CN220452767U - 一种液压驱动器及液动闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及便于调节技术领域,具体为一种液压驱动器及液动闸阀,一种液压驱动器,包括液压驱动器,液压驱动器的底端连接连接口,其特征在于:所述连接口的表面连接外壳,连接口的内部转动连接圆球,圆球顶端连接转动柱,转动柱的表面连接第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮配合连接第三齿轮,第二齿轮配合连接第四齿轮,第三齿轮连接在第一转动杆的表面,第四齿轮连接在第二转动杆的表面;有益效果为:本实用新型提出的液压驱动器通过转动第一把手和第二把手,可快速调节限流孔和连接口质安监的大小,从而控制流量,且通过观察指针和标尺之间的位置,可快速定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于调节领域,具体为一种液压驱动器及液动闸阀。
背景技术
液压传动的特点是转矩与惯性比大,也就是单位重量的输出功率高,如果既要求在重负载下具有高速和快速响应,又要求体积小、重量轻,那么只有液压才能满足。
现有技术中,液压驱动器常需要控制流速,从而改变驱动效果,通常通过测量流速来转动把手,从而调整圆球的位置。
但是,通过测量流速,从而调整圆球的位置,操作繁杂,且通过转动把手调整圆球的位置,并不能快速的定位到所需位置,工作效率太低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压驱动器及液动闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压驱动器,包括液压驱动器,所述液压驱动器的底端连接连接口,连接口的表面连接外壳,连接口的内部转动连接圆球,圆球顶端连接转动柱,转动柱的表面连接第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮配合连接第三齿轮,第二齿轮配合连接第四齿轮,第三齿轮连接在第一转动杆的表面,第四齿轮连接在第二转动杆的表面。
优选的,所述圆球的直径大于连接口的内直径,圆球的直径小于连接口的外直径,圆球的中心开设有限流孔,限流孔的直径小于连接口的内直径的一半。
优选的,所述转动柱穿过连接口和外壳的顶面,转动柱的顶面与外壳的顶面在一个平面,转动柱的顶面连接指针,外壳的顶面设有标尺,标尺半包围转动柱的顶面。
优选的,所述第一转动杆的顶端连接第一把手,第一转动杆的表面连接第一卡盘,第一卡盘滑动连接外壳的表面,第一转动杆的中心开设有转动孔,转动孔内转动连接第二转动杆。
优选的,所述第二转动杆的顶端连接第二把手,第一转动杆的表面连接第二卡盘,第二卡盘滑动连接第一转动杆的底面,第一转动杆的底端连接第三卡盘,第三卡盘转动连接在连接口的内部。
优选的,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的齿宽相等,第二齿轮的齿数大于第一齿轮的齿数,第一齿轮的齿数大于第三齿轮的齿数,第三齿轮的齿数大于第四齿轮的齿数。
优选的,一种液动闸阀,包括液压驱动器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的液压驱动器通过转动第一把手和第二把手,可快速调节限流孔和连接口质安监的大小,从而控制流量,且通过观察指针和标尺之间的位置,可快速定位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为连接口结构示意图;
图3为连接口横截面结构示意图;
图4为圆球结构示意图;
图5为第一转动杆结构示意图;
图6为第二转动杆结构示意图。
图中:液压驱动器1、连接口2、外壳3、圆球4、限流孔5、转动柱6、第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮10、第一卡盘11、第二卡盘12、第三卡盘13、第一把手14、第二把手15、指针16、标尺17、第一转动杆18、第二转动杆19、转动孔20。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种液压驱动器,包括液压驱动器1,液压驱动器1的底端连接连接口2,连接口2的表面连接外壳3,连接口2的内部转动连接圆球4,圆球4顶端连接转动柱6,转动柱6的表面连接第一齿轮7和第二齿轮8,第一齿轮7配合连接第三齿轮9,第二齿轮8配合连接第四齿轮10,第三齿轮9连接在第一转动杆18的表面,第四齿轮10连接在第二转动杆19的表面。
