中,所述压紧螺钉11下端随着旋合下移而将插头插孔17-2中的插头18压紧;所述圆螺母12旋合在压紧螺钉11上部,用于用来调整压紧螺钉的下限位。
优选的,所述密封插头和密封插座各部件采用不锈钢及黄铜制作,采用全金属材料,能够达到安全可靠的要求。
本实用新型使用原理:
密封插座的安装:基座17与出口端管路管件焊接后,将导向板16、盖板15用紧固件连接在基座17上,将压紧螺钉11与衬套13旋接在一起后拧入基座17上部的内螺纹孔17-1中,并使压紧螺钉11在上限位,圆螺母12用来调整压紧螺钉11的下限位。
密封插头的安装:将下穿板1与上穿板2套入到波纹伸缩管8上后,将波纹伸缩管8的上端焊接在接口座9上与进口连通孔9-1的下端口对应,下端焊接在插头18上与插头内连通孔18-3进口端对应,再依次将直线轴承1、滑杆4安装在插头上,调整上下穿板的位置安装在滑座6上,用紧固件固定好,再将后盖板7固定安装上,后盖板7用于插头安装在使用端设备上。此时插座及滑杆4可以顺滑联动并带动波纹伸缩管8伸缩。
使用时将密封插头的插头18对准密封插座的基座17上的T型孔,在插头前端受盖板15的位置限制时停止,密封插头与密封插座的位置固定,此时插头18下方的球形凸台与基座17内的锥形凹槽对正,此时旋动压紧螺钉11使其压下插头18,使得插头下方的球形凸台与基座内的锥形凹槽贴紧,并控制合理的扭矩,达到密封连接的需求。
本装置针对高温核辐射环境下管路接头无法进行人工安装和更换维护的问题而设计,可以使用机械手或主从手进行安装和更换维护,解决了在高温核辐射环境下设备水路、气路的管路快速安装及更换维护的问题,结构简单,操作简单,方便安装和更换维护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,其特征在于:包括相互插合的密封插座和密封插头;
所述密封插头包括U型滑座(6)、波纹伸缩管(8)和插头(18),所述插头(18)设于U型滑座(6)内底部且一端往前伸出,所述U型滑座(6)上端口固定有接口座(9);所述U型滑座(6)内部水平设有穿板,所述波纹伸缩管(8)竖直活动穿过穿板中间的孔,所述波纹伸缩管(8)上端与接口座(9)中间的进口连通孔(9-1)下端口固定连接,所述波纹伸缩管(8)下端与插头(18)后端固定连接,接口座(9)上的进口连通孔(9-1)、波纹伸缩管(8)内孔以及插头(18)内部的插头内连通孔(18-3)依次相通;
所述密封插座包括基座(17),所述基座(17)中间水平贯穿设有插头插孔(17-2),所述基座(17)内下部设有与插头插孔(17-2)接通的出口连通孔(17-4),所述插头(18)前端插入插头插孔(17-2)中且使插头内连通孔(18-3)出口端与出口连通孔(17-4)进口端对应,所述基座(17)上设有用于将插头(18)压紧在插头插孔(17-2)中的压紧结构。
2.根据权利要求1所述的高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,其特征在于:所述穿板设有两个且分别为上下相互水平平行的下穿板(2)和上穿板(3),所述U型滑座(6)内部两侧面对应各穿板的安装位置设有滑槽,两个所述穿板端头对应滑入滑槽内并通过紧固件固定;所述接口座(9)两端通过接口座固定螺钉(10)与U型滑座(6)上部固定连接;所述U型滑座(6)背面通过后盖板固定螺钉(5)固定有后盖板(7)。
3.根据权利要求2所述的高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,其特征在于:两个所述穿板两侧均竖直穿有滑杆(4),所述滑杆(4)与一穿板套合的孔内固定有直线轴承(1),所述滑杆(4)与直线轴承(1)套合;所述滑杆(4)下端与插头(18)螺纹连接紧固,所述滑杆(4)是从接口座(9)上两侧的孔中拧入,所述滑杆(4)上端设有用平口螺丝刀拧入的一字槽。
4.根据权利要求1所述的高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,其特征在于:所述基座(17)中的出口连通孔(17-4)与插头插孔(17-2)接通的端口处设有锥形凹槽(17-3),所述插头(18)前端下部的插头内连通孔(18-3)出口端处设有与锥形凹槽(17-3)适配贴合的球形凸台(18-1)。
5.根据权利要求4所述的高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,其特征在于:所述基座(17)前侧通过盖板固定螺钉(14)固定有盖板(15),所述盖板(15)将插头插孔(17-2)前端口封盖,所述盖板(15)与基座(17)前侧面之间夹有导向板(16),所述导向板(16)上与插头插孔(17-2)位置对应设有导向口;所述盖板(15)和导向板(16)下部与出口连通孔(17-4)出口端位置对应处设有用于管件通过的缺口(15-1)。
6.根据权利要求1所述的高温辐射环境下管路用快速安装拆卸的密封装置,其特征在于:所述基座(17)上的压紧结构包括压紧螺钉(11)、圆螺母(12)和衬套(13),所述基座(17)上轴线竖直设有与插头插孔(17-2)连通的内螺纹孔(17-1),所述压紧螺钉(11)上旋合衬套(13)后并一起拧入内螺纹孔(17-1)中,所述压紧螺钉(11)下端随着旋合下移而将插头插孔(17-2)中的插头(18)压紧,所述圆螺母(12)旋合在压紧螺钉(11)上部。
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