CN220452653U - 一种加强机构及高强度铝合金取力器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高强度铝合金取力器壳体领域，具体公开了一种加强机构及高强度铝合金取力器壳体，包括：壳体，壳体的一端开设有第一腔口，壳体的另一端开设有第二腔口，连接件一和连接件二上均开设有连接孔，长螺栓上设有螺母和连接盘，连接盘上设有齿牙，齿牙啮合连接有齿轮，齿轮上设有转轴；将连接件一上的导向块放入导向槽，转动T形把带动转轴转动，转轴带动齿轮，齿轮带动齿牙使连接盘，连接盘使长螺栓在螺母内转动，使连接件二移动使其上的导向块进入导向槽，完成安装，避免了连接件与连接孔连接长期振动造成连接孔变形使整体取力器失效的问题，降低了成本，间接加强了取力器壳体的强度，延长了取力器壳体主体的使用寿命。

Description

一种加强机构及高强度铝合金取力器壳体

技术领域

本实用新型涉及高强度铝合金取力器壳体领域，具体为一种加强机构及高强度铝合金取力器壳体。

背景技术

取力器就是一组或多组变速齿轮，又称功率输出器，一般是由齿轮箱、离合器、控制器组合而成，与变速箱低档齿轮或副箱输出轴连接，将动力输出至外部工作装置。

现有技术中，取力器上均具有取力器壳体，现有取力器壳体侧面常规为封闭结构，且结构强度不高，长时间使用易破损，更换不便，整体效果不佳。尤其在侧面的连接孔处，由于长期承受振动的原因，连接孔会逐渐变形，最终造成连接的失效，因取力器为一体成型结构，应该把整个取力器换掉，因而大大增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强机构及高强度铝合金取力器壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强机构，包括：壳体和空腔，壳体的一端开设有第一腔口，壳体的另一端开设有第二腔口，所述壳体上有连接件一和连接件二，连接件一和连接件二上均设有连接孔，连接件一内设有轴承，轴承上设有长螺栓，长螺栓上设有螺母和连接盘，连接盘上设有齿牙，齿牙啮合连接有齿轮，齿轮上设有转轴，转轴上设有T形把。

优选的，所述壳体两端外壁的两侧上均开设有导向槽，且导向槽分别在第一腔口的第二腔口的两侧。

优选的，所述壳体两端的外壁上均设有连接件一和连接件二，连接件一和连接件二呈匚字形，连接件一和连接件二之间连接形成回字型，连接件一和连接件二中间两拐角处均开设有连接孔，连接件一和连接件二的内壁中心上均固定连接有导向块，导向块和导向槽之间锲合连接。

优选的，所述连接件一两端内部均开设有槽洞，连接件一的两端内部固定连接有轴承，轴承在靠近螺母的一侧，轴承的内壁和长螺栓的外壁固定连接，且长螺栓穿过轴承。

优选的，所述长螺栓的一端外壁穿过连接盘且固定连接，连接盘在槽洞内，连接盘上固定连接有齿牙，齿牙设有若干，齿牙在连接盘的边缘处，且齿牙在长螺栓外壁的外侧。

优选的，所述长螺栓的另一端在空腔内且固定连接有限位片，且长螺栓外壁和螺母内壁螺纹连接，空腔均分别开设在连接件二的两端中心，空腔截面呈正八边形，螺母的外壁和空腔内壁固定连接，且螺母在靠近连接件一的一侧，限位片在空腔内活动连接。

优选的，所述连接件一的两端外壁上均开设有孔洞，孔洞截面呈T字形，孔洞和槽洞相贯通，孔洞和槽洞之间相垂直，且孔洞开设在靠近壳体中心的一侧，孔洞内设有T形把和转轴，T形把在远离槽洞的一侧，T形把和转轴的一端固定连接，转轴的外壁在孔洞内转动连接，转轴垂直于长螺栓，转轴的另一端在槽洞内且和齿轮的中心固定连接，齿轮在槽洞内，且在长螺栓的一侧。