实施例二
在实施例一的基础上,为了实现可以控制流量,圆球4的直径大于连接口2的内直径,圆球4的直径小于连接口2的外直径,圆球4的中心开设有限流孔5,限流孔5的直径小于连接口2的内直径的一半,转动柱6穿过连接口2和外壳3的顶面,转动柱6的顶面与外壳3的顶面在一个平面,转动柱6的顶面连接指针16,外壳3的顶面设有标尺17,标尺17半包围转动柱6的顶面。
实施例三
在实施例二的基础上,为了实现可以快速调节限流孔5和连接口2之间的夹角,第一转动杆18的顶端连接第一把手14,第一转动杆18的表面连接第一卡盘11,第一卡盘11滑动连接外壳3的表面,第一转动杆18的中心开设有转动孔20,转动孔20内转动连接第二转动杆19,第二转动杆19的顶端连接第二把手15,第一转动杆18的表面连接第二卡盘12,第二卡盘12滑动连接第一转动杆18的底面,第一转动杆18的底端连接第三卡盘13,第三卡盘13转动连接在连接口2的内部,第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9和第四齿轮10的齿宽相等,第二齿轮8的齿数大于第一齿轮7的齿数,第一齿轮7的齿数大于第三齿轮9的齿数,第三齿轮9的齿数大于第四齿轮10的齿数。
实施例四
一种液动闸阀,包括液压驱动器。
实际使用时,转动第一把手14,即可带动第三齿轮9转动,从而带动第一齿轮7转动,使转动柱6以较快的速度转动,转动第二把手15,即可带动第四齿轮10转动,从而带动第二齿轮8转动,使转动柱6以较慢的速度转动,观察指针16与标尺17之间的位置,再通过第一把手14和第二把手15的配合使用,即可快速定位,从而控制流量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液压驱动器,包括液压驱动器(1),液压驱动器(1)的底端连接连接口(2),其特征在于:所述连接口(2)的表面连接外壳(3),连接口(2)的内部转动连接圆球(4),圆球(4)顶端连接转动柱(6),转动柱(6)的表面连接第一齿轮(7)和第二齿轮(8),第一齿轮(7)配合连接第三齿轮(9),第二齿轮(8)配合连接第四齿轮(10),第三齿轮(9)连接在第一转动杆(18)的表面,第四齿轮(10)连接在第二转动杆(19)的表面;
所述转动柱(6)穿过连接口(2)和外壳(3)的顶面,转动柱(6)的顶面与外壳(3)的顶面在一个平面,转动柱(6)的顶面连接指针(16),外壳(3)的顶面设有标尺(17),标尺(17)半包围转动柱(6)的顶面;
所述第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、第三齿轮(9)和第四齿轮(10)的齿宽相等,第二齿轮(8)的齿数大于第一齿轮(7)的齿数,第一齿轮(7)的齿数大于第三齿轮(9)的齿数,第三齿轮(9)的齿数大于第四齿轮(10)的齿数。
2.根据权利要求1所述的一种液压驱动器,其特征在于:所述圆球(4)的直径大于连接口(2)的内直径,圆球(4)的直径小于连接口(2)的外直径,圆球(4)的中心开设有限流孔(5),限流孔(5)的直径小于连接口(2)的内直径的一半。
3.根据权利要求1所述的一种液压驱动器,其特征在于:所述第一转动杆(18)的顶端连接第一把手(14),第一转动杆(18)的表面连接第一卡盘(11),第一卡盘(11)滑动连接外壳(3)的表面,第一转动杆(18)的中心开设有转动孔(20),转动孔(20)内转动连接第二转动杆(19)。
4.根据权利要求1所述的一种液压驱动器,其特征在于:所述第二转动杆(19)的顶端连接第二把手(15),第一转动杆(18)的表面连接第二卡盘(12),第二卡盘(12)滑动连接第一转动杆(18)的底面,第一转动杆(18)的底端连接第三卡盘(13),第三卡盘(13)转动连接在连接口(2)的内部。
5.一种液动闸阀,其特征在于:包括上述权利要求1-4任意一项所述的液压驱动器。
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