CN220452459U - U型螺母的安装结构 - Google Patents

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吴腾丰
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Abstract

一种U型螺母的安装结构,包括U型螺母和与其配合使用的紧固螺栓,所述U型螺母包括通过U型段相连的上夹片和下夹片,所述上夹片和下夹片上的对应位置设有安装孔,所述紧固螺栓包括盖体和栓体,所述栓体表面设有与安装孔配合锁紧的螺纹线,所述上夹片包括装配面和锁紧面,所述锁紧面上设有第一锁紧件和第二锁紧件,所述盖体上设有第三锁紧件,所述第三锁紧件穿过装配面后与第一锁紧件配合形成锁定,所述栓体上的螺纹线穿过安装孔后与第二锁紧件配合形成锁定。本实用新型的有益效果是:通过第一锁紧件和第三锁紧件之间的配合以及第二锁紧件和螺纹线之间的配合使得本方案在U型螺母和紧固螺栓连接后形成不易松动的稳定连接。

Description

U型螺母的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种五金件的安装结构,尤其涉及一种U型螺母的安装结构。
背景技术
U型螺母是一种具有U型槽的螺母,由于U型螺母结构紧凑、使用方便,它被广泛应用在汽车工程的各种螺纹连接场合,大大降低了装配难度和复杂度。U型螺母安装时需要考虑连接后的稳定性,然而目前市面上的U型螺母中的大多数都没有解决在其与螺栓配合后防止两者之间发生松动的情况。
例如中国专利文献CN207935258U公开了一种U型簧片螺母,包括上簧片和下簧片以及连接上簧片和下簧片的螺母侧壁,所述上簧片上开设有安装孔,所述下簧片具有冲压成型的、并且朝所述上簧片方向翘起的夹片,所述夹片上、与所述安装孔相对应的位置开设有朝下簧片方向延伸的内螺纹孔,所述夹片与所述上簧片之间形成夹槽。
上述方案解决了U型螺母夹持在板件上后发生晃动的情况,然而却并没有针对U型螺母与螺栓配合后可能发生的松动情况做具体设计。
实用新型内容
针对现有技术的不足本实用新型提供了一种在螺栓与U型螺母配合后能够实现两者之间的锁定的U型螺母的安装结构。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:一种U型螺母的安装结构,包括U型螺母和与其配合使用的紧固螺栓,所述U型螺母包括通过U型段相连的上夹片和下夹片,所述上夹片和下夹片上的对应位置设有安装孔,所述紧固螺栓包括盖体和栓体,所述栓体表面设有与安装孔配合锁紧的螺纹线,所述上夹片包括装配面和锁紧面,所述锁紧面上设有第一锁紧件和第二锁紧件,所述盖体上设有第三锁紧件,所述第三锁紧件穿过装配面后与第一锁紧件配合形成锁定,所述栓体上的螺纹线穿过安装孔后与第二锁紧件配合形成锁定。
本实用新型的有益效果是:在使上夹片与下夹片之间发生形成进而夹持在钣金件上后,通过紧固螺栓盖体上设置的第三锁紧件和设置在锁紧面上的第二锁紧件配合实现紧固螺栓和U型螺母之间的锁定;并且为进一步防止因震动或其他原因导致的紧固螺栓松动,锁紧面上还设有与栓体上螺纹线配合锁紧的第二锁紧件。从而通过第一锁紧件和第三锁紧件之间的配合以及第二锁紧件和螺纹线之间的配合使得本方案在U型螺母和紧固螺栓连接后形成不易松动的稳定连接。
进一步的,所述第一锁紧件呈环形分布在锁紧面上且靠近安装孔设置,所述装配面上设有若干个可供第三锁紧件通过的过孔,所述第三锁紧件上设有第一钩部,所述第三锁紧件朝向第一钩部方向宽度呈渐窄设置。
朝向第一钩部方向宽度呈渐窄设置能够防止第一钩部卡在装配面上无法通过过孔与第二锁紧件形成锁定配合,从而使第一钩部能够更好地通过过孔。
进一步的,所述盖体上设有锁紧孔,所述锁紧孔包括弯折段和抵紧段,所述第三锁紧件还设有抵靠在抵紧段上的抵紧部,所述第一钩部和抵紧部之间的间距在第三锁紧件通过弯折段后缩小。
上述设置使得第三锁紧件能够在紧固螺栓与U型螺母配合后再对两者进行锁定,提高了操作便利性;并且弯折段的设置能够减小第一钩部和抵紧部之间的间距,进而使第三锁紧件在锁紧后形成更强的锁紧力,以进一步提高紧固螺栓和U型螺母之间的连接稳定性
进一步的,所述锁紧孔为若干个,所述锁紧孔对应过孔位置呈周向分布在盖体上。
锁紧孔数量大于过孔数量可以防止当有锁紧孔位于过孔端面之间的间隙之上时,可以通过在其他锁紧孔内穿设第三锁紧件以实现紧固螺栓和U型螺母之间的锁紧。