一种高强度铝合金取力器壳体，包括上述的加强机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将连接件一上的导向块放入导向槽后，转动T形把带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮通过带动齿牙使连接盘转动，连接盘使长螺栓在螺母内转动，进而使连接件二移动使其上的导向块进入导向槽，完成连接件一、连接件二和壳体的安装，避免了连接件与连接孔连接经过长期的振动而造成连接孔的变形使整体取力器失效的问题，降低了成本，间接加强了取力器壳体的强度，延长了取力器壳体主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接件一和连接件二结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域结构放大示意图；

图4为本实用新型连接件一和连接件二内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中B区域结构放大示意图；

图6为本实用新型图4中C区域结构放大示意图。

图中：1、壳体；2、第一腔口；3、第二腔口；4、连接件一；5、导向槽；6、连接孔；7、连接件二；8、长螺栓；9、导向块；10、T形把；11、孔洞；12、槽洞；13、转轴；14、齿轮；15、连接盘；16、齿牙；17、轴承；18、空腔；19、螺母；20、限位片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种加强机构，包括：壳体1和空腔18，壳体1的一端开设有第一腔口2，壳体1的另一端开设有第二腔口3，所述壳体1上有连接件一4和连接件二7，连接件一4和连接件二7上均开设有连接孔6，连接件一4内设有轴承17，轴承17上设有长螺栓8，长螺栓8上设有螺母19和连接盘15，连接盘15上设有齿牙16，齿牙16啮合连接有齿轮14，齿轮14上设有转轴13，转轴13上设有T形把10；壳体1两端外壁的两侧上均开设有导向槽5，且导向槽5分别在第一腔口2的第二腔口3的两侧；一种高强度铝合金取力器壳体，包括上述的加强机构；

将连接件一4上的导向块9放入转导向槽5后，转动T形把10带动转轴13转动，转轴13带动齿轮14转动，齿轮14通过带动齿牙16使连接盘15转动，连接盘15使长螺栓8在螺母19内转动，进而使连接件二7移动使其上的导向块9进入导向槽5，完成连接件一4、连接件二7和壳体1的安装。

实施例二：

在实施例一的基础上，为了避免连接件与连接孔6连接在经过长期的振动而造成连接孔6变形使整体取力器失效的问题，壳体1两端的外壁上均设有连接件一4和连接件二7，连接件一4和连接件二7呈匚字形，连接件一4和连接件二7之间连接形成回字型，连接件一4和连接件二7中间两拐角处均开设有连接孔6，连接件一4和连接件二7的内壁中心上均固定连接有导向块9，导向块9和导向槽5之间锲合连接；连接件一4两端内部均开设有槽洞12，连接件一4的两端内部固定连接有轴承17，轴承17在靠近螺母19的一侧，轴承17的内壁和长螺栓8的外壁固定连接，且长螺栓8穿过轴承17；长螺栓8的一端外壁穿过连接盘15且固定连接，连接盘15在槽洞12内，连接盘15上固定连接有齿牙16，齿牙16设有若干，齿牙16在连接盘15的边缘处，且齿牙16在长螺栓8外壁的外侧；连接件一4的两端外壁上均开设有孔洞11，孔洞11截面呈T字形，孔洞11和槽洞12相贯通，孔洞11和槽洞12之间相垂直，且孔洞11开设在靠近壳体1中心的一侧，孔洞11内设有T形把10和转轴13，T形把10在远离槽洞12的一侧，T形把10和转轴13的一端固定连接，转轴13的外壁在孔洞11内转动连接，转轴13垂直于长螺栓8，转轴13的另一端在槽洞12内且和齿轮14的中心固定连接，齿轮14在槽洞12内，且在长螺栓8的一侧；

在连接件与连接孔6连接在经过长期的振动而造成连接孔6变形时，转动T形把10通过转轴13使齿轮14转动，齿轮14和齿牙16啮合连接转动带动连接盘15，进而使长螺栓8转动，长螺栓8在轴承17内转动，长螺栓8同时在螺母19内转动，从而使连接件二7移动，使导向块9和导向槽5相分离，然后进行更换连接件一4和连接件二7，避免了连接孔6经过长期的振动而造成变形使整体取力器失效的问题。

实施例三：

在实施例二的基础上，为了避免长螺栓8转动脱离螺母19而使连接件一4和连接件二7相分离的问题，长螺栓8的另一端在空腔18内且固定连接有限位片20，且长螺栓8外壁和螺母19内壁螺纹连接，空腔18均分别开设在连接件二7的两端中心，空腔18截面呈正八边形，螺母19的外壁和空腔18内壁固定连接，且螺母19在靠近连接件一4的一侧，限位片20在空腔18内活动连接；

