CN220452652U - 一种齿轮安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮保护技术领域，公开了一种齿轮安全保护装置，包括安装在外壳内腔的蜗轮，以及设置在外壳内腔的随动大齿轮；所述随动大齿轮内设置有齿轮安全防打齿组件，用于随动大齿轮被阻碍旋转时主动小齿轮和随动大齿轮之间发生打齿。本实用新型当对接管收到外部的力导致橡胶盘不会发生旋转时，此时随动大齿轮的弧形凹陷部之间的凸起旋转对橡胶盘的弧形凸起部进行挤压，橡胶盘会通过弧形缓冲口进行缓冲，这样橡胶盘就不会旋转，但是随动大齿轮依旧可以通过立柱以及轴承在橡胶盘的对接管位置进行旋转，这样避免打齿和误伤人员手指的情况了。

Description

一种齿轮安全保护装置

技术领域

本实用新型属于齿轮保护技术领域，具体地说，涉及一种齿轮安全保护装置。

背景技术

目前在生活中经常会出现类似于可以电驱动旋转的摆件，摆件摆放旋转的过程中，经常有人会动手触碰或者不小心触碰，由于没有齿轮安全防护机构，会导致手部会被割伤或者齿轮会发生严重的打齿，最大可能还会导致马达损坏故障。所以需要在日常的旋转摆件内设计一个齿轮安全保护机构。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决目前在生活中经常会出现类似于可以电驱动旋转的摆件，摆件摆放旋转的过程中，经常有人会动手触碰或者不小心触碰，由于没有齿轮安全防护机构，会导致手部会被割伤或者齿轮会发生严重的打齿，最大可能还会导致马达损坏故障的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种齿轮安全保护装置，包括安装在外壳内腔的蜗轮，以及设置在外壳内腔的随动大齿轮；所述随动大齿轮内设置有齿轮安全防打齿组件，用于随动大齿轮被阻碍旋转时主动小齿轮和随动大齿轮之间发生打齿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮安全防打齿组件包括橡胶盘，所述橡胶盘的侧壁一体化设置有等距均分的弧形凸起部；所述橡胶盘活动设置在随动大齿轮所开设的运行槽中。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述运行槽侧壁开设有若干等距分布的弧形凹陷部，所述弧形凹陷部与弧形凸起部适配契合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述橡胶盘中部一体化设置有对接管，所述随动大齿轮的运行槽中间位置垂直固定有立柱，立柱上套接有轴承，轴承的外环固定嵌入在对接管尾部端口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶盘上开设有关于对接管对称分布的弧形缓冲口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳内还安装有伺服马达，伺服马达的驱动端固定有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型当伺服马达工作驱动蜗杆旋转时，蜗杆会啮合带动蜗轮旋转，当蜗轮旋转过程中会通过主动小齿轮啮合带动随动大齿轮进行旋转，由于橡胶盘通过其弧形凸起部与橡胶盘的弧形凹陷部契合适配时，橡胶盘也会随着随动大齿轮进行旋转，当对接管收到外部的力导致橡胶盘不会发生旋转时，此时随动大齿轮的弧形凹陷部之间的凸起旋转对橡胶盘的弧形凸起部进行挤压，橡胶盘会通过弧形缓冲口进行缓冲，这样橡胶盘就不会旋转，但是随动大齿轮依旧可以通过立柱以及轴承在橡胶盘的对接管位置进行旋转，这样避免打齿和误伤人员手指的情况了。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮安全防打齿组件结构示意图；

图3为本实用新型弧形凹陷部在随动大齿轮内分布位置结构示意图；

图4为本实用新型对接管在橡胶盘上分布位置结构示意图。

图中：1-外壳；2-橡胶盘；3-伺服马达；4-蜗杆；5-蜗轮；6-主动小齿轮；7-随动大齿轮；8-弧形缓冲口；9-弧形凸起部；10-弧形凹陷部；11-对接管；12-轴承；13-立柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种齿轮安全保护装置，包括安装在外壳1内腔的蜗轮5，以及设置在外壳1内腔的随动大齿轮7；随动大齿轮7内设置有齿轮安全防打齿组件，用于随动大齿轮7被阻碍旋转时主动小齿轮6和随动大齿轮7之间发生打齿。

如图1至图4所示，在具体实施方式中，齿轮安全防打齿组件包括橡胶盘2，橡胶盘2的侧壁一体化设置有等距均分的弧形凸起部9；橡胶盘2活动设置在随动大齿轮7所开设的运行槽中；运行槽侧壁开设有若干等距分布的弧形凹陷部10，弧形凹陷部10与弧形凸起部9适配契合，位于橡胶盘2中部一体化设置有对接管11，随动大齿轮7的运行槽中间位置垂直固定有立柱13，立柱13上套接有轴承12，轴承12的外环固定嵌入在对接管11尾部端口内。

如图1至图4所示，进一步的，橡胶盘2上开设有关于对接管11对称分布的弧形缓冲口8，外壳1内还安装有伺服马达3，伺服马达3的驱动端固定有蜗杆4，蜗杆4与蜗轮5啮合。

本实施例的一种齿轮安全保护装置的实施原理如下：当伺服马达3工作驱动蜗杆4旋转时，蜗杆4会啮合带动蜗轮5旋转，当蜗轮5旋转过程中会通过主动小齿轮6啮合带动随动大齿轮7进行旋转，由于橡胶盘2通过其弧形凸起部9与橡胶盘2的弧形凹陷部10契合适配时，橡胶盘2也会随着随动大齿轮7进行旋转，当对接管11收到外部的力导致橡胶盘2不会发生旋转时，此时随动大齿轮7的弧形凹陷部10之间的凸起旋转对橡胶盘2的弧形凸起部9进行挤压，橡胶盘2会通过弧形缓冲口8进行缓冲，这样橡胶盘2就不会旋转，但是随动大齿轮7依旧可以通过立柱13以及轴承12在橡胶盘2的对接管11位置进行旋转，这样避免打齿和误伤人员手指的情况了。

Claims (4)

1.一种齿轮安全保护装置，其特征在于，包括安装在外壳(1)内腔的蜗轮(5)，以及设置在外壳(1)内腔的随动大齿轮(7)；

所述随动大齿轮(7)内设置有齿轮安全防打齿组件，用于随动大齿轮(7)被阻碍旋转时主动小齿轮(6)和随动大齿轮(7)之间发生打齿；

所述齿轮安全防打齿组件包括橡胶盘(2)，所述橡胶盘(2)的侧壁一体化设置有等距均分的弧形凸起部(9)；所述橡胶盘(2)活动设置在随动大齿轮(7)所开设的运行槽中；

所述运行槽侧壁开设有若干等距分布的弧形凹陷部(10)，所述弧形凹陷部(10)与弧形凸起部(9)适配契合。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮安全保护装置，其特征在于，位于所述橡胶盘(2)中部一体化设置有对接管(11)，所述随动大齿轮(7)的运行槽中间位置垂直固定有立柱(13)，立柱(13)上套接有轴承(12)，轴承(12)的外环固定嵌入在对接管(11)尾部端口内。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮安全保护装置，其特征在于，所述橡胶盘(2)上开设有关于对接管(11)对称分布的弧形缓冲口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮安全保护装置，其特征在于，所述外壳(1)内还安装有伺服马达(3)，伺服马达(3)的驱动端固定有蜗杆(4)，蜗杆(4)与蜗轮(5)啮合。