进一步的,所述下夹片上设有凸出部,所述安装孔位于凸出部内并可与栓体的螺纹线配合锁紧,所述第二锁紧件呈倾斜设置且能插入至螺纹线之间的底部。
在位于凸出部内的安装孔上设置与栓体配合的螺纹线从而通过增加螺接长度以增加紧固螺栓和U型螺母之间的连接稳定性。当紧固螺栓和U型螺母配合锁紧后发生震动时,第二锁紧件抵靠在螺纹线之间的底部以阻碍栓体退出安装孔,从而间接增加紧固螺栓和U型螺母之间的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的使用状态图;
图2为本实用新型实施例的拆解图;
图3为本实用新型实施例U型螺母的轴测图;
图4本实用新型实施例U型螺母的剖视图;
图5为本实用新型实施例的使用状态剖视图;
图6为图5中A处的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型实施例一种U型螺母的安装结构如图1-6所示:包括U型螺母1和紧固螺栓2,紧固螺栓2包括盖体21和其上设有螺纹线221的栓体22,U型螺母1包括通过U型段13相连的上夹片11和下夹片12,上夹片11和下夹片12上分别设有组合后可供栓体22通过第一安装孔114和第二安装孔122,第二安装孔122位于设置在下夹片12上的凸出部121上并在第二安装孔122与螺纹线221配合实现栓体22和凸出部121之间的螺接锁定。
上夹片11包括装配面112和锁紧面113,两者之间贯穿设有若干过孔111,且过孔111呈包围第一安装孔114设置。锁紧面113上设有靠近第一安装孔114设置且呈环形的第一锁紧件1131,第一锁紧件1131的前端呈钩状且该倒钩弯折方向朝向锁紧面113方向设置;盖体21上设有锁紧孔211,锁紧孔211包括抵紧段212和弯折段213,第三锁紧件3包括分别与第一锁紧件1131和抵紧段212配合形成锁定的第一钩部31和抵紧部32。锁紧面113上还设有若干呈倾斜设置的第二锁紧件1132,且第二锁紧件1132可与栓体22上的螺纹线221配合实现锁紧。
本实施例使用时:在U型螺母1夹持在外部钣金件上后,将紧固螺栓2依次穿过第一安装孔114和第二安装孔122并通过栓体22上的螺纹线221与第二安装孔122形成螺接固定。当盖体21抵靠在装配面112上后,选择在未位于过孔111端面之间的间隙之上的锁紧孔211内穿设第三锁紧件3,从而使第三锁紧件3分别与盖体21和第一锁紧件1131形成锁定。且当发生震动以使紧固螺栓2产生有脱出的趋势时,由于第二锁紧件1132抵靠在螺纹线221之间的槽底从而能够起到阻碍栓体22退出第二安装孔122的作用,从而间接增强U型螺母1和紧固螺母2之间的连接稳定性。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种U型螺母的安装结构,包括U型螺母和与其配合使用的紧固螺栓,所述U型螺母包括通过U型段相连的上夹片和下夹片,所述上夹片和下夹片上的对应位置设有安装孔,所述紧固螺栓包括盖体和栓体,所述栓体表面设有与安装孔配合锁紧的螺纹线,其特征在于:所述上夹片包括装配面和锁紧面,所述锁紧面上设有第一锁紧件和第二锁紧件,所述盖体上设有第三锁紧件,所述第三锁紧件穿过装配面后与第一锁紧件配合形成锁定,所述栓体上的螺纹线穿过安装孔后与第二锁紧件配合形成锁定。
2.根据权利要求1所述的U型螺母的安装结构,其特征在于:所述第一锁紧件呈环形分布在锁紧面上且靠近安装孔设置,所述装配面上设有若干个可供第三锁紧件通过的过孔,所述第三锁紧件上设有第一钩部,所述第三锁紧件朝向第一钩部方向宽度呈渐窄设置。
3.根据权利要求2所述的U型螺母的安装结构,其特征在于:所述盖体上设有锁紧孔,所述锁紧孔包括弯折段和抵紧段,所述第三锁紧件还设有抵靠在抵紧段上的抵紧部,所述第一钩部和抵紧部之间的间距在第三锁紧件通过弯折段后缩小。
4.根据权利要求3所述的U型螺母的安装结构,其特征在于:所述锁紧孔为若干个,所述锁紧孔对应过孔位置呈周向分布在盖体上。
5.根据权利要求1所述的U型螺母的安装结构,其特征在于:所述下夹片上设有凸出部,所述安装孔位于凸出部内并可与栓体的螺纹线配合锁紧,所述第二锁紧件呈倾斜设置且能插入至螺纹线之间的底部。
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