长螺栓8在转动的过程时，由于限位片20的直径大于螺母19内壁直径，并且限位片20的直径小于空腔18的大小而可以在其内部转动，长螺栓8会带动限位片20转动，限位片20只能在空腔18内来回转动，避免了长螺栓8转动脱离螺母19而使连接件一4和连接件二7相分离的问题。

实际使用时，将连接件一4上的导向块9放入导向槽5后，转动T形把10带动转轴13转动，转轴13带动齿轮14转动，齿轮14通过带动齿牙16使连接盘15转动，连接盘15使长螺栓8在螺母19内转动，进而使连接件二7移动使其上的导向块9进入导向槽5，完成连接件一4、连接件二7和壳体1的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加强机构，包括：壳体(1)和空腔(18)，壳体(1)的一端开设有第一腔口(2)，壳体(1)的另一端开设有第二腔口(3)，其特征在于：所述壳体(1)上有连接件一(4)和连接件二(7)，连接件一(4)和连接件二(7)上均开设有连接孔(6)，连接件一(4)内设有轴承(17)，轴承(17)上设有长螺栓(8)，长螺栓(8)上设有螺母(19)和连接盘(15)，连接盘(15)上设有齿牙(16)，长螺栓(8)的一端外壁穿过连接盘(15)且固定连接，连接盘(15)在槽洞(12)内，连接盘(15)上固定连接有齿牙(16)，齿牙(16)设有若干，齿牙(16)在连接盘(15)的边缘处，且齿牙(16)在长螺栓(8)外壁的外侧，齿牙(16)啮合连接有齿轮(14)，齿轮(14)上设有转轴(13)，转轴(13)上设有T形把(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加强机构，其特征在于：所述壳体(1)两端外壁的两侧上均开设有导向槽(5)，且导向槽(5)分别在第一腔口(2)的第二腔口(3)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种加强机构，其特征在于：所述壳体(1)两端的外壁上均设有连接件一(4)和连接件二(7)，连接件一(4)和连接件二(7)呈匚字形，连接件一(4)和连接件二(7)之间连接形成回字型，连接件一(4)和连接件二(7)中间两拐角处均开设有连接孔(6)，连接件一(4)和连接件二(7)的内壁中心上均固定连接有导向块(9)，导向块(9)和导向槽(5)之间锲合连接。

4.根据权利要求3所述的一种加强机构，其特征在于：所述连接件一(4)两端内部均开设有槽洞(12)，连接件一(4)的两端内部固定连接有轴承(17)，轴承(17)在靠近螺母(19)的一侧，轴承(17)的内壁和长螺栓(8)的外壁固定连接，且长螺栓(8)穿过轴承(17)。

5.根据权利要求1所述的一种加强机构，其特征在于：所述长螺栓(8)的另一端在空腔(18)内且固定连接有限位片(20)，且长螺栓(8)外壁和螺母(19)内壁螺纹连接，空腔(18)均分别开设在连接件二(7)的两端中心，空腔(18)截面呈正八边形，螺母(19)的外壁和空腔(18)内壁固定连接，且螺母(19)在靠近连接件一(4)的一侧，限位片(20)在空腔(18)内活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加强机构，其特征在于：所述连接件一(4)的两端外壁上均开设有孔洞(11)，孔洞(11)截面呈T字形，孔洞(11)和槽洞(12)相贯通，孔洞(11)和槽洞(12)之间相垂直，且孔洞(11)开设在靠近壳体(1)中心的一侧，孔洞(11)内设有T形把(10)和转轴(13)，T形把(10)在远离槽洞(12)的一侧，T形把(10)和转轴(13)的一端固定连接，转轴(13)的外壁在孔洞(11)内转动连接，转轴(13)垂直于长螺栓(8)，转轴(13)的另一端在槽洞(12)内且和齿轮(14)的中心固定连接，齿轮(14)在槽洞(12)内，且在长螺栓(8)的一侧。

7.一种高强度铝合金取力器壳体，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的加强机构。